專利名稱：微藻類分解物及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微藻類分解物及制造方法，特別是關(guān)于一種經(jīng)由酵素及益生菌二階段處理的微藻類分解物及制造方法。
背景技術(shù)：
螺旋藻(藍(lán)綠藻)的原主要產(chǎn)地在非洲和墨西哥，生長(zhǎng)在堿性的鹽湖中。三十五億年前螺旋藻已存活在地球上，可以說(shuō)是萬(wàn)物得以生存演化之母。根據(jù)達(dá)爾文的生物演化論，史上越早出現(xiàn)而且進(jìn)化越遲緩的生物，具有越完整的營(yíng)養(yǎng)源。經(jīng)國(guó)內(nèi)外大量科學(xué)研究試驗(yàn)證明，螺旋藻在降低膽固醇和血脂、抗癌、減肥、養(yǎng)胃護(hù)胃、治療貧血及微量元素缺乏、護(hù)肝、增進(jìn)免疫、調(diào)整代謝機(jī)能等方面都有積極作用，被聯(lián)合國(guó)食品協(xié)會(huì)推薦為"二十一世紀(jì)最理想的營(yíng)養(yǎng)
源"。螺旋藻含有天然食物中最豐富的蛋白質(zhì)，含量高達(dá)70°/。，相當(dāng)于牛肉的3倍、雞蛋的5倍、大豆的2倍、奶酪的2.4倍，提供人體所需的必須氨基酸及非關(guān)鍵性氨基酸 (Non-essential Amino Acids & Essential amino Acids ); 必須氛基酸包括Isoleucine 、 Leucine 、 Lysine 、 Methionine 、 Phenylalanine 、 Threonine 、Tryptophane和Valine。其特有的藻藍(lán)蛋白是天然的抗癌物質(zhì)，能夠提高淋巴細(xì)胞活性，增強(qiáng)人體免疫力。螺旋藻中維他命及礦物質(zhì)含量極為豐富，包括維生素B群、A、 E、 K與鋅、鐵、鉀、鈣、鎂、磷、硒、碘等微量元素，可維持人體酸堿值的平衡，并減少疲勞感的產(chǎn)生。螺旋藻含有大量的y-次亞麻油酸(GLA)，是天然荷爾蒙的前驅(qū)物質(zhì)，更是健腦益智、降血脂、血壓及膽固醇的理想物質(zhì)，大大的減輕動(dòng)脈硬化及中風(fēng)的機(jī)率。螺旋藻中含有極豐富的葉綠素，是普通蔬菜含量的IO倍以上，在人體內(nèi)可轉(zhuǎn)化為血紅素，對(duì)中和血液中毒素及改善過(guò)敏體質(zhì)，消除呼吸道及消化道炎癥都有積極作用。螺旋藻中脂肪含量只有5 %,且不含膽固醇，可使人體在補(bǔ)充必要蛋白時(shí)避免攝入過(guò)多熱量。諸多研究報(bào)告證實(shí)螺旋藻的保健功效，但是此具有高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的螺旋藻，其細(xì)胞壁就是一種阻礙其內(nèi)容物釋放的障礙，即使內(nèi)容物得以釋放，高分子營(yíng)養(yǎng)成分若無(wú)法完全分解為小分子單元，也降低人體腸胃道的消化和吸收。對(duì)于原本消化系統(tǒng)不佳的消費(fèi)者而言，其細(xì)胞壁更形成了獲取高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)時(shí)牢不可破的障壁。若直接以此未破壁的螺旋藻提供給消費(fèi)大眾，消化吸收率低，也相對(duì)的降低了食用經(jīng)濟(jì)效益。故開(kāi)發(fā)一種有效制程，預(yù)先消化螺旋藻的細(xì)胞壁來(lái)釋放出其內(nèi)容物，且進(jìn)一步有效的分解成直接可被人體吸收利用的有效單元，
例如必需氨基酸、多元不飽和脂肪酸、單分子葡萄糖、維生素、酵素等，將
提高人體消化率，且有效提升經(jīng)濟(jì)效益的健康食品，實(shí)為一件重要的事。

發(fā)明內(nèi)容
