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一種豆?jié){機的制作方法

文檔序號:578249閱讀:176來源:國知局
專利名稱:一種豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種豆?jié){機,屬食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前市場上流行的豆?jié){機多種多樣, 一般結(jié)構(gòu)為電動機殼體一端固定有 豆?jié){機的機殼,電動機軸通過機殼的孔伸入固定殼中,電動機軸上固定動砂輪、 豆?jié){機外側(cè)設(shè)置機蓋,機蓋內(nèi)側(cè)與動砂輪同軸安裝定砂輪,由于動、定砂輪轉(zhuǎn) 速高,為減少噪音,對砂輪的動平衡要求較高,由于動砂壽侖固定在電動機軸上, 相對容易定位,而定砂輪的精確定位相對困難,另外現(xiàn)有技術(shù)的定砂輪外側(cè)與 蓋之間存在間隙,豆渣容易沿該縫隙通過,影響產(chǎn)品細(xì)膩度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種豆?jié){機,通過對現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){ 機的結(jié)構(gòu)改造,使其定砂輪的定位精確、使捷,密封可靠、避免豆渣外流,提 高豆?jié){品質(zhì)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所釆取的技術(shù)方案是 一種豆?jié){機,其結(jié)構(gòu)中包括,定砂輪、動砂輪,二者端面配合,同軸設(shè)置, 動砂輪外圍設(shè)置機殼,機殼結(jié)構(gòu)為后端面封閉,前端敞開的圓柱形腔室結(jié)構(gòu), 底部開設(shè)出料口,機殼固定在電動機外殼前端,電動機軸垂直貫穿機殼后端面 連接設(shè)置在機殼內(nèi)腔的動砂輪,機殼前端配合機蓋,機蓋中心開設(shè)進料孔,定 砂輪外端固定在機蓋內(nèi)側(cè),其特征在于所述定砂輪軸心設(shè)置定位進料孔,機 蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置與動、定砂輪同軸的砂輪定位環(huán),砂輪定位環(huán)外表面與定砂輪的定 位進料孔密合。
本實用新型的進一步改進在于
機蓋內(nèi)側(cè)外緣設(shè)置定位密封止口 ,定位密封止口的外壁與機殼內(nèi)壁密合。
4機蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置砂輪壓緊柱,砂輪壓緊柱上設(shè)置可將定砂輪軸向壓緊的壓緊塊。
壓緊塊通過螺紋結(jié)構(gòu)固定在砂輪壓緊柱上。 壓緊塊為彈性材質(zhì)。
機蓋端面開設(shè)貫穿機蓋的頂絲孔,頂絲孔內(nèi)配合可將定砂輪軸向頂緊的頂絲。
機殼及機蓋為透明材質(zhì)。
電動機軸上安裝有定位盤,定位盤在動石少輪與電動機軸軸肩之間,定位盤 為一開設(shè)中心孔的圓盤狀結(jié)構(gòu),通過鍵與電動機軸相連,定位盤上有定位銷, 動砂輪上有與定位銷配合的定位孔。
定位盤的中心孔與電動才幾軸間隙配合。
進料孔內(nèi)腔設(shè)置螺旋喂料器,螺旋喂料器通過螺紋連接在電動機軸端,螺 旋喂料器內(nèi)端面壓緊動妙、輪。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于
本實用新型機蓋上設(shè)置的砂輪定位環(huán)及定位密封止口 ,使定砂輪的定位精 確、便捷,密封可靠、避免豆渣外流,提高豆?jié){品質(zhì),整機噪音低,震動小。
砂輪壓緊柱、彈性壓緊塊及頂絲的設(shè)置,可^f吏定砂輪軸向定位精確、可靠、 便捷。
透明材質(zhì)的機殼及機蓋可便于觀察豆?jié){機工作狀況,保證使用及質(zhì)量安全。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。 圖l是一種豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是


圖1的左^L圖。
其中,1、電動才幾,2、電動沖幾軸,3、定位盤,4、才幾殼,5、動砂4侖, 6、定位密封止口, 7、料斗,8、定砂輪,9、機蓋,10、螺旋喂料器, 11、進料孔,12、砂、輪定位環(huán),13、頂絲,14、壓緊柱,15、壓緊塊,
516、出料口, 17、才幾架。
具體實施方式
圖1、 2所示,本實用新型結(jié)構(gòu)包括,定砂輪8、動砂輪5, 二者端面配合, 同軸設(shè)置,動砂輪5外圍設(shè)置機殼4,機殼4結(jié)構(gòu)為后端面封閉,前端敞開的圓 柱形腔室結(jié)構(gòu),底部開設(shè)出料口 16,機殼4固定在電動機1外殼前端,電動機 軸垂直貫穿機殼4后端面連接設(shè)置在機殼內(nèi)腔的動砂輪5,機殼4前端配合機蓋 9,機蓋9中心開設(shè)進料孔ll,定砂輪8外端固定在機蓋9內(nèi)側(cè),定砂輪8的軸 心設(shè)置定位進料孔,機蓋9內(nèi)側(cè)設(shè)置與動、定砂輪同軸的砂輪定位環(huán)12,砂輪 定位環(huán)12外表面與定砂輪8的定位進料孔密合。
