專利名稱：牡丹餅粕的綜合利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于初榨牡丹油后的牡丹餅柏利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牡丹餅柏的綜合利用方法。
背景技術(shù)：
在各大牡丹主產(chǎn)區(qū)，每年可生產(chǎn)大量的牡丹籽，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有面積年結(jié)籽在60萬(wàn)公斤左右。牡丹籽仁含大量油脂，含豐富的油酸、亞油酸和亞麻酸，不飽和脂肪酸含量在90%以上。初榨后的副產(chǎn)物牡丹餅柏中含有大量的牡丹蛋白、牡丹皂甙、牡丹多糖、牡丹酚等保健物質(zhì)。牡丹油的提取方法目前主要是壓榨法，該方法生產(chǎn)的牡丹油產(chǎn)量大，適于工業(yè)化生產(chǎn)，但是在壓榨提取牡丹籽油的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的餅柏，這些餅柏中還殘留有5%-7%的油脂，這些優(yōu)質(zhì)植物油不提出再利用實(shí)在是太可惜，并且也影響餅柏的進(jìn)一步提取和應(yīng)用。餅柏中含有可觀的牡丹油，這些牡丹油再進(jìn)一步提取是珍品，不提取就是廢品。牡丹油是新資源食品，牡丹餅柏的利用還是空白。牡丹油產(chǎn)業(yè)已經(jīng)上升到國(guó)家戰(zhàn)略項(xiàng)目，牡丹餅柏開發(fā)利用研究應(yīng)超前進(jìn)展。因此針對(duì)以上的情況，需要對(duì)牡丹餅柏進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)牡丹餅柏的綜合利用，將殘余在牡丹餅柏中的油脂提取出來(lái)，而且將提取牡丹油之后的餅柏再加以綜合利用，實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種牡丹餅柏的綜合利用方法，采用超臨界二氧化碳對(duì)牡丹餅柏萃取，從牡丹餅柏中提取了純度較高的牡丹籽油，而且將萃取牡丹籽油后的柏用以生產(chǎn)飼料或者是應(yīng)用于食品加工中，實(shí)現(xiàn)了牡丹餅柏的綜合利用。一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟 a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至20-60目，裝萃取釜，以上的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，設(shè)定萃取壓力為20-45MPa、溫度為25_60°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5-4小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)罆窕蚝娓芍疗渌趾繛?0-30%，得牡丹餅柏。優(yōu)選的，上述的食品級(jí)CO2純度為99. 99%，流量為12-18L/小時(shí)。優(yōu)選的，上述的步驟b中，用食品級(jí)CO2，設(shè)定萃取壓力為30MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間3小時(shí)。上述的步驟d中得到的牡丹萃取餅柏應(yīng)用于飼料加工中，其具體的步驟如下取步驟d中得到的牡丹餅柏50-400份、豆柏50-80份、芝麻柏1_5份、花生柏5_10份、玉米粉30-50份、米糠10-20份、魚粉5-20份、貝殼粉1_5份、食鹽O. 1-2份、復(fù)合維生素1_10份、骨粉1-5份、麩皮15-20份、酵母粉O. 5-5份、賴氨酸O. 2-2份、碳酸鈣1_5、無(wú)機(jī)鹽1_5份混合，以上所述的份數(shù)均為重量份，攪拌均勻，得飼料。優(yōu)選的，取步驟d中得到的牡丹萃取餅柏80-300份、豆柏60-80份、芝麻柏1_4份、花生柏5-9份、玉米粉40-50份、米糠12-18份、魚粉5-16份、貝殼粉1_4份、食鹽O. 1-1份、復(fù)合維生素1-8份、骨粉1-5份、麩皮15-20份、酵母粉O. 5-4份、賴氨酸0.2-2份、碳酸鈣1-4、無(wú)機(jī)鹽1-4份混合，攪拌均勻。優(yōu)選的，取步驟d中得到的牡丹萃取餅柏300份、豆柏60份、芝麻柏2份、花生柏8份、玉米粉40份、米糠15份、魚粉15份、貝殼粉3份、食鹽O. 8份、復(fù)合維生素4份、骨粉2份、麩皮16份、酵母粉3份、賴氨酸O. 8份、碳酸鈣4、無(wú)機(jī)鹽4份混合，攪拌均勻。步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，其具體的步驟如下取步驟d中得到的牡丹餅柏粉碎至80目-200目，得牡丹餅柏粉；
