專利名稱：蜜柚果脯生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其是涉及一種利用蜜柚果皮生產果脯的蜜 柚果脯生產線。
背景技術：
目前，果脯的加工工藝和設備極其落后，多為手工操作。利用蜜柚果皮生產果脯還 是一項較新的生產工藝，其生產過程中主要依靠手工操作并在一些如糖漬罐、烘箱、包裝機 等設備的輔助下完成，對于蜜柚清洗、消毒、分切、果皮果分離、果皮切丁以及分檔分選等幾 乎都需要依靠工人手工操作完成，生產效率低，果脯加工周期長，無法滿足大批量生產的要 求，并且工人勞動強度大，產品在生產過程中的衛(wèi)生狀況較難控制。

實用新型內容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種蜜柚果脯生產線，替代手工 操作進行蜜柚果脯生產，提高生產效率，縮短加工周期，滿足大批量生產的要求，同時減輕 工人的勞動強度，減少人對生產過程的參與，提高產品的衛(wèi)生質量。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案一種蜜柚果脯生產線，由蜜柚自動清洗機、蜜柚自動消毒噴淋機、吹干機、鏈桿輸 送機、蜜柚分切機、蜜柚果肉分離機、蜜柚果皮切丁機、第一輸送提升機、蜜柚果丁分檔裝 置、第二輸送提升機、蜜柚果丁脫苦裝置、第三輸送提升機、果脯糖漬裝置、自動分離輸送 機、第四輸送提升機、果脯熱燙機、蜜柚果脯的料液分離裝置、第五輸送提升機、果脯自動烘 干機、蜜柚果脯的冷卻裝置、消毒拋光機、枕式包裝機順序連接構成，溶糖罐設置在所述果 脯糖漬裝置的一側并連接果脯糖漬裝置。進一步的所述蜜柚自動清洗機包括機架以及安裝在機架上的電動機，所述機架上安裝有上 下兩排毛刷輥組，毛刷輥組通過齒輪、鏈條與電動機連接傳動，所述上下兩排毛刷輥組之間 形成蜜柚的清洗通道，機架內于毛刷輥組的下方安裝有清洗水槽，所述清洗水槽一端連接 有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱下部連接水泵，水泵的出水口通入所述清洗水槽內，所述每個毛刷輥 組由多個平行的毛刷輥并列而成。所述蜜柚自動消毒噴淋機，包括機架以及安裝在機架上的電動機，所述機架上安 裝有傳送帶，所述傳送帶通過齒輪、鏈條與電動機連接傳動，傳送帶上方設置有噴淋管，機 架內安裝有水收集槽，所述水收集槽一端連接有消毒液回收箱，消毒液回收箱下部連接水 泵，水泵的出水口與所述噴淋管連接，所述傳送帶由兩條環(huán)形鏈條以及兩條環(huán)形鏈條之間 連接的多個平行鏈桿組成。所述蜜柚分切機包括支架，所述支架的上部設有外料斗，所述外料斗內設有分切 管，所述分切管下部連接出料槽；所述分切管的管壁上設有刀片槽，四片盤形分切刀片徑 向、等分、等高安裝在所述分切管的刀片槽內，所述四片盤形分切刀片在俯視方向構成“十”字形，所述四片盤形分切刀片分別連接驅動電機，所述盤形分切刀片的外緣上設有鋸齒。所述蜜柚果皮切丁機包括機架，輸送帶通過主動輥及從動輥安裝在機架上，主動 輥連接輸送帶驅動機構；所述輸送帶后部設有切丁刀，所述切丁刀連接往復運動機構，往復 運動機構帶動切丁刀作上下往復運動；所述切丁刀包括垂直于輸送帶運動方向的橫切刀 片，橫切刀片的下部設有多個平行于輸送帶運動方向的縱切刀片；所述切丁刀前側的機架 上可轉動安裝有果皮壓平輥；所述輸送帶末端處設有毛刷；所述果皮壓平輥兩端的轉軸滑 套在機架上的滑槽中，設置在機架上的壓力調節(jié)機構抵壓住轉軸；所述壓力調節(jié)機構包括 固定安裝在機架上的套筒，彈簧套裝在所述套筒中，彈簧的一端抵在轉軸上，彈簧的另一端 與調節(jié)輪相抵，調節(jié)輪螺裝在套筒上；所述往復運動機構采用曲柄連桿機構，其連桿與切刀 動桿鉸接，切刀動桿滑套在固定安裝在輸送帶兩側機架上的導套中。所述蜜柚果丁脫苦裝置包括罐體，罐體四周及底部包有夾套，夾套上連接有蒸汽 輸入管，所述罐體分別與真空泵以及混合泵連接，所述罐體上下端有開口，上部開口處連接 有罐蓋，下部開口處連接有閥門，所述閥門的出口與卸料槽的一端連接，所述卸料槽的另一 端連接離心機，所述罐蓋頂部通過手柄連接一壓桿塊。所述果脯糖漬裝置包括支架及糖漬罐，所述糖漬罐外的下部設有加熱夾套，糖漬 罐及加熱夾套通過轉軸與支架鉸接，一端的轉軸連接帶動糖漬罐轉動的第一驅動裝置，另 一端的轉軸為空心軸，其連通加熱夾套與蒸汽源，加熱夾套底部設有冷凝水放空閥；所述糖 漬罐的上部設有進料口，進料口上設有密封糖漬罐的封蓋，封蓋上設有放空閥，封蓋通過管 道分別連接糖液源及真空源，封蓋連接封蓋啟閉機構；所述糖漬罐內設有攪拌槳，攪拌槳軸 穿過所述轉軸連接驅動攪拌槳轉動的第二驅動裝置；所述第一驅動裝置包括蝸輪蝸桿機構 及第一驅動電機；所述第二驅動裝置包括鏈輪鏈條機構及第二驅動電機；所述封蓋啟閉機 構包括連接在封蓋上的提升桿，提升桿的兩端連接提升油缸，提升桿兩端滑動安裝在支架 的導向槽中。