專利名稱：茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于茶葉生產(chǎn)制作領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉揉捻機(jī)。
背景技術(shù)：
茶葉揉捻機(jī)已被廣泛用于茶葉生產(chǎn)制作中?，F(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)通常包括機(jī)架以及 設(shè)置在機(jī)架上的與機(jī)架間固接的揉盤，揉盤上方設(shè)有與之產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的揉筒，揉筒連接 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)包括可控制加壓 壓力的壓力控制裝置以及用于執(zhí)行加壓操作的壓力蓋。工作時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)揉筒沿揉盤 表面作360°勻速偏心運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，加壓機(jī)構(gòu)通過施加給壓力蓋壓力迫使壓力蓋向下方移動(dòng) 并擠壓茶葉，從而使茶葉在揉筒中受壓力蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，部份葉細(xì)胞 扭曲破裂，擠出茶汁?，F(xiàn)有揉捻機(jī)的一種壓力控制裝置的加壓方式通常都為通過豎直設(shè)置的絲桿螺母 結(jié)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)對壓力蓋的直接施壓，有關(guān)技術(shù)內(nèi)容在其專利中均有記載，如名稱為“茶葉程序 控制自動(dòng)揉捻機(jī)”(200720106562. X)等，其絲桿螺母結(jié)構(gòu)與壓力蓋間的連接都為剛性固接， 往往造成壓力蓋工作時(shí)其工作面硬性的作用于茶葉上，容易造成茶葉條索扁碎，湯色、滋味 均不理想，極大的影響了茶葉的生產(chǎn)成品率及茶葉品質(zhì)。為解決上述問題，后期出現(xiàn)了揉捻機(jī)的壓力控制裝置的另一種加壓方式，其通常 也為通過絲桿螺母結(jié)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)對壓力蓋的施壓，但是絲桿螺母結(jié)構(gòu)與壓力蓋間的連接通過 連接件來實(shí)現(xiàn)，連接件一端固接壓力蓋，另一端與壓力控制裝置間構(gòu)成光軸滑動(dòng)配合，從而 使壓力蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的懸吊于壓力控制裝置上，工作時(shí)其工作部可隨茶葉隨動(dòng)，大大提高了葉 的生產(chǎn)成品率及茶葉品質(zhì)，然而此種揉捻機(jī)結(jié)構(gòu)仍然存在下述缺陷由于在實(shí)際工作中，壓 力蓋是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，這就導(dǎo)致與之固接的連接件與之隨動(dòng)，而連接件與壓力控制裝置間構(gòu) 成的是光軸滑動(dòng)配合，從而致使連接件與壓力控制裝置間的相互間摩擦極大，影響壓力蓋 轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性及可靠性自不必說，更會導(dǎo)致連接件不斷與壓力控制裝置的配合處產(chǎn)生摩擦 磨損，一旦兩者相配合處磨損過大，就會必然導(dǎo)致壓力蓋掉落，只能通過停產(chǎn)并及時(shí)更換相 應(yīng)部件來解決，極大的影響了廠家的生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種茶葉揉捻機(jī)，可在提高壓力蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性及可靠 性的同時(shí)大大增加壓力蓋與壓力控制裝置相配合處的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架以 及設(shè)置在機(jī)架上且與機(jī)架間固接的揉盤，揉盤上方設(shè)有與之產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的揉筒，揉筒連 接可使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)，加壓 機(jī)構(gòu)包括可控制加壓壓力的壓力控制裝置以及用于執(zhí)行加壓操作的壓力蓋，所述的壓力蓋 上設(shè)置有連接單元，所述的壓力蓋通過連接單元懸吊于壓力控制裝置上且與壓力控制裝置 間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，連接單元與壓力控制裝置間設(shè)置有固定軸承。[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，可有效提高壓力蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的靈 活性及可靠性，從而避免了壓力蓋工作面硬性的作用于茶葉上造成的茶葉條索扁碎現(xiàn)象的 發(fā)生，同時(shí)也極大的增加了壓力蓋與壓力控制裝置相配合處的使用壽命，有效防止因壓力 蓋與壓力控制裝置間產(chǎn)生硬性摩擦而導(dǎo)致的壓力蓋掉落現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上且與機(jī)架間固接的揉盤，揉盤上方 設(shè)有與之產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的揉筒10，揉筒10連接可使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉筒10上方布 置有可施加作用力于揉筒內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)包括可控制加壓壓力的壓力控制裝置20 以及用于執(zhí)行加壓操作的壓力蓋30，所述的壓力蓋30上設(shè)置有連接單元31，所述的壓力蓋 30通過連接單元31懸吊于壓力控制裝置20上且與壓力控制裝置20間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，連接 單元31與壓力控制裝置20間設(shè)置有固定軸承40，如圖1-2所示。