專利名稱：一種復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及香辛料的加工方法，特別是涉及一種復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
不同的香辛料可以根據(jù)其風(fēng)味，顏色，微生物，形狀等特性選用不同的滅菌方 式。目前多采用輻照方式滅菌，但是對(duì)香辛料顏色的維持影響比較大，而且在出口時(shí)會(huì) 受到限制。我國(guó)很多調(diào)味品企業(yè)采用輻照方法對(duì)香辛料進(jìn)行殺菌，雖然成本低廉，但會(huì) 引發(fā)輻照產(chǎn)物殘留的問題。盡管輻照食品的安全性尚無定論，但許多消費(fèi)者對(duì)此類食品 的安全性還是持懷疑態(tài)度，在購(gòu)買時(shí)心存顧慮。且輻照還會(huì)對(duì)許多食品的色香味等風(fēng) 味質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，如會(huì)使被處理食品的色澤褪掉、口味變差、氣味變劣等。我國(guó) 現(xiàn)有不少生產(chǎn)方便米飯、速凍食品的出口型企業(yè)，需要使用大量的香辛料作原料，由于 日本、歐盟禁止或嚴(yán)格限制進(jìn)口輻照食品及含輻照調(diào)料的食品，迫使這些出口型企業(yè)從 國(guó)外購(gòu)買高價(jià)的非輻照香辛料，后果是增加采購(gòu)成本和運(yùn)輸時(shí)間、降低產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 力。

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)滅菌效果的基礎(chǔ)上，同時(shí)保持香辛料的風(fēng)味特性，且不用輻照處理，本 發(fā)明提供一種操作周期短，效率高，成本低的復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法。本發(fā)明提供的復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法包括以下步驟(1)將兩種以上的香辛料粉末和載體、水用混合機(jī)混合均勻后待用，所述載體為 面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；所述香辛料、載體、水的重量比為香辛料 70 100份載體1 30份水1 10份；(2)雙螺桿擠壓機(jī)預(yù)熱將雙螺桿擠壓機(jī)啟動(dòng)后預(yù)熱到指定溫度，混合區(qū) 50°C 130°C，剪切區(qū) 80°C 160°C，熔融區(qū) 120°C 190°C ；(3)將步驟2中的混合料加入到擠壓機(jī)的加料斗中，開動(dòng)螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為 50 200轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為20 100kg/小時(shí)，混料在擠壓機(jī)中經(jīng) 過傳送、擠壓，通過擠壓機(jī)的模具口擠出；(4)將擠壓出的擠壓反應(yīng)料冷卻至室溫，用粉碎機(jī)粉碎后過篩得到香辛料粉末。進(jìn)一步，步驟2中所述香辛料、載體、水的重量比為香辛料100 載體15 水 7。進(jìn)一步，步驟3中的螺桿轉(zhuǎn)速為100 120轉(zhuǎn)/分鐘，加料速度為50 60kg/ 小時(shí)。進(jìn)一步，步驟1中所述的指定溫度為混合區(qū)88°C 92°C，剪切區(qū)100°C 110°C,熔融區(qū) 140°C 150°C。所述香辛料粉末為蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳 皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果、迷迭香、鼠尾草、百里香、牛至、蒔蘿中的一種。其本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明生產(chǎn)的混合香辛料，一是沒有輻照產(chǎn)物殘 留，不存在安全疑慮的問題，添加這種香辛料的食品可以比較順利地進(jìn)入日本、歐盟等 西方發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)；二是殺菌效果理想，可將微生物殺滅到合理的衛(wèi)生要求范圍內(nèi)； 三是在滅菌的同時(shí)還可以提升香辛料的烹調(diào)特征，揮發(fā)香氣成分的損失比傳統(tǒng)的加熱滅 菌方式要少很多，可以滿足香精生產(chǎn)的需要。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 應(yīng)用擠壓技術(shù)對(duì)未滅菌的大茴香、小茴香混合粉末進(jìn)行擠壓滅菌，取大茴香粉 50公斤、小茴香粉50公斤，按如下重量比添加載體
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)將兩種以上的香辛料粉末和載體、水用混合機(jī)混合均勻后待用，所述載體為面 粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；所述香辛料、載體、水的重量比為香辛料 70 100份載體1 30份水1 10份；(2)雙螺桿擠壓機(jī)預(yù)熱將雙螺桿擠壓機(jī)啟動(dòng)后預(yù)熱到指定溫度，混合區(qū)50°C 130°C,剪切區(qū) 80°C 160°C，熔融區(qū) 120°C 190°C ；(3)將步驟2中的混合料加入到擠壓機(jī)的加料斗中，開動(dòng)螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為50 200轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為20 IOOkg/小時(shí)，混料在擠壓機(jī)中經(jīng)過傳 送、擠壓，通過擠壓機(jī)的模具口擠出；(4)將擠壓出的擠壓反應(yīng)料冷卻至室溫，用粉碎機(jī)粉碎后過篩得到香辛料粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟2中所述香辛 料、載體、水的重量比為香辛料100 載體15 水7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟3中的螺桿轉(zhuǎn) 速為100 120轉(zhuǎn)/分鐘，加料速度為50 60kg/小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟1中所述的指 定溫度為混合區(qū)88°C 92°C，剪切區(qū)100°C 110°C，熔融區(qū)140°C 150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于所述香 辛料粉末為蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣椒、 胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果、迷迭香、鼠尾草、百里香、牛至、蒔 蘿中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合香辛料粉末的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)將兩種以上的香辛料粉末和載體、水用混合機(jī)混合均勻后待用，所述載體為面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；(2)雙螺桿擠壓機(jī)預(yù)熱；(3)將步驟2中的混合料加入到擠壓機(jī)的加料斗中，開動(dòng)螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為50～200轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為20～100kg/小時(shí)，混料在擠壓機(jī)中經(jīng)過傳送、擠壓，通過擠壓機(jī)的模具口擠出；(4)將擠壓出的擠壓反應(yīng)料冷卻至室溫，用粉碎機(jī)粉碎后過篩得到香辛料粉末。采用本發(fā)明獲得的香辛料粉末，在滅菌的同時(shí)還可以提升香辛料的烹調(diào)特征，揮發(fā)香氣成分的損失比傳統(tǒng)的加熱滅菌方式要少很多，可以滿足香精生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)A23L1/223GK102008060SQ20101025310
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者劉歡, 盛家川, 邢海鵬, 郝學(xué)財(cái) 申請(qǐng)人:天津春發(fā)食品配料有限公司