專利名稱：多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
凱里酸湯是在全國(guó)乃至全球享有盛名的苗侗特色食品，深受廣大消費(fèi)者的歡迎，但由于缺乏一次發(fā)酵容量可達(dá)到工業(yè)化的酸湯發(fā)酵裝置，以及多次發(fā)酵及手工控制可能造成工藝不穩(wěn)定的實(shí)際，這種食品一直沒有得到大量工業(yè)化的生產(chǎn)實(shí)施。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)酸湯加工 的自動(dòng)化、無污染、全封閉操作，使凱里酸湯質(zhì)量更加穩(wěn)定，酸度控制更加簡(jiǎn)便，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，包括上攪動(dòng)容器及下攪動(dòng)容器，在上攪動(dòng)容器的頂部設(shè)有帶電控閥門的投料進(jìn)口，在上攪動(dòng)容器的側(cè)面設(shè)有上攪動(dòng)容器連通口 ；在下攪動(dòng)容器的頂部設(shè)有電控閥門的酸湯出口，在下攪動(dòng)容器的側(cè)面設(shè)有下攪動(dòng)容器連通口，在下攪動(dòng)容器的底部設(shè)有加熱層；在上攪動(dòng)容器及下攪動(dòng)容器的上方均設(shè)有電機(jī)，在上攪動(dòng)容器及下攪動(dòng)容器內(nèi)均設(shè)有攪動(dòng)器扇頁，攪動(dòng)器扇頁的中軸與電機(jī)的輸出軸連接；在上攪動(dòng)容器及下攪動(dòng)容器的四周設(shè)有酸湯容器，在酸湯容器上設(shè)有帶電控閥門的上聯(lián)通口及下聯(lián)通口 ；上聯(lián)通口及下聯(lián)通口通過陶瓷管道分別與上攪動(dòng)容器連通口及下攪動(dòng)容器連通口連通；上攪動(dòng)容器、下攪動(dòng)容器及酸湯容器均處于外筒體中。在酸湯容器的上聯(lián)通口上設(shè)有取樣聯(lián)接口。在酸湯容器的下聯(lián)通口上設(shè)有酸度傳感器及溫度傳感器。在酸湯出口設(shè)有流量傳感器。在外筒體上設(shè)有控制面板，控制面板與各電控閥門、電機(jī)、加熱層、取樣聯(lián)接口、流量傳感器、酸度傳感器及溫度傳感器連接。方便掌握發(fā)酵過程中的工藝參數(shù)，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。在控制面板上設(shè)有液位控制器、液位顯示器及液位浮標(biāo)。能及時(shí)了解液位情況，并進(jìn)行控制。在控制面板上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器。當(dāng)各酸湯容器中溫度、酸度和液位出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。酸度傳感器是通過放置在各酸湯容器的酸度傳感器向部控面板傳送酸度信息來實(shí)現(xiàn)。酸度傳感器是個(gè)成熟的設(shè)備。酸、堿、鹽濃度傳感器通過測(cè)量溶液電導(dǎo)值來確定濃度。它可以在線連續(xù)檢測(cè)工業(yè)過程中酸、堿、鹽在水溶液中的濃度含量。這種傳感器主要應(yīng)用于鍋爐給水處理、化工溶液的配制以及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程。酸、堿、鹽濃度傳感器的工作原理是在一定的范圍內(nèi)，酸堿溶液的濃度與其電導(dǎo)率的大小成比例。因而，只要測(cè)出溶液電導(dǎo)率的大小變可得知酸堿濃度的高低。當(dāng)被測(cè)溶液流入專用電導(dǎo)池時(shí)，如果忽略電極極化和分布電容，則可以等效為一個(gè)純電阻。在有恒壓交變電流流過時(shí)，其輸出電流與電導(dǎo)率成線性關(guān)系，而電導(dǎo)率又與溶液中酸、堿濃度成比例關(guān)系。因此只要測(cè)出溶液電流，便可算出酸、堿、鹽的濃度。酸、堿、鹽濃度傳感器主要由電導(dǎo)池、電子模塊、顯示表頭和殼體組成。電子模塊電路則由激勵(lì)電源、電導(dǎo)池、電導(dǎo)放大器、相敏整流器、解調(diào)器、溫度補(bǔ)償、過載保護(hù)和電流轉(zhuǎn)換等單元組成具體產(chǎn)品如濟(jì)南卓普特自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的酸度傳感器等市場(chǎng)同類產(chǎn)品很多，技術(shù)成熟。由于采用上述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上下兩個(gè)臉盆狀的攪動(dòng)器容器，在攪動(dòng)器容器的四邊開口，上下分別與酸湯容器的上下聯(lián)通口通過陶瓷管道 相連通的結(jié)構(gòu)，利用在攪動(dòng)器容器中設(shè)置攪動(dòng)器扇頁，確保在必要時(shí)候可以快速攪動(dòng)酸液，以便于各酸汽容器及管道中的酸湯酸度及其它質(zhì)量指標(biāo)一致，使酸湯的成份含量和溫度均勻，在上下攪動(dòng)器容器內(nèi)均分別攪動(dòng)可以提高攪動(dòng)效率，而上下設(shè)置均勻分布的連通口也是為了使酸湯流動(dòng)快。