專利名稱：一種高香型速溶茶粉的加工制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及速溶茶粉的制備方法，具體涉及一種高香型速溶茶粉的加工制備方法。
背景技術(shù)：
速溶茶又名可溶茶、結(jié)晶茶、茶精等，是由茶葉經(jīng)深加工而成，是茶葉水溶性物質(zhì)經(jīng)濃縮、干燥制成的一種速溶方便型茶葉飲料。速溶茶是茶葉中一種新發(fā)展的商品，近年來速溶茶在許多國家和地區(qū)快速發(fā)展并流行起來，歸因于它是一種健康的飲品，具有方便、衛(wèi)生、快捷的優(yōu)點。國外的速溶茶的加工技術(shù)已趨于成熟，而我國正處在開發(fā)期，目前我國生產(chǎn)的速溶茶在國際市場上缺乏競爭力，主要原因是滋味淡、冷溶性差、香氣低、香氣的收集和二次賦香、色澤的固定與轉(zhuǎn)色反應(yīng)、銷售和消費過程中的貯藏、包裝，茶湯不夠澄清，易產(chǎn)生混濁和沉淀等品質(zhì)問題，這也是今后速溶茶、冰茶、液態(tài)茶飲料開發(fā)研究與生產(chǎn)上面臨的問題，如果能在這些方面加強(qiáng)研究，有所突破，會給速溶型茶飲料的發(fā)展帶來廣闊的天地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，以茶葉為原料， 并對速溶茶提取工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高速溶茶的香氣，穩(wěn)定茶葉原有的滋味，解決了長期以來速溶茶香氣低、滋味淡的問題，為速溶茶市場的開拓與發(fā)展具有重要的意義。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案如下
一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，將茶葉與食用酒精混合，混合液進(jìn)行控溫超聲提取、濃縮，獲得茶葉主要成分，并經(jīng)真空冷凍干燥，獲得速溶茶粉。所述茶葉先粉碎并過200目篩。所述提取是采用二次提取法，第一次提取時，茶葉與食用酒精的質(zhì)量體積比(千克 /升)為1 4 ；第二次提取時，茶葉與食用酒精的質(zhì)量體積比(千克/毫升)為1 3。所述第一次提取時，超聲儀超聲功率為250W (瓦)，超聲時間4(T60min (分鐘)， 超聲溫度35、5°C ；第二次提取時，超聲儀超聲功率為250W，超聲時間2(T30min，超聲溫度 50 60°C。所述第一次提取時所用的食用酒精的體積濃度為70%，第二次提取時所用的食用酒精的體積濃度為80%。所述超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。所述第一次超聲提取結(jié)束后，混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm (轉(zhuǎn)/分鐘)離心10 分鐘，收集上清液；過濾后的茶葉殘渣進(jìn)行第二次超聲提取；第二次超聲提取結(jié)束后，混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm離心10分鐘，收集上清液。所述濃縮、干燥是將兩次提取的上清液合并，45°C恒溫減壓濃縮3倍以上；濃縮液置于-60°C超低溫冰箱中速凍，再將其置于真空冷凍干燥機(jī)中凍干，制得所述的速溶茶粉。
采用上述方案后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
(1)本發(fā)明的速溶茶粉的加工制備方法，制得的速溶茶粉，能快速溶解于熱水中，香氣滋味純正，接近原茶香氣，具有原茶的湯色，無沉淀物質(zhì)。(2)本發(fā)明的速溶茶粉的加工制備方法，采用一定濃度的食用酒精提取茶葉有效成分，改變了現(xiàn)有速溶茶采用純水為提取溶劑的傳統(tǒng)方法，茶葉有效成分的提取量更大，提取效率更高，同時所使用的食用酒精可以回收重復(fù)利用。(3)本發(fā)明的速溶茶粉的加工制備方法，采用超聲震蕩，減壓濃縮方法來提取茶葉中的有效成分，全部加工制備過程均在常溫下完成，能夠更好的保持茶葉原有成分，降低茶葉有效成分的降解與揮發(fā)。
具體實施例方式為充分公開本發(fā)明的速溶茶粉的加工制備方法，以下結(jié)合實施實例加以說明。實施例一
以紅茶為原料，將茶葉粉碎，過200目篩，稱取0. 2kg粉碎后的茶葉置于5L具塞錐形瓶中，加入0. 8L的70%食用酒精，使茶葉與酒精的質(zhì)量體積比(kg/L)為1:4，將錐形瓶置于超聲儀中以250W功率超聲提取45min，超聲期間溫度保持在35°C，同時超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。超聲提取結(jié)束后，將錐形瓶中的混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm 離心10分鐘，收集上清液。量取0. 6L的80%食用酒精倒入過濾后的茶葉殘渣中，使茶葉與酒精的質(zhì)量體積比(kg/L)為1:3，將錐形瓶置于超聲儀中以250W功率超聲提取20min，超聲期間溫度保持在^°C，同時超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。超聲提取結(jié)束后，將錐形瓶中的混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm離心10分鐘，收集上清液。將兩次提取的上清液合并，45°C恒溫減壓濃縮至150mL。濃縮液置于_60°C超低溫冰箱中速凍，再將其置于真空冷凍干燥機(jī)中凍干，獲得速溶茶粉38g。取0. 3g茶粉，采用300 mL的100°C沸水沖泡，并對沖泡后的速溶品質(zhì)進(jìn)行評價。
