專利名稱：一種營養(yǎng)強化液體奶的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產方藝，屬食品加工技術領域。
背景技術：
乳制品是以生鮮牛(羊)乳及其制品為主要原料，經加工制成的產品，包括液體乳類、乳粉類、煉乳類、乳脂肪類、干酪類、其他乳制品類(干酪素、乳糖、乳清粉等)。其中液體乳類由于具有攜帶方便、食用方便、衛(wèi)生健康的優(yōu)點而深受廣大消費者歡迎。但由于受傳統(tǒng)生產工藝限制，在液體奶制品中難于強化熱敏型或與牛奶耐熱不一致的營養(yǎng)物質，導致目前液體奶制品營養(yǎng)單一，遠遠滿足不了消費者的健康需求。傳統(tǒng)的液體奶制品加工方式是熱敏型營養(yǎng)強化原料和其他原料的處理方法和處理過程是一致的，雖然生產工藝相對簡化但是存在以下弊端1、熱敏型原料如維生素、乳鐵蛋白、免疫球蛋白、溶菌酶、多不飽和脂肪酸等與其它原料一同通過加熱處理后，易造成失活或含量降低。2、含有還原性單糖的原料與蛋白類原料一同加熱，易發(fā)生美拉德反應，造成奶制品顏色褐變及口感變化。3、不飽和脂肪酸如DHA/AA，經加熱氧化后會產生魚腥味，影響產品口感，減少產品貨架期。4、殺菌方式單一，不能使用其他殺菌方式，如電阻殺菌、超聲波殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、超高壓殺菌、微波殺菌、脈沖強光殺菌。5、所加入原料需要與牛奶物理性狀接近，較大的塊狀、粉狀或粘性較大的配料無
法使用或使用量受限。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對傳統(tǒng)液體奶生產工藝存在的缺點進行了工藝改進，主要針對配料環(huán)節(jié)進行研究和創(chuàng)新，將營養(yǎng)物質維生素、礦物質、果糖、乳鐵蛋白、DHA/AA、塊狀水果等原料經不同的生產工藝處理后添加到液體奶制品中，達到可強化多種營養(yǎng)成份，滿足不同消費者需求。本發(fā)明一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產工藝，其技術方案包括以下步驟1、牛奶配料組份的制備適合與牛奶共同配料、殺菌的原料全脂奶粉、脫脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖、麥芽糊精等中的一種或多種混合，直接放入牛奶或使用純凈水配料，添加乳化劑、穩(wěn)定劑，在30-70°C溫度下預熱、均質，再經60-140°C，2秒至30分鐘殺菌，降溫至4_8°C，儲存?zhèn)溆?。所述乳化劑為單雙甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合。所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合。所述殺菌為超高溫巴氏殺菌、電阻殺菌、超聲波殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、超高壓殺菌、微波殺菌和脈沖強光殺菌中的一種，優(yōu)選為超高溫巴氏殺菌或超高壓殺菌。2、油脂配料組份的制備油脂類配料及脂溶性維生素植物油、無水奶油、DHA油、 AA油、魚油、紅花子油、核桃油和橄欖油等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、 抗氧化劑、穩(wěn)定劑，在30-70°C溫度下預熱、均質，再經殺菌后，降溫至4-15°C，儲存?zhèn)溆?。所述油脂配料組份要求脂肪含量(重量百分比)為5-25%。所述乳化劑為單雙甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合。所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合。所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合。所述殺菌為超高溫巴氏殺菌、電阻殺菌、超聲波殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、超高壓殺菌、微波殺菌和脈沖強光殺菌中的一種，優(yōu)選為超高溫巴氏殺菌或超高壓殺菌。3、水溶性配料組份的制備水溶性維生素、水溶性易氧化熱敏型物質或還原性糖類，包括維生素C、葉酸、膽堿、肌醇、生物素、果糖、葡萄糖和半乳糖等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑后，再經殺菌，降溫至4-10°C，儲存?zhèn)溆?。所述水溶性配料組份要求干物質含量(重量百分比)為5-40%。所述乳化劑為單雙甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合。所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合。所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合。所述殺菌為膜過濾、巴氏殺菌、電阻殺菌、超聲波殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、超高壓殺菌、微波殺菌和脈沖強光殺菌中的一種，優(yōu)選為膜過濾或超高壓殺菌。4、礦物質配料組份的制備礦物質類、還原性糖類，包括硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、果糖、葡萄糖和半乳糖等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、 抗氧化劑、穩(wěn)定劑后，再經殺菌，降溫至4-10°C，儲存?zhèn)溆谩Ｋ龅V物質配料組份含量(重量百分比)為5-30%。所述乳化劑為單雙甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種。所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合。所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合。所述殺菌方法為膜過濾、巴氏殺菌、電阻殺菌、超聲波殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、 超高壓殺菌、微波殺菌和脈沖強光殺菌中的一種，優(yōu)選為膜過濾或超高壓殺菌。5、混合將上述配置好的牛奶配料組份、油脂配料組份、水溶性配料組份和礦物質配料組份在0-10°C溫度下混合，攪拌5-30分鐘后，灌裝成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術方案相比具有以下有益效果(1)對不同原料在殺菌階段采用不同的殺菌方式，可以將活性成份最大限度保留；( 針對礦物質進行包埋、鈍化，降低在體系中的相對濃度和接觸料液的時間；C3)所有配料形成終產品的溫度是在低溫下，降低了組份之間互相影響的因素，延長了產品保質期；(4)對還原糖進行單獨殺菌，防止在加熱情況下與蛋白質接觸對產品風味、產品顏色起到了很好的保護作用。
