專利名稱：：一種白酒陳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型屬于白酒陳化的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種白酒陳化裝置。
背景技術(shù)：
：新蒸餾出來的酒一般比較辣、暴沖、有刺激性味。新酒需要經(jīng)一定時間貯存，才能使雜味消失，香味增加，酒體醇和綿軟，口味協(xié)調(diào)，這個變化一般稱為老熟。白酒老熟過程中，酒體發(fā)生了物理變化和復雜的化學變化。白酒的自然老熟是一個極漫長的過程且需大量的陳釀容器，導致了生產(chǎn)周期長、陳釀車間占地面積多等問題，這樣必然會造成資金積壓，不利于企業(yè)的擴大再生產(chǎn)。為此，人們尋找各種方法，縮短陳釀周期。近些年來涌現(xiàn)了多種白酒陳化方法，例如超聲波法、微波法、紫外線法、電場催陳，但這些物理方法設(shè)施昂貴、操作困難、且有可能改變酒中分子結(jié)構(gòu)，導致酒體香氣的喪失和風格的改變，有研究者嘗試向新酒中添加氧化劑等助劑，但國家規(guī)定優(yōu)級酒中不允許添加非發(fā)酵添加劑，也使得各種陳化劑的應用受到限制。研究人員對綜合法催陳白酒進行了試驗，專利CN101200686A綜合了超聲波、助劑和吸附三種技術(shù)催陳白酒，專利CN87101743A采用磁場、助劑結(jié)合的方法催陳白酒，雖然這些方法都在不同程度上加快了白酒老熟速度，但也使得整個催陳工藝變得復雜，增加催陳成本。CN101250474A公開了利用超重力技術(shù)陳化白酒的方法，大量空氣通過酒體，將使酒中呈香物質(zhì)和乙醇揮發(fā)逸出，影響酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，國內(nèi)多數(shù)名優(yōu)酒廠仍采用自然老熟方法，這嚴重制約著高檔名優(yōu)酒的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)量。如何在保證白酒相同口感質(zhì)量和風格的基礎(chǔ)上，采用人工老熟的方法來縮短陳釀期，已經(jīng)成為眾多釀酒企業(yè)十分關(guān)注的一個技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有白酒陳化存在的陳釀時間長、酒損耗大以及衛(wèi)生方面不達標等問題，提供了一種新型的白酒陳化裝置。本實用新型采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)白酒陳化裝置，包括陳化器，其特征在于所述的陳化器包括殼體，殼體內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料，殼體內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導流筒，導流筒上端插入旋轉(zhuǎn)填料的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，導流筒內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置葉輪，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)填料同心連接并且上端穿出殼體與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)連接；所述的殼體頂部設(shè)置液體進口和氣體出口以及壓力表，殼體底部設(shè)置液體出口和氣體進口，液體進口連接相對其高位的設(shè)有加熱裝置(常用水浴鍋)的用于盛放新酒的密閉罐，氣體進口經(jīng)氣體加熱器與氧化性氣體來源連接，液體出口連接儲酒罐，氣體出口排空。陳化器的殼體外壁的中下部套設(shè)有連接加熱結(jié)構(gòu)的夾套，夾套的高度為殼體總高的1/22/3。夾套連接的加熱結(jié)構(gòu)可以是帶有加熱套的緩沖水槽，這樣夾套上設(shè)進液口和出液口分別與帶有加熱套的緩沖水槽連接，進液口與緩沖水槽之間設(shè)置循環(huán)水泵。夾套連接的加熱結(jié)構(gòu)也可以是鍋爐等熱水來源。旋轉(zhuǎn)填料的軸向厚度為殼體內(nèi)腔高度的1/41/3。導流筒插入旋轉(zhuǎn)填料的長度是旋轉(zhuǎn)填料軸向厚度的1/21/3，導流筒下端距殼體底部的距離為12倍的導流筒直徑。葉輪在轉(zhuǎn)軸上的安裝位置距導流筒下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪是螺旋槳或者渦輪。氧化性氣體來源為氧氣罐或者臭氧發(fā)生器或者空氣過濾機。旋轉(zhuǎn)填料為不銹鋼絲網(wǎng)或者散堆或規(guī)整的陶壇碎片；所述的導流筒為不銹鋼或者陶壇材質(zhì)。白酒陳化工藝，在上述的白酒陳化裝置中完成，步驟如下，將1/31/2陳化器內(nèi)腔體積的新酒預熱到2050°C后，送入陳化器，用氧化性氣體清掃陳化器內(nèi)腔后，控制氧化性氣體使陳化器的壓力在0.10.3Mpa，關(guān)閉出氣閥門，開啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min，處理35min，(在此期間轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)填料開始旋轉(zhuǎn)，液體提升裝置開始工作，在壓力作用下，氧化性氣體充滿旋轉(zhuǎn)填料的空隙，液體提升裝置將新酒連續(xù)提升到旋轉(zhuǎn)填料內(nèi)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)填料高速旋轉(zhuǎn)的作用下，新酒從內(nèi)側(cè)沿徑向通過旋轉(zhuǎn)填料，與填料空隙中的氧化性氣體進行接觸和催熟反應，新酒得到陳化)，然后打開出氣閥門，將氣體放空，然后再次通入氧化性氣體，控制壓力在0.10.3MPa，關(guān)閉出氣閥門，開啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min,處理1060min后，將體系溫度降溫至20°C以下，打開出液閥門，將陳化的白酒送往儲酒罐。