一種凍干無花果的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凍干無花果的加工方法，該方法是在常壓下，使用低溫吹掃氣流結(jié)合冷凝器對物料進(jìn)行升華干燥的方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：使無花果的凍干過程在常壓下進(jìn)行，無需使用復(fù)雜的抽真空設(shè)備，無需昂貴的設(shè)備；在技術(shù)上，簡便易行，無需復(fù)雜的溫度、壓力控制工藝；生產(chǎn)在常壓下進(jìn)行，無需制造真空，從而降低了能耗，從而能簡化生產(chǎn)凍干無花果的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低凍干無花果的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種凍干無花果的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一個無花果的加工技術(shù)，具體說是一種凍干無花果的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的凍干技術(shù)是是將含水物料凍結(jié)后，在真空環(huán)境下，在一定溫度范圍內(nèi)加熱，使水分以升華的方式排出物料。凍干無花果能保持原有活體產(chǎn)品95%以上的色澤、風(fēng)味、維生素等成分；基本保持原有外形；含水量在4%以下，可在常溫下長期保存；復(fù)水性好，復(fù)水后色澤、品質(zhì)與鮮品基本相同。
[0003]由于凍干無花果在保持果實(shí)原有風(fēng)味和貯藏方面的獨(dú)特優(yōu)勢，產(chǎn)品投入市場后，很快受到廣大消費(fèi)者的高度認(rèn)同，是今后無花果深加工的一個重要發(fā)展趨勢。
[0004]常規(guī)的真空凍干工藝生產(chǎn)線，最低投入一般都在500萬元以上，設(shè)備昂貴，前期投入高，投資回收慢，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營壓力大；能耗較高，干燥過程在真空低溫下進(jìn)行，每抽出IKg水分，耗電量平均為1.2千瓦時；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對企業(yè)管理水平要求高，國內(nèi)一般小型企業(yè)技術(shù)力量難以滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種對無花果硬化效果顯著、制成品中殘留量低、對產(chǎn)品風(fēng)味無不良影響、操作簡便的凍干無花果的加工方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種凍干無花果的加工方法，該方法包括以下步驟:
[0007]I)速凍:將切分后的物料進(jìn)行速凍，物料中心溫度達(dá)到-30°C，達(dá)到完全凍結(jié)狀態(tài)；
[0008]2)升華干燥:在物料表面進(jìn)行低溫吹掃，同時通過冷凝器、加熱裝置控制凍結(jié)物料的溫度在_25°C ±2°C，并且冷凝器表面溫度控制在-50°C ±2°C ;在該溫度下，冰的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)冷凝器表面結(jié)成冰霜；當(dāng)冰霜達(dá)到IOOmm厚度時，更換冷凝器，并將其移至冷庫外在常溫下進(jìn)行化霜；如此循環(huán)往復(fù)，物料中的水分被持續(xù)抽出，直至物料水分至10%時，升華干燥結(jié)束；
[0009]3)當(dāng)物料含水量降至10%左右時，將物料移入烘房，在25_40°C溫度范圍內(nèi)，使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)干燥；當(dāng)物料含水量降至4%時，干燥結(jié)束，即得到所述凍干無花果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:使無花果的凍干過程在常壓下進(jìn)行，無需使用復(fù)雜的抽真空設(shè)備，無需昂貴的設(shè)備；在技術(shù)上，簡便易行，無需復(fù)雜的溫度、壓力控制工藝；生產(chǎn)在常壓下進(jìn)行，無需制造真空，從而降低了能耗，從而能簡化生產(chǎn)凍干無花果的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低凍干無花果的生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]實(shí)施例1:一種凍干無花果的加工方法，該方法包括以下步驟:
[0013]I)速凍:將切分后的物料放置在烘車上，然后放入凍結(jié)庫內(nèi)，6小時后，物料中心溫度達(dá)到_30°C，達(dá)到完全凍結(jié)狀態(tài)；
[0014]2)升華干燥:
[0015]21)啟動風(fēng)機(jī)，在物料表面進(jìn)行低溫吹掃并產(chǎn)生低溫吹掃氣流，
[0016]22)同時，通過銅質(zhì)冷凝器、加熱板控制凍結(jié)物料的溫度在_25°C ±2°C，當(dāng)物料溫度低于_25°C ±2°C后，使用加熱板對凍結(jié)庫進(jìn)行加熱，使凍結(jié)物料的溫度在升華干燥過程中始終保持在_25°C ±2°C，并且冷凝器表面溫度控制在-50°C ±2°C ;在該溫度下，冰的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)冷凝器表面結(jié)成冰霜；當(dāng)冰霜達(dá)到IOOmm厚度時，更換冷凝器，并將其移至冷庫外在常溫下進(jìn)行化霜；
[0017]如此循環(huán)往復(fù)，物料中的水分被持續(xù)抽出，直至物料水分至10%時，升華干燥結(jié)束；
[0018]3)當(dāng)物料含水量降至10%左右時，將物料移入烘房，在25_40°C溫度范圍內(nèi)，使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)干燥；當(dāng)物料含水量降至4%時，干燥結(jié)束，即得到所述凍干無花果。
[0019]在控制面板上安裝風(fēng)機(jī)開關(guān)，分別調(diào)控物料、冷凝器、凍結(jié)庫內(nèi)的溫度的溫度控制器，以及加熱裝置的開關(guān)，首先設(shè)定吹掃氣流、物料、冷凝器、凍結(jié)庫內(nèi)的溫度的，當(dāng)吹掃氣流小于設(shè)定值時，加大風(fēng)機(jī)的吹掃力度，使得吹掃氣流穩(wěn)定在設(shè)定值；當(dāng)物料溫度低于-27°C時，啟動加熱裝置，當(dāng)溫度達(dá)到_25°C ±2°C后，關(guān)閉加熱裝置；冷凝器、凍結(jié)庫內(nèi)的溫度也是通過控制器對
[0020]上述冷凝器所使用的冷源是氟利昂、液氨、干冰和液氮中的任一種。
[0021]上述加熱裝置安裝在凍結(jié)庫內(nèi)，所述加熱裝置為加熱板，或者電熱絲、或者電熱棍。
【權(quán)利要求】
1.一種凍干無花果的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)速凍:將切分后的物料進(jìn)行速凍，物料中心溫度達(dá)到-30°C，達(dá)到完全凍結(jié)狀態(tài)； 2)升華干燥:在物料表面進(jìn)行低溫吹掃，同時通過冷凝器、加熱裝置控制凍結(jié)物料的溫度在_25°C ±2°C，并且冷凝器表面溫度控制在-50°C ±2°C ;在該溫度下，冰的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)冷凝器表面結(jié)成冰霜；當(dāng)冰霜達(dá)到IOOmm厚度時，更換冷凝器，并將其移至冷庫外在常溫下進(jìn)行化霜；如此循環(huán)往復(fù)，物料中的水分被持續(xù)抽出，直至物料水分至10%時，升華干燥結(jié)束； 3)當(dāng)物料含水量降至10%左右時，將物料移入烘房，在25-40°C溫度范圍內(nèi)，使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)干燥；當(dāng)物料含水量降至4%時，干燥結(jié)束，即得到所述凍干無花果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干無花果的加工方法，其特征在于，步驟10中，將切分后的物料放置在烘車上，然后放入凍結(jié)庫內(nèi)，6小時后，物料中心溫度達(dá)到_30°C，達(dá)到完全凍結(jié)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干無花果的加工方法，其特征在于，所述冷凝器采用銅質(zhì)冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干無花果的加工方法，其特征在于，所述冷凝器所使用的冷源是氟利昂、液氨、干冰和液氮中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干無花果的加工方法，其特征在于，所述加熱裝置安裝在凍結(jié)庫內(nèi)，所述加熱裝置為加熱板，或者電熱絲、或者電熱棍。
【文檔編號】A23L1/212GK103621922SQ201210311366
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】郭強(qiáng), 芮文斌, 馬金瑞 申請人:句容市虎耳山無花果專業(yè)合作社