所述果脯熱燙機，包括加熱槽及熱燙罐體，熱燙罐體安裝在加熱槽上方；所述熱燙 罐體呈圓柱體形，熱燙罐體的上方設有進料口，熱燙罐體的一側設有出料口，熱燙罐體的下 部設有溢流口 ；熱燙罐體內設有與熱燙罐體同軸的轉鼓，轉鼓連接驅動電機，轉鼓的圓周上 等分、徑向設有多個帶料板，所述帶料板的頂端靠近所述熱燙罐體的內壁；所述帶料板為篩 網結構；所述加熱槽的一側連接蒸汽管及熱水管，底部設有冷凝水出口及排放口。所述蜜柚果脯的料液分離裝置包括一機架，所述機架的撐腳上套設有彈簧，所述 機架上固設有震動器，所述機架內沿機架的長度方向設置有一傳送帶，所述傳送帶由機架 兩端的齒輪支撐，其中一端的齒輪通過齒輪箱與電機連接，所述傳送帶由兩條環(huán)形鏈條、兩 條環(huán)形鏈條之間連接的多個平行鏈桿、以及鋪設在所述平行鏈桿上的篩網組成，所述傳送 帶的兩側有擋板，傳送帶下部有濾液槽。所述果脯自動烘干機包括機架，機架上安裝有烘箱罩，所述烘箱罩下的機架上設 有向烘箱罩內輸送熱風的加熱風機；所述烘箱罩內的機架上安裝有至少三層層疊設置的 輸送帶，相鄰兩層的輸送帶的傳輸方向相反，下一層輸送帶的起始端超出上一層輸送帶的 末端，使上一層輸送帶傳輸的物料在末端自動落入下一層輸送帶的起始端；頂層輸送帶起 始端處的烘箱罩上設有進料口，底層輸送帶末端處的烘箱罩上設有出料口 ；所述烘箱內的 機架上安裝有五層層疊設置的輸送帶；所述烘箱罩上設有活動板；所述活動板上設有觀察窗；所述輸送帶為篩網式輸送帶。本實用新型的技術效果在于本實用新型公開的一種蜜柚果脯生產線，替代手工操作進行蜜柚果脯生產，提高 生產效率，縮短加工周期，滿足大批量生產的要求，同時減輕工人的勞動強度，減少人對生 產過程的參與，提高產品的衛(wèi)生質量。

[0018]圖1為本實用新型的平面示意圖。[0019]圖2為本實用新型的立面圖。[0020]圖3為蜜柚自動清洗機的結構示意圖。[0021]圖4為蜜柚自動消毒噴淋機的結構示意圖。[0022]圖5為圖4的俯視圖。[0023]圖6為蜜柚分切機的結構示意圖。[0024]圖7為圖6的俯視圖。[0025]圖8為圖6的A-A處剖視圖。[0026]圖9為盤形分切刀片的結構示意圖。[0027]圖10為蜜柚果皮切丁機的結構示意圖。[0028]圖11為圖10的俯視圖。[0029]圖12為切丁刀的結構示意圖。[0030]圖13為圖12的左視圖。[0031]圖14為圖10的B-B處的剖視圖。[0032]圖15為蜜柚果丁分檔裝置的結構示意圖。[0033]圖16為圖15的左視圖。[0034]圖17為蜜柚果丁脫苦裝置的結構示意圖。[0035]圖18為罐體在罐蓋打開時的示意圖。[0036]圖19為果脯糖漬裝置的結構示意圖。[0037]圖20為圖19的D向視圖。[0038]圖21為果脯熱燙機的結構示意圖。[0039]圖22為圖21的俯視圖。[0040]圖23為蜜柚果脯的料液分離裝置的結構示意圖。[0041]圖24為圖23中E-E的剖視圖。[0042]圖25為果脯自動烘干機的結構示意圖。[0043]圖26為圖1的俯視圖。[0044]圖27為果脯自動烘干機的內部結構示意圖。[0045]圖28為蜜柚果脯的冷卻裝置的結構示意圖。[0046]圖29為圖28中H-H處的剖視圖。[0047]圖中 1-蜜柚自動清洗機2-蜜柚自動消毒噴淋機3-吹干機4-鏈桿輸送機5-蜜 柚分切機6-蜜柚果肉分離機7-蜜柚果皮切丁機8-第一皮帶輸送提升機9-蜜柚果丁分檔裝置10-第二皮帶輸送提升機11-蜜柚果丁脫苦裝置12-溶糖罐13-第三皮帶 輸送提升機14-果脯糖漬裝置15-自動分離輸送機16-第四皮帶輸送提升機17-果脯 熱燙機18-蜜柚果脯的料液分離裝置19-第五皮帶輸送提升機20-果脯自動烘干機 21-蜜柚果脯的冷卻裝置22-消毒拋光機23-枕式包裝機
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1、2所示，本實用新型由兩臺蜜柚自動清洗機1、蜜柚自動消毒噴淋機2、吹 干機3、鏈桿輸送機4、蜜柚分切機5、蜜柚果肉分離機6、蜜柚果皮切丁機7、第一輸送提升 機8、蜜柚果丁分檔裝置9、第二輸送提升機10、蜜柚果丁脫苦裝置11、第三輸送提升機13、 果脯糖漬裝置14、自動分離輸送機15、第四輸送提升機16、果脯熱燙機17、蜜柚果脯的料液 分離裝置18、第五輸送提升機19、果脯自動烘干機20、蜜柚果脯的冷卻裝置21、消毒拋光機 22、枕式包裝機23順序連接構成，溶糖罐12設置在果脯糖漬裝置14的一側并連接果脯糖 漬裝置14。采用本實用新型進行蜜柚果脯制作過程如下1、蜜柚由輸送帶送入蜜柚自動清洗機1，經過兩道蜜柚自動清洗機1的清洗，送入 蜜柚自動消毒噴淋機2;2、在蜜柚自動消毒噴淋機2中，蜜柚經消毒液的噴淋消毒(消毒液對人體無毒無 害)，送入吹干機3;3、蜜柚在吹干機3中將表面的消毒液吹干，由鏈桿輸送機4送入蜜柚分切機5 ；4、在蜜柚分切機5中，蜜柚被分切成四瓣并落入蜜柚果肉分離機6 ；5、在蜜柚果肉分離機6上由操作工人手工將蜜柚果皮與蜜柚果肉分離并分層放 置，分離后的蜜柚果皮送入蜜柚果皮切丁機7，蜜柚果肉另作他用；6、在蜜柚果皮切丁機7中，蜜柚果皮被切成果丁，果丁由第一輸送提升機8送入蜜 柚果丁分檔裝置9 ；7、由蜜柚果丁分檔裝置9分撿出過大或過小的蜜柚果丁，大小合適的蜜柚果丁由 第二輸送提升機10送入蜜柚果丁脫苦裝置11。