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一種凍肉保鮮解凍庫(kù)的制作方法

文檔序號(hào):420899閱讀:878來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種凍肉保鮮解凍庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種凍肉保鮮解凍庫(kù)。
背景技術(shù)
冷凍畜禽肉是現(xiàn)代肉及肉制品加工業(yè)所需原料肉的重要保藏形式,是國(guó)家儲(chǔ)備和調(diào)節(jié)肉品市場(chǎng)的重要手段之一,也是肉類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易及國(guó)內(nèi)地區(qū)之間流通的主要產(chǎn)品形態(tài)。冷凍肉在生產(chǎn)及消費(fèi)前需要利用各種解凍方法解凍。以往的解凍方法有空氣自然解凍法、水解凍法、微波解凍法、超聞壓解凍法等。但是,現(xiàn)存方法都存在很多弊端空氣自然解凍是目前生產(chǎn)上最廣為使用的方法,該方法是將冷凍肉樣直接暴露于空氣中解凍,這會(huì)導(dǎo)致肉表面氧化變色,夏季由于環(huán)境溫度高,微生物增殖速度快,導(dǎo)致解凍后原料肉質(zhì)量的下降;而冬季由于環(huán)境溫度低將影響解凍速率,而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。水解凍法速度較空氣解凍法快,但會(huì)使肉色灰白及造成微生物污染,而且還易造成營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失;同時(shí),還會(huì)浪費(fèi)大量的水資源。微波解凍法雖然解凍速度快、效率高,但是由于微波對(duì)水和冰的穿透和吸收有差別,易造成解凍不均勻和局部過(guò)熱現(xiàn)象。超高壓解凍法雖然解凍時(shí)間短,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)面影響小,但是對(duì)設(shè)備要求高,且生產(chǎn)、運(yùn)行成本高,在國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用尚不成熟。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凍肉保鮮解凍庫(kù),主要解決現(xiàn)有冷凍肉樣解凍時(shí)肉質(zhì)氧化劣變、營(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重、解凍速率慢、微生物污染嚴(yán)重、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)凍肉保鮮解凍,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和解凍肉的品質(zhì)。本實(shí)用新型所提供的一種凍肉保鮮解凍庫(kù),它包括冷庫(kù)本體;所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)解凍架、溫度傳感器和濕度傳感器;所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有一個(gè)風(fēng)道,該風(fēng)道與所述冷庫(kù)的一側(cè)壁形成風(fēng)道夾層;所述風(fēng)道上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)道口 ;靠近該風(fēng)道口的所述冷庫(kù)的頂部設(shè)有至少I(mǎi)個(gè)送風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口側(cè)設(shè)有制冷蒸發(fā)器;所述冷庫(kù)內(nèi)于所述風(fēng)道的相對(duì)側(cè)設(shè)有風(fēng)道縮口,所述風(fēng)道縮口的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)道縮口相對(duì)應(yīng);所述解凍庫(kù)的頂部設(shè)有加熱蒸汽管,所述加熱蒸汽管上設(shè)有若干個(gè)濕熱蒸汽噴□。上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述若干個(gè)解凍架之間可為均勻布置,如設(shè)置6個(gè)解凍架,分2行排列,每行3個(gè)。 上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有2個(gè)溫度傳感器和2個(gè)濕度傳感器;所述溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)于靠近所述冷庫(kù)的頂部處。上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均通過(guò)固定連接板固定于所述冷庫(kù)的頂部。[0013]上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述若干個(gè)風(fēng)道口為均勻布置。上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述加熱蒸汽管通過(guò)蒸汽管固定支架和蒸汽管夾固定于所述冷庫(kù)上。上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述若干個(gè)濕熱蒸汽噴口在所述加熱蒸汽管上為均勻布置。上述的凍肉保鮮解凍庫(kù),所述冷庫(kù)由冷庫(kù)外包和冷庫(kù)內(nèi)板組成,所述冷庫(kù)外包和冷庫(kù)內(nèi)板之間設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型提供的凍肉保鮮解凍庫(kù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成本低,只需對(duì)工廠現(xiàn)有的0-4°C解凍庫(kù)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,加上加濕裝置及溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)凍肉的保濕保鮮解凍。