專利名稱：五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種食品制造機械領(lǐng)域的裝置，具體是一種五谷雜糧方便糍粥片 的全自動生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
從前江浙一帶民間，遇到產(chǎn)婦產(chǎn)后康復(fù)或者大病初愈康復(fù)，有條件的人家，用糯米 飯在大灶鐵鍋內(nèi)文火攤制飯糍食用，受此啟發(fā)發(fā)明的五谷雜糧方便糍粥片，將營養(yǎng)更加豐 富的五谷雜糧制成了味覺、口感、營養(yǎng)均屬上品的方便主食口糧，但要實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，必 須有相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備裝置，才能使五谷雜糧方便糍粥片完成產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化工作。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻號CN2603606Y授權(quán)公告日2004年2 月18日，記載了一種臥式烤餅機，該技術(shù)由上頂端設(shè)有料斗的機架和設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機 構(gòu)、烤餅帶、加熱機構(gòu)、制坯機構(gòu)及成品出機機構(gòu)等構(gòu)成?？撅瀻槁膸絺魉蛶Щ驇О迨?傳送帶繞設(shè)于機架兩端的筒狀軸安裝形成。當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動烤餅帶后，制坯機構(gòu)上的拔條 輥將面料從面料斗中拔出并壓成板條狀餅坯后不斷落于烤餅帶上，再被軋輥壓切成塊狀餅 坯，設(shè)于烤餅帶相鄰層面上的加熱機構(gòu)對餅坯加熱烘烤，餅坯熟透后在成品出機機構(gòu)的引 導(dǎo)下出機。該技術(shù)的缺陷在于烤餅帶(履帶式傳送帶或帶板式傳送帶)只起到對餅坯狀 食品的輸送烘烤作用，無法對流汁狀食品原料進行直接制膜加工，餅坯食品在“烘烤箱內(nèi)熟 透后在成品出機機構(gòu)的引導(dǎo)下出機”，食品制作溫度過高，營養(yǎng)成份容易丟失。進一步檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻號CN201595121U，授權(quán)公告日2010-10-06記載了 一種脆餅烘爐，包括機架，機架的左右兩端分別設(shè)有前滾筒裝置和后滾筒裝置，前滾筒裝置 和后滾筒裝置之間設(shè)有烘烤裝置，前滾筒裝置和后滾筒裝置之間連接有鋼絲網(wǎng)帶，且鋼絲 網(wǎng)帶環(huán)繞前滾筒裝置和后滾筒裝置，鋼絲網(wǎng)帶穿過烘烤裝置內(nèi)部，在機架內(nèi)底部設(shè)有收料 斗，收料斗置于后滾筒裝置的下部，在機架上設(shè)有刷子，且刷子置于收料斗的上方，并靠近 鋼絲網(wǎng)帶，烘烤裝置上端外部設(shè)有多根透氣管，烘烤裝置由多個烘烤箱組成，在烘烤箱的內(nèi) 部上下都設(shè)有電熱管。該技術(shù)的缺陷在于鋼絲網(wǎng)帶環(huán)沒有勻速運動驅(qū)動裝置，不能滿足制 膜工藝要求；無法對流汁狀食品原料進行直接制膜加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種五谷雜糧方便糍粥片的全自動生 產(chǎn)裝置，能使預(yù)熱區(qū)域的履帶式工作臺臺面溫度均勻可控，而制膜區(qū)域的履帶式工作臺利 用其自身預(yù)熱溫度的自然冷卻，完成制膜、脫膜、初步干燥的生產(chǎn)制作全過程，制膜區(qū)域的 履帶式工作臺不需要再提供熱能，所以本發(fā)明具有節(jié)能省電，環(huán)保安全，能快速導(dǎo)熱，臺面 溫度均勻可控，效率高，且維護保養(yǎng)方便，并能確保五谷雜糧方便糍粥片的營養(yǎng)成分、且色 澤金黃剔透。