專利名稱：一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法。
背景技術(shù)：
芽苗菜俗稱"芽菜"是植物種子或其營養(yǎng)貯存器官，在黑暗條件下或光照 條件下直接生長出可供食用的嫩芽、芽苗、芽球、幼梢、幼莖，芽苗菜營養(yǎng)豐 富，植物種子或其營養(yǎng)貯存器官萌發(fā)后營養(yǎng)價值上升，具有人體不可缺少的多 種氨基酸和礦物質(zhì)、風(fēng)味獨特、品質(zhì)柔嫩、口感極佳、清香脆嫩適口，深受人 們喜愛，是人們餐桌上的常見蔬菜，其典型代表為黃豆芽、綠豆芽、黑豆芽、 紅豆芽、豌豆芽、蠶豆芽、花生芽，但它們現(xiàn)在進(jìn)入人類食物鏈的渠道是以生 鮮蔬菜的形式在超市生鮮柜與農(nóng)貿(mào)市場的商鋪或商販處銷售，由飯店、食堂、 餐館、小吃店及家庭的采購人員以新鮮蔬菜形式購買后，制作為菜肴食用，沒 有能適合快節(jié)奏工作生活的現(xiàn)代人，購買后開啟包裝即可作為菜品或休閑食品 食用的即食型芽苗菜產(chǎn)品，無法滿足人們方便快捷食用芽苗菜的需求。 發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是制造一種選用多種品種的芽苗菜原料，單獨品種或混合品 種，分別調(diào)制多種味型，經(jīng)包裝滅菌，能常溫保存，能在各種食品零售商處銷 售，消費者易于購買，買后開啟包裝即可作為菜品或休閑食品食用的芽苗菜包 裝食品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過以下方法實現(xiàn)的
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝步驟是芽苗菜選擇、去雜清洗、炒制、味型調(diào)制、稱 量包裝、滅菌除水、化驗裝箱。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝各步驟要求如下-
4芽苗菜選擇本發(fā)明所選用的芽苗菜是利用植物種子或其營養(yǎng)貯存器官， 在黑暗條件下或光照條件下直接生長出可供食用的嫩芽、芽苗、芽球、幼梢、 幼莖，中的任一種、兩種、兩種以上任意組合，優(yōu)選植物種子直接生長出可供 食用的嫩芽或芽苗，是黃豆芽、綠豆芽、青豆芽、黑豆芽、紅豆芽、小豆芽、 紅小豆芽、雜豆芽、豌豆芽、蠶豆芽、扁豆芽、蕓豆芽、豇豆芽、龍豆芽、花 生芽、香椿芽、蘿卜芽、蕎麥芽、空心菜芽、苜蓿芽、油菜芽、小麥芽、南瓜 籽芽、葵瓜籽芽、西瓜籽芽、冬瓜籽芽、黃瓜籽芽、芝麻芽、花椒芽、辣椒芽、 芥藍(lán)芽、芥末芽、相思豆芽苗、葵花籽芽苗、枸杞芽苗、松柳芽苗、紫蘇芽苗， 中的任一種、兩種、兩種以上任意組合；
去雜清洗將選擇的芽苗菜去除不能食用的種皮與雜質(zhì)，清洗干凈，非必 選地將長于15 on的芽苗菜切為長度15 cm以下，并用簸箕瀝去或用離心機(jī)脫去 芽苗菜表面水分；
炒制將已去雜清洗的芽苗菜放入已有瀝去或脫去表面水分的芽苗菜物理
質(zhì)量1%至10%之間的，10(TC至23(TC之間的食用油鍋中，炒熟離火或熄火；
味型調(diào)制味型調(diào)制分為需用油炒香調(diào)味料的味型與不需用油炒香調(diào)味料 的味型，需用油炒香調(diào)味料的味型熗香味的干辣椒節(jié)與花椒粒、醬香味與京 醬味的甜面醬或黃豆面醬、火鍋味與紅燒味的四川豆瓣醬、豉汁味的豆鼓，先 放入10(TC至23(TC之間的食用油鍋中炒香調(diào)味料，再放入芽苗菜炒熟，離火或
熄火，補(bǔ)入剩余調(diào)味料，不需用油炒香調(diào)味料的味型在炒制后的芽苗菜內(nèi)加
入各種調(diào)味料，翻轉(zhuǎn)攪拌成原味、果味、甜味、酸甜味、咸味、甜咸味、香油 味、蔥油味、椒麻味、蒜香味、姜醋味、芥末味、芥末辣味、芥末麻辣味、芥 末麻辣酸味、辣根味、五香味、魚香味、泡椒味、野山椒味、小米椒味、咖喱 味、香辣味、麻辣味、麻辣酸味、麻辣甜酸味、燒烤味、麻醬味、韭菜味、韭 菜花味、菌油味、菌香味，或在以上各種味型中再分別添加雞、鴨、豬、牛、 羊、海鮮味香精，調(diào)制出帶各種肉香風(fēng)味的味型，中的任一種味型，并稱量加入符合國家頒布的《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為GB276(H-2007， 所屬食品分類要求的品種與用量范圍內(nèi)的防腐劑、甜味劑、香辛料、酸度調(diào)節(jié) 劑、抗氧化劑、護(hù)色劑、穩(wěn)定劑、增脆劑、水份保護(hù)劑、著色劑，翻轉(zhuǎn)攪拌均 勻；