所述的氧化性氣體為空氣、氧氣或者臭氧。白酒老熟過程中包括氧化、酯化、縮合等化學反應，這些化學反應會隨著白酒中各種成分含量比例關(guān)系的不斷變化而隨之進行，直到反應達到平衡為止，而以上這些反應均與氧化反應有密切關(guān)系。因此，氧化反應的效果對白酒老熟有極大的影響。氧化性氣體對酒的陳化過程實質(zhì)上是氣_液接觸傳質(zhì)過程，本實用新型所述的白酒陳化裝置可極大地強化氣-液間的傳質(zhì)。陳化器上部設(shè)有的旋轉(zhuǎn)填料，旋轉(zhuǎn)填料是主要的氣液接觸區(qū)域，在壓力作用下，氧化性氣體充滿填料的空隙，酒液會被高速旋轉(zhuǎn)的填料撕成極薄的液膜、液絲及液滴，產(chǎn)生巨大的相界面；同時，液膜、液絲及液滴的更新速率也得到極大的提高。在旋轉(zhuǎn)填料中微觀混合過程和傳遞過程得到極大地強化，一方面，極大地增大氧化性氣體在酒中的濃度；另一方面，加快了氧化性氣體向酒中的擴散速度。另外，白酒作為一種深受消費者喜愛的餐桌飲料，國家對其衛(wèi)生標準有著嚴格的規(guī)定。白酒陳化器在導流筒內(nèi)設(shè)置了液體提升裝置，實現(xiàn)了新酒在陳化器內(nèi)的循環(huán)處理，液體提升裝置將新酒提升到導流筒的上端，然后送入旋轉(zhuǎn)填料內(nèi)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)填料高速旋轉(zhuǎn)的作用下，新酒從內(nèi)側(cè)沿徑向通過旋轉(zhuǎn)填料，并與旋轉(zhuǎn)填料空隙中的氧化性氣體進行接觸和反應，之后流回陳化器底部，如此反復循環(huán)。陳化器的這種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，使得新酒直接在陳化器內(nèi)做循環(huán)處理，避免了外部輸送設(shè)備(如泵、管道)對酒體的污染，使得整個催陳過程更加衛(wèi)生。乙醇極易揮發(fā)，若將與新酒僅僅接觸并反應一次的氧氣排放，不但會造成氧氣的巨大浪費，更會造成大量乙醇的揮發(fā)，而導致酒體淡薄，產(chǎn)量下降。應用本實用新型提出的催陳白酒的工藝中，氧氣一次性通入陳化器，直至處理完成后排放，這樣避免了新酒的揮發(fā)，使酒損耗基本為零；而且可在一定程度上提高老熟溫度，增加分子內(nèi)能，加快氧化、酯化反應以及締合作用。[0015]綜上，本實用新型具有如下有益效果利用陳化器氣液傳質(zhì)效率高、更新速率快，密閉、循環(huán)處理，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易操作等優(yōu)點和以氧氣或空氣(或控制定量臭氧濃度)為氧化性氣體不改變白酒風格特征的優(yōu)點，解決了白酒陳釀時間長、酒損耗大以及衛(wèi)生方面不達標等現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。實現(xiàn)的工藝中所用的氣體采用氧氣、空氣，不改變酒體分子結(jié)構(gòu)，對人身體無害，不影響酒體風格。本實用新型所述的陳化白酒的裝置體積小、占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大加快新酒老熟進程，減少酒損耗。用本實用新型催陳的白酒，口味醇正，醇厚綿軟，處理后的酒精度基本不變，白酒中的有效成分的含量與陳釀多年的白酒相當，處理1060min可相當于自然陳釀13年的效果。圖1為本實用新型的示意圖圖2為陳化器的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-氧氣罐，2-氣體加熱器，3-進氣閥門，4-陳化器，5-壓力表，6_水浴鍋，7-密閉罐，8-儲酒罐，9-循環(huán)水泵，10-緩沖水槽，11-殼體，12-旋轉(zhuǎn)填料，13-導流筒，14-轉(zhuǎn)軸，15-葉輪，16-液體進口，17-氣體進口，18-液體出口，19-氣體出口，20-夾套，21-出氣閥門，22-進液閥門，23-出液閥門。具體實施方式結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。如圖1、圖2所示，盛放新酒的密閉罐7放在高位臺上，高位臺略高于陳化器4的液體進口16，密閉罐7外有水浴鍋6，陳化器4的液體進口18與密閉罐7的出液口相連，陳化器4頂端設(shè)有壓力表5，陳化器外部設(shè)有夾套20，夾套20的高度為陳化器的殼體11總高的1/22/3，夾套20的入口和出口分別與循環(huán)水泵9和帶加熱套的緩沖水槽10相連，陳化器4的液體出口與儲酒罐8相連，陳化器4的氣體進口17經(jīng)過一個氣體加熱器2與氧氣罐1或臭氧發(fā)生器或過濾空氣的空氣過濾機相連，陳化器4的氣體出口19直接排空。