取牡丹餅柏粉3-40份、牡丹花粉1-5份、小麥胚芽3-7份、面粉20-40份、植物油10-30份、轉(zhuǎn)化糖漿5-25份。步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于飲料加工中，步驟d中得到的牡丹餅柏烘焙，采用烘焙機(jī)80-100°C將牡丹餅柏烘焙20min ；
研磨采用碾輥盤磨機(jī)對(duì)處理好的牡丹餅柏研磨粉碎；
制漿加餅柏3倍左右的95°C熱水，攪拌均勻讓磨渣充分溶解在熱水里；
浸提采用浸提機(jī)對(duì)牡丹餅柏液浸提；
濃縮對(duì)浸提過(guò)的牡丹餅柏液進(jìn)行濃縮，濃縮至65 75% ；
冷凍干燥將牡丹餅柏濃液經(jīng)冷凍干燥成粉末狀；
包裝經(jīng)包裝設(shè)備包裝入袋。步驟d中得到的牡丹 柏提取多糖，將粉碎的牡丹餅柏置入多功能提取罐中，加入原料10倍量的水，在提取罐夾套內(nèi)通入飽和水蒸汽，蒸汽壓力為2 — 2. 5kg，開啟電機(jī)攪拌，待沸騰后，將蒸汽壓力降到1. 5 — 2kg，保持沸騰狀態(tài)，并關(guān)閉攪拌電機(jī)，進(jìn)行常壓蒸餾；
收集餾出液，將溜出液通過(guò)管道流入粗結(jié)晶罐中，開啟電機(jī)攪拌冷卻，粗結(jié)晶罐夾套中的循環(huán)鹽水溫度為-2—-5°C，直至餾出液中無(wú)白色渾濁液出現(xiàn)為止，此時(shí)收集的餾出液重量約為餅柏量的5-10倍；即可得到粗多糖，粗品經(jīng)糖含量、蛋白含量測(cè)定后，加水重新溶解,加O. 5倍體積的酒精搖勻,靜置片刻后，6000r/min離心15min,除去蛋白雜質(zhì)；
上清液中再加入酒精，至乙醇體積分?jǐn)?shù)約60%，搖勻后靜置，待沉淀后，小心將上清液倒出，沉淀中加入適量90%酒精和無(wú)水乙醇2次脫水，過(guò)濾后沉淀再用無(wú)水乙醇洗2次，攤于平皿上，50 V烘干，得到多糖精品。由于牡丹餅柏中，所含有的賴氨酸較少，因此在飼料中補(bǔ)充賴氨酸；而以上的組分中，牡丹餅柏中本身含有殘留的油，芝麻柏和大豆柏中也含有殘留的油，因此無(wú)須再添加油類。魚粉在畜禽日糧中是一種良好的蛋白質(zhì)飼料，它蛋白水平高，蛋氨酸含量高，適口性好，很受飼養(yǎng)者的歡迎?？梢詮浹a(bǔ)麩皮和米糠的適口性差的不足；
骨粉，主要補(bǔ)充鈣、磷；貝粉，主要補(bǔ)充鈣質(zhì)的不足；食鹽，主要補(bǔ)充混合料中鈉的不足；以上的組分的組合，改善了各種柏類中營(yíng)養(yǎng)成分不均衡的狀況，而且還改善了柏類的適口性，使飼料中含有大量的蛋白，為動(dòng)物提供了能量來(lái)源。超臨界流體是指溫度和壓力處于臨界溫度及臨界壓力以上的流體，既具有類似液體的高密度，也具有類似氣體的低粘度、高擴(kuò)散系數(shù)和良好的滲透性，利用這種獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)某些物質(zhì)的溶解力大大提高，可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物質(zhì)的充分萃取。并且具有在低溫下提取、沒有溶劑殘留和可以選擇性分離等特點(diǎn)。因此，利用CO2超臨界點(diǎn)方法對(duì)牡丹籽仁柏進(jìn)行進(jìn)一步的提油處理，具有萃取充分、品質(zhì)純正，以及操作簡(jiǎn)便、效率高、零污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的有益效果在于，采用以上的方法對(duì)牡丹餅柏進(jìn)行處理，不僅可以從牡丹餅柏中提取牡丹油，而且還將牡丹餅柏應(yīng)用到飼料中，提高了其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了牡丹餅柏的綜合利用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。實(shí)施例1
一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為16L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為30MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間3小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0%，得牡丹餅柏。實(shí)施例2
