專利名稱：脫脂花生仁的復(fù)形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及花生加工技術(shù)，尤其是涉及一種將脫脂后的花生仁回復(fù)為原花 生形狀的脫脂花生仁的復(fù)形方法。
背景技術(shù)：
花生仁是一種人們非常喜愛的農(nóng)產(chǎn)品，由于其含油量較高，所以多被人們 用來搾油生產(chǎn)食用油品。花生仁除去用于榨油生產(chǎn)各種食用油外，還被人們用 來生產(chǎn)各種各樣具有不同風(fēng)味的食品，營養(yǎng)豐富。尤其是花生仁內(nèi)的蛋白質(zhì)含
量非常高，每百克花生仁中蛋白質(zhì)的含量可達(dá)30克左右，是肉類的一倍以上， 而蛋白質(zhì)是人類所必需的一種營養(yǎng)物質(zhì)，是人的大腦所必不可少的一種營養(yǎng)成 分，它對(duì)人類大腦、尤其是正處于生長發(fā)育階段的少年兒童的大腦發(fā)育起著重 要的作用，因此榨油脫脂后的花生仁是一種高蛋白、低脂肪的保健食品。但是 榨油后的花生仁形狀呈不規(guī)則形狀如扁平狀等，不便于再進(jìn)行其它加工，人們 多采用將其制成花生餅或花生粕來作為畜類的飼料或用作農(nóng)作物或果樹、花卉 的肥料，造成了極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠?qū)捰兔撝蟛灰?guī)則形狀 的花生仁進(jìn)行復(fù)形處理，以便于對(duì)搾油后的花生仁進(jìn)行深加工來生產(chǎn)高蛋白、 低脂肪的食品的一種脫脂花生仁的復(fù)形方法。
為解決上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為脫脂花生仁的復(fù)形方法，為 將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復(fù)為原花生仁的形狀，包括以下步驟
1)向脫脂后花生仁內(nèi)噴入相對(duì)脫脂后花生仁重量5 — 10%的水并混合均 勻；；并且在對(duì)脫脂后的花生仁進(jìn)行復(fù)形處理前，可先對(duì)脫脂后花生仁進(jìn)行挑選、除雜處理，并且噴入的水要潔凈、衛(wèi)生，噴入要均勻，與脫脂后花生仁混
合均勻；為方便水的加入和統(tǒng)一加工標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際生產(chǎn)中水的使用可以采用按 相對(duì)脫脂后花生仁的絕干重量5—10%使用；
2)邊攪拌噴入水后的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂花生仁的容 器升溫加熱，使容器溫度保持在180-25(TC并攪拌20-50分鐘；采用加熱容器 的方式對(duì)脫脂后花生仁進(jìn)行升溫加熱，通過噴入的水與脫脂后花生仁內(nèi)所含有 殘余油脂和水分受熱后的作用，脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁慢慢膨脹并回復(fù)脫 脂前原花生仁的形狀；加熱溫度和加熱時(shí)間，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行適當(dāng)控制， 并且均勻攪拌，優(yōu)選的加熱溫度為將容器溫度保持在230-240'C，且攪拌時(shí)間 20-30分鐘；
3)冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復(fù)形脫脂花生仁，將加熱后 的花生仁進(jìn)行冷卻至室溫，可以采用攤開自然冷卻，也可以采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻， 冷卻后，進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)即得復(fù)形脫脂花 生仁，制得的復(fù)形脫脂花生仁可以采用防水隔潮的袋或盒內(nèi)，并在低溫干燥的 環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。
作為一種改進(jìn)，可以向脫脂后花生仁內(nèi)噴入的水中添加有調(diào)味品，調(diào)味品 可以采用包括糖、鹽、味精、香料或胡椒等中的一種或一種以上，以來生產(chǎn)具 有甜味、咸味、五香味道、辣味的脫脂花生仁或怪味豆等食品，也可以進(jìn)行煮、 炒、油炸等加工，生產(chǎn)具有不同風(fēng)味的脫脂花生仁食品，并且噴入脫脂后花生 仁內(nèi)的水可以采用溫水，以便于糖、鹽、味精、香料或胡椒等調(diào)味品在水中的 溶解或與水的混合，同時(shí)也便于含有調(diào)味品的水能夠快速滲入脫脂后花生仁 內(nèi)，以便于后續(xù)的加工工序，并大大縮短對(duì)脫脂后花生仁整個(gè)加工時(shí)間。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，脫脂后花生仁置于容器內(nèi)，采用火對(duì)容器進(jìn)行加熱方 式，如可采用將脫脂后花生仁放入鍋內(nèi)，噴入添加有調(diào)味品的水，攪拌，然后采用火如炭火對(duì)鍋直接加熱，并控制容器溫度保持在180-25(TC下攪拌20-50 分鐘，之后進(jìn)行冷卻即可。
采用本發(fā)明來對(duì)脫脂后花生仁進(jìn)行加工生產(chǎn)，方法簡單，生產(chǎn)方便，能夠 使脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁基本回復(fù)到花生仁沒有脫脂前的原狀，可以直接 食用，也可以對(duì)其進(jìn)行加工來生產(chǎn)不同風(fēng)味的花生食品。并且采用本發(fā)明的復(fù) 形方法，花生仁破碎率低，破碎率在15%以下。生產(chǎn)的脫脂花生仁脂肪含量低， 含油率在僅在20%以下，而蛋白質(zhì)等其他營養(yǎng)成分的含量不變，是一種人們非 常喜愛的健康的營養(yǎng)食品，尤其適用于不能過多使用油脂的老年人和正在處于 生長發(fā)育期的青少年兒童。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁回復(fù)為原花生仁 的形狀，包括以下步驟
1) 向30kg脫脂后花生仁內(nèi)噴入l.5kg水并混合均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在18(TC攪拌50分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復(fù)形脫脂花生仁； 之后進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)，采用防水隔