8、在蜜柚果丁脫苦裝置11中，通過脫苦液及抽真空的方式除去蜜柚果丁中的苦 味素，脫苦后的蜜柚果丁在分離掉脫苦液后，由人工輔助將蜜柚果丁送入第三輸送提升機 13，并由第三輸送提升機13送入果脯糖漬裝置14 ；9、在果脯糖漬裝置14中，通過糖液、加熱及抽真空的方式使蜜柚果丁充分掛上糖 漬，糖液是由糖、甜味劑及熱水等在溶糖罐12中混合而成，并由溶糖罐12向果脯糖漬裝置 14輸送糖液，完成掛漬的蜜柚果丁被傾倒到自動分離輸送機15上；10、在自動分離輸送機15的輸送過程中，完成蜜柚果丁與糖液的分離，蜜柚果丁 由第四輸送提升機16送入果脯熱燙機17，糖液則回收進入溶糖罐12或果脯糖漬裝置14中 再利用；11、蜜柚果丁在果脯熱燙機17中經熱水瞬間熱燙，去除蜜柚果丁上過多的糖液并 使粘結在一起的蜜柚果丁分散開，并送入蜜柚果脯的料液分離裝置18 ；由于蜜柚果脯的料 液分離裝置18的振動，實現蜜柚果丁與濾液的分離，同時也使粘結在一起的蜜柚果丁分離，然后蜜柚果丁由第五輸送提升機19輸送到果脯自動烘干機20 ；12、蜜柚果丁在果脯自動烘干機20經過烘干而成為蜜柚果脯，然后送入蜜柚果脯 的冷卻裝置21，對烘干后的蜜柚果脯快速冷卻；13、蜜柚果脯在消毒拋光機22中拋光并經臭氧消毒殺菌，成為蜜柚果脯成品，送 入到枕式包裝機23包裝；14、檢驗入庫，完成整個蜜柚果脯的制作。以下對本實用新型構成中的重點裝置及其動作過程進行進一步的說明如圖3所示，蜜柚自動清洗機1包括機架1-1以及安裝在機架1-1上的電動機1-2， 機架1-1上安裝有平置(或者按照前后工序的設備高度調節(jié)走向，使之成一定的傾斜角度) 的上下兩排毛刷輥組上毛刷輥組1-3和下毛刷輥1-3’。上毛刷輥組1-3和下毛刷輥1-3’ 均由多個平行的毛刷輥并列組成。上毛刷輥組1-3和下毛刷輥組1-3’通過齒輪1-4、鏈條 1-5與電動機1-2連接傳動，上毛刷輥組1-3和下毛刷輥組1-3’之間形成蜜柚的清洗通道
1-6，機架1-1內于下毛刷輥組1-3’的下方安裝有清洗水槽1-7，清洗水槽1-7的一端連接 有循環(huán)水箱1-8，循環(huán)水箱1-8下部連接水泵1-9，水泵1-9的出水口通入清洗水槽1-7內。在使用蜜柚自動清洗機1時，首先向清洗水槽1-7內加入清水，水位需沒過下毛刷 輥組1-3’。輸送機將待清洗的蜜柚送入毛刷輥組1-3’的前端，電動機1-2帶動齒輪1-4、鏈 條1-5的運動帶動了上毛刷輥組1-3和下毛刷輥組1-3’的相對運動，其中上毛刷輥組1-3 的每個毛刷輥順時針旋轉，而下毛刷輥1-3’的每個毛刷輥則逆時針旋轉，實現一邊摩擦清 洗清洗通道1-6內的蜜柚表面的污物，一邊使蜜柚隨上毛刷輥組1-3和下毛刷輥組1-3’的 運動向前輸送，蜜柚最后從導向口 1-11進入蜜柚自動消毒噴淋機2。清洗水槽1-7內使用 過的廢水流入循環(huán)水箱1-8，在循環(huán)水箱1-8內經過清潔過濾后，又被水泵1-9抽取送入清 洗水槽1-7內，從而實現水的循環(huán)使用。如圖4、5所示，蜜柚自動消毒噴淋機2包括機架2-1以及安裝在機架2_1上的電 動機2-2，機架2-1上安裝有傳送帶2-3，傳送帶2-3由固定在機架2_1上導輪2_10支撐， 傳送帶2-3通過齒輪2-4、鏈條2-5與電動機2-2連接傳動，傳送帶2_3上方設置有噴淋管
2-6，機架內安裝有水收集槽2-7，水收集槽2-7的一端連接有消毒液回收箱2-8，消毒液回 收箱2-8下部連接水泵2-9，水泵2-9的出水口與噴淋管2-6連接。傳送帶2_3是由環(huán)形 鏈條2-11、環(huán)形鏈條2-12以及兩條環(huán)形鏈條之間連接的多個平行的鏈桿2-13組成(如圖 5)，需要消毒的蜜柚果被支撐在兩個鏈桿2-13之間。在使用蜜柚自動消毒噴淋機2時，首先向消毒液回收箱2-8中加入消毒液，電動機 2-2啟動后帶動齒輪2-4、鏈條2-5的運動帶動了傳送帶2-3的運動，使傳送帶2_3上的蜜 柚向前輸送。在向前輸送的過程中，水泵2-9將消毒液回收箱2-8內的消毒液打入噴淋管 2-6，消毒液通過噴淋管2-6的各個噴頭噴出，均勻的淋灑在柚果表面，對柚果進行消毒。由 于組成傳送帶2-3的多個平行的鏈桿2-13之間是空的，使用過的消毒液又經此流入水收集 槽2-7，最后匯入消毒液回收箱2-8，實現消毒液的循環(huán)使用。經過消毒的柚果拖過傳送帶 2-3輸送到吹干機3中。如圖6 9所示，蜜柚分切機5包括支架5-1，支架5-1的上部設有外料斗5_2，外 料斗5-2內設有分切管5-3，分切管5-3下部連接出料槽5-4，分切好的蜜柚從出料槽5_4 送入下一道工序。分切管5-3的管壁上設有刀片槽5-301，四片盤形分切刀片5-5徑向、等分、等高安裝在分切管5-3的刀片槽5-301內，四片盤形分切刀片5-5在俯視方向構成“十” 字形，四片盤形分切刀片5-5分別連接驅動電機5-6，分別由驅動電機5-6帶動四片盤形分 切刀片5-5轉動分切落入分切管5-3的蜜柚。