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括制膜頭、開口軸座、電磁爐加熱 臺、不銹鋼薄板環(huán)帶和履帶式工作臺，其中開口軸座固定設(shè)置于履帶式工作臺的兩側(cè)，制膜頭的中軸設(shè)置于開口軸座上且制膜頭上方的三個進料口通過軟管與泵相連接，不銹鋼薄 板環(huán)帶套接于履帶式工作臺內(nèi)側(cè)位于電磁爐加熱臺的上方。所述的制膜頭包括水滴形結(jié)構(gòu)的空心容器、三個進料接口、制膜頭噴嘴和壓力端 蓋，其中三個進料接口分別設(shè)置于空心容器的軸向上方，制膜頭噴嘴位于空心容器的下 端，壓力端蓋分別設(shè)置于空心容器的兩端。所述的空心容器的軸向長度為800mm 1000mm，空心容器的內(nèi)腔和外部都由不銹 鋼薄板包裝。所述的制膜頭噴嘴由制膜刮板和調(diào)節(jié)嘴口大小的調(diào)節(jié)螺釘及不銹鋼薄板簧片組成。所述的電磁爐加熱臺包括安裝在同一平面上且由若干電磁爐組成的電磁爐陣 列，其中電磁爐加熱臺由8 14個電磁爐以矩陣方式排列組成，每個電磁爐的功率為 1800W 2400W。所述的不銹鋼薄板環(huán)帶由若干張不銹鋼薄板依次電焊焊接、焊接接口打磨平整而 成，該不銹鋼薄板為長條形結(jié)構(gòu)，其排列方向與不銹鋼薄板的長度方向相垂直。所述的履帶式工作臺分為預(yù)熱區(qū)域和制膜區(qū)域，具體包括驅(qū)動電機、鐵板陣列、 主動軸、從動軸、兩組傳動鏈條、兩組主動鏈輪和兩組從動鏈輪，其中主動軸位于制膜區(qū)域 的左端且兩組主動鏈輪分別設(shè)置于主動軸的兩端，從動軸位于預(yù)熱區(qū)域的右端且兩組從動 鏈輪分別設(shè)置于從動軸的兩端，兩組傳動鏈條分別套接于位于電磁爐加熱臺兩側(cè)的主動鏈 輪和從動鏈輪，鐵板陣列外套在不銹鋼薄板環(huán)帶上且兩側(cè)分別與兩組傳動鏈條相連接，驅(qū) 動電機的輸出軸與主動軸相連接，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下帶動兩組傳動鏈條作勻速運動。所述的鐵板的側(cè)面設(shè)有圓弧面，相鄰兩塊鐵板通過圓弧面相接觸，整個鐵板陣列 隨著兩組傳動鏈條的鏈節(jié)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；當鐵板陣列受熱、兩鏈節(jié)沒有受熱時，兩鐵板間的間 隙因熱脹而消除，成為一平整的制膜工作臺；但鐵板陣列表面溫度自然下降時，兩鐵板間隨 著冷縮而產(chǎn)生間隙，因此不影響履帶式工作臺之鐵板陣列隨著兩組傳動鏈條轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的預(yù)熱區(qū)域的履帶式工作臺臺面溫度均勻可控，制膜區(qū) 域的履帶式工作臺利用其自身預(yù)熱溫度的自然冷卻，完成制膜、脫膜、初步干燥的生產(chǎn)制作 全過程而不需要再提供熱能，所以本發(fā)明具有節(jié)能省電，環(huán)保安全，能快速導(dǎo)熱，效率高，且 維護保養(yǎng)方便，能確保五谷雜糧方便糍粥片的營養(yǎng)成分、且色澤金黃剔透；其設(shè)備的生產(chǎn)能 力為1. 1 3kg/min。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；其中(a)為側(cè)視圖，(b)為俯視圖。圖2為主視圖的局部放大示意圖。圖3為俯視圖的局部放大示意圖。圖4為圖3的局部放大示意圖。