稱量包裝將已味型調(diào)制的芽苗菜按產(chǎn)品規(guī)格重量要求稱量后，采取真空 袋真空包裝、玻璃瓶真空封裝、塑料杯(碗)真空封裝，中的任一種形式包裝;
滅菌除水將已稱量包裝的芽苗菜放入65'C至10(TC之間(優(yōu)選85'C至95 r之間)的水中，完全淹沒lmin至30min之間時間巴氏滅菌，然后擦干或用熱 風(fēng)干燥機(jī)吹干包裝物外水份；
化驗裝箱將已滅菌除水的芽苗菜產(chǎn)品按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB2760"^2007《食 品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、SB/T10439~2007《醬腌菜》、GB2714—2003《醬腌 菜衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》抽樣化驗，合格后裝箱為常溫保存成品。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
將局限于日常購得后現(xiàn)做現(xiàn)吃的新鮮蔬菜類芽苗菜，通過運(yùn)用現(xiàn)代食品保 鮮調(diào)味技術(shù)，制得多種品種味型，能常溫保存，開袋即可作為菜品或休閑食品 食用的芽苗菜產(chǎn)品，滿足現(xiàn)代人快節(jié)奏工作生活休閑需求。 具體實施例
下面結(jié)合較佳實施例對本發(fā)明具體說明，但對本發(fā)明的解釋不應(yīng)該限于這 些實例所公開的內(nèi)容。
實施例一麻辣綠豆芽 芽苗菜選擇新鮮綠豆芽50kg;
去雜清洗去除綠豆芽殘留的種皮與雜質(zhì)，清洗干凈，用簸箕瀝去表面水
分；
炒制將已去雜清洗的綠豆芽放入有2kg， 18(TC的食用色拉油的鍋中，炒
熟離火；
6味型調(diào)制在已炒制的綠豆芽中放入食鹽0.6kg、味精0.2kg、雞精0.2kg、 l+G0.004kg、辣椒油lkg (含0.02n/。TBHQ)、花椒油0.12kg、乙酸O.Olkg、山梨 酸鉀0.015kg,翻轉(zhuǎn)攪拌均勻；
稱量包裝將已味型調(diào)制并攪拌均勻的麻辣綠豆芽按0.12kg每袋稱量，用 真空袋真空包裝；
滅菌除水將已真空包裝的麻辣綠豆芽放入90'C土 3'C的水中淹沒，巴氏 滅菌5min,撈出后用熱風(fēng)干袋機(jī)吹干表面水分；
化驗裝箱將已滅菌麻辣綠豆芽抽樣化驗合格后裝箱。 實施例二熗香花生芽 芽苗菜選擇新鮮花生芽50kg;
去雜清洗去除花生芽殘留的種皮與雜質(zhì)，清洗干凈，用離心機(jī)脫去表面 水分；
炒制及味型調(diào)制在鍋內(nèi)放入2kg色拉油，燒至220'C時，放入0.5kg已 切為寬度0.3 cm至0. 6 cm之間的干辣椒節(jié)，0. 1 kg花椒粒，炒香后再放入去雜清 洗的花生芽，炒熟，熄火，補(bǔ)入食鹽O.汰g、味精0.3kg、雞精0.3kg、 I+G0.005 kg、 檸檬酸0.02kg、山梨酸鉀0.015kg，翻轉(zhuǎn)攪拌均勻；
稱量包裝與實施例一相同；
滅菌除水與實施例一相同；
化驗裝箱與實施例一相同。
實施例三泡椒黃豆芽
芽苗菜選擇新鮮黃豆芽50kg;
去雜清洗去除黃豆芽殘留的種皮與雜質(zhì)，清洗干凈，用簸箕瀝去表面水
分；
炒制將已去雜清洗的黃豆芽放入有2kg， 18(TC的食用色拉油鍋中，炒熟 離火；味型調(diào)制在已炒制的黃豆芽中放入泡野山椒3kg (切為0.2cm至0.4cm之 間的節(jié))、食鹽0.4kg、味精0.2kg、雞精0.2kg、 I+G0.004kg、雞膏0.2kg、雞油 香精0.02kg、乙酸0.04kg、 乳酸0.04kg、山梨酸鉀0.015kg，翻轉(zhuǎn)攪拌均勻；