在前道工序中，蜜柚經清洗、消毒及吹干，由 鏈桿輸送機4將蜜柚送入分切管5-3，蜜柚依靠自重下落，并由四片呈“十”字形盤形分切刀 片5-5分切成四瓣，分切后的蜜柚落入出料槽5-4并送入下道工序。在本實施例中，盤形分 切刀片5-5的外緣上設有鋸齒5-501，鋸齒5-501在分切蜜柚時，不僅可加快對蜜柚的分切， 并可產生一定的推送作用，加快蜜柚的下落，提高分切的效率。如圖10 14所示，蜜柚果皮切丁機7包括機架7-1，輸送帶7_2通過主動輥7_8 及從動輥7-3安裝在機架7-1上，輸送帶7-2是皮帶傳送帶，主動輥7-8連接輸送帶驅動機 構7-13，在本實施例中，輸送帶驅動機構7-13由四級皮帶傳動機構組成。機架7-1的兩側 設有擋板7-101，輸送帶驅動機構7-13帶動輸送帶7-2按圖10中箭頭C方向運動。輸送帶 7-2后部設有切丁刀7-9，切丁刀7-9連接往復運動機構7-11，往復運動機構7_11帶動切丁 刀7-9作上下往復運動，本實施例中，往復運動機構7-11采用曲柄連桿機構，連桿7-1101 的一端與切刀動桿7-6鉸接，連桿7-1101的另一端與曲柄輪7-1102鉸接，曲柄輪7-1102 連接輸送帶驅動機構7-13，切刀動桿7-6滑套在固定安裝在輸送帶兩側機架上的導套7-7 中，工作時由輸送帶驅動機構7-13同時驅動往復運動機構7-11，由切刀動桿7-6帶動切丁 刀7-9作上下往復運動。切丁刀7-9包括垂直于輸送帶7-2運動方向的橫切刀片7-901， 橫切刀片7-901的下部設有多個平行于輸送帶7-2運動方向的縱切刀片7-902，橫切刀片 7-901及縱切刀片7-902的下部均設有刃口，使切丁更快捷。切丁刀7-9前側的機架上(蜜 柚果皮在輸送帶7-2上未進入切丁刀的位置)可轉動安裝有果皮壓平輥7-4，自然狀態(tài)下的 蜜柚果皮在果皮壓平輥7-4與輸送帶7-2之間壓平，便于切丁刀7-9將其切成果丁。如圖 10、14，果皮壓平輥7-4兩端的轉軸7-401滑套在機架7_1上的滑槽7-102中，設置在機架 7-1上的兩側的壓力調節(jié)機構7-5抵壓住果皮壓平輥7-4兩端的轉軸7-401，調整壓力調節(jié) 機構7-5可調節(jié)果皮壓平輥7-4對蜜柚果皮的壓力，從而使果皮壓平輥7-4對從其下通過 的蜜柚果皮保持一定的壓力，達到滿意的壓平效果。壓力調節(jié)機構7-5包括固定安裝在機 架上的套筒7-502，彈簧7-503套裝在套筒7-502中，彈簧7-503的一端抵在轉軸7-401上， 彈簧7-503的另一端與調節(jié)輪7-501下的墊片7-504相抵，調節(jié)輪7-501螺裝在套筒7-502 上，調整調節(jié)輪7-501來改變彈簧7-503的長度，從而改變果皮壓平輥7-4對蜜柚果皮的壓 力。在本實施例中，輸送帶7-2的末端處設有毛刷7-10，毛刷7-10通過鏈輪鏈條機構7-12 與主動輥7-8連接，當蜜柚果丁在輸送帶7-2的末端落入輸送果丁至下一個工序的輸送機 或轉運箱時，毛刷7-10轉動并將粘連在輸送帶7-2上的果丁清理下來。在對蜜柚果皮切丁時，蜜柚果皮由上道工序送入到蜜柚果皮切丁機7的輸送帶 7-2的起始端，由輸送帶7-2將蜜柚果皮按圖10中箭頭C的方向輸送進入果皮壓平輥7-4 下，由果皮壓平輥7-4將蜜柚果皮在輸送帶7-2上壓平，壓平的蜜柚果皮由輸送帶7-2繼續(xù) 向前輸送，切丁刀7-9在往復運動機構7-11帶動下，作上下往復運動并實現對輸送帶7-2 上的蜜柚果皮的切丁。輸送帶7-2的速度與切丁刀7-9上下往復運動的節(jié)奏協(xié)調一致，切 丁刀7-9向下對蜜柚果皮分切時，切丁刀7-9的縱切刀片7-902在蜜柚果皮上切出多個縱 向的切口，同時切丁刀7-9的橫切刀片7-901將上一次已有的縱向切口的蜜柚果皮切斷成 為蜜柚果丁，如此循環(huán)往復，不斷將蜜柚果皮切成蜜柚果丁，蜜柚果丁在輸送帶7-2的末端落入輸送果丁至下一個工序。如圖15、16所示，蜜柚果丁分檔裝置9包括機架9_1及分檔滾筒9_2，機架9_1上 設有兩根平行的傾斜軸9-6，傾斜軸9-6的兩端分別設有驅動導輪9-5，傾斜軸9-6通過鏈 輪鏈條機構9-7連接驅動電機9-8。分檔滾筒9-2的兩端設有滾環(huán)9-203，分檔滾筒9_2通 過兩端的滾環(huán)9-203傾斜置放于兩根傾斜軸9-6的四個驅動導輪9-5上，驅動電機9_8帶 動驅動導輪9-5轉動，并由驅動導輪9-5帶動分檔滾筒9-2轉動，傾斜的分檔滾筒9-2可促 使其內的果丁不斷翻滾并向前逐步移動，分檔滾筒9-2的優(yōu)選傾斜角度L在Γ 10°，在 本實施例中，分檔滾筒9-2的傾斜角度L為3°。分檔滾筒9-2的高端設有進料口 9-202， 分檔滾筒9-2的低端設有出料口 9-201，分檔滾筒9-2的滾筒壁上設有兩級分檔網，第一級 分檔網9-4及第二級分檔網9-3為不同級別的篩網，第一級分檔網9-4及第二級分檔網9-3 下的機架上分別設置第一出料槽9-9及第二出料槽9-10，穿過第一級分檔網9-4及第二級 分檔網9-3的果丁分別經過第一出料槽9-9及第二出料槽9-10送入下一道工序。