本實(shí)用新型凍肉保濕解凍庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、造價(jià)便宜、運(yùn)行成本低,凍肉解凍汁液流失少,肉樣氧化程度低,微生物污染程度輕,解凍速率快,大幅提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型提供的凍肉保鮮解凍庫(kù)的主視圖。圖2為本實(shí)用新型提供的凍肉保鮮解凍庫(kù)的俯視圖。圖中各標(biāo)記如下1冷庫(kù)外包、2保溫層、3冷庫(kù)內(nèi)板、4風(fēng)道夾層、5風(fēng)道、6風(fēng)道口、7支撐變向板、8制冷蒸發(fā)器、9送風(fēng)機(jī)、10固定連接板、11解凍架、12濕熱蒸汽噴口、13凍肉、14引風(fēng)機(jī)、15解凍架立柱、16蒸汽管固定支架、17蒸汽管管夾、18冷庫(kù)門(mén)、19冷庫(kù)門(mén)鎖、20加熱蒸汽管、21風(fēng)道縮口、22溫度傳感器、23濕度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供的凍肉保鮮解凍庫(kù)包括冷庫(kù)本體,該冷庫(kù)本體由冷庫(kù)外包I和冷庫(kù)內(nèi)板3組成,該冷庫(kù)外包I和冷庫(kù)內(nèi)板3之間設(shè)有保溫層2,用于解凍庫(kù)的保溫;該冷庫(kù)本體設(shè)有冷庫(kù)門(mén)18和冷庫(kù)門(mén)鎖19。該解凍庫(kù)內(nèi)設(shè)有6個(gè)解凍架11,分2行排列,每行3個(gè)解凍架11,且為均勻布置,用于放置凍肉13 ;靠近該解凍庫(kù)的頂部處設(shè)有2個(gè)溫度傳感器22,設(shè)有2個(gè)濕度傳感器23,用于在線監(jiān)控庫(kù)內(nèi)溫濕度。該解凍庫(kù)內(nèi)設(shè)有I個(gè)風(fēng)道5,該風(fēng)道5與該解凍庫(kù)的一個(gè)側(cè)邊之間形成一個(gè)風(fēng)道夾層4 ;該風(fēng)道5上均勻布置5個(gè)風(fēng)道口 6,;靠近該風(fēng)道口 6的該解凍庫(kù)的頂部設(shè)有2個(gè)送風(fēng)機(jī)9,該送風(fēng)機(jī)9通過(guò)固定連接板10固定于解凍庫(kù)的頂部;該送風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口側(cè)設(shè)有制冷蒸發(fā)器8,該送風(fēng)機(jī)9送來(lái)的空氣可經(jīng)制冷蒸發(fā)器8流經(jīng)至該風(fēng)道夾層4,然后通過(guò)風(fēng)道口 6流經(jīng)至解凍架11 ;該解凍庫(kù)內(nèi)于風(fēng)道5的相對(duì)側(cè)設(shè)有風(fēng)道縮口 21,該風(fēng)道縮口 21的上方設(shè)有2個(gè)引風(fēng)機(jī)14,該引風(fēng)機(jī)14的進(jìn)風(fēng)口與該風(fēng)道縮口 21相對(duì)應(yīng),進(jìn)而,經(jīng)送風(fēng)機(jī)9端的制冷蒸發(fā)器8制冷后的空氣流經(jīng)風(fēng)道5,經(jīng)風(fēng)道口 6到達(dá)解凍架11上的凍肉13,冷空氣吸收凍肉13的熱量后又經(jīng)風(fēng)道口 6和風(fēng)道5流至引風(fēng)機(jī)14,進(jìn)而形成一個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)肉樣的降溫。該解凍庫(kù)的頂部設(shè)有加熱蒸汽管20,該加熱蒸汽管20通過(guò)蒸汽管固定支架16和蒸汽管夾17固定于該解凍庫(kù)的頂部上;該加熱蒸汽管20上設(shè)有均勻布置多個(gè)濕熱蒸汽噴口 12,減壓濕熱蒸汽經(jīng)濕熱蒸汽噴口 12噴至庫(kù)內(nèi),用于升高庫(kù)內(nèi)溫濕度,實(shí)現(xiàn)解凍架11上凍肉13的保濕保鮮解凍;通過(guò)加熱蒸汽和制冷空氣聯(lián)合調(diào)節(jié)解凍庫(kù)內(nèi)溫濕度,使庫(kù)內(nèi)溫度始終維持在2l°C,濕度>90%,實(shí)現(xiàn)保鮮解凍;引風(fēng)機(jī)14和送風(fēng)機(jī)9聯(lián)合工作實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)空氣和蒸汽循環(huán)調(diào)節(jié),使庫(kù)內(nèi)溫濕度分布均勻,加快凍肉13的解凍速率。上述新型凍肉保鮮解凍庫(kù)的解凍過(guò)程如下凍肉13置于解凍架11上解凍,解凍初期,由于凍肉13自身的低溫及解凍吸收大量熱量,導(dǎo)致庫(kù)溫降低,當(dāng)庫(kù)溫低于2°C時(shí),蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng),濕熱蒸汽流經(jīng)加熱蒸汽管20,通過(guò)濕熱蒸汽噴口 12噴至庫(kù)內(nèi),用于凍肉13加溫、加濕解凍,直至庫(kù)內(nèi)溫度升至8°C時(shí)停機(jī);解凍后期,庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)庫(kù)溫高于8°C時(shí),制冷蒸發(fā)器8啟動(dòng),經(jīng)制冷蒸發(fā)器8制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道5,通過(guò)風(fēng)道口 6到達(dá)凍肉13,實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫,直至庫(kù)溫達(dá)到2°C時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過(guò)程中,當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于90%時(shí),濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng),對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行加濕。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達(dá)到-2-2°C時(shí),解凍過(guò)程結(jié)束。整個(gè)解凍過(guò)程中溫度的變化為2°C—8°C—2°C,庫(kù)內(nèi)濕度始終保持在90%以上。
