專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鹽膚木醋的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醋 的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種以鹽膚木葉為原料，添加入紅薯、 麩皮等其他原料制作出一種營(yíng)養(yǎng)保健醋的方法。
背景技術(shù)：
鹽膚木葉，為漆樹(shù)科植物鹽膚木的葉。《綱目》載鹽麩葉，咸能軟而潤(rùn)，故降火化痰消毒；酸能收而澀，故生津潤(rùn)肺止痢。腎主五液，入肺為痰，入脾為涎，入心為汗，入肝為淚， 自入為唾，其本皆水也。鹽麩、五倍先定腎肝，有救水之功，所以痰涎、盜汗、風(fēng)濕、下淚、涕唾之證，皆宜用之。《中華本草》載味酸、微苦、性涼,止咳；止血；收斂；解毒。主痰嗽；便血；血痢，盜汗；癰疽；瘡瘍；濕疹；蛇蟲(chóng)咬傷?，F(xiàn)代研究證實(shí)，鹽膚木葉，富含葉蛋白、維生素、鈣、鐵、鋅、硒等微量元素，含有主要保健成份為槲皮甙、沒(méi)食子酸甲酯、并沒(méi)食子酸、環(huán)氧模繞醇酸、鹽膚木酸。近年來(lái)，隨著人們生活水平的提高，對(duì)保健食品的需求越來(lái)越高，全國(guó)范圍內(nèi)均有分布的鹽膚木，其葉的保健效果逐漸被人們認(rèn)識(shí)并開(kāi)發(fā)利用，但以鹽膚木葉為原料，生產(chǎn)出可供人們?nèi)粘Ｊ秤玫谋＝〈走€未見(jiàn)報(bào)道和產(chǎn)品上市。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是充分利用鹽膚葉中的營(yíng)養(yǎng)保健成份，通過(guò)給定的工藝，生產(chǎn)出一種可供人們?nèi)粘Ｊ秤玫谋＝〈住檫_(dá)到上述目的，本發(fā)明給定的工藝是
一種鹽膚木醋的生產(chǎn)方法，采用以下步驟
A、鹽膚木葉預(yù)處理取新鮮鹽膚木葉，去除雜質(zhì)，用流水清洗干凈，后用磨漿機(jī)磨碎， 再入膠體磨，磨成鹽膚木葉糜，入不銹鋼容器中，再加入鹽膚木葉糜重量O. 06-0. 1%的蛋白酶、O. 02-0. 03%的果膠酶，在40-42°C條件中聯(lián)合水解30-40分鐘，制成鹽膚木葉泥；
B、紅薯預(yù)處理取新鮮紅薯，除去腐爛等失去食用價(jià)值的薯塊，沖洗干凈，置入蒸煮設(shè)備中蒸熟，冷卻后用磨漿機(jī)磨碎，制成薯泥；
C、混合取薯泥50-60重量份、麩皮30-40重量份、谷殼50-60重量份、鹽膚木葉泥 20-30重量份，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成混合物?br> D、蒸料、接種混合物入蒸煮設(shè)備中，通入蒸汽，蒸20-30分鐘，至熟透；后攤晾至室溫， 接種入10-20重量份麩曲和酵母培養(yǎng)液，混合均勻制成醋醅；
E、發(fā)酵將醋醅入發(fā)酵罐中，自然發(fā)酵至醋醅升溫至40-42°C時(shí)，倒醅一次，使醋醅溫度降至32-35°C，靜置發(fā)酵5-7天后，醋醅自然降溫至30-32°C ；向醋醅中加入10-15重量份谷殼、10-12重量份醋酸菌培養(yǎng)液，攪拌均勻后，控溫42-44°C，醋酸發(fā)酵7_10天后，不再控溫，醋醅自然降溫至38-40°C，發(fā)酵至醋醅酸度達(dá)6克/100毫升以上；
F、后熟向醋醅中加入1-2重量份的食鹽，攪拌至均勻，靜置3-5天；
G、淋醋采用傳統(tǒng)三次套淋法淋醋；H、陳釀醋液置入密閉容器中靜置15-20天，制得鹽膚木醋；
I、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)、貯存鹽膚木醋用食品級(jí)包裝物包裝，后入殺菌鍋中升溫至 85-90°C，保持20-30分鐘；冷卻后用熱風(fēng)去除包裝物表面水分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入通風(fēng)、干燥庫(kù)房中貯存。本發(fā)明采用具營(yíng)養(yǎng)保健作用的鹽膚木葉，經(jīng)預(yù)處理、混合、蒸料、接種、發(fā)酵、后熟、 淋醋、陳釀、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)等工序制作而成，成品鹽膚木醋香氣濃郁、口味醇厚、色澤褐紅、帶鹽膚木清香。工藝中對(duì)鹽膚木葉進(jìn)行多種酶聯(lián)合水解，充分保留并利用了鹽膚葉中的營(yíng)養(yǎng)保健成份，成品具生津潤(rùn)肺、滋腎益氣、酸斂降火之功效；可促進(jìn)新陳代謝、幫助消化、 調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能，供人們?nèi)粘Ｗ舨褪秤谩?br> 具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例，一種鹽膚木醋的生產(chǎn)方法，采用以下步驟 1、鹽膚木葉預(yù)處理取新鮮鹽膚木葉，去除雜質(zhì)，用流水清洗干凈，后用80目磨漿機(jī)磨碎，再入120目膠體磨，磨成鹽膚木葉糜，入不銹鋼容器中，再加入鹽膚木葉糜重量O. 1%的蛋白酶、O. 02%的果膠酶，在42°C條件中聯(lián)合水解40分鐘，制成鹽膚木葉泥；