在使用蜜柚果丁分檔裝置9時，切丁后的蜜柚果丁由輸送機送入分檔滾筒9-2的 進料口 9-202，分檔滾筒9-2不斷旋轉，由于分檔滾筒9-2傾斜設置，果丁在分檔滾筒9-2中 不斷翻滾并向前逐步移動，在第一級分檔網9-4處，一部分小于第一級分檔網9-4網孔的果 丁流出分檔滾筒9-2并經第一出料槽9-9進入下一道工序，另一部分果丁較大但小于第二 級分檔網9-3網孔的果丁從第二級分檔網9-3處流出，并經第二出料槽9-10送入下一道工 序。剩余的大于第二級分檔網9-3網孔的果丁從分檔滾筒9-2低端的出料口 9-201流出， 經再次切丁后重新進行分檔。如圖17、18所示，蜜柚果丁脫苦裝置11包括一個罐體11-1，罐體11-1的四周及 底部包有夾套11-2 ；夾套11-2是中空的，其上連接有蒸汽輸入管11-3 ；罐體11-1分別與 真空泵11-4以及混合泵11-5連接，罐體11-1的上下端均有開口，上部開口 11-6處活動連 接有罐蓋11-7，下部開口 11-8處連接有閥門11-9，閥門11-9的出口與卸料槽11-10的一 端連接，卸料槽11-10的另一端連接離心機11-11。罐蓋11-7頂部通過手柄11-12連接一 壓桿塊11-13。壓桿塊11-13可以在手柄11-12上沿其長度方向移動。當需要將罐蓋11_7 開啟時，把壓桿塊11-13移動到手柄11-12離罐蓋11-7的最遠端，此時由于杠桿原理，壓桿 塊11-13在重力作用下下壓，可以很容易的將罐蓋11-7打開，將罐蓋11-7開啟至70 80 度。在罐蓋11-7開啟的狀態(tài)下，壓桿塊11-13也可以起到避免罐蓋11-7突然合上，造成人 員傷害事故的作用。上述真空泵11-4、混合泵11-5及離心機11-11均為市售商品，其連接 和工作方式均采用現有技術。在使用蜜柚果丁脫苦裝置11時，首先通過蒸汽輸入管11-3向夾套11-2內輸入熱 蒸汽，對罐體11-1加溫；將密柚果丁移送到罐體11-1內，關閉罐蓋11-7 ；同時啟動混合泵 11-5向脫苦罐內輸送脫苦液(脫苦樹脂)；啟動真空泵11-4對罐體11-1內抽真空，在罐體 11-1內形成負壓。果丁與脫苦液(脫苦樹脂)在受熱負壓的狀態(tài)下，在罐體11-1內進行脫 苦，除去果丁中的苦味素。脫苦完畢后，開啟閥門11-9，果丁和脫苦液從閥門11-9的出口流 出，通過卸料槽11-10流入離心機11-11。離心機11-11進行離心處理，將果丁與脫苦液分 罔。如圖19、20所示，果脯糖漬裝置14包括支架14-1及糖漬罐14-3，糖漬罐14-3外的 下部設有加熱夾套14-5，加熱夾套14-5為封套在糖漬罐14-3外的容器，為糖漬罐14_3加熱。糖漬罐14-3及加熱夾套14-5通過轉軸14-8與支架14_1鉸接，右端的右轉軸14-801 連接第一驅動裝置14-11，第一驅動裝置14-11帶動糖漬罐14-3轉動，在蜜柚果丁完成糖 漬后，第一驅動裝置帶動糖漬罐14-3轉動并倒出蜜柚果丁，第一驅動裝置14-11包括蝸輪 蝸桿機構14-1101及第一驅動電機14-1102 ；左端的左轉軸14-802為空心軸，其連通加熱 夾套14-5并通過管道14-16連接蒸汽源，蒸汽進入加熱夾套14-5為糖漬罐14_3加熱，加 熱夾套14-5底部設有冷凝水放空閥14-17，可放出冷凝水。糖漬罐14-3的上部設有進料 口，進料口上設有密封糖漬罐14-3的封蓋14-2，封蓋14-2上設有放空閥14-14，在糖漬罐 14-3內進行真空糖漬后，打開放空閥14-14，解除糖漬罐14-3內的真空狀態(tài)；封蓋14_2通 過管道14-15連接糖液源，用于糖漬的糖液通過管道14-15加入糖漬罐14-3 ；封蓋14_2通 過管道14-13連接真空源(真空泵)，對糖漬罐14-3內抽真空，可加快對蜜柚果丁糖漬的 進程，提高糖漬的效率。封蓋14-2連接封蓋啟閉機構14-4，封蓋啟閉機構14-4包括提升桿 14-402，提升桿14-402連接在封蓋14_2上，提升桿14-402的兩端連接提升油缸14-401，提 升油缸14-401的缸體安裝在支架1上，提升油缸14-401的活塞桿連接提升桿14-402，提升 桿14-402兩端滑動安裝在支架14-1的導向槽中(未在圖中畫出)，由導向槽為封蓋14-2 的開啟及關閉導向。糖漬罐14-3內設有攪拌槳14-6，攪拌槳軸14-7穿過右轉軸14-801連 接第二驅動裝置14-9，第二驅動裝置14-9驅動攪拌槳14-6轉動，對進行糖漬的蜜柚果丁攪 拌，第二驅動裝置14-9包括鏈輪鏈條機構14-901及第二驅動電機14-902。當使用果脯糖漬裝置14進行蜜柚果丁糖漬時，通過封蓋啟閉機構14-4開啟封蓋 14-2，蜜柚果丁通過輸送機送入糖漬罐14-3中，通過封蓋啟閉機構14-4使封蓋14_2封閉 糖漬罐14-3的進料口，糖液通過輸送泵及管道14-15送到糖漬罐14-3中，第二驅動裝置 14-9驅動攪拌槳14-6轉動，充分攪拌，使蜜柚果丁充分掛漬；通過管道14-16向加熱夾套 14-5內送入蒸汽對糖漬罐14-3加熱，使糖漬罐14-3內保持一定的溫度；真空泵通過管道 14-13對糖漬罐14-3內抽真空，使糖漬罐14-3內保持負壓，加速對蜜柚果丁的糖漬進程。 