陳化器1包括殼體11，殼體11內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料12，殼體11內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導流筒13，導流筒13上端插入旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，不發(fā)生摩擦，即導流筒13的外徑小于圓環(huán)柱體旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)直徑。導流筒13插入旋轉(zhuǎn)填料12的長度是旋轉(zhuǎn)填料12軸向厚度的1/21/3，導流筒13下端距殼體11底部的距離為12倍的導流筒直徑。導流筒13內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14下端設(shè)置葉輪15，葉輪15在轉(zhuǎn)軸14上的安裝位置距導流筒13下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪15是螺旋槳或者渦輪。轉(zhuǎn)軸14與旋轉(zhuǎn)填料12連接并且上端穿出殼體11與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)連接。與旋轉(zhuǎn)填料12固定連接的轉(zhuǎn)軸14相連的電機為調(diào)速電機，由變速調(diào)節(jié)器控制。旋轉(zhuǎn)填料12可以是不銹鋼絲網(wǎng)、散堆或規(guī)整的陶壇碎片，導流筒13可以是不銹鋼或陶壇材質(zhì)。旋轉(zhuǎn)填料12的軸向厚度為殼體11內(nèi)腔高度的1/41/3。[0025]工作時，開啟與夾套20相連的緩沖水槽10的加熱裝置，調(diào)節(jié)其到一定溫度，開啟循環(huán)水泵9，使熱水在夾套20中流動，同時，開啟水浴鍋6預熱密閉罐7中的新酒到一定溫度，打開密閉罐7排液閥，使新酒依靠重力流入陳化器4內(nèi)。關(guān)閉陳化器液體進口16后，打開氣體進口17、氣體出口19，用氧化性氣體清掃陳化器，待氣體檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，關(guān)閉氣體出口19，繼續(xù)向陳化器充入氧化性氣體，直至壓力表顯示壓力在0.10.3MPa停止輸送氣體。開啟旋轉(zhuǎn)動力電機，調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)器調(diào)整電機轉(zhuǎn)速在10002000r/min之間。采用空氣作為氧化性氣體時，需要經(jīng)過空氣過濾機過濾、除菌，再經(jīng)過氣體加熱器加熱后輸入陳化器，采用臭氧和純氧作為氧化性氣體時，直接經(jīng)過氣體加熱器加熱后即可輸入陳化器。實施例一催陳市售散白酒，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預熱到20°C，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在20°C，將新酒注入陳化器，打開進氣、出氣閥門，通入臭氧，待陳化器內(nèi)臭氧濃度達到10mg/L左右，關(guān)閉排氣閥后繼續(xù)通臭氧至臭氧壓力為0.3MPa，開啟陳化器，通過變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為1500r/min，處理3min，氣體放空，然后再次通臭氧至臭氧壓力為0.3MPa，開啟陳化器，轉(zhuǎn)速為1500r/min，處理40min，將體系溫度降溫至200C以下，打開液體出口閥門，將陳化的白酒送往儲酒罐。經(jīng)催陳的散酒，基本無酒損耗，總?cè)┟黠@下降，酒體透明，辛辣味減少，有余香，陳酒感明顯增強，且飲后無上頭現(xiàn)象，口感品評相當于于自然儲存半年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫姳?。表1總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭萺nΓ^Π新酒自然儲存半年總酸(g/L)0.03650.01920.0254總酯(g/L)0.17620.36960.3128總?cè)?g/U0.68130.34250.5493酒精度7068269?！鞂嵗哧惙陉柾跣戮?，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預熱到30°C左右，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在30°C左右，將新酒注入陳化器，打開排氣閥，通入氧氣，待陳化器內(nèi)氧氣濃度大于95%vol后，關(guān)閉排氣閥后繼續(xù)通氧氣至氧氣壓力為0.IMPa，開啟陳化器，通過變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為lOOOr/min，處理5min，氣體放空，然后再次通氧氣至氧氣壓力為0.IMPa，開啟陳化器，轉(zhuǎn)速為lOOOr/min，處理60min，將體系溫度降溫至200C以下，打開液體出口閥門，將陳化的白酒送往儲酒罐。經(jīng)氧氣催陳的散酒，基本無酒損耗，總?cè)┟黠@下降，沖辣味減少，酒質(zhì)有明顯提高，突出了綿甜醇和的風格，酒質(zhì)柔和，效果明顯?？诟衅吩u相當于于自然儲存3年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫姳?。