專利名稱：一種鹵制罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鹵制生產(chǎn)中的鹵制罐。
背景技術(shù)：
目前，在鹵制品生產(chǎn)中，物料在進(jìn)入下道工序前需要進(jìn)行鹵制的工藝步驟，傳統(tǒng)的鹵制方式是采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，該鹵制方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不衛(wèi)生
實用新型內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明的在于，針對上述提出的問題，提供一種主要針對小規(guī)模鹵制品生廣的齒制iiS。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種鹵制罐，包括主罐體，其特征在于在所述主罐體內(nèi)設(shè)置有物料框，在所述物料框上設(shè)置有若干通孔，所述物料框底部通過支撐件與主罐體底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的內(nèi)加熱管。本實用新型所述的鹵制罐，其所述物料框外周與主罐體側(cè)壁之間留有一定間隙，在所述間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的外加熱管。本實用新型所述的鹵制罐，其在所述物料框底部與主罐體底部之間的間隙處設(shè)置有鼓泡管，所述鼓泡管通過管道與主罐體外部的風(fēng)機(jī)連通。本實用新型所述的鹵制罐，其所述物料框底部設(shè)置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板，所述左、右活動板構(gòu)成物料框的框底部分，所述左、右活動板相對應(yīng)的一端分別鉸接在物料框中部，其另一端分別通過插銷連接在物料框上。本實用新型所述的鹵制罐，其在所述主罐體上部設(shè)置有液位高度控制裝置以及溫度感應(yīng)控制裝置。本實用新型所述的鹵制罐，其在所述物料框上端設(shè)置有吊架。本實用新型所述的鹵制罐，其所述主罐體的底部為兩端高中間低的錐形。 本實用新型所述的鹵制罐，其在所述主罐體上部設(shè)置有清洗進(jìn)水口。本實用新型所述的鹵制罐，其在所述主罐體底部設(shè)置有排污管道，在所述排污管道上設(shè)置有排污控制閥。本實用新型所述的鹵制罐，其所述主罐體采用保溫材料制成。本實用新型通過封閉式蒸汽加熱的鹵制方式，使鹵液溫度達(dá)到鹵制工藝的要求溫度，主罐體內(nèi)鼓泡管的設(shè)置，在鹵制過程中使物料自動翻轉(zhuǎn)，與鹵液充分接觸，使物料均勻入味，從而保證了產(chǎn)品口感及品質(zhì)；而物料框下端設(shè)置的快開下料裝置使物料的下料方便、快捷。本實用新型相對現(xiàn)有鹵制鍋具有操作簡單、工人勞動強(qiáng)度低、物料入味均勻、工作效率高等優(yōu)點。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實用新型在使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為主罐體,2為物料框,3為通孔,4為支撐件,5為內(nèi)加熱管,6為外加熱管，7為鼓泡管,8a為左活動板,8b為右活動板,9為插銷，10為吊架，11為清洗進(jìn)水口，12為排污管道，13為液位高度控制裝置，14為溫度感應(yīng)控制裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和2所示，一種鹵制罐，包括主罐體1，所述主罐體I的底部為兩端高中間低的錐形，在所述主罐體I上部設(shè)置有清洗進(jìn)水口 11，在所述主罐體I底部設(shè)置有排污管道12，在所述排污管道12上設(shè)置有排污控制閥；所述主罐體I采用保溫材料制成，利用材料的保溫蓄熱特點，節(jié)約了大量能源。在所述主罐體I內(nèi)設(shè)置有物料框2，在所述物料框2上端設(shè)置有吊架10，物料框裝好物料后吊入主罐體內(nèi)進(jìn)行鹵制，在所述物料框2上設(shè)置有若干通孔3，所述物料框2底部通過支撐件4與主罐體I底部之間存在一定間隙，其外周與主罐體I側(cè)壁之間也留有一定間隙，即將主罐體內(nèi)部空間分隔為物料框內(nèi)部分和物料框外部分,所述通孔將物料框內(nèi)外鹵液流通，實現(xiàn)鹵液濃度的均勻性及鹵液溫度的平衡。其中，在所述物料框2底部與主罐體I底部之間的間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的內(nèi)加熱管5以及與主罐體I外部的風(fēng)機(jī)連通的鼓泡管7，在所述物料框2外周與主罐體I側(cè)壁之間的間隙處設(shè)置有外加熱管6，所述內(nèi)加熱管5和外加熱管6均采用盤管式加熱方式，在投入物料前將鹵制罐內(nèi)的鹵液溫度加熱至工藝要求溫度，當(dāng)加入物料且將鹵液加熱至沸騰后，關(guān)閉外加熱管蒸汽進(jìn)入，保持內(nèi)加熱管蒸汽進(jìn)入，此時只有內(nèi)加熱管在持續(xù)加熱，保持沸騰，而物料框外側(cè)部分的鹵液則形成一道保溫、恒溫層，保證鹵液溫度達(dá)到鹵制工藝的要求溫度；而主罐體內(nèi)、物料框下方鼓泡管的設(shè)置，采用空氣使物料在鹵制罐內(nèi)自動翻轉(zhuǎn)，與鹵液充分接觸，使物料均勻入味，達(dá)到鹵制目的，相對于傳統(tǒng)的的人工翻料，具有翻料均勻、工人勞動強(qiáng)度低及工作過程安全、衛(wèi)生等優(yōu)點。