專(zhuān)利名稱(chēng)：一種山藥片的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種山藥片及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)的山藥的產(chǎn)量很大，但加工技術(shù)手段還較落后。除了鮮食之外，主要就是用去皮后直接切片干燥，或粉碎加工成粉。山藥片產(chǎn)品要求有一定的整齊度，對(duì)于加工山藥片的企業(yè)，山藥中較粗的部分可生產(chǎn)山藥片，而較細(xì)的末端不能制片，很多則被丟棄，甚是可惜。為了充分利用山藥的末端部分，減少浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，研制了此技術(shù)發(fā)明。利用本發(fā)明技術(shù)，可以將山藥末端部分削皮粉碎重新加工山藥片，這種山藥片與直接切片干燥的山藥片具有非常接近的口感與品質(zhì)，可以作為食品與藥品使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是山藥片加工生產(chǎn)中，較細(xì)的末端不能制成山藥片，造成浪費(fèi)，提供一種山藥片的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下: (1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡60-100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為40-120目； (2)將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量為4(T45%，得到山藥面團(tuán)； (3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.2^2.0%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.6-1.0%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.04-0.06%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的5飛％，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合20-30分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物； (4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為15 20_的條狀，再使用切刀切成厚度為3 4_的片，干燥后得到山藥片。
所述步驟(I)中護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.r0.3%，D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.r0.4%。
所述步驟(4)中干燥為自然干燥或熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)干燥的溫度為20_40°C，濕度為75% 95%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明充分利用山藥的末端部分，減少浪費(fèi)，使用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的山藥片具有與山藥原片非常相近的口感與品質(zhì)，可以食品或藥品食用；本發(fā)明中黃原膠和聚丙烯酸鈉作為增稠劑，增加擠壓成條及切片的強(qiáng)度與韌性，甘油的使用防止山藥復(fù)合片在干燥 過(guò)程中的發(fā)裂，山藥片的強(qiáng)度韌性也與原片接近，表面沒(méi)有裂紋，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不會(huì)產(chǎn)生破碎。本發(fā)明采用的配料與添加劑均按國(guó)家食品加工要求選用，添加劑的品種及用量符合GB2760-2012的規(guī)定。本品不存在任何的食品安全問(wèn)題，可放心食用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下:
(1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡60分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥衆(zhòng)，山藥漿的粒度為40目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%, D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4% ；
(2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由60%降到40%，得到山藥面
團(tuán)；
(3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.2%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.6%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.04%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的5%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合20分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物；
(4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為15_的條狀，再使用切刀切成厚度為3_的片，自然干燥后得到山藥片，自然干燥須放在15_25°C，不通風(fēng)，濕度較大的房間內(nèi)干燥f 3天。實(shí)施例2
一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下:
(1)將山藥削皮，在 護(hù)色劑中浸泡100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為120目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%, D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4% ；
(2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由70%降到45%，得到山藥面
團(tuán)；
(3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的2.0%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的1.0%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.06%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的6%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合30分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物；
(4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為20mm的條狀，再使用切刀切成厚度為4mm的片，熱風(fēng)干燥后得到山藥片，熱風(fēng)干燥的溫度為20°C，濕度為75%。實(shí)施例3
一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下:
(1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡80分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥衆(zhòng)，山藥漿的粒度為60目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為
0.2%，D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3% ；
(2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由65%降到45%，得到山藥面
團(tuán)；
(3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.5%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.8%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.04-0.06%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的5.5%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合25分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物；
(4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為18_的條狀，再使用切刀切成厚度為4_的片，自然干燥后得到山藥片。
實(shí)施例4 一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下: (1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡90分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥衆(zhòng)，山藥漿的粒度為80目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%, D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1% ； (2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由70%降到40%，得到山藥面團(tuán)； (3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的2.0%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.8%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.04-%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的6%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合30分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物； (4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為20mm的條狀，再使用切刀切成厚度為3 4mm的片，熱風(fēng)干燥后得到山藥片，熱風(fēng)干燥的溫度為30°C，濕度為80%。
實(shí)施例5 一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下: (1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為100-120目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%, D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3% ； (2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由60%降到45%，得到山藥面團(tuán)； (3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.8%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的1.0%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.05%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的6%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合25分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物； (4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為18_的條狀，再使用切刀切成厚度為4_的片，自然干燥后得到山藥片。
實(shí)施例6 一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下: (1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為60-80目，護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%，D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3% ； (2)利用熱風(fēng)干燥方法將山藥漿脫水，山藥漿的水分含量由66%降到42%，得到山藥面團(tuán)； (3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.6%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.7%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.06%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的5.8%，然后使用食品攪拌機(jī)攪拌混合25分鐘，得 到山藥面團(tuán)混合物； (4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為18_的條狀，再使用切刀切成厚度為3_的片，熱風(fēng)干燥后得到山藥片，熱風(fēng)干燥的溫度為40°C，濕度為95%。
權(quán)利要求
1.一種山藥片的生產(chǎn)方法，其特征在于，它的步驟如下: (1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡60-100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為40-120目； (2)將山藥漿脫水，制成山藥面團(tuán)，山藥面團(tuán)的水分含量為4(Γ45%； (3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，黃原膠的重量為山藥面團(tuán)重量的1.2^2.0%，聚丙烯酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.6-1.0%，焦亞硫酸鈉的重量為山藥面團(tuán)重量的0.04-0.06%，甘油的重量為山藥面團(tuán)重量的5飛％，使用食品攪拌機(jī)攪拌混合20-30分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物； (4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為15 20_的條狀，再使用切刀切成厚度為3 4_的片，干燥后得到山藥片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山藥片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(I)中護(hù)色劑為檸檬酸和D-異抗壞血酸鈉的混合溶液，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.Γ0.3%，D-異抗壞血酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.Γ0.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山藥片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(4)中干燥為自然干燥或熱風(fēng)干燥，熱 風(fēng)干燥的溫度為2(T40°C，濕度為759Γ95%。
全文摘要
一種山藥片的生產(chǎn)方法，它的步驟如下(1)將山藥削皮，在護(hù)色劑中浸泡60-100分鐘，然后粉碎，再用膠體磨研磨，得到山藥漿，山藥漿的粒度為40-120目；(2)將山藥漿脫水，制成山藥面團(tuán)，山藥面團(tuán)的水分含量為40～45%；(3)將黃原膠、聚丙烯酸鈉、焦亞硫酸鈉混合后加入山藥漿中，然后加入甘油，使用食品攪拌機(jī)攪拌混合20-30分鐘，得到山藥面團(tuán)混合物；(4)將山藥面團(tuán)混合物擠壓成直徑為15～20mm的條狀，再使用切刀切成厚度為3～4mm的片，干燥后得到山藥片。本發(fā)明充分利用山藥的末端部分，減少浪費(fèi)，使用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的山藥片具有與山藥原片非常相近的口感與品質(zhì)，可以食品或藥品食用。
文檔編號(hào)A23L1/054GK103222603SQ201310129129
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者張劍, 李夢(mèng)琴, 任紅濤, 艾志錄 申請(qǐng)人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)