當糖漬完成后，關閉真空泵并打開放空閥14-14，解除糖漬罐14-3內的真空狀態(tài)，通過封蓋 啟閉機構14-4開啟封蓋14-2，啟動第一驅動裝置14-11使糖漬罐14_3轉過一個角度，將蜜 柚果丁及糖液倒入自動分離輸送機15，由自動分離輸送機15將蜜柚果丁及糖液分開，并將 經糖漬的蜜柚果丁送入下道工序。如圖21、22所示，果脯熱燙機17包括加熱槽17_1及熱燙罐體17_2，熱燙罐體17_2 安裝在加熱槽17-1上方，加熱槽17-1的一側連接蒸汽管17-10及熱水管17-9，底部設有 冷凝水出口 17-11及排放口 17-12，由熱水管17-9向加熱槽17_1中加入或補充熱水，由蒸 汽管17-10加熱加熱槽17-1中的熱水并使其保持在一定的溫度。熱燙罐體17-2呈圓柱體 形，熱燙罐體17-2的上方設有進料口 17-3，熱燙罐體17-2的一側設有出料口 17_5，熱燙罐 體17-2的下部設有溢流口 17-8。熱燙罐體17-2內設有與熱燙罐體17_2同軸的轉鼓17_4， 轉鼓17-4連接驅動電機17-7，由驅動電機17-7帶動轉鼓17_4轉動，轉鼓17_4的圓周上等 分、徑向設有多個帶料板17-6，帶料板17-6為篩網結構，帶料板17-6的頂端靠近熱燙罐體 17-2的內壁，也就是說，帶料板17-6的頂端與熱燙罐體17-2的內壁之間留有較小的間隙， 從而可以使轉鼓17-4與帶料板17-6在熱燙罐體17-2中轉動自如，并且?guī)Я习?7_6可以 帶走所有進行熱燙的果丁而不會使果丁留在熱燙罐體17-2的底部。在使用果脯熱燙機17時，在熱燙罐體17-2加入一定量的用于熱燙的熱水，溢流口 17-8使熱燙罐體17-2中保持一定的熱水量，通過熱水管17-9向加熱槽17_1中加入熱 水，并通過蒸汽管17-10向加熱槽17-1中通入蒸汽，不斷加熱加熱槽17-1的熱水并由此 使熱燙罐體17-2中的熱水保持一定的溫度。經過糖漬后的蜜柚果丁由輸送機送入熱燙罐 體17-2上部的進料口 17-3，驅動電機17-7帶動轉鼓17-4轉動(轉動方向如圖21中的箭 頭K)，蜜柚果丁被轉鼓17-4上的帶料板17-6帶入到熱燙罐體17-2的底部，經過熱燙罐體
17-2的底部熱水瞬間熱燙后，蜜柚果丁被帶料板17-6帶到出料口17-5，由輸送機送入下一 道工序。由于帶料板17-6為篩網結構，帶料板17-6只會將蜜柚果丁帶出到出料口 17-5，而 不會帶出熱燙罐體17-2中的熱水。如圖23、24所示，蜜柚果脯的料液分離裝置18包括機架18_1，機架18_1的每個 撐腳上都套設有彈簧18-2，機架18-1上固設有震動器18-3，機架18_1內沿機架18_1的長 度方向設置有一傳送帶18-4，傳送帶18-4由機架18-1兩端的齒輪18_5和齒輪18_5’支 撐，其中一端的齒輪18-5通過齒輪箱18-6與電機18-7連接(見圖24)，傳送帶18_4由環(huán) 形鏈條18-8和環(huán)形鏈條18-9、環(huán)形鏈條18-8和環(huán)形鏈條18_9之間連接的多個平行鏈桿
18-10、以及鋪設在平行鏈桿18-10上的篩網18-11組成(見圖24)，傳送帶18_4的兩側有 擋板18-12，傳送帶18-4下部有濾液槽18-13，濾液槽18-13的一端有濾液出口 18-14。在使用蜜柚果脯的料液分離裝置18時，將經熱燙的蜜柚果丁輸送到傳送帶18-4 的一端，啟動電機18-7，通過齒輪18-5帶動傳送帶18-4轉動，使蜜柚果丁向前輸送，同時接 通震動器18-3的電源，使整個機架18-1處于震動狀態(tài)，機架18-1的震動也使傳送帶18-4 處于震動狀態(tài)。擋板18-12可防止在傳送帶18-4上的果丁在震動中掉落。機架18-1撐腳 上的彈簧18-2的作用是抵消震動的力，使整個裝置不產生水平位移。經過震動，濾液則與 蜜柚果丁分離，落入下方的濾液槽18-13中，最后從濾液出口 18-14排放或回收，蜜柚果丁 由傳送帶18-4輸送入下一道工序。如圖25、26、27所示，果脯自動烘干機20包括機架20_1，機架20_1上安裝有烘箱 罩20-2，烘箱罩20-2的側板上設有多個活動板20-4，卸下活動板20_4后可方便地進行維 修。在一些活動板20-4上設有觀察窗20-3，可以在蜜柚果脯烘干的過程中，觀察蜜柚果脯 烘干的情況及設備運轉情況。烘箱罩20-2下的機架20-1上設有加熱風機20-5，加熱風機 20-5向烘箱罩20-2內輸送熱風，用于蜜柚果脯烘干。烘箱罩20-2內的機架20_1上安裝有 至少三層層疊設置的輸送帶20-8，相鄰兩層的輸送帶20-8的傳輸方向相反，下一層輸送帶 的起始端超出上一層輸送帶的末端，使上一層輸送帶傳輸的物料在末端自動落入下一層輸 送帶的起始端，在本實施例中，烘箱罩20-2內的機架20-1上安裝有五層輸送帶20-8，五層 輸送帶20-8分別通過鏈輪鏈條機構20-9連接動力系統(tǒng)，第一層輸送帶20-801、第三層輸送 帶20-803、第五層輸送帶20-805的傳輸方向如圖27中箭頭F方向，第二層輸送帶20-802、 第四層輸送帶20-804的傳輸方向如圖27中箭頭G方向，第二層輸送帶20-802的起始端超 出第一層輸送帶20-801的末端，第三層輸送帶20-803的起始端超出第二層輸送帶20-802 的末端，以此類推，這樣，使輸送帶20-8上的蜜柚果脯逐層向下輸送，并在輸送的過程中不 斷烘干。