所述物料框2底部設(shè)置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板8a、8b,所述左、右活動板構(gòu)成物料框2的框底部分,所述左、右活動板相對應(yīng)的一端分別鉸接在物料框中部，其另一端分別通過插銷連接在物料框上。當(dāng)物料鹵制完成后吊出主罐體，通過插銷打開左、右活動板，從而實現(xiàn)物料框內(nèi)的物料快速出料，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。其中，在所述主罐體I上部設(shè)置有液位高度控制裝置13以及溫度感應(yīng)控制裝置14。在鹵制過程中，當(dāng)液位低于工藝要求液位高度時不能達(dá)到鹵制品質(zhì)，采用液位高度控制裝置，能有效控制液位在低于或高于工藝要求液位高度時，控制裝置將輸出信號泵入或泵出鹵液，保證主罐體內(nèi)鹵液液位高度；本設(shè)備采用封閉式蒸汽加熱系統(tǒng)，通過溫度感應(yīng)控制裝置實現(xiàn)在線監(jiān)測及在線控制溫度，保證主罐體內(nèi)鹵液溫度誤差在I 3°c，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，充分利用能源。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種齒制iip，包括王iip體(I )，其特征在于在所述王體(I)內(nèi)設(shè)直有物料框(2)，在所述物料框(2 )上設(shè)置有若干通孔(3 )，所述物料框(2 )底部通過支撐件(4 )與主罐體(I)底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的內(nèi)加熱管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鹵制罐，其特征在于所述物料框(2)外周與主罐體(I)側(cè)壁之間留有一定間隙，在所述間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的外加熱管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹵制罐，其特征在于在所述物料框(2)底部與主罐體(I)底部之間的間隙處設(shè)置有鼓泡管(7)，所述鼓泡管(7)通過管道與主罐體(I)外部的風(fēng)機(jī)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鹵制罐，其特征在于所述物料框(2)底部設(shè)置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板(8a、8b)，所述左、右活動板(8a、8b)構(gòu)成物料框(2)的框底部分，所述左、右活動板(8a、8b)相對應(yīng)的一端分別鉸接在物料框(2)中部，其另一端分別通過插銷(9)連接在物料框(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵制罐，其特征在于在所述主罐體(I)上部設(shè)置有液位高度控制裝置(13)以及溫度感應(yīng)控制裝置(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹵制罐，其特征在于在所述物料框(2)上端設(shè)置有吊架(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹵制罐，其特征在于所述主罐體(I)的底部為兩端高中間低的錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹵制罐，其特征在于在所述主罐體(I)上部設(shè)置有清洗進(jìn)水口(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鹵制罐，其特征在于在所述主罐體(I)底部設(shè)置有排污管道(12)，在所述排污管道(12)上設(shè)置有排污控制閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鹵制罐，其特征在于所述主罐體(I)采用保溫材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種鹵制罐，包括主罐體，其在所述主罐體內(nèi)設(shè)置有物料框，在所述物料框上設(shè)置有若干通孔，所述物料框底部通過支撐件與主罐體底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設(shè)置有與蒸汽加熱系統(tǒng)連通的內(nèi)加熱管。本實用新型通過封閉式蒸汽加熱的鹵制方式，使鹵液溫度達(dá)到鹵制工藝的要求溫度，主罐體內(nèi)鼓泡管的設(shè)置，在鹵制過程中使物料自動翻轉(zhuǎn)，與鹵液充分接觸，使物料均勻入味，從而保證了產(chǎn)品口感及品質(zhì)；而物料框下端設(shè)置的快開下料裝置使物料的下料方便、快捷。本實用新型相對現(xiàn)有鹵制鍋具有操作簡單、工人勞動強(qiáng)度低、物料入味均勻、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號A23L1/01GK202697632SQ2012203728
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司