圖5為制膜頭示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施 例。如圖1(a)和圖1(b)所示，本實施例包括制膜頭1、開口軸座2、電磁爐加熱臺3、 鋼板環(huán)帶4和履帶式工作臺5，其中開口軸座2固定設(shè)置于履帶式工作臺5的兩側(cè)，制膜 頭1的中軸設(shè)置于開口軸座2上且制膜頭1上方的三個進料口通過軟管與泵相連接，鋼板 環(huán)帶4套接于履帶式工作臺5內(nèi)側(cè)位于電磁爐加熱臺3的上方。所述的制膜頭1包括水滴形結(jié)構(gòu)的空心容器6、三個進料接口 7、制膜頭噴嘴8和 壓力端蓋9，其中三個進料接口 7分別設(shè)置于空心容器6的軸向上方，制膜頭噴嘴8位于 空心容器6的下端，壓力端蓋9分別設(shè)置于空心容器6的兩端，所述的空心容器6的軸向長度為800mm 1000mm，空心容器6的內(nèi)腔和外部都由 尺寸為(800 1000)mmX630mmX (8 10)mm鋼板卷制而成。所述的制膜頭噴嘴8由制膜刮板10和調(diào)節(jié)嘴口大小的調(diào)節(jié)螺釘11及薄板簧片12 組成。所述的制膜刮板10的尺寸為(800 1000)mmX28mmX (3 5)mm。所述的薄板簧片12的尺寸為(800 1000)mmX IOOmmX (1 2)mm。所述的壓力端蓋9上位于通過端蓋軸心的水平方向開有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上設(shè)有調(diào) 節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)制膜頭1重心線。所述的電磁爐加熱臺3包括安裝在同一平面上且由若干電磁爐14組成的電磁爐 14陣列，其中電磁爐加熱臺3由8 14個電磁爐14以矩陣方式排列組成。所述的電磁爐14尺寸為(250 300) mm X (800 1000) mm，其中每個電磁爐14 間隔彡IOOmm ；電磁爐加熱臺3的總長為3500 5000mm，寬度為(800 1000)mm。所述的鋼板環(huán)帶4由若干張不銹鋼薄板13依次電焊焊接、焊接接口打磨平整而 成，該不銹鋼薄板13為長條形結(jié)構(gòu)，其排列方向與不銹鋼薄板13的長度方向相垂直。所述的不銹鋼薄板13的厚度(1 1. 2)mm,寬度(800 1000)mm。所述的履帶式工作臺5分為預(yù)熱區(qū)域A和制膜區(qū)域B，具體包括驅(qū)動電機15、鐵 板陣列16、主動軸17、從動軸18、兩組傳動鏈條19、兩組主動鏈輪20和兩組從動鏈輪21， 其中主動軸17位于制膜區(qū)域B的左端且兩組主動鏈輪20分別設(shè)置于主動軸17的兩端， 從動軸18位于預(yù)熱區(qū)域A的右端且兩組從動鏈輪21分別設(shè)置于從動軸18的兩端，兩組傳 動鏈條19分別套接于位于電磁爐加熱臺3兩側(cè)的主動鏈輪20和從動鏈輪21，鐵板陣列16 外套在鋼板環(huán)帶4上且兩側(cè)分別與兩組傳動鏈條19相連接，驅(qū)動電機15的輸出軸與主動 軸17相連接，在驅(qū)動電機15的驅(qū)動下帶動兩組傳動鏈條19作勻速運動。所述的履帶式工作臺5中預(yù)熱區(qū)域A的長度為3500 5000mm，制膜區(qū)域B的長度 為15000 20000mm，履帶式工作臺5總長度為18500 25000mm，寬度(800 1000)mm，直 線運動速度為2. 8 6m/min。所述的鐵板陣列16由若干塊鐵板22組成，該鐵板22上的兩端設(shè)有接頭23且接 頭與傳動鏈條19的開口槽插接；鐵板22的側(cè)面設(shè)有圓弧面24，相鄰兩塊鐵板22通過圓弧 面相接觸，整個鐵板陣列16隨著兩組傳動鏈條19的鏈節(jié)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。所述的驅(qū)動電機15的輸出端設(shè)有五級減速裝置25，該五級減速裝置包括依次嚙 合的蝸輪蝸桿、兩級圓柱齒輪和兩級三角帶輪。