為解決前述的問(wèn)題，有效分解微藻類植物的細(xì)胞壁及分解后釋放出的內(nèi)容物，提供高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、高風(fēng)味、低成本的健康食品并強(qiáng)化人體對(duì)螺旋藻的消化吸收率。
本發(fā)明的目的，提供一種微藻類分解物，經(jīng)由酵素及益生菌二階段處理而得到的產(chǎn)物。
本發(fā)明的另一目的，提供一種微藻類分解物的制造方法，利用第一階段酵
素分解，接續(xù)第二階段生物性作用(如:益生菌)的二階段制程進(jìn)行微藻類植物細(xì)胞破壁及有效成分單元化。
前述第一階段酵素分解的制程，指利用酵素于25 37。C作用微藻類植物，依選用微藻類植物細(xì)胞壁成分不同而添加適當(dāng)酵素，作用時(shí)間18~24小時(shí)。
前述第二階段生物性作用的制程，指利用活化的益生菌菌抹于25 37。C作用于經(jīng)酵素分解細(xì)胞壁后微藻類植物所釋放的內(nèi)容物，作用時(shí)間24 48小時(shí)，使其最終酸義威值介于4.0 4.2之間。
本發(fā)明的微藻類分解物可進(jìn)一 步以噴霧干燥機(jī)處理，依需要被制成各種適合的劑型，在此可舉出的例子包括粉劑、膠嚢、錠片、飲品，但不僅限于此。
本發(fā)明所使述的益生菌林，包括乳酸桿菌屬(Lactobacillus),鏈球菌屬(Streptococcus )、足球菌屬(Pediococcus )、明串球菌屬(Leuconostoc )和雙d支^干菌屬(Bifidobacterium)等。
上述益生菌菌株可以單獨(dú)使用，也可以將不同種或不同株的益生菌林做任何結(jié)合。
本發(fā)明所述的酵素，包括纖維分解酵素、多醣類分解酵素、淀粉分解酵素、或綜合性酵素等。
本發(fā)明所述的微藻類植物，包括螺旋藻、綠藻、紅藻、棵藻、金藻、輪藻、異鞭藻等。
本發(fā)明的微藻類分解物可進(jìn)一步去除菌體步驟處理，該去除菌體的步驟并無(wú)特別限制，以本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，包括但不限于離心及過(guò)濾。


圖1為本發(fā)明微藻類分解物的制造方法的較佳實(shí)施例的處理流程圖。
具體實(shí)施例方式
首先，參閱圖l，為本發(fā)明微藻類分解物的制造方法的較佳實(shí)施例的處理
流程圖。根據(jù)本發(fā)明所指出的微藻類分解物的制造方法，其流程包含
將微藻類以等比例和純水混合，接著，和一適當(dāng)比例酵素進(jìn)行一混合步驟
10,在25 37。C恒溫狀態(tài)于酵素微藻類混合槽中混合均勻，作用18 24小時(shí)，使微藻類細(xì)胞壁破裂，釋出包含高分子營(yíng)養(yǎng)成分的內(nèi)含物，形成酵素微藻類混合液，此為微藻類細(xì)胞壁分解的第一階段制程。
其中，可應(yīng)用于本發(fā)明中的微藻類，較佳為螺旋藻、綠藻、紅藻、棵藻、金藻、輪藻、異鞭藻等。
上述適用于作為本發(fā)明的酵素，較佳為纖維分解酵素、多醣類分解酵素、淀粉分解酵素、或綜合性酵素(General Digestive Enzyme )等。
為獲得較佳的微藻類分解物，上述酵素的使用比例，較佳為微藻類水溶液4吏用量的8% 12% (w/w)。
接著，將益生菌株以等比例和益生菌培養(yǎng)基料進(jìn)行一混合培養(yǎng)步驟12,在37。C恒溫狀態(tài)培養(yǎng)在益生菌抹反應(yīng)槽，當(dāng)反應(yīng)槽內(nèi)益生菌的濃度到達(dá)1010CFU/g，便得到一高濃度益生菌株混合液。
再者，將第一階段的酵素微藻類混合液，以適當(dāng)l:6比例與高濃度益生菌菌株混合液進(jìn)行一混合步驟14,在25 37。C微藻類細(xì)胞內(nèi)含物分解反應(yīng)槽培養(yǎng)24~48小時(shí)，以發(fā)酵分解微藻類細(xì)胞壁破裂后的內(nèi)容物，直到酸堿值約在4.0時(shí)，便分解完成，形成微藻類內(nèi)容物小分子單元體，此即為本發(fā)明的微藻類分解物。
