專(zhuān)利名稱(chēng)：具有釀米酒功能的電炊具及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電炊具，特別是一種具有釀米酒功能的電炊具及其控制 方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN2286583Y、 CN2744691Y均公開(kāi)一種具有釀酒功能 的電飯鍋，但這些電飯鍋的密封性不佳，因此發(fā)酵時(shí)均要在內(nèi)鍋中放置發(fā)酵 罐，發(fā)酵罐上帶有內(nèi)蓋，以提高密封性，減少發(fā)酵過(guò)程中酵母菌的有氧呼吸， 但在電飯鍋的內(nèi)鍋中放置發(fā)酵罐，米酒在發(fā)酵罐內(nèi)釀制，發(fā)酵時(shí)又要在內(nèi)鍋 中加入水，這樣必然導(dǎo)致熱傳遞速度慢、耗電量大，而且發(fā)酵罐與內(nèi)鍋配合 使用，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，成本也偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、易操作的具有釀米酒功能的 電炊具及其操作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種具有釀米酒功能的電炊具，包括在釀酒過(guò)程中對(duì)電 炊具進(jìn)行加熱，將電炊具的內(nèi)部溫度維持在適合釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和 最低釀酒溫度之間的加熱器；在電炊具的內(nèi)部溫度達(dá)到最高釀酒溫度時(shí)中斷 對(duì)加熱器的供電、并在電炊具的內(nèi)部溫度低于最低釀酒溫度時(shí)向加熱器供電 的控制器；以及設(shè)置在電炊具的煲蓋上的自動(dòng)蒸汽排放裝置，其特征是電炊 具上還包括預(yù)先存儲(chǔ)有釀酒程序的處理器，用于選擇或輸入釀酒指標(biāo)要求的 釀酒按鈕，放置在加熱器上用于釀酒發(fā)酵的容器，將容器內(nèi)部壓力控制在 100kPa 170kPa之間的壓力傳感器，壓力傳感器、處理器、釀酒按鈕、控制 器、加熱器分別與電源開(kāi)關(guān)電連接。
所述電炊具上設(shè)有檢測(cè)容器內(nèi)部溫度和環(huán)境氣溫的溫度傳感器，溫度傳 感器與控制器電連接。
所述釀酒過(guò)程中的發(fā)酵溫度為27C 3rC，發(fā)酵時(shí)間為26h 32h。 所述釀酒過(guò)程中的發(fā)酵溫度為28X: 29'C，發(fā)酵時(shí)間為29h 30h。 所述自動(dòng)蒸汽排放裝置由重錘蒸汽閥和電磁蒸汽閥組成，重錘蒸汽閥的開(kāi)閉與煲蓋的鎖蓋開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，電磁蒸汽閥的開(kāi)閉由處理器控制。
所述容器為電炊具的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋由金屬、陶瓷或紫砂材料制成。 一種具有釀米酒功能的電炊具的控制方法，其特征是包括以下步驟 第一步，將煮熟的米或糯米按要求與酒曲攪拌均勻后放入容器內(nèi)，然后
將容器放置在加熱器上；
第二步，通過(guò)釀酒按鈕自動(dòng)選擇釀酒指標(biāo)要求，或者手動(dòng)輸入釀酒指標(biāo) 要求，釀酒指標(biāo)要求包括發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩個(gè)參數(shù)；
第三步，通過(guò)設(shè)置在電炊具上的溫度傳感器檢測(cè)容器內(nèi)部的溫度，判斷 電炊具的內(nèi)部溫度是否在適合釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀酒溫度之 間，或者判斷電炊具的內(nèi)部溫度是否大于最高釀酒溫度；
第四步，根據(jù)第三步的判斷結(jié)果，"是"就執(zhí)行第五步，"否"就加熱器 繼續(xù)加熱，并執(zhí)行第六步；
第五步，加熱器停止加熱；
第六步，判斷釀酒時(shí)間是否達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間，"是"就結(jié)東整個(gè)釀酒程序， "否"就重新執(zhí)行第三步。
所述發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩參數(shù)的數(shù)值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)選擇，兩參數(shù)的預(yù)
設(shè)范圍是發(fā)酵時(shí)間為26h 32h，發(fā)酵溫度為27'C 31'C，發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫 度鎖定搭配或自由組合搭配。
所述輸入的發(fā)酵溫度低于溫度感應(yīng)器檢測(cè)的環(huán)境氣溫時(shí)，電炊具發(fā)出警 報(bào)或顯示異常信息。