一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為16L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為30MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間3小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0%，得牡丹餅柏。e.取牡丹餅柏300份、豆柏60份、芝麻柏2份、花生柏8份、玉米粉40份、米糠15份、魚粉15份、貝殼粉3份、食鹽O. 8份、復(fù)合維生素4份、骨粉2份、麩皮16份、酵母粉3份、賴氨酸O. 8份、碳酸鈣4、無(wú)機(jī)鹽4份混合，攪拌均勻，得飼料。實(shí)施例3
一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為12L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0%，得牡丹餅柏；
e.取牡丹餅柏100份、豆柏50份、芝麻柏2份、花生柏6份、玉米粉30份、米糠10份、魚粉5份、貝殼粉I份、食鹽O.1份、復(fù)合維生素I份、骨粉2份、麩皮16份、酵母粉O. 5份、賴氨酸O. 2份、碳酸鈣1、無(wú)機(jī)鹽2份混合，攪拌均勻。實(shí)施例4
一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為18L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為45MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)4小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?%，得牡丹餅柏；
e.取牡丹餅柏400份、豆柏80份、芝麻柏5份、花生柏10份、玉米粉50份、米糠20份、魚粉20份、貝殼粉5份、食鹽2份、復(fù)合維生素10份、骨粉5份、麩皮20份、酵母粉5份、賴氨酸2份、碳酸鈣5、無(wú)機(jī)鹽5份混合，攪拌均勻。實(shí)施例5
一種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為16L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為30MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5-4小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0-30%，得牡丹餅柏；
e.取牡丹餅柏350份、豆柏70份、芝麻柏4份、花生柏9份、玉米粉45份、米糠15份、魚粉15份、貝殼粉3份、食鹽O. 8份、復(fù)合維生素8份、骨粉4份、麩皮16份、酵母粉3份、賴氨酸O. 8份、碳酸鈣4、無(wú)機(jī)鹽4份混合，攪拌均勻。實(shí)施例6
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為12L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍?理至其水分含量為20%，得牡丹餅柏；
步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，其具體的步驟如下取步驟d中得到的牡丹餅柏粉碎至80目-200目，得牡丹餅柏粉；
取牡丹餅柏粉3-40份、牡丹花粉1-5份、小麥胚芽3-7份、面粉20-40份、植物油10-30份、轉(zhuǎn)化糖漿5-25份。實(shí)施例7
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為12L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0%，得牡丹餅柏；
步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于飲料加工中，步驟d中得到的牡丹餅柏烘焙，采用烘焙機(jī)80-100°C將牡丹餅柏烘焙20min ；
研磨采用碾輥盤磨機(jī)對(duì)處理好的牡丹餅柏研磨粉碎；
制漿加餅柏3倍左右的95°C熱水，攪拌均勻讓磨渣充分溶解在熱水里；
浸提采用浸提機(jī)對(duì)牡丹餅柏液浸提；