潮的塑料袋進(jìn)行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。 實(shí)施例二
脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復(fù)為原花生仁的 形狀，包括以下步驟
1) 向20 kg脫脂后花生仁內(nèi)噴入2 kg水并混合均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂后花生仁的容器升溫加熱，將容器溫度保持在25(TC攪拌30分鐘；
3)冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復(fù)形脫脂花生仁； 之后進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)，采用防水隔 潮的食品盒進(jìn)行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。 實(shí)施例三
脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復(fù)為原花生仁的
形狀，包括以下步驟
1) 向20kg脫脂后花生仁內(nèi)噴入溶解有0.5kg糖的水2kg，并且混合
均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在23(TC攪拌30分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得具有甜味的復(fù)形脫脂花生仁; 之后進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)，采用防水隔
潮的食品盒進(jìn)行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。 實(shí)施例四
脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復(fù)為原花生仁的
形狀，包括以下步驟
1) 向10 kg脫脂后花生仁內(nèi)噴入溶解有0. 07 kg鹽的溫水0. 7 kg并混合
均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在23(TC攪拌20分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得具有咸味的復(fù)形脫脂花生仁; 之后進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)，采用防水隔
潮的食品筒進(jìn)行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。實(shí)施例五
脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復(fù)為原花生仁的 形狀，包括以下步驟
1) 將50 kg脫脂后的花生仁放入加熱鍋內(nèi)，向4. 2 kg水內(nèi)添加0. 2 kg的 糖、0. 5 kg的胡椒粉、0. 05 kg的味精和0. 08 kg香料并混合均勻，然后將添加 有糖、胡椒粉、味精的香料水噴入加熱鍋內(nèi)的脫脂后的花生仁內(nèi)并混合均勻;
2) 在攪拌下采用炭火對(duì)加熱鍋進(jìn)行加熱，在保持加熱鍋溫度240'C下 攪拌30分鐘；
3)然后將花生仁倒出采用通風(fēng)冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得 具有多種味道的復(fù)形脫脂花生仁；
之后進(jìn)行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質(zhì)，采用防水隔 潮的食品袋進(jìn)行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。
權(quán)利要求
1、脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后花生仁回復(fù)為花生仁原形狀，其特征在于包括以下步驟1)向脫脂后花生仁內(nèi)噴入相對(duì)脫脂后花生仁重量5-10％的水并混合均勻；2)邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對(duì)盛納噴入水脫脂后花生仁的容器升溫加熱，使容器溫度保持在180-250℃并攪拌20-50分鐘；3)冷卻到室溫，除去破碎花生仁后即得復(fù)形脫脂花生仁。
2、 如權(quán)利要求1所述的脫脂花生仁的復(fù)形方法，其特征在于向脫脂 后花生仁內(nèi)噴入的水中添加有調(diào)味品。
3、 如權(quán)利要求2所述的脫脂花生仁的復(fù)形方法，其特征在于所述調(diào) 味品包括糖、鹽、味精、香料或胡椒中的一種或一種以上。
4、 如權(quán)利要求1所述的脫脂花生仁的復(fù)形方法，其特征在于優(yōu)選的加熱容器溫度保持在230-240°C，攪拌時(shí)間20-30分鐘。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的脫脂花生仁的復(fù)形方法，其特征在 于采用火對(duì)容器進(jìn)行加熱方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫脂花生仁的復(fù)形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁經(jīng)過加水、加熱攪拌后回復(fù)為原花生仁形狀的方法。采用本發(fā)明能夠?qū)φビ秃蟮谋馄綘罨ㄉ蔬M(jìn)行復(fù)形處理，能夠使脫脂后的花生仁完全回復(fù)到花生仁沒有脫脂前的原狀，生產(chǎn)的脫脂花生仁脂肪含量低，而蛋白質(zhì)等其他營養(yǎng)成分的含量不變，便于對(duì)榨油后的花生仁進(jìn)行深加工來生產(chǎn)高蛋白、低脂肪的食品，方法簡單，生產(chǎn)方便。
文檔編號(hào)A23L1/015GK101305820SQ20081013828
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者趙希連, 趙永輝 申請(qǐng)人:趙永輝