專利名稱：壓縮速食紫菜湯食品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工方法，尤其涉及一種壓縮速食紫菜湯食品的制備方法。
背景技術(shù)：
紫菜是生長在淺海潮間帶的巖石上的一種海藻，屬紅藻門，紅毛菜科。據(jù)本草綱目記載，紫菜具有清熱、解毒、減肥、防便秘、降血壓、抗癌等功效，長期食用，對(duì)人體健康有益。紫菜味鮮美，蛋白質(zhì)含量高，氨基酸中含有人體必需氨基酸和大量的呈味氨基酸，紫菜多糖、維生素A、B、C和碘、鈣、鐵、磷、鋅、錳、銅等元素也很豐富。藥理實(shí)驗(yàn)證明，紫菜多糖有增強(qiáng)免疫、延緩衰老、抗凝血、抗腫瘤、抗輻射、抗肝損傷、降血糖、降血脂、降膽固醇等多種生理活性。目前的紫菜湯食品只有膨松紫菜湯和凍干紫菜湯兩種形式。膨松紫菜湯不利于產(chǎn)品貯藏保質(zhì)，又增加紫菜包裝材料、貯藏運(yùn)輸?shù)某杀?，且食用時(shí)，要分別添加紫菜包、調(diào)料包和油包，消費(fèi)者食用起來也不方便；凍干紫菜湯食用方便，但成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于需要提供一種壓縮速食紫菜湯食品及其制備方法，相對(duì)于現(xiàn)有的速食紫菜湯的制備方法，采用該制備方法能夠縮小速食紫菜湯的體積， 將調(diào)味料與原料干紫菜混合，方便食用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，提高產(chǎn)品質(zhì)量，沖泡后的紫菜湯食品復(fù)水快，彈性足、韌性大。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓縮速食紫菜湯食品，其是將調(diào)味料與干紫菜混合并通過熱壓定型的方式壓縮成塊狀，相對(duì)于原料干紫菜，其壓縮率在3 9倍之間，用開水沖泡5s 12s即復(fù)水。其中，所述紫菜湯食品是通過如下方法制備而成的第一步，將原料干紫菜與調(diào)味料混合；第二步，將第一步獲得的混合物調(diào)濕；第三步，將第二步獲得的調(diào)濕后的混合物壓縮成塊；第四步，將第三步壓縮后的混合物干燥，獲得所述紫菜湯產(chǎn)品。其中，在所述第一步中調(diào)味料可以根據(jù)不同口味的需求為食用鹽、蝦皮、脫水蔬菜、脫水扇貝、牛肉粉、五香粉、味精、白砂糖、淀粉等的一種或幾種混合，所述原料干紫菜與所述食用鹽的重量百分比為40% 60% O. 5% 3%，所述原料干紫菜與除了食用鹽以外的其他調(diào)味料，如蝦皮、脫水蔬菜、脫水扇貝等的重量百分比為40% 60% 20% 35%，所述原料干紫菜、所述各種調(diào)味料重量之和為100%。其中，所述第二步中，通過在第一步獲得混合物中加入水，從而進(jìn)行調(diào)濕，所述混合物中的所述原料干紫菜和所述水的質(zhì)量比為O. 5 : I 3 : 1，進(jìn)一步優(yōu)選為2 1，從而使所述混合物的含水量在30% 40%，進(jìn)一步優(yōu)選為35%。其中，所述第三步中，采用熱壓定型機(jī)進(jìn)行壓縮，所述第三步的壓縮過程可以是在 40°C 80°C的溫度下，O. 2MPa O. 8MPa的壓力下熱壓定型，壓縮時(shí)間是150s 210s。
其中，所述第四步中，干燥方法可以采用自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥中的一種或幾種混合。所述干燥的干燥時(shí)間為2 5小時(shí)，干燥溫度為20 80°C，進(jìn)一步優(yōu)選為70°C下干燥3小時(shí)，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在12%以下，干燥時(shí)要用固型夾夾住，防止反彈。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了上述的壓縮速食紫菜湯食品的制備方法， 其包括第一步，將原料干紫菜與調(diào)味料混合；第二步，將第一步獲得的混合物調(diào)濕；第三步，將第二步獲得的調(diào)濕后的混合物壓縮成塊；第四步，將第三步壓縮后的混合物干燥，獲得所述紫菜湯產(chǎn)品。其中，所述第二步中，通過在第一步獲得混合物中加入水，從而進(jìn)行調(diào)濕，所述混合物中的所述原料干紫菜和所述水的質(zhì)量比為O. 5 : I 3 : 1，進(jìn)一步優(yōu)選為2 1，從而使所述混合物的含水量在30 % 40 %，進(jìn)一步優(yōu)選為35 %。其中，所述第三步中采用熱壓定型機(jī)進(jìn)行壓縮，所述第三步的壓縮過程可以是在 40°C 80°C的溫度下，O. 2MPa O. 8MPa的壓力下熱壓定型，壓縮時(shí)間是150s 210s。