濃縮對(duì)浸提過(guò)的牡丹餅柏液進(jìn)行濃縮，濃縮至65 75% ； 冷凍干燥將牡丹餅柏濃液經(jīng)冷凍干燥成粉末狀；
包裝經(jīng)包裝設(shè)備包裝入袋。實(shí)施例8
a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至40目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣；
b.用食品級(jí)CO2，其純度為99.99%，流量為12L/小時(shí)，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間O. 5小時(shí)；
c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油；
d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0%，得牡丹餅柏；
步驟d中得到的牡丹柏提取多糖，將粉碎的牡丹餅柏置入多功能提取罐中，加入原料10倍量的水，在提取罐夾套內(nèi)通入飽和水蒸汽，蒸汽壓力為2 — 2. 5kg，開啟電機(jī)攪拌，待沸騰后，將蒸汽壓力降到1. 5 — 2kg，保持沸騰狀態(tài)，并關(guān)閉攪拌電機(jī)，進(jìn)行常壓蒸餾；
收集餾出液，將溜出液通過(guò)管道流入粗結(jié)晶罐中，開啟電機(jī)攪拌冷卻，粗結(jié)晶罐夾套中的循環(huán)鹽水溫度為-2—-5°C，直至餾出液中無(wú)白色渾濁液出現(xiàn)為止，此時(shí)收集的餾出液重量約為餅柏量的5-10倍；即可得到粗多糖，粗品經(jīng)糖含量、蛋白含量測(cè)定后，加水重新溶解,加O. 5倍體積的酒精搖勻,靜置片刻后，6000r/min離心15min,除去蛋白雜質(zhì)；
上清液中再加入酒精，至乙醇體積分?jǐn)?shù)約60%，搖勻后靜置，待沉淀后，小心將上清液倒出，沉淀中加入適量90%酒精和無(wú)水乙醇2次脫水，過(guò)濾后沉淀再用無(wú)水乙醇洗2次，攤于平皿上，50 V烘干，得到多糖精品。
權(quán)利要求
1.ー種牡丹餅柏綜合利用的方法，包括下述的步驟 a.牡丹餅柏用粉碎機(jī)粉碎至20-60目，裝萃取釜，所述的牡丹餅柏是牡丹籽仁初榨后剩下的殘留柏渣； b.用食品級(jí)CO2，設(shè)定萃取壓カ為20-45MPa、溫度為25_60°C，分離條件是分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓カ4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間0. 5-4小時(shí)； c.提取完畢，收集萃取物，得到牡丹籽油； d.取步驟C中剩下的殘?jiān)撍幚碇疗渌趾繛?0-30%，得牡丹萃取餅柏。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于所述的食品級(jí)CO2純度為99. 99%，流量為12-18L/小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1所述的牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于所述的步驟b中，用食品級(jí)CO2,設(shè)定萃取壓カ為30MPa、溫度為40°C，分離條件是分離器I壓カlOKPa、溫度50°C，分離器II壓カ4KPa、溫度40°C，萃取時(shí)間3小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1所述的ー種牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于，所述的步驟d中得到的牡丹萃取餅柏應(yīng)用于飼料加工中，其具體的步驟如下取步驟d中得到的牡丹餅柏50-400份、豆柏50-80份、芝麻柏1-5份、花生柏5_10份、玉米粉30-50份、米糠10-20份、魚粉5-20份、貝殼粉1-5份、食鹽0. 1-2份、復(fù)合維生素1-10份、骨粉1-5份、麩皮15-20份、酵母粉0. 5-5份、賴氨酸0. 2-2份、碳酸鈣1-5、無(wú)機(jī)鹽1-5份混合，以上所述的份數(shù)均為重量份，攪拌均勻，得飼料。
5.如權(quán)利要求4所述的牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于取步驟d中得到的牡丹萃取餅柏80-300份、豆柏60-80份、芝麻柏1-4份、花生柏5_9份、玉米粉40-50份、米糠12-18份、魚粉5-16份、貝殼粉1-4份、食鹽0. 1-1份、復(fù)合維生素1-8份、骨粉1-5份、麩皮15-20份、酵母粉0. 5-4份、賴氨酸0. 2-2份、碳酸鈣1_4、無(wú)機(jī)鹽1_4份混合，攪拌均勻。