本發(fā)明中的電炊具包括電壓力鍋、電飯鍋、電蒸鍋和西施煲。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理和易操作的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的控制方法流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖l，本具有釀米酒功能的電炊具，包括在釀酒過(guò)程中對(duì)電炊具進(jìn) 行加熱，將電炊具的內(nèi)部溫度維持在適合釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀
酒溫度之間的加熱器；在電炊具的內(nèi)部溫度達(dá)到最高釀酒溫度時(shí)中斷對(duì)加熱
器的供電、并在電炊具的內(nèi)部溫度低于最低釀酒溫度時(shí)向加熱器供電的控制
器；以及設(shè)置在電炊具的煲蓋上的自動(dòng)蒸汽排放裝置，其中電炊具上還包括 預(yù)先存儲(chǔ)有釀酒程序的處理器，用于選擇或輸入釀酒指標(biāo)要求的釀酒按鈕，放置在加熱器上用于釀酒發(fā)酵的容器，將容器內(nèi)部壓力控制在
100kPa 170kPa之間的壓力傳感器，壓力傳感器、處理器、釀酒按鈕、控制 器、加熱器分別與電源開(kāi)關(guān)電連接。電炊具上設(shè)有檢測(cè)容器內(nèi)部溫度和環(huán)境 氣溫的溫度傳感器，溫度傳感器與控制器電連接。釀酒過(guò)程中的發(fā)酵溫度為 27。C 3rC,發(fā)酵時(shí)間為26h 32h。釀酒過(guò)程中的發(fā)酵溫度為28°C~29°C, 發(fā)酵時(shí)間為29h 30h。
本發(fā)明電炊具中的自動(dòng)蒸汽排放裝置由重錘蒸汽閥1和電磁蒸汽閥2組 成，見(jiàn)圖l，重錘蒸汽閥1的開(kāi)閉與煲蓋的鎖蓋開(kāi)關(guān)3聯(lián)動(dòng)，電磁蒸汽閥2 的開(kāi)閉由處理器控制。
本發(fā)明中的容器為電炊具的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋由金屬、陶瓷或紫砂材料制成。
參見(jiàn)圖2，具有釀米酒功能的電炊具的控制方法第一步，將煮熟的米 或糯米按要求與酒曲攪拌均勻后放入容器內(nèi)，然后將容器放置在加熱器上； 第二步，通過(guò)釀酒按鈕自動(dòng)選擇釀酒指標(biāo)要求，或者手動(dòng)輸入釀酒指標(biāo)要求， 釀酒指標(biāo)要求包括發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩個(gè)參數(shù)；第三步，通過(guò)設(shè)置在電炊 具上的溫度傳感器檢測(cè)容器內(nèi)部的溫度，判斷電炊具的內(nèi)部溫度是否在適合 釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀酒溫度之間，或者判斷電炊具的內(nèi)部溫度 是否大于最高釀酒溫度；第四步，根據(jù)第三步的判斷結(jié)果，"是，，就執(zhí)行第 五步，"否"就加熱器繼續(xù)加熱，并執(zhí)行第六步；第五步，加熱器停止加熱； 第六步，判斷釀酒時(shí)間是否達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間，"是"就結(jié)東整個(gè)釀酒程序，"-否" 就重新執(zhí)行第三步。
發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩參數(shù)的數(shù)值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)選擇，兩參數(shù)的預(yù)設(shè)范 圍是發(fā)酵時(shí)間為26h 32h，發(fā)酵溫度為27'C 31'C，發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度鎖 定搭配或自由組合搭配。當(dāng)輸入的發(fā)酵溫度低于溫度感應(yīng)器檢測(cè)的環(huán)境氣溫 時(shí)，電炊具發(fā)出警報(bào)或顯示異常信息。
權(quán)利要求
1.一種具有釀米酒功能的電炊具，包括在釀酒過(guò)程中對(duì)電炊具進(jìn)行加熱，將電炊具的內(nèi)部溫度維持在適合釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀酒溫度之間的加熱器；在電炊具的內(nèi)部溫度達(dá)到最高釀酒溫度時(shí)中斷對(duì)加熱器的供電、并在電炊具的內(nèi)部溫度低于最低釀酒溫度時(shí)向加熱器供電的控制器；以及設(shè)置在電炊具的煲蓋上的自動(dòng)蒸汽排放裝置，其特征是電炊具上還包括預(yù)先存儲(chǔ)有釀酒程序的處理器，用于選擇或輸入釀酒指標(biāo)要求的釀酒按鈕，放置在加熱器上用于釀酒發(fā)酵的容器，將容器內(nèi)部壓力控制在100kPa～170kPa之間的壓力傳感器，壓力傳感器、處理器、釀酒按鈕、控制器、加熱器分別與電源開(kāi)關(guān)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電炊具，其特征是所述電炊 具上設(shè)有檢測(cè)容器內(nèi)部溫度和環(huán)境氣溫的溫度傳感器，溫度傳感器與控制器 電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電炊具，其特征是所述釀酒 過(guò)程中的發(fā)酵溫度為27'C 31'C,發(fā)酵時(shí)間為26h 32h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有釀米酒功能的電炊具，其特征是所述釀酒 過(guò)程中的發(fā)酵溫度為28。