其中，所述第四步中，干燥方法可以采用自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥中的一種或幾種混合，所述干燥的干燥時(shí)間為2 5小時(shí)，干燥溫度為20 80°C，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在12%以下，干燥時(shí)要用固型夾夾住，防止反彈。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用的制備方法能夠縮小速食紫菜湯的體積，將調(diào)味料與原料干紫菜混合，方便食用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，提高產(chǎn)品質(zhì)量。沖泡后的紫菜湯食品復(fù)水快，彈性足、韌性大。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種壓縮速食紫菜湯食品，該紫菜湯食品是通過如下方法制備而成的第一步，將原料干紫菜與調(diào)味料混合；第二步，將第一步獲得的混合物調(diào)濕；第三步，將第二步獲得的調(diào)濕后的混合物壓縮成塊；第四步，將第三步壓縮后的混合物干燥，獲得所述紫菜湯產(chǎn)品。在所述第一步中調(diào)味料可以根據(jù)不同口味的需求為食用鹽、蝦皮、脫水蔬菜、脫水扇貝、牛肉粉、五香粉、味精、白砂糖、淀粉等的一種或幾種混合，所述原料干紫菜與所述食用鹽的重量百分比為40% 60% O. 5% 3%，所述原料干紫菜與除了食用鹽以外的其他調(diào)味料，如蝦皮、脫水蔬菜、脫水扇貝等的重量百分比為40% 60% 20% 35%，所述原料干紫菜、所述各種調(diào)味料重量之和為100%。所述第二步中，通過在第一步獲得混合物中加入水，從而進(jìn)行調(diào)濕，所述混合物中的所述原料干紫菜和所述水的質(zhì)量比為O. 5 : I 3 : 1，否則干紫菜會(huì)因過干或過濕而不易壓縮。進(jìn)一步優(yōu)選為2 1，從而使所述混合物的含水量在30% 40%，進(jìn)一步優(yōu)選為 35%，這樣更加利于成型。在調(diào)濕過程中，要注意水均勻的噴灑在第一步獲得的混合物上， 并且不斷翻動(dòng)，保證水與第一步獲得的混合物混合均勻、充分。
所述第三步中，利用壓縮機(jī)將調(diào)濕好的混合物壓縮成塊，所述壓縮機(jī)可以是熱壓定型機(jī)，所述第三步的壓縮過程可以是在40°C 80°C的溫度下，O. 2MPa O. SMPa的壓力下熱壓定型，壓縮時(shí)間是150s 210s，進(jìn)一步優(yōu)選為在60°C、0. 5MPa條件下壓縮180s成型。 如果超出此范圍，則可能造成成本增加，且若溫度過高，也會(huì)造成紫菜中的營養(yǎng)成分不同程度的損失。所述第四步中，干燥方法可以采用自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥中的一種或幾種混合，所述干燥的干燥時(shí)間為2 5小時(shí)，干燥溫度為20 80°C，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在12%以下，干燥時(shí)要用固型夾夾住，防止反彈。以下采用實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例I取600g干紫菜，與20g鹽、IOg味精、50g白砂糖、50g淀粉、15g豬肉粉、30g蝦皮、 6g五香粉、50g脫水蔬菜混合均勻；然后用噴壺噴上300g水，期間不斷翻動(dòng)，保證水與干紫菜等形成的混合物混合均勻、充分；然后將調(diào)濕好的混合物裝模，用熱壓定型機(jī)在60°C、
O.5MPa條件下壓縮180s成型；然后將成型的壓縮紫菜湯食品用固型夾夾住，用熱風(fēng)干燥箱在70°C下干燥3小時(shí)，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在7%左右，得到20塊長6cm、寬4cm、厚
O.8cm的調(diào)味壓縮速食紫菜湯產(chǎn)品。所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種壓縮速食紫菜湯食品，其特征在于所述紫菜湯食品是將調(diào)味料與干紫菜混合并通過熱壓定型的方式壓縮成塊狀，相對(duì)于原料干紫菜，其壓縮率在3 9倍之間，用開水沖泡5s 12s即復(fù)水。