具體實施例方式實施例1 強化葉酸孕婦液體奶(1)強化葉酸孕婦奶配方牛奶2500份、脫脂奶粉250份、脫鹽乳清粉200份、麥芽糊精200份、大豆油50份、碳酸鈣2. 5份、維生素E粉0. 3份、葉酸粉0. 15份、純凈水4500 份、卡拉膠2份、分子蒸餾單甘脂2份、硫酸亞鐵0. 8份、DHA油1. 5份。(2)設計指標為
權利要求
1.一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產工藝，包括以下步驟(1)牛奶配料組份的制備適合與牛奶共同配料、殺菌的原料全脂奶粉、脫脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖、麥芽糊精、乳化劑、穩(wěn)定劑等，直接放入牛奶或使用純凈水配料，在 30-70°C溫度下預熱、均質，再經60-140°C，2秒至30分鐘殺菌，降溫至4_8°C，儲存?zhèn)溆?；所述乳化劑為單雙甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合；所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合； 所述殺菌為超高溫巴氏殺菌或超高壓殺菌；(2)油脂配料組份的制備油脂類配料及脂溶性維生素植物油、無水奶油、DHA油、AA 油、魚油、紅花子油、核桃油和橄欖油等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑，在30-70°C溫度下預熱、均質，再經殺菌后，降溫至4-15°C，儲存?zhèn)溆茫凰鋈榛瘎閱坞p甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合； 所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合； 所述殺菌為超高溫巴氏殺菌或超高壓殺菌；(3)水溶性配料組份的制備水溶性維生素、水溶性易氧化熱敏型物質或還原性糖類， 包括維生素C、葉酸、膽堿、肌醇、生物素、果糖、葡萄糖和半乳糖等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑后，再經殺菌，降溫至4-10°C，儲存?zhèn)溆茫凰鋈榛瘎閱坞p甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種或多種混合；所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合； 所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合； 所述殺菌為膜過濾或超高壓殺菌；(4)礦物質配料組份的制備礦物質類、還原性糖類，包括硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、 葡萄糖酸鋅、果糖、葡萄糖和半乳糖等，直接使用牛奶或純凈水溶解配料，添加乳化劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑后，再經殺菌，降溫至4-10°C，儲存?zhèn)溆茫凰鋈榛瘎閱坞p甘油脂、磷脂、蔗糖酯、山梨糖醇脂、月桂酸單甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的一種；所述抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯中的一種或多種混合； 所述穩(wěn)定劑為卡拉膠、刺槐豆膠和酪元酸鈉中的一種或多種混合； 所述殺菌方法為膜過濾或超高壓殺菌；(5)混合將上述配置好的牛奶配料組份、油脂配料組份、水溶性配料組份和礦物質配料組份在0-10°C溫度下混合，攪拌5-30分鐘后，灌裝成品。
2.根據權利要求1所述一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產方藝，其特征在于所述油脂配料組份要求脂肪含量(重量百分比)為5-25%。
3.根據權利要求1所述一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產方藝，其特征在于所述水溶性配料組份要求干物質含量(重量百分比)為5-40%。
4.根據權利要求1所述一種營養(yǎng)強化液體乳制品的生產方藝，其特征在于所述礦物質配料組份含量(重量百分比)為5-30%。
全文摘要
本發(fā)明一種營養(yǎng)強化液體奶的生產工藝主要針對配料環(huán)節(jié)進行研究和創(chuàng)新，將營養(yǎng)物質維生素、礦物質、果糖、乳鐵蛋白、DHA/AA、塊狀水果等原料經不同的生產工藝處理后添加到液體奶制品中，達到可強化多種營養(yǎng)成份，滿足不同消費者需求。本發(fā)明與現(xiàn)有技術方案相比具有以下有益效果(1)對不同原料在殺菌階段采用不同的殺菌方式，可以將活性成份最大限度保留；(2)針對礦物質進行包埋、鈍化，降低在體系中的相對濃度和接觸料液的時間；(3)所有配料形成終產品的溫度是在低溫下，降低了組份之間互相影響的因素，延長了產品保質期；(4)對還原糖進行單獨殺菌，防止在加熱情況下與蛋白質接觸對產品風味、產品顏色起到了很好的保護作用。
文檔編號A23C9/152GK102370005SQ201110290890
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權日2011年9月24日
發(fā)明者佟成付, 廖長保, 張珣珍 申請人:廣東雅士利集團有限公司