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一種果肉奶制品的制作方法

文檔序號:564340閱讀:329來源:國知局
專利名稱:一種果肉奶制品的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種添加了植物成分的液態(tài)奶食品及其制作方法,特別是添加了大棗 果肉和山楂果肉的液態(tài)奶的食品及其制作方法。
背景技術
大棗是一種具有很好保健養(yǎng)生作用的食品。它的特性使之具有很好的食用和藥用 價值。而奶中含有豐富的蛋白質和脂肪成分,但單獨服用會導致腹瀉。因此,如果把奶和大 棗進行搭配,一起食用,將會有很好的效果。CN101053348公開了一種含有食用植物顆粒的 中性調味奶及其生產(chǎn)方法。其是由如下重量份的原料組分制成的牛奶75-95,食用植物顆 粒1-20,糖3-15,穩(wěn)定劑0. 1-1,食用香精0. 05-0. 2,通過合理篩選各種組分的配比,解決了 食用植物顆粒在調味乳中的穩(wěn)定性問題,使谷物顆粒、堅果顆粒、果蔬顆粒、豆類顆粒等食 用植物顆粒能穩(wěn)定良好的懸浮于產(chǎn)品體系中。CN101530130公開了一種大棗酸牛奶的生產(chǎn) 方法,其特征在于采用下述方法制備1)其原料的主要組成按重量計算牛奶80% -95%, 棗汁3% -18%,活性乳酸菌0. 1% _0.4%,增稠劑1.5% -2%;2)棗汁的制作挑選清洗鮮 棗、在容器中煮沸、脫皮、打漿、去核、加水調配、濾汁、高溫滅菌、冷卻;3)牛奶的制作鮮牛 奶、檢驗、凈乳、冷卻、殺菌、接種、發(fā)酵、冷卻、破乳;4)輔料與牛奶混合,進行調味、冷卻、冷 卻后與棗汁混合力)灌裝、檢測、做成成品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決以下三方面的技術問題,其一,保持植物顆粒的原生態(tài),保持更好營養(yǎng) 成分和口感。本發(fā)明將大棗和山楂經(jīng)過熟化、打漿后加入液態(tài)奶中,肉和果肉呈自然凝結呈 大顆粒或者絮狀,更好的保持了植物營養(yǎng),并有了更優(yōu)良的口感;其二,解決了奶類不易被 體弱人士消化吸收的問題。加入山楂,山楂含山楂酸等多種有機酸,味酸甘,并含解脂酶,入 胃后,能增強酶的作用,促進奶蛋白消化,有助于膽固醇轉化;其三,由于加入蛋白質原料和 保持環(huán)境偏酸或偏堿,有利于延長淀粉老化。而本品富含奶類蛋白和酸性物質,有效延緩了 大棗淀粉和山楂淀粉的老化。本發(fā)明技術方案如下本產(chǎn)品的主要成分至少為液態(tài)奶、大棗和山楂。液態(tài)奶可以為牛奶、羊奶等動物 奶,包括酸奶、調味奶、或者奶飲料。大棗應挑選含糖量高,無傷、無蟲害的個體。液態(tài)奶、大棗、山楂三者在每千克所述大棗山楂奶中的含量為液態(tài)奶,580-820 克;大棗肉漿(含水量20-60% ),80-400克;山楂果肉漿(含水量20-60% ),50-280克。就不同受眾愛好可以選擇性的加入添加成分香精(質量百分比為0.05-0.3%)、 穩(wěn)定劑(質量百分比為0. 05-1.5%)、糖(質量百分比為2-10%)、酸度調節(jié)劑(質量百分 比為0. 5-5% )中的一種或者幾種。制備步驟包括大棗篩選清洗選取無蟲害、無傷大棗清洗至表皮干凈;
大棗軟化將表皮干凈的大棗置入高溫環(huán)境至肉軟化為止;大棗打漿將軟化后的大棗放入打漿機打漿,使棗皮和肉分離,肉成為糊狀物,然 后加入0. 2-3倍量的水,攪勻后成為半沉淀狀態(tài)的粗制肉漿;大棗肉分離過濾去渣將所述肉漿通過離心機分離棗肉與棗皮,將棗皮和多余的 水去除得到含水量為20-60%的大棗肉漿;山楂果肉漿(含水量20-60% )的制備同本權利要求中大棗肉漿的制法;混合將所述大棗肉漿、山楂果肉漿和液態(tài)奶混合后經(jīng)高速攪拌機攪拌;殺菌將混合后的物質采用80_150°C高溫,保溫2-30秒殺菌。最后經(jīng)過包裝,即得到本發(fā)明產(chǎn)品。以上步驟也可以加入脫氣步驟將大棗肉漿或者山楂果肉置于負壓容器中,用抽 真空的方法使大棗肉漿或者山楂果肉中的氣體全部逸出。
