專利名稱：一種高溫厭氧發(fā)酵罐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沼氣發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，特別是對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行高溫厭氧發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在有機(jī)物發(fā)酵的過程中發(fā)酵罐體是必不可少的重要裝置。傳統(tǒng)的發(fā)酵罐有立式發(fā) 酵罐和臥式發(fā)酵罐，其結(jié)構(gòu)簡單，通常采用鋼結(jié)構(gòu)或是由有機(jī)玻璃制成，鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐腐蝕問題嚴(yán)重，至今尚無有效的解決方法，且保溫效果不佳。此外，立式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，隨著物料處理量的增加，會(huì)加大發(fā)酵罐體的制造成本和難度。而臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐又不能有效推進(jìn)罐體內(nèi)物料的發(fā)酵循環(huán)過程，而且發(fā)酵罐底部物料易沉積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種罐體不易腐蝕、保溫效果好、易于制造、物料在罐體內(nèi)易于推進(jìn)循環(huán)且發(fā)酵罐底不易沉積物料的高溫厭氧發(fā)酵罐體。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種高溫厭氧發(fā)酵罐體，罐體的外部為長方體，罐體內(nèi)腔的底面為從進(jìn)料口至出料口逐漸向下傾斜形成坡度的斜面，內(nèi)腔的前端面和后端面均為圓弧面，內(nèi)腔的前端面和兩個(gè)側(cè)面與底面的連接面為倒角面，在內(nèi)腔底面的出料端設(shè)置有沉臺(tái)，整個(gè)罐體由水泥制成或?yàn)樗膶咏Y(jié)構(gòu)；所述四層結(jié)構(gòu)是，最內(nèi)層即內(nèi)腔表面層為環(huán)氧樹脂防腐層，第二層為混泥土層，第三層為無機(jī)保溫砂漿層，最外層為外墻涂料層或瓷磚層。由于罐體內(nèi)腔底面傾斜形成坡度，便于發(fā)酵物料排出。內(nèi)腔前后兩個(gè)端面均為圓弧面，且側(cè)面與底面的結(jié)合處設(shè)置倒角面，可避免物料在直角處的堆積，物料也易于在罐體內(nèi)推進(jìn)和循環(huán)。在出料端設(shè)置沉臺(tái)，便于發(fā)酵完畢的物料的排出。發(fā)酵罐體或者全部由水泥制成，或者為四層結(jié)構(gòu)，既不易被腐蝕，又可提高罐體的保溫效果。下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖I的B-B剖視圖；圖5是圖I的C-C剖視圖；圖6是A-A剖視圖的軸測圖；圖7是在罐體內(nèi)設(shè)置攪拌裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種高溫厭氧發(fā)酵罐體，罐體的外部為長方體，罐體內(nèi)腔的底面I為從進(jìn)料口 2至出料口 3逐漸向下傾斜形成坡度的斜面，內(nèi)腔的前端面4和后端面5均為圓弧面，前端面4和內(nèi)腔兩個(gè)側(cè)面6與底面I的連接面7為倒角面，在內(nèi)腔底面的出料端設(shè)置有沉臺(tái)8，整個(gè)罐體由水泥制成或?yàn)樗膶咏Y(jié)構(gòu)，四層結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層即內(nèi)腔表面層為環(huán)氧樹脂防腐層，第二層為混泥土層，第三層為無機(jī)保溫砂漿層，最外層為外墻涂料層或瓷磚層。使用時(shí)，在發(fā)酵罐內(nèi)沿罐體長度方向安裝一組攪拌裝置9。物料從進(jìn)料口 2 口輸送到發(fā)酵罐內(nèi)，堆積在靠近進(jìn)料端的底部，在攪拌裝置的攪拌作用和發(fā)酵罐底部斜坡的作用下，物料向出料端推進(jìn)。由于發(fā)酵罐體內(nèi)腔的前端面和后端面均為圓弧面，且前端面和兩側(cè) 面與底面的結(jié)合處設(shè)置為倒角面，可以使得物料攪拌均勻，避免物料在直角處的堆積，隨著攪拌裝置的攪拌作用實(shí)現(xiàn)物料的發(fā)酵循環(huán)反應(yīng)。發(fā)酵充分的物料在攪拌裝置停止攪拌后，沉在發(fā)酵罐底部,沿著罐體底部移動(dòng)到出料口 3，通過泵送把發(fā)酵完的物料輸送到罐體外部作后續(xù)處理。發(fā)酵罐體既不易被腐蝕，又可提高罐體的保溫效果。
權(quán)利要求1.一種高溫厭氧發(fā)酵罐體，其特征在于，罐體的外部為長方體，罐體內(nèi)腔的底面(I)為從進(jìn)料口(2)至出料口(3)逐漸向下傾斜形成坡度的斜面，內(nèi)腔的前端面(4)和后端面(5)均為圓弧面，內(nèi)腔的前端面(4)和兩個(gè)側(cè)面(6)與底面的連接面(7)為倒角面，在內(nèi)腔底面的出料端設(shè)置有沉臺(tái)(8)，整個(gè)罐體由水泥制成或?yàn)樗膶咏Y(jié)構(gòu)；所述四層結(jié)構(gòu)是，最內(nèi)層即內(nèi)腔表面層為環(huán)氧樹脂防腐層，第二層為混泥土層，第三層為無機(jī)保溫砂漿層，最外層為外墻涂料層或瓷磚層。
專利摘要一種高溫厭氧發(fā)酵罐體，罐體的外部為長方體，罐體內(nèi)腔的底面(1)為從進(jìn)料口(2)至出料口(3)逐漸向下傾斜形成坡度的斜面，內(nèi)腔的前端面(4)和后端面(5)均為圓弧面，內(nèi)腔的前端面(4)和兩個(gè)側(cè)面(6)與底面的連接面(7)為倒角面，在內(nèi)腔底面的出料端設(shè)置有沉臺(tái)(8)，整個(gè)罐體由水泥制成或?yàn)樗膶咏Y(jié)構(gòu)；四層結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層即內(nèi)腔表面層為環(huán)氧樹脂防腐層，第二層為混泥土層，第三層為無機(jī)保溫砂漿層，最外層為外墻涂料層或瓷磚層。本實(shí)用新型不易腐蝕，保溫效果好，易于制造，物料在罐體內(nèi)易于推進(jìn)循環(huán)且發(fā)酵罐底不易沉積物料。
文檔編號(hào)C12M1/107GK202576410SQ201220173618

公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者巴云鵬, 程紅清, 燕維賢, 陳玉鵬, 黃興, 季剛, 范樹平, 蘇沛仁, 楊鳳霞, 張麗紅, 李云宏, 楊育春 申請(qǐng)人:云南昆船第二機(jī)械有限公司