指標(biāo)評價結(jié)果湯色清澈明亮、無沉淀物香氣香氣純正滋味醇和純正速溶性快速溶解 實施例二
以烏龍茶為原料，將茶葉粉碎，過200目蹄，稱取0. 5kg粉碎后的茶葉置于5L具塞錐形瓶中，加入2L的70%食用酒精，使茶葉與酒精的質(zhì)量體積比(kg/L)為1:4，將錐形瓶置于超聲儀中以250W功率超聲提取55min，超聲期間溫度保持在45°C，同時超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。超聲提取結(jié)束后，將錐形瓶中的混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm 離心10分鐘，收集上清液。量取1. 5L的80%食用酒精倒入過濾后的茶葉殘渣中，使茶葉與酒精的質(zhì)量體積比(kg/L)為1:3，將錐形瓶置于超聲儀以250W功率超聲提取25min，超聲期間溫度保持在60°C，同時超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。超聲提取結(jié)束后， 將錐形瓶中的混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm離心10分鐘，收集上清液。將兩次提取的上清液合并，45°C恒溫減壓濃縮至250mL。濃縮液置于-60°C超低溫冰箱中速凍，再將其置于真空冷凍干燥機(jī)中凍干，獲得速溶茶粉76g。
取0. 3g茶粉，采用300 mL的100°C沸水沖泡，并對沖泡后的速溶品質(zhì)進(jìn)行評價。
權(quán)利要求
1.一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于將茶葉與食用酒精混合，混合液進(jìn)行控溫超聲提取、濃縮，獲得茶葉主要成分，并經(jīng)真空冷凍干燥，獲得速溶茶粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述茶葉先粉碎并過200目篩。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述提取是采用二次提取法，第一次提取時，茶葉與食用酒精的質(zhì)量體積比Kg/L為1:4 ；第二次提取時，茶葉與食用酒精的質(zhì)量體積比Kg/mL為1:3。
4.如權(quán)利要求3所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述第一次提取時，超聲儀超聲功率為250W，超聲時間4(T60min，超聲溫度35、5°C ；第二次提取時， 超聲儀超聲功率為250W，超聲時間2(T30min，超聲溫度5(T60°C。
5.如權(quán)利要求3所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述第一次提取時所用的食用酒精的體積濃度為70%，第二次提取時所用的食用酒精的體積濃度為 80%。
6.如權(quán)利要求3所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述超聲期間每隔5分鐘手動振蕩充分搖勻1次。
7.如權(quán)利要求3所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述第一次超聲提取結(jié)束后，混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm離心10分鐘，收集上清液；過濾后的茶葉殘渣進(jìn)行第二次超聲提??；第二次超聲提取結(jié)束后，混合溶液置于離心機(jī)中4500rpm離心10分鐘，收集上清液。
8.如權(quán)利要求3所述的一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，其特征在于所述濃縮、 干燥是將兩次提取的上清液合并，45°C恒溫減壓濃縮；濃縮液置于_60°C超低溫冰箱中速凍，再將其置于真空冷凍干燥機(jī)中凍干，制得所述的速溶茶粉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種高香型速溶茶粉的加工制備方法，將茶葉與食用酒精混合，混合液進(jìn)行控溫超聲提取、濃縮，獲得茶葉主要成分，并經(jīng)真空冷凍干燥，獲得速溶茶粉。本發(fā)明以茶葉為原料，并對速溶茶提取工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高速溶茶的香氣，穩(wěn)定茶葉原有的滋味，解決了長期以來速溶茶香氣低、滋味淡的問題，本發(fā)明獲得的速溶茶粉，速溶性強(qiáng)，香氣滋味純正，接近原茶香氣，具有原茶的湯色，無沉淀物質(zhì)可直接沖泡飲用，對速溶茶市場的開拓與發(fā)展具有重要的意義。
文檔編號A23F3/16GK102524462SQ20121001793
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者何素萍, 葉秋萍, 王海斌, 王藝偉, 謝基雄, 陳榮山 申請人:華祥苑茶業(yè)股份有限公司