權(quán)利要求1.一種凍肉保鮮解凍庫(kù),它包括冷庫(kù)本體;其特征在于 所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)解凍架、溫度傳感器和濕度傳感器; 所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有一個(gè)風(fēng)道,該風(fēng)道與所述冷庫(kù)的一側(cè)壁形成風(fēng)道夾層;所述風(fēng)道上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)道口 ;靠近該風(fēng)道口的所述冷庫(kù)的頂部設(shè)有至少I(mǎi)個(gè)送風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口側(cè)設(shè)有制冷蒸發(fā)器; 所述冷庫(kù)內(nèi)于所述風(fēng)道的相對(duì)側(cè)設(shè)有風(fēng)道縮口,所述風(fēng)道縮口的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)道縮口相對(duì)應(yīng); 所述解凍庫(kù)的頂部設(shè)有加熱蒸汽管,所述加熱蒸汽管上設(shè)有若干個(gè)濕熱蒸汽噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解凍庫(kù),其特征在于所述若干個(gè)解凍架之間為均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有2個(gè)溫度傳感器和2個(gè)濕度傳感器;所述溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)于靠近所述冷庫(kù)的頂部處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均通過(guò)固定連接板固定于所述冷庫(kù)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述若干個(gè)風(fēng)道口為均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述加熱蒸汽管通過(guò)蒸汽管固定支架和蒸汽管夾固定于所述冷庫(kù)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述若干個(gè)濕熱蒸汽噴口在所述加熱蒸汽管上為均勻布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍庫(kù),其特征在于所述冷庫(kù)由冷庫(kù)外包和冷庫(kù)內(nèi)板組成,所述冷庫(kù)外包和冷庫(kù)內(nèi)板之間設(shè)有保溫層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凍肉保鮮解凍庫(kù)。它包括冷庫(kù)本體;所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)解凍架、溫度傳感器和濕度傳感器;所述冷庫(kù)內(nèi)設(shè)有一個(gè)風(fēng)道,該風(fēng)道與所述冷庫(kù)的一側(cè)壁形成風(fēng)道夾層;所述風(fēng)道上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)道口;靠近該風(fēng)道口的所述冷庫(kù)的頂部設(shè)有至少一個(gè)送風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口側(cè)設(shè)有制冷蒸發(fā)器;所述冷庫(kù)內(nèi)于所述風(fēng)道的相對(duì)側(cè)設(shè)有風(fēng)道縮口,所述風(fēng)道縮口的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)道縮口相對(duì)應(yīng);所述解凍庫(kù)的頂部設(shè)有加熱蒸汽管,所述加熱蒸汽管上設(shè)有若干個(gè)濕熱蒸汽噴口。本實(shí)用新型提供的凍肉保鮮解凍庫(kù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成本低,只需對(duì)工廠現(xiàn)有的0-4℃解凍庫(kù)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,加上加濕裝置及溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)凍肉的保濕保鮮解凍。
文檔編號(hào)A23B4/07GK202842241SQ201220552709

公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者張春暉, 李俠, 賈偉, 李銀, 孫紅梅, 董憲兵 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
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