2、紅薯預(yù)處理取新鮮紅薯，除去腐爛等失去食用價(jià)值的薯塊，沖洗干凈，置入蒸煮設(shè)備中蒸熟，冷卻后用100目磨漿機(jī)磨碎，制成薯泥；
3、混合取薯泥60公斤、麩皮40公斤、谷殼55公斤、鹽膚木葉泥30公斤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成混合物?br> 4、蒸料、接種混合物入蒸煮設(shè)備中，通入蒸汽，蒸25分鐘，至熟透；后攤晾至室溫，接種入20公斤麩曲和酵母培養(yǎng)液，混合均勻制成醋醅；
5、發(fā)酵將醋醅入發(fā)酵罐中，自然發(fā)酵至醋醅升溫至42°C時(shí)，倒醅一次，使醋醅溫度降至32°C，靜置發(fā)酵7天后，醋醅自然降溫至30°C ;向醋醅中加入15公斤谷殼、12公斤醋酸菌培養(yǎng)液，攪拌均勻后，控溫42-44°C，醋酸發(fā)酵10天后，不再控溫，醋醅自然降溫至38 V， 發(fā)酵至醋醅酸度達(dá)6克/100毫升以上；
6、后熟向醋醅中加入I.5公斤的食鹽，攪拌至均勻，靜置5天；
7、淋醋采用傳統(tǒng)三次套淋法淋醋；
8、陳釀醋液置入密閉容器中靜置20天，制得鹽膚木醋；
9、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)、貯存鹽膚木醋用食品級(jí)玻璃瓶包裝，后入殺菌鍋中升溫至85°C， 保持25分鐘；冷卻后用熱風(fēng)去除玻璃瓶表面水分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入通風(fēng)、干燥庫(kù)房中常溫貯存。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化， 皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1. 一種鹽膚木醋的生產(chǎn)方法，其特征在于采用以下步驟A、鹽膚木葉預(yù)處理取新鮮鹽膚木葉，去除雜質(zhì)，用流水清洗干凈，后用磨漿機(jī)磨碎， 再入膠體磨，磨成鹽膚木葉糜，入不銹鋼容器中，再加入鹽膚木葉糜重量O. 06-0. 1%的蛋白酶、O. 02-0. 03%的果膠酶，在40-42°C條件中聯(lián)合水解30-40分鐘，制成鹽膚木葉泥；B、紅薯預(yù)處理取新鮮紅薯，除去腐爛等失去食用價(jià)值的薯塊，沖洗干凈，置入蒸煮設(shè)備中蒸熟，冷卻后用磨漿機(jī)磨碎，制成薯泥；C、混合取薯泥50-60重量份、麩皮30-40重量份、谷殼50-60重量份、鹽膚木葉泥 20-30重量份，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成混合物；D、蒸料、接種混合物入蒸煮設(shè)備中，通入蒸汽，蒸20-30分鐘，至熟透；后攤晾至室溫， 接種入10-20重量份麩曲和酵母培養(yǎng)液，混合均勻制成醋醅；E、發(fā)酵將醋醅入發(fā)酵罐中，自然發(fā)酵至醋醅升溫至40-42°C時(shí)，倒醅一次，使醋醅溫度降至32-35°C，靜置發(fā)酵5-7天后，醋醅自然降溫至30-32°C;向醋醅中加入10-15重量份谷殼、10-12重量份醋酸菌培養(yǎng)液，攪拌均勻后，控溫42-44°C，醋酸發(fā)酵7_10天后，不再控溫，醋醅自然降溫至38-40°C，發(fā)酵至醋醅酸度達(dá)6克/100毫升以上；F、后熟向醋醅中加入1-2重量份的食鹽，攪拌至均勻，靜置3-5天；G、淋醋采用傳統(tǒng)三次套淋法淋醋；H、陳釀醋液置入密閉容器中靜置15-20天，制得鹽膚木醋；I、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)、貯存鹽膚木醋用食品級(jí)包裝物包裝，后入殺菌鍋中升溫至 85-90°C，保持20-30分鐘；冷卻后用熱風(fēng)去除包裝物表面水分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入通風(fēng)、干燥庫(kù)房中貯存。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽膚木醋的生產(chǎn)方法，采用具營(yíng)養(yǎng)保健作用的鹽膚木葉，經(jīng)預(yù)處理、混合、蒸料、接種、發(fā)酵、后熟、淋醋、陳釀、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)等工序制作而成，成品鹽膚木醋香氣濃郁、口味醇厚、色澤褐紅、帶鹽膚木清香。工藝中對(duì)鹽膚木葉進(jìn)行多種酶聯(lián)合水解，充分保留并利用了鹽膚葉中的營(yíng)養(yǎng)保健成份，成品具生津潤(rùn)肺、滋腎益氣、酸斂降火之功效；可促進(jìn)新陳代謝、幫助消化、調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能，供人們?nèi)粘Ｗ舨褪秤谩?br> 文檔編號(hào)C12J1/00GK102690749SQ20121021694
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者余芳, 申健 申請(qǐng)人:申健