表1總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實例三催陳汾陽王新酒，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預熱到50°C左右，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在50°C左右，將新酒注入陳化器，關(guān)閉排氣閥，通入無菌空氣至空氣壓力為0.2MPa，開啟陳化器，通過變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為2000r/min，處理處理4min，氣體放空，然后再次通無菌空氣至空氣壓力為0.2MPa，開啟陳化器，轉(zhuǎn)速為2000r/min，處理lOmin，將體系溫度降溫至20°C以下，打開液體出口閥門，將陳化的白酒送往儲酒罐。經(jīng)空氣催陳的散酒，基本無酒損耗，總?cè)┟黠@下降，新酒味明顯減輕，具有清香型白酒的典型香味，香氣平衡協(xié)調(diào)，香味濃郁?？诟衅吩u相當于于自然儲存一年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫姳?。表3總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種白酒陳化裝置，包括陳化器(4)，其特征在于所述的陳化器(4)包括殼體(11)，殼體(11)內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料(12)，殼體(11)內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導流筒(13)，導流筒(13)上端插入旋轉(zhuǎn)填料(12)的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料(12)的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，導流筒(13)內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)下端設(shè)置葉輪(15)，轉(zhuǎn)軸(14)與旋轉(zhuǎn)填料(12)同心連接并且上端穿出殼體(11)與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)連接；所述的殼體(11)頂部設(shè)置液體進口(16)和氣體出口(19)以及壓力表(5)，殼體(11)底部設(shè)置液體出口(18)和氣體進口(17)，液體進口(16)連接相對其高位的設(shè)有加熱裝置的用于盛放新酒的密閉罐(7)，氣體進口(17)經(jīng)氣體加熱器(2)與氧化性氣體來源連接，液體出口(18)連接儲酒罐(8)，氣體出口(19)排空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于陳化器的殼體(11)外壁的中下部套設(shè)有連接加熱結(jié)構(gòu)的夾套(20)，夾套(20)的高度為殼體(11)總高的1/22/3。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒陳化裝置，其特征在于夾套(20)上設(shè)進液口和出液口分別與帶有加熱套的緩沖水槽(10)連接，進液口與緩沖水槽之間設(shè)置循環(huán)水泵(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)填料(12)的軸向厚度為殼體(11)內(nèi)腔高度的1/41/3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于導流筒(13)插入旋轉(zhuǎn)填料(12)的長度是旋轉(zhuǎn)填料(12)軸向厚度的1/21/3，導流筒(13)下端距殼體(11)底部的距離為12倍的導流筒直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的氧化性氣體來源為氧氣罐或者臭氧發(fā)生器或者空氣過濾機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)填料(12)為不銹鋼絲網(wǎng)或者散堆或規(guī)整的陶壇碎片；所述的導流筒(13)為不銹鋼或者陶壇材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的葉輪(15)在轉(zhuǎn)軸(14)上的安裝位置距導流筒(13)下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪(15)是螺旋槳或者渦輪。專利摘要本實用新型屬于白酒陳化的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是一種白酒陳化裝置，解決了現(xiàn)有白酒陳化陳釀時間長、酒損耗大等問題。白酒陳化裝置包括陳化器，陳化器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)填料和導流筒，導流筒內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，殼體上設(shè)液、氣出口和液、氣進口，液體進口連接密閉罐，氣體進口與氧化性氣體來源連接，液體出口連接儲酒罐。用本實用新型所述的裝置催陳的白酒，口味醇正，醇厚綿軟，處理后的酒精度基本不變，白酒中的有效成分的含量與陳釀多年的白酒相當，處理10～60min可相當于自然陳釀1～3年的效果。文檔編號C12H1/14GK201553724SQ2009202540公開日2010年8月18日申請日期2009年10月8日優(yōu)先權(quán)日2009年10月8日發(fā)明者劉有智,白雪,袁志國申請人:中北大學