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，為確保連接單元31與固定軸承40間配合可 靠，防止因壓力蓋30本身的重量及工作過程而引發(fā)的連接單元31與固定軸承40配合時(shí)發(fā) 生的脫落現(xiàn)象，所述連接單元31上設(shè)有限位部311，所述限位部311與固定軸承40內(nèi)圈間 構(gòu)成卡接配合。更具體的方案為所述的連接單元31整體外形呈便于實(shí)施軸承裝配的圓柱 狀桿體，其限位部311外形呈圓球狀且設(shè)置于連接單元31頂部，所述固定軸承40內(nèi)圈位于 限位部311下部，從而保證了限位部311的限位作用得以有效發(fā)揮，同時(shí)，為定位固定軸承 40的位置，所述固定軸承40外圈與固定板50配合，所述固定板50固接于壓力控制裝置20 上。進(jìn)一步的，由于連接單元31在隨著壓力蓋30隨動(dòng)同時(shí)還受到壓力蓋30給予連接 單元31的向上的力，為防止連接單元31在與固定軸承40配合時(shí)產(chǎn)生向上串動(dòng)現(xiàn)象，所述 壓力控制裝置20上設(shè)置有容納限位部311的球形腔。在這里，球形腔可以視為在容納限位 部311的同時(shí)起到限制連接單元30的單方向串動(dòng)的作用。更進(jìn)一步的，所述連接單元31下端部置于壓力蓋30中心位置的管孔32內(nèi)，所述 連接單元31的最小直徑小于管孔32直徑，即連接單元31與管孔32間留有間隙，同時(shí)，所 述壓力蓋30與連接單元31間螺栓連接，所述壓力蓋管孔32處的側(cè)壁開設(shè)有貫穿側(cè)壁的螺 紋孔321，所述螺紋孔321直徑大于螺栓的螺桿部直徑。上述結(jié)構(gòu)形成了壓力蓋30在實(shí)際 工作過程中可隨茶葉運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生無序擺動(dòng)，以減少對茶葉的硬性傷害，從而保證茶葉的生 產(chǎn)成品率以及茶葉的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上且與機(jī)架間固接的揉盤，揉盤上方設(shè) 有與之產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的揉筒(10)，揉筒(10)連接可使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉筒(10) 上方布置有可施加作用力于揉筒內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)包括可控制加壓壓力的壓力控制 裝置00)以及用于執(zhí)行加壓操作的壓力蓋(30)，所述的壓力蓋(30)上設(shè)置有連接單元 (31)，所述的壓力蓋(30)通過連接單元(31)懸吊于壓力控制裝置00)上且與壓力控制裝 置00)間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征在于所述連接單元(31)與壓力控制裝置00)間設(shè)置有 固定軸承(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述連接單元(31)上設(shè)有限位部 (311)，所述限位部(311)與固定軸承GO)內(nèi)圈間構(gòu)成卡接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述的連接單元(31)整體外形 呈圓柱狀桿體，其限位部(311)外形呈圓球狀且設(shè)置于連接單元(31)頂部，所述固定軸承 (40)內(nèi)圈位于限位部(311)下部，所述固定軸承GO)外圈與固定板(50)配合，所述固定板 (50)固接于壓力控制裝置(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述壓力控制裝置O0)上設(shè)置有 容納限位部(311)的球形腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述連接單元(31)下端部置 于壓力蓋(30)中心位置的管孔(32)內(nèi)，所述連接單元(31)的最小直徑小于管孔(32)直 徑，所述壓力蓋(30)與連接單元(31)間螺栓連接，所述壓力蓋管孔(3 處的側(cè)壁開設(shè)有 貫穿側(cè)壁的螺紋孔(321)，所述螺紋孔(321)直徑大于螺栓的螺桿部直徑。
專利摘要本實(shí)用新型屬于茶葉生產(chǎn)制作領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉揉捻機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上且與機(jī)架間固接的揉盤，揉盤上方設(shè)有與之產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的揉筒，揉筒連接可使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)包括可控制加壓壓力的壓力控制裝置以及用于執(zhí)行加壓操作的壓力蓋，所述的壓力蓋上設(shè)置有連接單元，所述的壓力蓋通過連接單元懸吊于壓力控制裝置上且與壓力控制裝置間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，連接單元與壓力控制裝置間設(shè)置有固定軸承。本實(shí)用新型可在提高壓力蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性及可靠性的同時(shí)大大增加壓力蓋與壓力控制裝置相配合處的使用壽命。
文檔編號A23F3/12GK201928927SQ2011200298
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者劉志宏, 王靜安 申請人:黃山善德茶業(yè)文化發(fā)展有限公司