2.如權(quán)利要求I所述的紫菜湯食品，其特征在于，所述紫菜湯食品是通過如下方法制備而成的第一步，將原料干紫菜與調(diào)味料混合；第二步，將第一步獲得的混合物調(diào)濕；第三步，將第二步獲得的調(diào)濕后的混合物壓縮成塊；第四步，將第三步壓縮后的混合物干燥，獲得所述紫菜湯產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求I或2所述的紫菜湯食品，其特征在于在所述第一步中調(diào)味料可以根據(jù)不同口味的需求為食用鹽、蝦皮、脫水蔬菜、脫水扇貝、牛肉粉、五香粉、味精、白砂糖、淀粉等的一種或幾種混合，所述原料干紫菜與所述食用鹽的重量百分比為40% 60% O. 5% 3%，所述原料干紫菜與除了食用鹽以外的其他調(diào)味料，如蝦皮、脫水蔬菜、 脫水扇貝等的重量百分比為40% 60% 20% 35%，所述原料干紫菜、所述各種調(diào)味料重量之和為100%。
4.如權(quán)利要求I至3所述的紫菜湯食品，其特征在于所述第二步中，通過在第一步獲得混合物中加入水，從而進(jìn)行調(diào)濕，所述混合物中的所述原料干紫菜和所述水的質(zhì)量比為0.5 I 3 I，進(jìn)一步優(yōu)選為2 I，從而使所述混合物的含水量在30% 40%，進(jìn)一步優(yōu)選為35%。
5.如權(quán)利要求I至4所述的紫菜湯食品，其特征在于所述第三步中采用熱壓定型機(jī)進(jìn)行壓縮，所述第三步的壓縮過程可以是在40°C 80°C的溫度下，O. 2MPa O. SMPa的壓力下熱壓定型，壓縮時(shí)間是150s 210s。
6.如權(quán)利要求I至5所述的紫菜湯食品，其特征在于所述第四步中，干燥方法可以采用自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥中的一種或幾種混合，所述干燥的干燥時(shí)間為2 5小時(shí)，干燥溫度為20 80°C，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在12%以下，干燥時(shí)要用固型夾夾住，防止反彈。
7.權(quán)利要求I至6所述的紫菜湯食品的制備方法，其特征在于，包括第一步，將原料干紫菜與調(diào)味料混合；第二步，將第一步獲得的混合物調(diào)濕；第三步，將第二步獲得的調(diào)濕后的混合物壓縮成塊；第四步，將第三步壓縮后的混合物干燥，獲得所述紫菜湯產(chǎn)品。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述第二步中，通過在第一步獲得混合物中加入水，從而進(jìn)行調(diào)濕，所述混合物中的所述原料干紫菜和所述水的質(zhì)量比為0.5 I 3 I，進(jìn)一步優(yōu)選為2 I，從而使所述混合物的含水量在30% 40%，進(jìn)一步優(yōu)選為35%。
9.如權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于所述第三步中采用熱壓定型機(jī)進(jìn)行壓縮，所述第三步的壓縮過程可以是在40°C 80°C的溫度下，O. 2MPa O. SMPa的壓力下熱壓定型，壓縮時(shí)間是150s 210s。
10.如權(quán)利要求7至9所述的制備方法，其特征在于所述第四步中，干燥方法可以采用自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥中的一種或幾種混合，所述干燥的干燥時(shí)間為2 5小時(shí)，干燥溫度為20 80°C，使得紫菜湯產(chǎn)品的含水量在12%以下，干燥時(shí)要用固型夾夾住，防止反彈。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓縮速食紫菜湯食品，其是將調(diào)味料與原料干紫菜混合并通過熱壓定型的方式壓縮成塊狀，相對(duì)于原料干紫菜，其壓縮率在3～9倍之間，用開水沖泡8s～12s即復(fù)水。采用本發(fā)明的制備方法獲得的紫菜湯食品能夠縮小速食紫菜湯的體積，將調(diào)味料與原料干紫菜混合，方便食用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，提高產(chǎn)品質(zhì)量。沖泡后的紫菜湯，復(fù)水快，紫菜彈性足、韌性大，此外，采用該制備方法制備的壓縮速食紫菜湯食品顯著的延長了保藏期。
文檔編號(hào)A23L1/40GK102599566SQ201210062489
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者常耀光, 張金昂, 李兆杰, 王玉明, 薛勇, 薛長湖 申請(qǐng)人:中國海洋大學(xué)