本實(shí)用新型解決了凱里酸湯產(chǎn)業(yè)化所需要的大容量問題，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行擴(kuò)容，而且操作簡(jiǎn)單，工藝規(guī)范，解決了原有金屬容器可能與酸湯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難題，本實(shí)用新型的容器采用陶瓷或者陶瓷噴涂?jī)?nèi)壁的技術(shù)(包括攪動(dòng)器容器、酸湯容器、酸湯容器與攪動(dòng)器的連接管道、扇頁都采用陶瓷或陶瓷噴涂)，還原了凱里傳統(tǒng)酸湯的傳統(tǒng)環(huán)境，保證了原有凱里酸湯特別的口感和風(fēng)味，實(shí)現(xiàn)酸湯加工的自動(dòng)化、無污染、全封閉操作，使凱里酸湯質(zhì)量更加穩(wěn)定，酸度控制更加簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，酸湯發(fā)酵的產(chǎn)量可以通過調(diào)整發(fā)酵容器的組成數(shù)和容量來進(jìn)行調(diào)整。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的上攪動(dòng)容器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的下攪動(dòng)容器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型的酸湯容器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的控制面板的控制原理框圖；附圖6為本實(shí)用新型的液位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括上攪動(dòng)容器I及下攪動(dòng)容器2，在上攪動(dòng)容器I的頂部設(shè)有帶電控閥門的投料進(jìn)口 3，在上攪動(dòng)容器I的側(cè)面設(shè)有上攪動(dòng)容器連通口 4 ;在下攪動(dòng)容器2的頂部設(shè)有電控閥門的酸湯出口 5，在下攪動(dòng)容器2的側(cè)面設(shè)有下攪動(dòng)容器連通口 6，在下攪動(dòng)容器2的底部設(shè)有加熱層16 ;在上攪動(dòng)容器I及下攪動(dòng)容器2的上方均設(shè)有電機(jī)7，在上攪動(dòng)容器I及下攪動(dòng)容器2內(nèi)均設(shè)有攪動(dòng)器扇頁8，攪動(dòng)器扇頁8的中軸與電機(jī)7的輸出軸連接；在上攪動(dòng)容器I及下攪動(dòng)容器2的四周設(shè)有酸湯容器9，在酸湯容器9上設(shè)有帶電控閥門的上聯(lián)通口 10及下聯(lián)通口11 ;上聯(lián)通口 10及下聯(lián)通口 11通過陶瓷管道分別與上攪動(dòng)容器連通口 4及下攪動(dòng)容器連通口 6連通；上攪動(dòng)容器I、下攪動(dòng)容器2及酸湯容器9均處于外筒體12中；在酸湯容器9的上聯(lián)通口 10上設(shè)有取樣聯(lián)接口 13 ;在酸湯容器9的下聯(lián)通口 11上設(shè)有酸度傳感器14及溫度傳感器15 ;在酸湯出口 5設(shè)有流量傳感器21 ;在外筒體12上設(shè)有控制面板17，控制面板17與各電控閥門、電機(jī)7、加熱層16、取樣聯(lián)接口 13、流量傳感器21、酸度傳感器14及溫度傳感器15連接；在控制面板17上設(shè)有液位控制器18、液位顯示器19及液位浮標(biāo)20 ;在控制面板17上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器22。在使用時(shí)，將酸湯原液通過投料進(jìn)口 3加入到上攪動(dòng)容器I中，當(dāng)容量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，液位顯示器19內(nèi)的液位浮標(biāo)20 (上有與控制電源相連的軟導(dǎo)線的導(dǎo)體)與液位控制器18接觸形成回路，切斷外部進(jìn)料裝置的電源，同時(shí)觸發(fā)投料進(jìn)口 3的電控閥門關(guān)閉，使其完全密閉進(jìn)行發(fā)酵。在酸湯容器的下聯(lián)通口的酸度傳感器14和溫度傳感器15將酸度和溫度信息傳遞到總控面板，通過控制上聯(lián)通口 10及下聯(lián)通口 11的電控閥門，可以在需要時(shí)對(duì)特定的酸湯容器9進(jìn)行電控關(guān)閉，而不影響其它酸湯9的工作，上聯(lián)通口 10有與總控面板連接的取樣聯(lián)接口 13，以便對(duì)該酸湯容器9中的酸湯進(jìn)行取樣。酸湯容器9的外部根據(jù)需要可以增加保溫裝置，也可以室溫進(jìn)行保溫?！