本裝置的工作過程如下鐵板陣列16從預(yù)熱區(qū)域A右端向左邊以2. 8 6m/min 直線運動進入電磁爐加熱臺3上方時，鐵板陣列16開始預(yù)熱，當鐵板陣列16向左邊運動 3500 5000mm至制膜頭1時，鐵板溫度已預(yù)熱至工作溫度(100°C 180°C )，此區(qū)域即為預(yù) 熱區(qū)域A ；此刻，履帶式工作臺5之鐵板陣列16通過制膜頭1開始制膜，當鐵板陣列16繼續(xù) 向左邊運動15000 20000mm后，就完成了五谷雜糧方便糍粥片的制膜、脫膜、初步干燥的 全過程，此區(qū)域即為制膜區(qū)域B。在主動鏈輪20軸[制膜區(qū)域B左端]兩端的兩組主動鏈 輪20驅(qū)動下，履帶式工作臺5從上邊逆時針轉(zhuǎn)至下邊時，五谷雜糧方便糍粥片半成品就落 入下方的烘培輸送帶上，進入烘培箱烘培。履帶式工作臺5的下邊，依托鐵板陣列16兩端 的兩組傳動鏈條19，擱置在自動生產(chǎn)裝置內(nèi)兩側(cè)的軸承陳列上，從左邊向右邊作直線運動； 當履帶式工作臺5之鐵板陣列16通過兩組從動鏈輪21，再從下邊逆時針轉(zhuǎn)至上邊時，履帶 式工作臺5就完成了一整周運動。本裝置全自動生產(chǎn)五谷雜糧方便糍粥片的食品機械設(shè)備的動力裝置的主動鏈輪 20軸的轉(zhuǎn)速，由驅(qū)動電機15輸出轉(zhuǎn)速2810轉(zhuǎn)/min，經(jīng)五級減速，使主動鏈輪20軸的轉(zhuǎn)速 N主達到1.86轉(zhuǎn)/分 4. 06轉(zhuǎn)/分，即主動鏈輪20軸的轉(zhuǎn)速N主=2810 X (1/40) X (5595， 40/110) X (40/110，50/100) X (80/160) X (80/200)。在主動鏈輪 20 軸(自動生產(chǎn)裝置左 邊)兩端的鏈輪驅(qū)動下，履帶式工作臺5從自動生產(chǎn)裝置右邊向左邊作2. 8 6m/min直線 運動，直線運動速度V= JiDN^= 3. 14X0. 48mXN± ；從而確保了五谷雜糧方便糍粥片的制 膜、脫膜、初步干燥的生產(chǎn)制作全過程。本裝置預(yù)熱區(qū)域A的履帶式工作臺5臺面溫度均勻可控；制膜區(qū)域B的履帶式工 作臺5利用其自身高溫的自然冷卻，完成制膜、脫膜、初步干燥的生產(chǎn)制作全過程而不需要 提供熱能，所以本裝置具有節(jié)能省電，環(huán)保安全，能快速導(dǎo)熱，效率高，且維護保養(yǎng)方便，能 確保五谷雜糧方便糍粥片的營養(yǎng)成分、且色澤金黃剔透；其設(shè)備的生產(chǎn)能力為1. 1 3kg/ min。
權(quán)利要求
1.一種五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括制膜頭、開口軸 座、電磁爐加熱臺、不銹鋼薄板環(huán)帶和履帶式工作臺，其中開口軸座固定設(shè)置于履帶式工 作臺的兩側(cè)，制膜頭的中軸設(shè)置于開口軸座上且制膜頭上方的三個進料口通過軟管與泵相 連接，不銹鋼薄板環(huán)帶套接于履帶式工作臺內(nèi)側(cè)位于電磁爐加熱臺的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 制膜頭包括水滴形結(jié)構(gòu)的空心容器、三個進料接口、制膜頭噴嘴和壓力端蓋，其中三個 進料接口分別設(shè)置于空心容器的軸向上方，制膜頭噴嘴位于空心容器的下端，壓力端蓋分 別設(shè)置于空心容器的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 空心容器的軸向長度為800mm 