專利名稱：一種仙草露飲料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料的制備方法，尤其涉及一種仙草露飲料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)仙草的深加工產(chǎn)品是涼茶飲料、仙草凍和龜苓膏。由于在加工過程中需要在100°c下長時間的熬煮，導致仙草內(nèi)含有的揮發(fā)性芳香物質(zhì)消失殆盡，或因為100°C的溫度導致一些熱敏性芳香物質(zhì)受到破壞。據(jù)現(xiàn)有的研究報道仙草內(nèi)含有β-谷留醇、谷甾烯醇、谷留醇、α，β-香樹精等多種具有生理活性的芳香物質(zhì)。這些物質(zhì)具有鎮(zhèn)靜、清涼、解渴、利水、消炎和抗菌的效果。而除了水提法之外，如果換用溶劑萃取法，產(chǎn)品不可應用于飲料食品。壓榨法僅適用于新鮮植物組織，且因產(chǎn)品含有大量黏液質(zhì)等，需要進一步處理；超臨界流體萃取法設(shè)備昂貴，投資較大，利潤較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將仙草植物體中這些芳香性物質(zhì)提煉出來，且提煉過程簡單、高效，同時保障這些組分不受破壞的仙草露飲料的制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至10-40目之間；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的15-20
倍;
③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為20r-40r/min，攪拌加熱時間為0.5-1小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為28KHZ — 60KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為4-6°C，出水口溫度為6-10°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.03一-0.04MPa之間，使冷凝器內(nèi)的溶液在80V至90°C之間沸騰。采用這種加工方法后，由于采用用超聲波加熱，突破了傳統(tǒng)的高溫水蒸氣蒸餾法，避免了熱敏性物質(zhì)在蒸汽高溫下分解，最大限度保留了仙草原汁原味的風味物質(zhì)。采用攪拌與超聲并用的方式，大大提高了蒸餾的效率和揮發(fā)性芳香物質(zhì)的收得率。如此制備出來的仙草露，清澈透亮，不僅具有仙草的天然香氣，口味清涼，甘甜，而且具有消炎和抗菌等保健功效。從而達到將仙草植物體中這些芳香性物質(zhì)提煉出來，且提煉過程簡單、高效，同時保障這些組分不受破壞的目的。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步地描述。實施例1: 一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至20目；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的17倍；
③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為30r/min,攪拌加熱時間為0.5小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為40KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為4°C，出水口溫度為10°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.04MPa，使冷凝器內(nèi)的溶液在85°C沸騰。實施例2:
一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至10目；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的20倍；
③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為40r/min,攪拌加熱時間為I小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為28KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為6°C，出水口溫度為10°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.03，使冷凝器內(nèi)的溶液在90°C沸騰。實施例3:
一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至40目；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的15倍；
③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為20r/min,攪拌加熱時間為0.9小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為60KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為5°C，出水口溫度為9°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.03，使冷凝器內(nèi)的溶液在80°C沸騰。實施例4:
一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至30目；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的16倍； ③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為35r/min,攪拌加熱時間為0.6小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為48KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為4°C，出水口溫度為6°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.04MPa，使冷凝器內(nèi)的溶液在88°C沸騰。實施例5:
一種仙草露飲料的制備方法，步驟如下
①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至35目；
②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的18倍；
③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為25r/min，攪拌加熱時間為0.75小時；
④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。用超聲波加熱，超聲波的頻率為55KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為6°C，出水口溫度為10°C。所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.03，使冷凝器內(nèi)的溶液在8rC沸騰。
權(quán)利要求
1.一種仙草露飲料的制備方法，其特征在于:步驟如下 ①.選用當年秋季收割好的仙草干破碎至10-40目之間； ②.將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的15-20倍; ③.從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱，其攪拌速度為20r-40r/min，攪拌加熱時間為0.5-1小時； ④.攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仙草露飲料的制備方法，其特征在于:用超聲波加熱，超聲波的頻率為28KHZ — 60KHZ，每間隔2秒鐘，進行超聲加熱5秒鐘，從攪拌開始同啟動超聲波，直到蒸餾結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種仙草露飲料的制備方法，其特征在于:將所述超聲波發(fā)生器的變幅桿放置在攪拌槳的上方位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仙草露飲料的制備方法，其特征在于:所述冷凝器上的循環(huán)冷卻水的進水口溫度為4-6°C，出水口溫度為6-10°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仙草露飲料的制備方法，其特征在于:所述冷凝器內(nèi)壓力為-0.03一-0.04MPa之間，使冷凝器內(nèi)的溶液在80°C至90°C之間沸騰。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仙草露飲料的制備方法。為解決已有涼茶飲料、仙草凍和龜苓膏存在含有大量黏液質(zhì)等，需要進一步處理；超臨界流體萃取法設(shè)備昂貴，投資較大，利潤較低等問題，本發(fā)明采取選用當年秋季收割好的仙草干破碎至10-40目之間；將破碎后的仙草干放入提取器內(nèi)并加入純化水，純化水的重量為仙草干的15-20倍；從加入純化水后即啟動提取器上的攪拌裝置，邊攪拌邊加熱；攪拌加熱完成后的提取液進入密閉的呈負壓狀的冷凝器內(nèi)冷凝，即得到仙草露。從而具有將仙草植物體中這些芳香性物質(zhì)提煉出來，且提煉過程簡單、高效，同時保障這些組分不受破壞等優(yōu)點。
文檔編號A23L2/38GK103181600SQ20131012906
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者曹華斌, 陳敏炎, 劉星光 申請人:龍巖嘉麒生物科技有限公司