第一層輸送帶20-801起始端處的烘箱罩20-2上設有進料口 20-6，第五層輸送帶 20-8末端處的烘箱罩20-2上設有出料口 20-7。在本實用新型中，輸送帶20_8為篩網式輸 送帶，有利于熱空氣在烘箱罩20-2內的散發(fā)，使烘箱罩20-2內的溫度均勻。在使用果脯 動烘干機20時，需要烘干的蜜柚果脯連續(xù)由輸送機送入進料口20-6并落到第一層輸送帶20-801的起始端，蜜柚果脯在第一層輸送帶20-801上沿箭頭F 方向傳送，在第一層輸送帶20-801的末端蜜柚果脯由自重落入到第二層輸送帶20-802的 起始端，蜜柚果脯在第二層輸送帶20-802上沿箭頭G方向傳送，在第二層輸送帶20-802的 末端落入到第三層輸送帶20-803的起始端，以此類推，直至第五層輸送帶20-805的末端蜜 柚果脯完成烘干，蜜柚果脯送入下一道工序。在蜜柚果脯從第一層輸送帶20-801到第五層 輸送帶20-805的傳送過程中，加熱風機20-5向烘箱罩20-2內輸送熱風，使烘箱罩20_2內 保持一定的溫度，對輸送帶20-8上的蜜柚果脯烘干。如圖28、圖29，蜜柚果脯的冷卻裝置21包括一個中空且兩端開口的冷卻箱21_1， 冷卻箱21-1內于開口 21-2和開口 21-3之間安裝有皮帶輸送機21-4，皮帶輸送機21-4的 下方安裝有多臺制冷機21-5。冷卻箱21-1的側面有多個檢查門21-6。皮帶輸送機21_4 的兩側設置有擋板21-7。如圖28、圖29，皮帶輸送機21-4由篩網式皮帶21_8、鏈條21_9、 鏈條21-9’、鏈條21-9”、鏈桿21-10、滾筒21-11、滾筒21-11’、齒輪21-12及電機21-13組 成。滾筒21-11和滾筒21-11’分別設置于冷卻箱的開口 21-2和開口 21_3處，環(huán)形的鏈條
21-9和鏈條21-9，繞在滾筒21-11和滾筒21-11，兩端的齒輪21-12上，鏈條21_9和鏈條 21-9’之間連接的多個平行鏈桿21-10，篩網式皮帶21-8覆蓋于鏈桿21-10上，電機21-13 通過鏈條21-9”與滾筒21-11’ 一端的齒輪21-12連接。在使用蜜柚果脯的冷卻裝置21時，將蜜柚果脯輸送到皮帶輸送機21-4的一端，啟 動電機21-13，通過齒輪21-12帶動篩網式皮帶21-8轉動，使蜜柚果脯向前輸送。同時接通 制冷機21-5電源，對蜜柚果脯進行冷卻。冷卻箱21-1在工作時是密封的，需要檢查時可以 開啟側方的檢查門21-6查看內部情況。皮帶輸送機21-4兩側的擋板21-7用于防止篩網 式皮帶21-8上的蜜柚果脯在冷卻過程中掉落。
權利要求一種蜜柚果脯生產線，其特征在于由蜜柚自動清洗機、蜜柚自動消毒噴淋機、吹干機、鏈桿輸送機、蜜柚分切機、蜜柚果肉分離機、蜜柚果皮切丁機、第一輸送提升機、蜜柚果丁分檔裝置、第二輸送提升機、蜜柚果丁脫苦裝置、第三輸送提升機、果脯糖漬裝置、自動分離輸送機、第四輸送提升機、果脯熱燙機、蜜柚果脯的料液分離裝置、第五輸送提升機、果脯自動烘干機、蜜柚果脯的冷卻裝置、消毒拋光機、枕式包裝機順序連接構成，溶糖罐設置在所述果脯糖漬裝置的一側并連接果脯糖漬裝置。
2.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚自動清洗機包括機 架以及安裝在機架上的電動機，所述機架上安裝有上下兩排毛刷輥組，毛刷輥組通過齒輪、 鏈條與電動機連接傳動，所述上下兩排毛刷輥組之間形成蜜柚的清洗通道，機架內于毛刷 輥組的下方安裝有清洗水槽，所述清洗水槽一端連接有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱下部連接水泵， 水泵的出水口通入所述清洗水槽內，所述每個毛刷輥組由多個平行的毛刷輥并列而成。
3.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚自動消毒噴淋機，包 括機架以及安裝在機架上的電動機，所述機架上安裝有傳送帶，所述傳送帶通過齒輪、鏈條 與電動機連接傳動，傳送帶上方設置有噴淋管，機架內安裝有水收集槽，所述水收集槽一端 連接有消毒液回收箱，消毒液回收箱下部連接水泵，水泵的出水口與所述噴淋管連接，所述 傳送帶由兩條環(huán)形鏈條以及兩條環(huán)形鏈條之間連接的多個平行鏈桿組成。
4.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚分切機包括支架，所 述支架的上部設有外料斗，所述外料斗內設有分切管，所述分切管下部連接出料槽；所述分 切管的管壁上設有刀片槽，四片盤形分切刀片徑向、等分、等高安裝在所述分切管的刀片槽 內，所述四片盤形分切刀片在俯視方向構成“十”字形，所述四片盤形分切刀片分別連接驅 動電機，所述盤形分切刀片的外緣上設有鋸齒。