另夕卜，本發(fā)明微藻類分解物，混合高分子量的賦形劑，以噴霧干燥機(jī)處理，制成粉末固態(tài)劑型或各種適合的劑型，包括例如粉劑、膠嚢、錠片、飲品，但不僅限于此。由于微藻類分解物可以因應(yīng)不同的應(yīng)用情形而改變其成型的樣態(tài)，因此使其可應(yīng)用范圍變得更加廣泛。
本發(fā)明所使用的益生菌抹，較佳為乳酸桿菌屬(Lactobacillus )、鏈球菌屬(Streptococcus )、足3求菌屬(Pediococcus )、 明串球菌屬(Leuconostoc )和雙歧桿菌屬(Bifidobacterium)等。所使用菌抹最好為嗜酸乳桿菌(Lactobacillusacidophilus )、 干酪乳桿菌(Lactobacillus casei )、保力口利亞菌(Lactobacillusbulgaricus )、 嗜熱專'L^干菌(Streptococcus thermophilus )、專LJ求菌(Lactococcuslactis)。上述益生菌菌林可以單獨(dú)使用，也可以將不同種或不同株的乳酸菌做任何結(jié)合。
其中，益生菌抹培養(yǎng)基料可以為奶類、豆?jié){、或茶等。上述奶類并無(wú)特別限制，可為多種動(dòng)物所產(chǎn)的乳水，也可為還原乳。動(dòng)物所產(chǎn)的乳水的可舉出的例子包括牛奶和羊奶，較佳者為牛奶。而上述豆?jié){并無(wú)特別限制，可為黃豆、黑豆、紅豆、花豆、米豆等。上述茶類并無(wú)特別限制，可為紅茶、綠茶、烏龍茶、桂花茶、藥草茶等。
進(jìn)一步地，該高濃度益生菌抹培養(yǎng)液，可添加充填劑、防凍劑、抗氧化劑、pH調(diào)整劑、pH緩沖劑、除自由基、或表面活性劑。其中充填劑包括蔗糖、乳糖、脫脂奶粉、山梨醇等；防凍劑包括海藻糖、葡聚糖、植物膠、阿拉伯膠等；抗氧化劑包括維生素C、維生素E、氨基酸等；pH調(diào)整劑包括碳酸氫鈉、氫氧化鈉等。pH緩沖劑包括磷酸緩沖溶液等；除自由基劑包括綠茶、(3胡蘿卜素、茄紅素(lycopene)等；表面活性劑包括卵磷脂、蔗糖脂肪酸酯等。
另外，本發(fā)明的微藻類分解物的制造方法中，可進(jìn)一步去除益生菌菌體，該去除益生菌體的步驟并無(wú)特別限制，只要是任何現(xiàn)有的可將混合溶液中菌體去除的方法皆可被應(yīng)用本發(fā)明中，例如，通過(guò)離心及過(guò)濾。將脫水螺旋藻粉末以等比例和純水混合形成微藻類水溶液，接著，添加
10% General Digestive Enzyme ( National Enzyme Company, USA ),此酵素為一全方位綜合消化酵素，含蛋白質(zhì)分解酵素、碳水化合物水解酵素、脂肪水解酵素、植酸水解酵素等進(jìn)行一混合步驟10，在25 37。C恒溫狀態(tài)于酵素微藻類混合槽中混合均勻，震蕩培養(yǎng)18 24小時(shí)，使微藻類細(xì)胞壁破裂，釋出包含高分子營(yíng)養(yǎng)成分的內(nèi)含物，形成酵素微藻類混合液，此為微藻類細(xì)胞壁分解的第一階4殳制程。
接著，益生菌株Lactobacillus acidophilus (BCRC 14079)、 Lactobacilluscasei (BCRC 10697 )、 Bifidobacterium bifidum ( BCRC 11844 )、 Bifidobacteriumlongum (BCRC 14634)、 Bifidobacterium longum (BCRC 14602)、 Lactococcuslactis (BCRC 10791 )以等比例和鮮奶進(jìn)行一混合培養(yǎng)步驟12，在37。C恒溫狀態(tài)培養(yǎng)于益生菌抹反應(yīng)槽，當(dāng)反應(yīng)槽內(nèi)益生菌的濃度到達(dá)1010CFU/g,便得到一高濃度益生菌抹混合液。