具體實施例方式實施例一適用于生產(chǎn)保質期3個月以上的產(chǎn)品將經(jīng)過篩選和清洗后的1質量份的大棗和0. 6質量份的山楂分別經(jīng)過軟化、打漿、 分離過濾去渣和脫氣,然后將兩者和1. 2質量份的液態(tài)奶混合后經(jīng)高速攪拌機攪拌,加入 低甲氧基果膠(質量百分比為0. 1%)和藻酸丙二脂(質量百分比為0.01%)、白糖(質量 百分比為5%)和酸度調節(jié)劑(質量百分比為3%),最后采用120°C高溫,保溫10秒殺菌 后包裝。喝前需要搖勻。實施例二 適用于生產(chǎn)保質期不足3個月的產(chǎn)品將經(jīng)過篩選和清洗后的1質量份的大棗和0. 6質量份的山楂分別經(jīng)過軟化、打漿、 分離過濾去渣,然后將兩者和1. 2質量份的液態(tài)奶混合后經(jīng)高速攪拌機攪拌,加入白糖(質 量百分比為5% )和酸度調節(jié)劑(質量百分比為3% ),最后采用120°C高溫,保溫10秒殺 菌后包裝。喝前需要搖勻。
權利要求
1.一種大棗山楂奶液態(tài)食品,其主要成分至少為液態(tài)奶、大棗肉漿和山楂果肉漿,含量 為每千克中包括液態(tài)奶,580-820克;大棗肉漿(含水量20-60% ),80-400克; 山楂果肉漿(含水量20-60% ),50-280 ο
2.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)食品,其特征在于成分還包括香精(質量百分比為 0. 05-0. 3% )、穩(wěn)定劑(質量百分比為0. 05-1. 5% )、糖(質量百分比為2-10% )、酸度調節(jié) 劑(質量百分比為0.5-5%)中的一種或者幾種。
3.一種大棗山楂奶的制作方法,其特征在于制備步驟包括 大棗篩選清洗選取無蟲害、無傷大棗清洗至表皮干凈;大棗軟化將表皮干凈的大棗置入高溫環(huán)境至棗肉軟化為止; 大棗打漿將軟化后的大棗放入打漿機打漿,使棗皮和棗肉分離,棗肉成為糊狀物,然 后加入0. 2-3倍量的水,攪勻后成為半沉淀狀態(tài)的粗制肉漿;大棗棗肉分離過濾去渣將所述肉漿通過離心機分離棗肉與棗皮,將棗皮和多余的水 去除得到含水量為20-60%的大棗肉漿;山楂果肉漿(含水量20-60% )的制備同本權利要求中大棗肉漿的制法; 混合將所述大棗肉漿、山楂果肉漿和液態(tài)奶混合后經(jīng)高速攪拌機攪拌; 殺菌將混合后的物質采用80-150°C高溫,保溫2-30秒殺菌。 最后經(jīng)過包裝,即得到本發(fā)明產(chǎn)品。
4.根據(jù)權利要求3所述大棗山楂奶的制作方法,其特征在于混合的操作溫度為 2-60 "C。
5.根據(jù)權利要求3所述大棗山楂奶的制作方法,其特征在于在將所述大棗肉漿、山 楂果肉漿和液態(tài)奶混合后加入香精(質量百分比為0. 05-0. 3% )、穩(wěn)定劑(質量百分比為 0.05-1.5% )、糖(質量百分比為2-10%)、酸度調節(jié)劑(質量百分比為0.5-5%)中的一 種或者幾種;
6.根據(jù)權利要求3所述大棗山楂奶的制作方法,其特征在于制備步驟還包括脫氣將 大棗肉漿或者山楂果肉置于負壓容器中,用抽真空的方法使大棗肉漿或者山楂果肉漿中的 氣體全部逸出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加入大棗和山楂成分的奶制品,以利于奶的消化吸收和提供豐富的營養(yǎng)保健成分。本發(fā)明解決了保持更好營養(yǎng)成分和口感、促進奶品的消化吸收和延長淀粉老化的技術問題。本發(fā)明涉及的產(chǎn)品主要是由液態(tài)奶、大棗、山楂組成,三者在每千克所述大棗山楂奶中的含量為液態(tài)奶,580-820克;大棗肉漿(含水量20-60%),80-400克;山楂果肉漿(含水量20-60%),50-280克。制作方法為將大棗和山楂分別篩選清洗、軟化、打漿、分離過濾去渣、脫氣后與液態(tài)奶混合攪拌,然后包裝制得本產(chǎn)品。其中軟化和打漿的工序能更好的保持植物的原態(tài)和口味。大棗和山楂能保證營養(yǎng)均衡和促進奶的吸收。
文檔編號A23C9/152GK102047969SQ20091019810
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權日2009年11月2日
發(fā)明者陳勇 申請人:陳勇
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