稱量包裝與實施例一相同； 滅菌除水與實施例一相同； 化驗裝箱與實施例一相同。
權(quán)利要求
1、一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于芽苗菜選擇、去雜清洗、炒制、味型調(diào)制、稱量包裝、滅菌除水、化驗裝箱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于 芽苗菜是指利用植物種子或其營養(yǎng)貯存器官直接生長出可供食用的嫩芽、芽苗、 芽球、幼梢、幼莖，中的任一種、兩種、兩種以上任意組合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于: 芽苗菜是指植物種子直接生長出可供食用的嫩芽或芽苗。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于 芽苗菜是指黃豆芽、綠豆芽、青豆芽、黑豆芽、紅豆芽、小豆芽、.紅小豆芽、 雜豆芽、豌豆芽、蠶豆芽、扁豆芽、蕓豆芽、豇豆芽、龍豆芽、花生芽、香椿 芽、蘿卜芽、蕎麥芽、空心菜芽、苜蓿芽、油菜芽、小麥芽、南瓜籽芽、葵瓜 籽芽、西瓜籽芽、冬瓜籽芽、黃瓜籽芽、芝麻芽、花椒芽、辣椒芽、芥藍(lán)芽、 芥末芽、相思豆芽苗、葵花籽芽苗、枸杞芽苗、松柳芽苗、紫蘇芽苗，中的任 一種、兩種、兩種以上任意組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于炒制是指將芽苗菜放入已有芽苗菜物理質(zhì)量1%至10W之間的,10(rC至23(TC之 間的食用油鍋中，炒熟。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于 味型調(diào)制是指炒香調(diào)味料的味型是熗香味、醬香味、京醬味、火鍋味、紅燒味、 鼓汁味。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 6所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于:味型調(diào)制是指炒香調(diào)味料的味型是先炒香調(diào)味料，再放入芽苗菜炒熟。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于 味型調(diào)制是指不需用油炒香諷味料的味型，在炒制后的芽苗菜內(nèi)加入各種調(diào)味 料，翻轉(zhuǎn)攪拌成原味、果味、甜味、甜酸味、咸味、甜咸味、香油味、蔥油味、 椒麻味、蒜香味、姜醋味、芥末味、芥末辣味、芥末辣酸味、芥末麻辣酸味、 辣根味、五香味、魚香味、泡椒味、野山椒味、小米椒味、咖喱味、香辣味、 麻辣味、麻辣酸味、麻辣甜酸味、燒烤味、麻醬味、韭菜味、韭菜花味、菌油 味、菌香味，或在以上各種味型中再分別添加雞、鴨、豬、牛、羊、海鮮味香 精，調(diào)制出帶各種肉香風(fēng)味的味型，中的任一種味型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食芽苗菜的制造方法，其特征在于稱量 包裝是指芽苗菜采取真空袋真空包裝、玻璃瓶真空封裝、塑料杯(碗)真空封 裝，中的任一種形式包裝。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，其特征在于 滅菌是指將已稱量包裝的芽苗菜放入65'C至l(KTC之間的水中，完全淹沒1 min 至30min之間時間巴氏滅菌。
全文摘要
本發(fā)明公開一種即食調(diào)味芽苗菜的制造方法，通過選用多種品種的芽苗菜原料，單獨品種或混合品種，經(jīng)去雜清洗、炒制、味型調(diào)制、稱量包裝、滅菌除水、化驗裝箱，制得能常溫保存，有多種品種與味型，能在各種食品零售商處銷售，消費者易于購買，買后開啟包裝即可做為菜品或休閑食品食用的芽苗菜包裝食品。
文檔編號A23L1/212GK101647546SQ20091016429
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者吳曉林 申請人:吳曉林