6.如權(quán)利要求1或4所述的牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于取步驟d中得到的牡丹萃取餅柏300份、豆柏60份、芝麻柏2份、花生柏8份、玉米粉40份、米糠15份、魚粉15份、貝殼粉3份、食鹽0.8份、復(fù)合維生素4份、骨粉2份、麩皮16份、酵母粉3份、賴氨酸0.8份、碳酸鈣4、無(wú)機(jī)鹽4份混合，攪拌均勻。
7.如權(quán)利要求1所述的ー種牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于，所述的步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，其具體的步驟如下取步驟d中得到的牡丹餅柏粉碎至80目-200目，得牡丹籽萃取餅柏粉； 取牡丹籽萃取餅柏粉3-40份、牡丹花粉1-5份、小麥胚芽3-7份、面粉20-40份、植物油10-30份、轉(zhuǎn)化糖漿5-25份，以上所述的份數(shù)均為重量份。
8.如權(quán)利要求1所述的ー種牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于，所述的步驟d中得到的牡丹柏應(yīng)用于飲料加工中，步驟d中得到的牡丹餅柏烘焙，采用烘焙機(jī)80-100°C將牡丹餅柏烘焙20min ； 研磨采用碾輥盤磨機(jī)對(duì)處理好的牡丹餅柏研磨粉碎； 制漿加餅柏3倍重量的95°C熱水，攪拌均勻讓磨渣充分溶解在40-70°C水里； 浸提在浸提機(jī)中對(duì)牡丹餅柏液浸提； 濃縮對(duì)浸提過(guò)的牡丹餅柏液進(jìn)行濃縮，濃縮至65-75% ；冷凍干燥將牡丹餅柏濃液經(jīng)冷凍干燥成粉末狀；包裝經(jīng)包裝設(shè)備包裝入袋。
9.如權(quán)利要求1所述的一種牡丹餅柏綜合利用的方法，其特征在于，所述的步驟d中得到的牡丹柏提取多糖，將粉碎的牡丹餅柏置入多功能提取罐中，加入原料10倍重量的水， 在提取罐夾套內(nèi)通入飽和水蒸汽，蒸汽壓力為2 — 2. 5kg，開啟電機(jī)攪拌，待沸騰后，將蒸汽壓力降到1. 5 — 2kg，保持沸騰狀態(tài)，并關(guān)閉攪拌電機(jī)，進(jìn)行常壓蒸餾；收集餾出液，將溜出液通過(guò)管道流入粗結(jié)晶罐中，開啟電機(jī)攪拌冷卻，粗結(jié)晶罐夾套中的循環(huán)鹽水溫度為_2—-5°C，直至餾出液中無(wú)白色渾濁液出現(xiàn)為止，此時(shí)收集的餾出液重量為餅柏量的5-10倍；即可得到粗多糖，粗品經(jīng)糖含量、蛋白含量測(cè)定后，加水重新溶解， 加O. 5倍體積的酒精搖勻，靜置片刻后，6000r/min離心15min，除去蛋白雜質(zhì)；上清液中再加入乙醇，至乙醇體積分?jǐn)?shù)60%，搖勻后靜置，待沉淀后，將上清液倒出，沉淀中加入適量90%乙醇和無(wú)水乙醇2次脫水，過(guò)濾后沉淀再用無(wú)水乙醇洗2次，攤于平皿上，50°C烘干，得到多糖精品。
全文摘要
本發(fā)明屬于提取牡丹油后的牡丹餅粕利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牡丹餅粕的綜合利用方法。本發(fā)明的方法包括下述的步驟對(duì)牡丹籽粕進(jìn)行預(yù)處理，再對(duì)其超臨界二氧化碳萃取，再將萃取牡丹油后的殘?jiān)M(jìn)一步提取牡丹酚、牡丹皂甙、牡丹蛋白和牡丹多糖或作為食品原料或制備為飼料。本發(fā)明的有益效果在于采用以上的方法對(duì)牡丹餅粕進(jìn)行處理，不僅可以從牡丹餅粕中提取牡丹油，而且還將有利于牡丹餅粕進(jìn)一步提取牡丹酚、牡丹皂甙、牡丹蛋白和牡丹多糖或作為食品原料應(yīng)用到食品中或飼料生產(chǎn)中，提高了其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了牡丹餅粕的綜合利用。
文檔編號(hào)A21D2/36GK103045372SQ201210557889
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者張文娟, 趙孝慶 申請(qǐng)人:菏澤瑞璞牡丹產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展有限公司