專利名稱：一種蒸汽醒發(fā)室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，尤其是一種蒸汽醒發(fā)室。㈡
背景技術(shù)：
目前，醒發(fā)室一般采用電阻絲加熱水產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)安裝在醒發(fā)室頂部的換熱器對醒發(fā)室內(nèi)的食品加溫和加濕，這種傳統(tǒng)的醒發(fā)室升溫和加濕都達(dá)不到要求，室內(nèi)溫度和濕度也分布不均勻，導(dǎo)致有的食品達(dá)到發(fā)酵所需要的溫度和濕度，有的卻沒有達(dá)到，且醒發(fā)室內(nèi)的蒸汽和熱空氣也不能排出，一直停留在醒發(fā)室內(nèi)，無法循環(huán)流通，產(chǎn)品發(fā)酵質(zhì)量非常不理想。㈢

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)醒發(fā)室達(dá)不到食品所需要的溫度和濕度，溫、濕度不均勻和次品率較高等問題，提供一種蒸汽醒發(fā)室。本發(fā)明的具體方案是針對傳統(tǒng)的醒發(fā)室進(jìn)行改進(jìn)，它具有墻體，其特征是所述墻體內(nèi)側(cè)和頂部裝有隔墻板，隔墻板和墻體之間形成一個空腔體，墻體頂部裝有與空腔體相貫通的煙道，緊貼隔墻板頂部裝有一條蒸汽管道，蒸汽管道外端接有蒸汽發(fā)生器，蒸汽管道底部和隔墻板頂部一一對應(yīng)開有若干個出氣口，其中隔墻板頂部的出氣口裝有蒸汽導(dǎo)風(fēng)板，該蒸汽導(dǎo)風(fēng)板具有矩形鋼板，矩形鋼板四周沖制有斜向?qū)эL(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口前端沖制成向上的凹面，導(dǎo)風(fēng)口尾部沖制成向下的凸面，導(dǎo)風(fēng)口的開口均背離矩形鋼板中心朝向四周布置； 隔墻板兩側(cè)下部均開有若干個回風(fēng)口，每個回風(fēng)口內(nèi)裝有回風(fēng)板。本發(fā)明中所述隔墻板采用保溫材料制成。本發(fā)明中所述導(dǎo)風(fēng)板為正方形，邊長a為600mm，導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)板之間的間距S為 120mmo本發(fā)明中所述導(dǎo)風(fēng)口尾部的凸面與水平面傾斜夾角α為45°。本發(fā)明中所述矩形鋼板的四角分別沖制有3 4個導(dǎo)風(fēng)口，每個導(dǎo)風(fēng)口的開口與矩形鋼板中線呈45°角傾斜布置。為了加強(qiáng)蒸汽導(dǎo)入的效果，本發(fā)明中所述矩形鋼板的中間沖制有四個呈正方形四角對稱排布的導(dǎo)風(fēng)口，四個導(dǎo)風(fēng)口開口均沿著切向排布。本發(fā)明中所述回風(fēng)板呈百葉窗結(jié)構(gòu)，回風(fēng)板的寬b為900mm，高h(yuǎn)為300mm，所述回風(fēng)口與回風(fēng)口之間的間隔距離c為200mm，回風(fēng)口底部與地面的距離d為200mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽由蒸汽導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入醒發(fā)室，使醒發(fā)室內(nèi)溫度和濕度不僅達(dá)到了食品發(fā)酵的要求，而且分布十分均勻，且醒發(fā)室內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)口，促使醒發(fā)室內(nèi)的蒸汽和空氣能夠循環(huán)地流進(jìn)和流出，大大提高了產(chǎn)品的發(fā)酵質(zhì)量。㈣


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A放大視圖； 圖3是本發(fā)明內(nèi)部的視覺效果圖； 圖4是發(fā)明中蒸汽導(dǎo)風(fēng)板的放大主視圖； 圖5是圖4的B-B放大視圖； 圖6是本發(fā)明中回風(fēng)板的放大主剖視圖； 圖7是本發(fā)明中回風(fēng)板的放大左視圖。
圖中1-蒸汽發(fā)生器，2-蒸汽管道，3-煙道，4-墻體，5-回風(fēng)口，6-回風(fēng)板，7-出氣口，8-蒸汽導(dǎo)風(fēng)板，9-隔墻板，10-空腔體，11-正方形鋼板，12-凸面，13-導(dǎo)風(fēng)口，14-凹 ㈤
具體實施例方式