再者，將第一階段的酵素微藻類混合液，以適當(dāng)l:6比例與高濃度益生菌菌抹混合液進(jìn)行一混合步驟14,在25 37。C微藻類細(xì)胞內(nèi)含物分解反應(yīng)槽培養(yǎng)24 48小時(shí)，以發(fā)酵分解微藻類細(xì)胞壁破裂后的內(nèi)容物，直到酸堿值約在4.0時(shí)，便分解完成，形成微藻類內(nèi)容物小分子單元體，此即為本發(fā)明的微藻類分解物。
實(shí)施例二
將脫水螺旋藻粉末以等比例和純水混合，接著，添加10%Cellulase，此一酵素為絲狀真菌瑞氏木霉(Trichoderma reesei)所分泌的纖維分解酵素。瑞氏
木霉是自然界中廣泛分布的腐生性絲狀真菌，具有完整的纖維素酶系和半纖維素酶系。進(jìn)行一混合步驟10,在25 37。C恒溫狀態(tài)于酵素微藻類混合槽中混合均勻，震蕩培養(yǎng)18 24小時(shí)，4吏微藻類細(xì)胞壁破裂，釋出包含高分子營(yíng)養(yǎng)成分的內(nèi)含物，形成酵素微藻類混合液，此為微藻類細(xì)胞壁分解的第一階段制程。接著，益生菌抹Lactobacillus acidophilus (BCRC 14079)、 Lactobacilluscasei (BCRC 10697 )、 Bifidobacterium bifidum (BCRC 11844 )、 Bifidobacteriumlongum ( BCRC 14634 )、 Bifidobacterium longum ( BCRC 14602 )、 Lactococcuslactis (BCRC 10791 )以等比例和鮮奶進(jìn)行一混合培養(yǎng)步驟12,在37。C恒溫狀態(tài)培養(yǎng)于益生菌株反應(yīng)槽，當(dāng)反應(yīng)槽內(nèi)益生菌的濃度到達(dá)1010CFU/g,便得到 一 高濃度益生菌抹混合液。
再者，將第一階段的酵素微藻類混合液，以適當(dāng)l:6比例與高濃度益生菌菌抹混合液進(jìn)行一混合步驟14,在25 37。C微藻類細(xì)胞內(nèi)含物分解反應(yīng)槽培養(yǎng)24~48小時(shí)，以發(fā)酵分解微藻類細(xì)胞壁破裂后的內(nèi)容物，直到酸堿值約在4.0時(shí)，便分解完成，形成微藻類內(nèi)容物小分子單元體，此即為本發(fā)明的微藻類分解物。
由上述本發(fā)明的較佳實(shí)施例可知，本發(fā)明微藻類分解物的制造方法，利用酵素合并生物性(如益生菌)方法進(jìn)行微藻類植物細(xì)胞破壁及有效成分單元化的二階段制程。微藻類植物(例如螺旋藻、綠藻、紅藻)經(jīng)由第一階段酵素進(jìn)行細(xì)胞破壁分解反應(yīng)，合并高濃度益生菌進(jìn)而將微藻類細(xì)胞破壁后釋出的內(nèi)容物加以分解為小分子。因此，本發(fā)明可提高微藻類植物的附加價(jià)值、促進(jìn)人體消化吸收率、降低微藻類的魚(yú)腥臭味、減低成本等效益；所有的制程均在25~37。C下進(jìn)行，不需要經(jīng)過(guò)高溫高壓耗費(fèi)能源成本的制造單元程序。
本發(fā)明微藻類分解物，可進(jìn)一步混合高分子量的賦形劑(乳糖、麥芽糊精)，以噴霧干燥機(jī)處理，制成粉末固態(tài)劑型或各種適合的劑型。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種微藻類分解物的制造方法，其特征在于，包含將一微藻類與水的混合液加入一酵素，而獲得一酵素微藻類混合液；將一益生菌株與一培養(yǎng)基料混合培養(yǎng)，而獲得一益生菌株混合液，并使該益生菌株混合液濃度達(dá)到1010CFU/g以上；以及將該酵素微藻類混合液與該益生菌株混合液以一比例混合，在25～37℃培養(yǎng)24～48小時(shí)，直到酸堿值4.0～4.2之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該微藻 類為螺旋藻、綠藻、紅藻、棵藻、金藻、輪藻、或異鞭藻。
3. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該酵素 為纖維分解酵素、多醣類分解酵素、淀粉分解酵素、或綜合性酵素(General Digestive Enzyme )。
4. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該益生 菌株混合液發(fā)酵分解微藻類的內(nèi)容物，形成小分子單元體。
5. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該比例 為該酵素微藻類混合液與該益生菌抹混合液為1:6。
6. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，可進(jìn)一 步包括反應(yīng)完成后去除菌體。
7. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該益生 菌抹包括嗜酸乳桿菌(Lactobacillus acidophilus),干酪乳桿菌(Lactobacillus casei )、 j呆力口利亞菌(Lactobacillus bulgaricus )、 嗜熱乳4干菌(Streptococcus thermophilus )、乳5求菌(Lactococcus lactis )、或前述菌才朱的組合。
8. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該益生 菌抹培養(yǎng)基料，包括奶類、豆?jié){、或茶，該奶類為動(dòng)物所產(chǎn)的乳水、或還原乳； 其中該動(dòng)物所產(chǎn)的乳水包括牛奶、羊奶。
9. 如權(quán)利要求8所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該豆?jié){的來(lái)源為黃豆、黑豆、紅豆、花豆、或米豆。
10. 如權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該益生菌抹培養(yǎng)基料，進(jìn)一步包含一防凍劑、 一抗氧化劑、或一pH緩沖劑。
11. 如權(quán)利要求10所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該防 凍劑為海藻糖、葡聚糖、植物膠、或阿拉伯膠。
12. 如權(quán)利要求10所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該抗 氧化劑為維生素C、維生素E、或氨基酸。
13. 如權(quán)利要求IO所述的微藻類分解物的制造方法，其特征在于，該pH 緩沖劑為磷酸緩沖溶液。
14. 一種由權(quán)利要求1所述的微藻類分解物的制造方法所得到的微藻類分 解物，其特征在于，包括粉劑、膠嚢、錠片、或飲品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微藻類分解物及制造方法，該微藻類分解物利用酵素合并生物性方法進(jìn)行微藻類細(xì)胞破壁及有效成分單元化的二階段制程。微藻類經(jīng)由第一階段酵素進(jìn)行細(xì)胞破壁分解反應(yīng)，合并高濃度益生菌進(jìn)而將微藻類細(xì)胞破壁后釋出的內(nèi)容物加以分解為小分子。此發(fā)明可提高微藻類的附加價(jià)值、促進(jìn)人體消化吸收率、降低微藻類的魚(yú)腥臭味、減低成本等效益；所有的制程均在25～37℃下進(jìn)行，不需要經(jīng)過(guò)高溫高壓耗費(fèi)能源成本的制造單元程序。
文檔編號(hào)A23L1/337GK101623113SQ20081012801
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者廖智勇, 楊邦雯, 游秉睿, 陳盈竹 申請(qǐng)人:天賜爾生物科技股份有限公司