1000mm，空心容器的內(nèi)腔和外部都由不銹鋼薄板包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 制膜頭噴嘴由制膜刮板和調(diào)節(jié)嘴口大小的調(diào)節(jié)螺釘及不銹鋼薄板簧片組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 壓力端蓋上位于通過端蓋軸心的水平方向開有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié) 制膜頭重心線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 電磁爐加熱臺包括安裝在同一平面上且由若干電磁爐組成的電磁爐陣列，其中電磁爐 加熱臺由8 14個電磁爐以矩陣方式排列組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 不銹鋼薄板環(huán)帶由若干張不銹鋼薄板依次電焊焊接、焊接接口打磨平整而成，該不銹鋼薄 板為長條形結(jié)構(gòu)，其排列方向與不銹鋼薄板的長度方向相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 履帶式工作臺分為預(yù)熱區(qū)域和制膜區(qū)域，具體包括驅(qū)動電機、鐵板陣列、主動軸、從動軸、 兩組傳動鏈條、兩組主動鏈輪和兩組從動鏈輪，其中主動軸位于制膜區(qū)域的左端且兩組主 動鏈輪分別設(shè)置于主動軸的兩端，從動軸位于預(yù)熱區(qū)域的右端且兩組從動鏈輪分別設(shè)置于 從動軸的兩端，兩組傳動鏈條分別套接于位于電磁爐加熱臺兩側(cè)的主動鏈輪和從動鏈輪， 鐵板陣列外套在不銹鋼薄板環(huán)帶上且兩側(cè)分別與兩組傳動鏈條相連接，驅(qū)動電機的輸出軸 與主動軸相連接，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下帶動兩組傳動鏈條作勻速運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 鐵板陣列由若干塊鐵板組成，該鐵板上的兩端設(shè)有接頭且接頭與傳動鏈條的開口槽插接； 鐵板的側(cè)面設(shè)有圓弧面，相鄰兩塊鐵板通過圓弧面相接觸，整個鐵板陣列隨著兩組傳動鏈 條的鏈節(jié)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的 驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有五級減速裝置，該五級減速裝置包括依次嚙合的蝸輪蝸桿、兩級圓 柱齒輪和兩級三角帶輪。
全文摘要
一種食品制造機械技術(shù)領(lǐng)域的五谷雜糧方便糍粥片的全自動生產(chǎn)裝置，包括制膜頭、開口軸座、電磁爐加熱臺、不銹鋼薄板環(huán)帶和履帶式工作臺，開口軸座固定設(shè)置于履帶式工作臺的兩側(cè)，制膜頭的中軸設(shè)置于開口軸座上且制膜頭上方的三個進料口通過軟管與泵相連接，不銹鋼薄板環(huán)帶套接于履帶式工作臺內(nèi)側(cè)位于電磁爐加熱臺的上方。本發(fā)明能使預(yù)熱區(qū)域的履帶式工作臺臺面溫度均勻可控，而制膜區(qū)域的履帶式工作臺利用其自身預(yù)熱溫度的自然冷卻，完成制膜、脫膜、初步干燥的生產(chǎn)制作全過程，制膜區(qū)域的履帶式工作臺不需要再提供熱能，具有節(jié)能省電，環(huán)保安全，能快速導(dǎo)熱，臺面溫度均勻可控，效率高，且維護保養(yǎng)方便。
文檔編號A23L1/164GK102125223SQ201010604549
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者朱騁東 申請人:朱騁東