電動機軸2上安裝有定位盤3,定位盤3在動砂輪5與電動機軸2的軸肩之 間,定位盤3為一開設(shè)中心孔的圓盤狀結(jié)構(gòu),通過鍵與電動機軸2相連,定位 盤3上有定位銷,動砂4侖5上有與定位銷配合的定位孔;定位盤的中心孔與電 動機軸間隙配合,以便于拆裝;進料孔11內(nèi)腔設(shè)置螺旋喂料器10,螺旋喂料器 10通過螺紋連接在電動機軸2的端部,螺旋喂料器10內(nèi)端面壓緊動砂輪5。
機蓋9內(nèi)側(cè)外緣設(shè)置定位密封止口 6,定位密封止口 6的外壁與機殼4內(nèi)壁 密合。
機蓋9內(nèi)側(cè)設(shè)置砂輪壓緊柱14,砂輪壓緊柱14上設(shè)置可將定砂輪8軸向壓 緊的壓緊塊15,壓緊塊15通過螺紋結(jié)構(gòu)固定在砂、輪壓緊柱14上;壓緊塊15為 彈性材質(zhì)。
砂輪壓緊柱14還可設(shè)計為一貫穿機蓋9的螺栓。
機蓋9的端面開設(shè)貫穿機蓋的頂絲孔,頂絲孔內(nèi)配合可將定砂輪8軸向頂 緊的頂絲13;通過頂絲可調(diào)整兩個砂輪之間的間隙及平行度。 應(yīng)用中,頂絲13與壓緊塊15配合,使定砂輪軸向定位。 機殼4及機蓋9為透明材質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種豆?jié){機,其結(jié)構(gòu)中包括,定砂輪、動砂輪,二者端面配合,同軸設(shè)置,動砂輪外圍設(shè)置機殼,機殼結(jié)構(gòu)為后端面封閉,前端敞開的圓柱形腔室結(jié)構(gòu),底部開設(shè)出料口,機殼固定在電動機外殼前端,電動機軸垂直貫穿機殼后端面連接設(shè)置在機殼內(nèi)腔的動砂輪,機殼前端配合機蓋,機蓋中心開設(shè)進料孔,定砂輪外端固定在機蓋內(nèi)側(cè),其特征在于所述定砂輪軸心設(shè)置定位進料孔,機蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置與動、定砂輪同軸的砂輪定位環(huán),砂輪定位環(huán)外表面與定砂輪的定位進料孔密合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述機蓋內(nèi)側(cè)外緣設(shè) 置定位密封止口,定位密封止口的外壁與機殼內(nèi)壁密合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述機蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置砂 輪壓緊柱,砂輪壓緊柱上設(shè)置可將定砂輪軸向壓緊的壓緊塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述壓緊塊通過螺紋 結(jié)構(gòu)固定在砂輪壓緊柱上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述壓緊塊為彈性材質(zhì)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述機蓋端面開設(shè)貫 穿機蓋的頂絲孔,頂絲孔內(nèi)配合可將定砂輪軸向頂緊的頂絲。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆?jié){機,其特征在于所迷機殼及機蓋為透 明材質(zhì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述電動機軸上安裝 有定位盤,定位盤在動砂輪與電動機軸軸肩之間,定位盤為一開設(shè)中心孔的圓 盤狀結(jié)構(gòu),通過鍵與電動機軸相連,定位盤上有定位銷,動砂輪上有與定位銷 配合的定位孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述定位盤的中心孔 與電動才兒軸間隙配合。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆?jié){機,其特征在于所述進料孔內(nèi)腔設(shè)置螺旋喂料器,螺旋喂料器通過螺紋連接在電動機軸端,螺旋喂料器內(nèi)端面壓 緊動砂輪。
專利摘要本實用新型涉及一種豆?jié){機,屬食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域;其結(jié)構(gòu)中包括,定砂輪、動砂輪,二者端面配合,動砂輪外圍設(shè)置機殼,機殼固定在電動機外殼前端,電動機軸垂直貫穿機殼后端面連接設(shè)置在機殼內(nèi)腔的動砂輪,機殼前端配合機蓋,機蓋中心開設(shè)進料孔,定砂輪外端固定在機蓋內(nèi)側(cè),其特征在于所述定砂輪軸心設(shè)置定位進料孔,機蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置與動、定砂輪同軸的砂輪定位環(huán),砂輪定位環(huán)外表面與定砂輪的定位進料孔密合,機蓋內(nèi)側(cè)外緣設(shè)置定位密封止口,定位密封止口的外壁與機殼內(nèi)壁密合;砂輪定位環(huán)及定位密封止口的設(shè)置,使定砂輪的定位精確、便捷,密封可靠、避免豆渣外流,提高豆?jié){品質(zhì),整機噪音低,震動小。
文檔編號A23C11/10GK201430899SQ2009201028
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者尤培在 申請人:尤培在
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