け緦?shí)用新型的上攪動(dòng)容器I及下攪動(dòng)容器2均由電機(jī)7帶動(dòng)攪動(dòng)器扇頁8根據(jù)需要進(jìn)行攪動(dòng)，以保證本裝置所有容器內(nèi)的內(nèi)容酸湯的標(biāo)準(zhǔn)一致，使其成份含量和溫度均勻；攪動(dòng)器扇頁8的轉(zhuǎn)速及開關(guān)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)還可根據(jù)需要開關(guān)或調(diào)節(jié)下攪動(dòng)容器2下方的加熱層16，以對(duì)流經(jīng)下攪動(dòng)容器2中的酸湯進(jìn)行加溫。下攪動(dòng)容器2的酸湯出口 5設(shè)有流量傳感器21，可以根據(jù)需要設(shè)定排放流量，到流量達(dá)到設(shè)定值后，酸湯出口 5的電控閥門自動(dòng)關(guān)閉。其中，投料進(jìn)口 3和酸湯出口 5不能同時(shí)開啟，即進(jìn)料時(shí)酸湯出口 5閥門自動(dòng)關(guān)閉，出料時(shí)投料進(jìn)口 3閥門自動(dòng)關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，包括上攪動(dòng)容器(I)及下攪動(dòng)容器(2)，其特征在于在上攪動(dòng)容器(I)的頂部設(shè)有帶電控閥門的投料進(jìn)口(3)，在上攪動(dòng)容器(I)的側(cè)面設(shè)有上攪動(dòng)容器連通口(4);在下攪動(dòng)容器(2)的頂部設(shè)有電控閥門的酸湯出口(5)，在下攪動(dòng)容器(2)的側(cè)面設(shè)有下攪動(dòng)容器連通口(6)，在下攪動(dòng)容器(2)的底部設(shè)有加熱層(16)；在上攪動(dòng)容器(I)及下攪動(dòng)容器(2 )的上方均設(shè)有電機(jī)(7 )，在上攪動(dòng)容器(I)及下攪動(dòng)容器(2)內(nèi)均設(shè)有攪動(dòng)器扇頁(8)，攪動(dòng)器扇頁(8)的中軸與電機(jī)(7)的輸出軸連接；在上攪動(dòng)容器(I)及下攪動(dòng)容器(2)的四周設(shè)有酸湯容器(9)，在酸湯容器(9)上設(shè)有帶電控閥門的上聯(lián)通口( 10 )及下聯(lián)通口( 11);上聯(lián)通口( 10 )及下聯(lián)通口( 11)通過陶瓷管道分別與上攪動(dòng)容器連通口(4)及下攪動(dòng)容器連通口(6)連通；上攪動(dòng)容器(I)、下攪動(dòng)容器(2)及酸湯容器(9)均處于外筒體(12)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在酸湯容器(9)的上聯(lián)通口( 10)上設(shè)有取樣聯(lián)接口( 13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在酸湯容器(9)的下聯(lián)通口( 11)上設(shè)有酸度傳感器(14 )及溫度傳感器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在酸湯出口(5)設(shè)有流量傳感器(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在外筒體(12)上設(shè)有控制面板(17)，控制面板(17)與各電控閥門、電機(jī)(7)、加熱層(16)、取樣聯(lián)接口( 13 )、流量傳感器(21)、酸度傳感器(14 )及溫度傳感器(15 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在控制面板(17)上設(shè)有液位控制器(18)、液位顯示器(19)及液位浮標(biāo)(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，其特征在于在控制面板(17)上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能自動(dòng)酸湯發(fā)酵裝置，采用上下兩個(gè)臉盆狀的攪動(dòng)器容器，在攪動(dòng)器容器的四邊開口，上下分別與酸湯容器的上下聯(lián)通口通過陶瓷管道相連通的結(jié)構(gòu)，利用在攪動(dòng)器容器中設(shè)置攪動(dòng)器扇頁，確保在必要時(shí)候可以快速攪動(dòng)酸液，以便于各酸汽容器及管道中的酸湯酸度及其它質(zhì)量指標(biāo)一致，使酸湯的成份含量和溫度均勻，在上下攪動(dòng)器容器內(nèi)均分別攪動(dòng)可以提高攪動(dòng)效率，而上下設(shè)置均勻分布的連通口也是為了使酸湯流動(dòng)快。本實(shí)用新型解決了凱里酸湯產(chǎn)業(yè)化所需要的大容量問題，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行擴(kuò)容，而且操作簡(jiǎn)單，工藝規(guī)范，解決了原有金屬容器可能與酸湯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難題。
文檔編號(hào)A23L1/39GK202774015SQ2012205023
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者石敏, 徐明亮, 李東平 申請(qǐng)人:凱里學(xué)院