5.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚果皮切丁機包括機 架，輸送帶通過主動輥及從動輥安裝在機架上，主動輥連接輸送帶驅動機構；所述輸送帶后 部設有切丁刀，所述切丁刀連接往復運動機構，往復運動機構帶動切丁刀作上下往復運動； 所述切丁刀包括垂直于輸送帶運動方向的橫切刀片，橫切刀片的下部設有多個平行于輸送 帶運動方向的縱切刀片；所述切丁刀前側的機架上可轉動安裝有果皮壓平輥；所述輸送帶 末端處設有毛刷；所述果皮壓平輥兩端的轉軸滑套在機架上的滑槽中，設置在機架上的壓 力調節(jié)機構抵壓住轉軸；所述壓力調節(jié)機構包括固定安裝在機架上的套筒，彈簧套裝在所 述套筒中，彈簧的一端抵在轉軸上，彈簧的另一端與調節(jié)輪相抵，調節(jié)輪螺裝在套筒上；所 述往復運動機構采用曲柄連桿機構，其連桿與切刀動桿鉸接，切刀動桿滑套在固定安裝在 輸送帶兩側機架上的導套中。
6.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚果丁脫苦裝置包括 罐體，罐體四周及底部包有夾套，夾套上連接有蒸汽輸入管，所述罐體分別與真空泵以及混 合泵連接，所述罐體上下端有開口，上部開口處連接有罐蓋，下部開口處連接有閥門，所述 閥門的出口與卸料槽的一端連接，所述卸料槽的另一端連接離心機，所述罐蓋頂部通過手 柄連接一壓桿塊。
7.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述果脯糖漬裝置包括支架 及糖漬罐，所述糖漬罐外的下部設有加熱夾套，糖漬罐及加熱夾套通過轉軸與支架鉸接，一 端的轉軸連接帶動糖漬罐轉動的第一驅動裝置，另一端的轉軸為空心軸，其連通加熱夾套與蒸汽源，加熱夾套底部設有冷凝水放空閥；所述糖漬罐的上部設有進料口，進料口上設有 密封糖漬罐的封蓋，封蓋上設有放空閥，封蓋通過管道分別連接糖液源及真空源，封蓋連接 封蓋啟閉機構；所述糖漬罐內設有攪拌槳，攪拌槳軸穿過所述轉軸連接驅動攪拌槳轉動的 第二驅動裝置；所述第一驅動裝置包括蝸輪蝸桿機構及第一驅動電機；所述第二驅動裝置 包括鏈輪鏈條機構及第二驅動電機；所述封蓋啟閉機構包括連接在封蓋上的提升桿，提升 桿的兩端連接提升油缸，提升桿兩端滑動安裝在支架的導向槽中。
8.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述果脯熱燙機，包括加熱槽 及熱燙罐體，熱燙罐體安裝在加熱槽上方；所述熱燙罐體呈圓柱體形，熱燙罐體的上方設有 進料口，熱燙罐體的一側設有出料口，熱燙罐體的下部設有溢流口 ；熱燙罐體內設有與熱燙 罐體同軸的轉鼓，轉鼓連接驅動電機，轉鼓的圓周上等分、徑向設有多個帶料板，所述帶料 板的頂端靠近所述熱燙罐體的內壁；所述帶料板為篩網結構；所述加熱槽的一側連接蒸汽 管及熱水管，底部設有冷凝水出口及排放口。
9.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述蜜柚果脯的料液分離裝 置包括一機架，所述機架的撐腳上套設有彈簧，所述機架上固設有震動器，所述機架內沿機 架的長度方向設置有一傳送帶，所述傳送帶由機架兩端的齒輪支撐，其中一端的齒輪通過 齒輪箱與電機連接，所述傳送帶由兩條環(huán)形鏈條、兩條環(huán)形鏈條之間連接的多個平行鏈桿、 以及鋪設在所述平行鏈桿上的篩網組成，所述傳送帶的兩側有擋板，傳送帶下部有濾液槽。
10.按照權利要求1所述的蜜柚果脯生產線，其特征在于所述果脯自動烘干機包括機 架，機架上安裝有烘箱罩，所述烘箱罩下的機架上設有向烘箱罩內輸送熱風的加熱風機；所 述烘箱罩內的機架上安裝有至少三層層疊設置的輸送帶，相鄰兩層的輸送帶的傳輸方向相 反，下一層輸送帶的起始端超出上一層輸送帶的末端，使上一層輸送帶傳輸的物料在末端 自動落入下一層輸送帶的起始端；頂層輸送帶起始端處的烘箱罩上設有進料口，底層輸送 帶末端處的烘箱罩上設有出料口 ；所述烘箱內的機架上安裝有五層層疊設置的輸送帶；所 述烘箱罩上設有活動板；所述活動板上設有觀察窗；所述輸送帶為篩網式輸送帶。
專利摘要本實用新型涉及一種蜜柚果脯生產線，其特征在于由蜜柚自動清洗機、蜜柚自動消毒噴淋機、吹干機、鏈桿輸送機、蜜柚分切機、蜜柚果肉分離機、蜜柚果皮切丁機、第一輸送提升機、蜜柚果丁分檔裝置、第二輸送提升機、蜜柚果丁脫苦裝置、第三輸送提升機、果脯糖漬裝置、自動分離輸送機、第四輸送提升機、果脯熱燙機、蜜柚果脯的料液分離裝置、第五輸送提升機、果脯自動烘干機、蜜柚果脯的冷卻裝置、消毒拋光機、枕式包裝機順序連接構成。本實用新型替代手工操作進行蜜柚果脯生產，提高生產效率，縮短加工周期，滿足大批量生產的要求，同時減輕工人的勞動強度，減少人對生產過程的參與，提高產品的衛(wèi)生質量。
文檔編號A23G3/02GK201667954SQ20102018979
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
發(fā)明者林順發(fā), 胡文星, 顧景林 申請人:福建南海食品有限公司