專利名稱：糙米循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于糧米加工技術(shù)，主要涉及糙米碾米加工前調(diào)整糙米含水率的加濕調(diào)質(zhì)方法。
背景技術(shù)：
糙米的安全貯藏水分必須低于14％，而最適宜磨米加工的水分含量在16％左右，糙米的主要成分是淀粉，低水分糙米硬度和脆性較大，在磨削加工過程中容易出現(xiàn)精裂紋及碎米，而且大米表面光潔度低；同樣的原因也使大米碾米加工的能耗增加，經(jīng)過貯存的糙米水分含量一般在12-14％之間，因此對于貯存后的糙米磨米加工前加濕調(diào)質(zhì)是必要的。糙米加濕調(diào)質(zhì)過程中一次加濕量過大則易使糙米內(nèi)淀粉顆粒膨脹不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，裂紋糙米在碾米加工時容易破碎或加大裂紋，不利于優(yōu)質(zhì)米生產(chǎn)；若一次加濕量過小，則需多次加濕才能達(dá)到適宜加工的水分含量，制約糙米加濕調(diào)質(zhì)的生產(chǎn)效率。糙米加濕后水分由表及里的滲透過程需要一定的時間來完成，糙米的水分由果皮到胚乳，由外到內(nèi)逐步滲透，其過程存在外大內(nèi)小的水分梯度，在碾米時，主要是碾磨去糙米的皮層，因此我們希望皮層得到恰當(dāng)?shù)乃肿虧櫼咽蛊溥m當(dāng)軟化，加濕調(diào)質(zhì)后的糙米碾米加工時精米含水率將會有所增加，適當(dāng)?shù)脑黾涌梢蕴岣叽竺椎钠焚|(zhì)和產(chǎn)量；如果精米含水率增加過多，將不利于大米的安全貯存。截止目前，還沒有一種準(zhǔn)確、科學(xué)的糙米加濕調(diào)質(zhì)方法為糙米加工所采用，其隨意性大，影響了糙米磨米加工質(zhì)量，增大了糙米加工能量消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)加工實際需要，通過理論分析研究及大量的試驗，提供一種科學(xué)、準(zhǔn)確的糙米循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)方法，達(dá)到提高糙米磨米加工質(zhì)量、增加精米率、降低加工能耗的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的對原始含水率在12％-14％的糙米在磨米加工前進(jìn)行2-3次循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)，其每次加濕調(diào)質(zhì)的加濕量為0.8-1.5％，加濕后在10-40℃條件下存放60-120分鐘，即制得含水率為16.5±0.2％的加工即食保鮮米的糙米，或制得含水率為15.5±0.2％的加工長期儲存米的糙米。
本發(fā)明研究了對含水率在12-14％的糙米在磨米加工前加工成即食保鮮米或長期儲存米的糙米加濕調(diào)質(zhì)工藝方法，該工藝方法與無加濕調(diào)質(zhì)工藝相比提高整精米率10-30％，節(jié)約能耗15-30％，食味品質(zhì)改善，所得即食保鮮米含水率15±0.2％，真空包裝、避日光直射、常溫儲存，夏季可安全儲存30天，冬季3個月，或所得長期儲存米含水率14±0.2％，可以長期安全儲存。
具體實施例方式
下面舉實例對本發(fā)明實施方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1采用原始含水率為12％的糙米，目標(biāo)產(chǎn)品為制取即食保鮮米的糙米，其糙米加濕調(diào)質(zhì)工藝方法是對糙米進(jìn)行第一次加濕量1.5％加濕調(diào)質(zhì)，在30-40℃條件下存放60-80分鐘，再進(jìn)行第二次加濕量1.5％加濕調(diào)質(zhì)，在20-30℃條件下存放80-100分鐘后再進(jìn)行第三次加濕量1.5％加濕調(diào)質(zhì)，在10-20℃條件下存放100-120分鐘后即得可用于即食保鮮米加工的含水率16.5±0.2％的糙米，磨米加工后所得即食保鮮米含水率為15±0.2％，其余水分隨米糠分離和在碾磨糙米加工中吸收熱量后氣化蒸發(fā)。該方法與無加濕調(diào)質(zhì)工藝相比提高整精米率25％左右，節(jié)約加工能耗約30％。
實施例2采用原始含水率為13.4％的糙米，目標(biāo)產(chǎn)品為制取長期儲存米的糙米，其糙米加濕調(diào)質(zhì)工藝方法是對糙米進(jìn)行第一次加濕量1.1％加濕調(diào)質(zhì)，在10-20℃條件下存放100-120分鐘，再進(jìn)行第二次加濕量1％加濕調(diào)質(zhì)，在30-40℃條件下存放60-80分鐘，即得可用于加工的含水率15.5±0.2％的長期儲存米的糙米，磨米加工后所得長期儲存米含水率為14±0.2％，其余水份隨米糧分離和在碾磨糙米加工中吸收熱量后氣化蒸發(fā)。該方法與無加濕調(diào)質(zhì)工藝相比提高整精米率15％，節(jié)約加工能耗20％。
對2-3次循環(huán)加濕次數(shù)的確定采用下述方式確定(糙米加濕后目標(biāo)含水率一糙米原始含水率)÷(0.8-1.5％)＝加濕調(diào)質(zhì)次數(shù)。在0.8-1.5％范圍內(nèi)調(diào)整每次加濕量，使加濕次數(shù)成為整數(shù)。每次加濕后存放時間與溫度的選擇是在10-40℃條件下，存放溫度較低時，采用60-120℃分鐘范圍內(nèi)的較長時間存放，存放溫度較高時，取較短存放時間。
權(quán)利要求
1.一種糙米循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)方法，其特征在于對原始含水率在12％-14％的糙米在磨米加工前進(jìn)行2-3次循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)，其每次加濕調(diào)質(zhì)的加濕量為0.8-1.5％，加濕后在10-40℃條件下存放60-120分鐘，即制得含水率為16.5±0.2％的加工即食保鮮米的糙米，或制得含水率為15.5±0.2％的加工長期儲存米的糙米。
全文摘要
糙米循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)方法屬于糧米加工技術(shù)；對含水率在12％－14％的糙米在磨米加工前進(jìn)行2－3次循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)，其每次加濕調(diào)質(zhì)的加濕量為0.8－1.5％，加濕后在10－40℃條件下存放60－120分鐘，即制得含水率為16.5±0.2％的加工即食保鮮米的糙米，或者制得含水率為15.5±0.2％的加工長期儲存米的糙米；本方法可提高整精米率10－30％，節(jié)約磨米加工能耗15－30％，有利于提高米的品質(zhì)和產(chǎn)量，延長儲存期限。
文檔編號A23B9/00GK101044872SQ20071007217
公開日2007年10月3日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者賈富國, 夏吉慶, 孫培靈 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)