C 29。C，發(fā)酵時(shí)間為29h 30h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電炊具，其特征是所述自動(dòng) 蒸汽排放裝置由重錘蒸汽閩和電磁蒸汽閩組成，重錘蒸汽閥的開(kāi)閉與煲蓋的 鎖蓋開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，電磁蒸汽閥的開(kāi)閉由處理器控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電炊具，其特征是所述容器 為電炊具的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋由金屬、陶瓷或紫砂材料制成。
7. —種如權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電炊具的控制方法，其特 征是包括以下步驟第一步，將煮熟的米或糯米按要求與酒曲攪拌均勾后放入容器內(nèi)，然后 將容器放置在加熱器上；第二步，通過(guò)釀酒按鈕自動(dòng)選擇釀酒指標(biāo)要求，或者手動(dòng)輸入釀酒指標(biāo) 要求，釀酒指標(biāo)要求包括發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩個(gè)參數(shù)；第三步，通過(guò)設(shè)置在電炊具上的溫度傳感器檢測(cè)容器內(nèi)部的溫度，判斷 電炊具的內(nèi)部溫度是否在適合釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀酒溫度之間，或者判斷電炊具的內(nèi)部溫度是否大于最高釀酒溫度；第四步，根據(jù)第三步的判斷結(jié)果，"是"就執(zhí)行第五步，"否"就加熱器 繼續(xù)加熱，并執(zhí)行第六步； 第五步，加熱器停止加熱；第六步，判斷釀酒時(shí)間是否達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間，"是"就結(jié)束整個(gè)釀酒程序， "否"就重新執(zhí)行第三步。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有釀米酒功能的電炊具的控制方法，其特征 是所述發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度兩參數(shù)的數(shù)值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)選擇，兩參數(shù)的預(yù)設(shè)范圍是發(fā)酵時(shí)間為26h 32h,發(fā)酵溫度為27'C 31'C，發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度 鎖定搭配或自由組合搭配。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有釀米酒功能的電炊具的控制方法，其特征 是所述輸入的發(fā)酵溫度低于溫度感應(yīng)器檢測(cè)的環(huán)境氣溫時(shí)，電炊具發(fā)出警報(bào) 或顯示異常信息。
全文摘要
一種具有釀米酒功能的電炊具及其控制方法，電炊具包括預(yù)先存儲(chǔ)有釀酒程序的處理器，用于選擇或輸入發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度兩個(gè)釀酒指標(biāo)要求的釀酒按鈕，檢測(cè)環(huán)境氣溫的溫度傳感器，放置在加熱器上用于釀酒發(fā)酵的容器，將容器內(nèi)部壓力控制在100kPa～170kPa之間的壓力傳感器，壓力傳感器、溫度傳感器、處理器、釀酒按鈕、加熱器分別與控制器電連接，當(dāng)輸入的發(fā)酵溫度低于溫度感應(yīng)器檢測(cè)的環(huán)境氣溫時(shí)，電炊具發(fā)出警報(bào)或顯示異常信息。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理和易操作的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12G3/02GK101560453SQ20091003963
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東格蘭仕集團(tuán)有限公司