參見圖1和圖2，本發(fā)明設(shè)計有墻體4，特別是所述墻體4內(nèi)側(cè)和頂部裝有采用模壓型聚苯乙烯泡沫塑料(也可以采用現(xiàn)噴硬泡聚氨酯或泡沫混凝土)制成的隔墻板9，隔墻板9 和墻體4之間形成一個空腔體10，墻體4頂部裝有與空腔體10相貫通的煙道3，緊貼隔墻板9頂部裝有一條蒸汽管道2，蒸汽管道2外端接有蒸汽發(fā)生器1 (該蒸汽發(fā)生器1可直接在市場上購買)，蒸汽管道2底部和隔墻板9頂部一一對應(yīng)開有若干個出氣口 7，其中隔墻板 9頂部的出氣口 7裝有蒸汽導(dǎo)風(fēng)板8，蒸汽導(dǎo)風(fēng)板8與蒸汽導(dǎo)風(fēng)板8之間的間距s為120mm (參見圖3)，參見圖4和圖5，蒸汽導(dǎo)風(fēng)板8具有邊長a為600mm的正方形鋼板11，正方形鋼板11的四周分別沖制有5個斜向?qū)эL(fēng)口 13 (該導(dǎo)風(fēng)口 13的開口均背離矩形鋼板11中心朝向四周布置)，正方形鋼板11的四角分別沖制有4個斜向的導(dǎo)風(fēng)口 13(該導(dǎo)風(fēng)口 13的開口均與正方形鋼板11的中線呈45°角傾斜布置)，正方形鋼板11的中間沖制有四個呈正方形四角對稱排布的導(dǎo)風(fēng)口 13 (該導(dǎo)風(fēng)口 13開口均沿著切向排布)，所有的導(dǎo)風(fēng)口 13都是前端沖制成向上的凹面14，尾部沖制成向下的凸面12，凸面12與水平面傾斜夾角α為45° ； 隔墻板9兩側(cè)下部均開有若干個回風(fēng)口 5，每個回風(fēng)口 5內(nèi)裝有呈百葉窗結(jié)構(gòu)的回風(fēng)板6， 回風(fēng)板6的寬b為900mm，高h(yuǎn)為300mm，回風(fēng)口 5與回風(fēng)口 5之間的間隔距離c為200mm， 回風(fēng)口 5與地面的距離d也為200mm，即構(gòu)成了本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽醒發(fā)室，具有墻體，其特征是所述墻體內(nèi)側(cè)和頂部裝有隔墻板，隔墻板和墻體之間形成一個空腔體，墻體頂部裝有與空腔體相貫通的煙道，緊貼隔墻板頂部裝有一條蒸汽管道，蒸汽管道外端接有蒸汽發(fā)生器，蒸汽管道底部和隔墻板頂部一一對應(yīng)開有若干個出氣口，其中隔墻板頂部的出氣口裝有蒸汽導(dǎo)風(fēng)板，該蒸汽導(dǎo)風(fēng)板具有矩形鋼板，矩形鋼板四周沖制有斜向?qū)эL(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口前端沖制成向上的凹面，導(dǎo)風(fēng)口尾部沖制成向下的凸面，導(dǎo)風(fēng)口的開口均背離矩形鋼板中心朝向四周布置；隔墻板兩側(cè)下部均開有若干個回風(fēng)口，每個回風(fēng)口內(nèi)裝有回風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述隔墻板采用保溫材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述導(dǎo)風(fēng)板為正方形，邊長a為 600mm，導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)板之間的間距S為120mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述導(dǎo)風(fēng)口尾部的凸面與水平面傾斜夾角α為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述矩形鋼板的四角分別沖制有3 4個導(dǎo)風(fēng)口，每個導(dǎo)風(fēng)口的開口與矩形鋼板中線呈45°角傾斜布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述矩形鋼板的中間沖制有四個呈正方形四角對稱排布的導(dǎo)風(fēng)口，四個導(dǎo)風(fēng)口開口均沿著切向排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽醒發(fā)室，其特征是所述回風(fēng)板呈百葉窗結(jié)構(gòu)，回風(fēng)板的寬b為900mm，高h(yuǎn)為300mm，所述回風(fēng)口與回風(fēng)口之間的間隔距離c為200mm，回風(fēng)口底部與地面的距離d為200mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，是一種蒸汽醒發(fā)室，具有墻體，其特征是所述墻體內(nèi)側(cè)和頂部裝有隔墻板，隔墻板和墻體之間形成空腔體，墻體頂部裝有與空腔體相貫通的煙道，緊貼隔墻板頂部有蒸汽管道，蒸汽管道外端接有蒸汽發(fā)生器，蒸汽管道底部和隔墻板頂部一一對應(yīng)開有出氣口，隔墻板頂部的出氣口裝有蒸汽導(dǎo)風(fēng)板，該蒸汽導(dǎo)風(fēng)板具有矩形鋼板，矩形鋼板四周有斜向?qū)эL(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口前端沖制成向上的凹面，尾部沖制成向下的凸面，導(dǎo)風(fēng)口的開口均背離矩形鋼板中心朝向四周布置；隔墻板兩側(cè)下部均開有回風(fēng)口，每個回風(fēng)口內(nèi)裝有回風(fēng)板；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)醒發(fā)室達(dá)不到食品所需要的溫度和濕度，溫、濕度不均勻和次品率較高等問題，廣泛用作食品發(fā)酵的醒發(fā)室。
文檔編號A21C13/00GK102511700SQ20121000360
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者陳劍鋒 申請人:湖北珍肴食品有限公司