專利名稱：豆類及玉米冷卻去皮方法與去皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆類及玉米的加工方法與加工設(shè)備,特別涉及一種豆類 及玉米冷卻去皮方法與去皮裝置。 技術(shù)背景隨著國(guó)際漁業(yè)資源不斷減少，養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，飼料需求越來(lái)越大， 目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)采用了大豆在壓搾過(guò)程中，將大豆去皮來(lái)提高豆粕的蛋白含 量。但是目前國(guó)內(nèi)外都采用了傳統(tǒng)的蒸汽先對(duì)大豆皮進(jìn)行軟化，使大豆皮和 仁分開(kāi)，再進(jìn)行烘干破碎去皮處理的方法，由于這一傳統(tǒng)的蒸汽大豆軟化去 皮方法，去皮設(shè)備投資大、熱能源消耗高、土地使用面積大、加工操作復(fù)雜， 并且必須有專用的廠房安置，此外釆用蒸汽軟化、烘干、粉碎去皮加工方式 過(guò)程中一旦控制處理不當(dāng)，還會(huì)造成對(duì)豆類蛋白成分的影響，由于采用粉碎 去皮分離方式，在粉碎去皮分離過(guò)程中，還會(huì)造成一部分細(xì)小的豆仁隨豆皮 流失。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種豆類 及玉米冷卻去皮方法與去皮裝置。豆類及玉米冷卻去皮方法的特征是對(duì)豆類及玉米經(jīng)篩選清理后進(jìn)行快速低溫冷卻，使在常溫下大豆快速進(jìn)入-40°至 -60°低溫箱環(huán)境之中，使豆皮在低溫情況下，豆皮中的水分得到快速凝固， 豆皮結(jié)構(gòu)發(fā)硬發(fā)脆，造成豆皮纖維、玉米皮纖維收縮與豆核、玉米核結(jié)構(gòu)分 離，再將冷卻后的大豆、玉米放入去皮機(jī)，采用滾筒裝置進(jìn)行磨檫去皮，由于經(jīng)過(guò)低溫冷卻處理后的大豆表皮發(fā)硬發(fā)脆，使得大豆在不銹鋼滾筒摩擦過(guò) 程中，豆皮和豆核快速的得到分離，然后再將大豆、玉米放入皮仁分離機(jī)采 用風(fēng)力方式進(jìn)行皮仁分離。去皮裝置主要包括:永磁筒、篩選機(jī)、低溫冷卻機(jī)、去皮機(jī)、豆皮粉碎 機(jī)、制粒機(jī)和控制器，其特征在于所述的送料機(jī)與永磁筒相連接，永磁筒與 和篩選機(jī)進(jìn)料口相連接，篩選機(jī)的一側(cè)設(shè)有篩選機(jī)雜質(zhì)出口，篩選機(jī)出料口 與低溫冷卻機(jī)進(jìn)料口相連接，低溫冷卻機(jī)出料口內(nèi)設(shè)有低溫冷卻機(jī)出料旋轉(zhuǎn) 絞龍，低溫冷卻機(jī)進(jìn)料口、低溫冷卻機(jī)出料口分別裝有低溫冷卻機(jī)隔風(fēng)簾，低 溫冷卻機(jī)采用風(fēng)筒式冷卻方式，低溫冷卻機(jī)的冷卻溫度范圍為-40C° -60C° ,冷卻時(shí)間為30秒 1分鐘，低溫制冷機(jī)通過(guò)風(fēng)道與低溫冷卻機(jī)進(jìn) 風(fēng)口連接，低溫冷卻機(jī)出料口與去皮機(jī)進(jìn)料口相連接，去皮機(jī)設(shè)有外滾筒和 內(nèi)滾筒，去皮機(jī)的外滾筒和內(nèi)滾筒采用不銹鋼制作，去皮機(jī)的一側(cè)設(shè)有去皮 機(jī)吸風(fēng)口，去皮機(jī)吸風(fēng)口經(jīng)吸風(fēng)管與皮仁分離機(jī)的風(fēng)機(jī)連接，去皮機(jī)出料口 經(jīng)提升機(jī)與皮仁分離機(jī)進(jìn)料口連接，皮仁分離機(jī)設(shè)有皮仁分離機(jī)豆仁出料口 與皮仁分離機(jī)豆皮出料口以及皮仁分離機(jī)細(xì)輕豆皮出料口，皮仁分離機(jī)豆仁 出料口及皮仁分離機(jī)細(xì)輕豆皮出料口與豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料口連接，豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng) 倉(cāng)底設(shè)有絞龍出料口，絞龍出料口與豆皮粉碎機(jī)進(jìn)料口連接，豆皮粉碎機(jī)出 料口與豆皮制粒機(jī)進(jìn)料口連接，豆皮制粒機(jī)的一側(cè)設(shè)有出料口，該裝置設(shè)有 控制器，控制器內(nèi)設(shè)有電腦控制程序，各個(gè)設(shè)備經(jīng)傳感器及電氣連接導(dǎo)線與 控制器連接，控制器上設(shè)有控制按鈕和顯示屏幕。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用快速低溫冷卻豆類及玉米的去皮方法與去皮裝置， 提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工設(shè)備體積小、投資少、能源消耗低、加工工藝簡(jiǎn)單、去皮加工時(shí)間短、去皮率高、豆類去皮加工品質(zhì)好。


圖l本發(fā)明的去皮工藝流程及設(shè)備示意圖。l送料機(jī)、2永磁筒、3篩選機(jī)、4篩選機(jī)進(jìn)料口、 5篩選機(jī)出料口、 6篩選 機(jī)雜質(zhì)出口、 7低溫制冷機(jī)、8低溫制冷機(jī)送風(fēng)管、9低溫冷卻機(jī)、10低溫 冷卻機(jī)進(jìn)料口、 11低溫冷卻機(jī)出料旋轉(zhuǎn)絞龍、12低溫冷卻機(jī)出'料口、 13低 溫冷卻機(jī)進(jìn)風(fēng)口、 14低溫冷卻機(jī)隔風(fēng)簾、15去皮機(jī)、16去皮機(jī)進(jìn)料口、 17 去皮機(jī)不銹鋼滾筒、18去皮機(jī)吸風(fēng)口、 19去皮機(jī)出料口、 20風(fēng)機(jī)、21吸風(fēng) 管、22提升機(jī)、23皮仁分離機(jī)、24皮仁分離機(jī)進(jìn)料口、 25皮仁分離機(jī)豆仁 出料口、 26風(fēng)機(jī)出風(fēng)口、 27皮仁分離機(jī)豆皮出料口、 28皮仁分離機(jī)細(xì)輕豆 皮出料口、 29豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)、30豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料口、 31豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)底絞龍、 32豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)底絞龍出料口、 33豆皮粉碎機(jī)、34豆皮粉碎機(jī)進(jìn)料口、 35豆 皮粉碎機(jī)出料口、 36豆皮制粒機(jī)、37豆皮制粒機(jī)進(jìn)料口、 38豆皮制粒機(jī)出 料口、 39控制器、40控制器顯示屏、41控制器按紐、42電氣連接導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用豆類及玉米冷卻去皮方法即快速低溫冷卻豆類及玉米的去 皮工藝，對(duì)豆類及玉米經(jīng)篩選清理后進(jìn)行快速低溫冷卻，使在常溫下大豆快速進(jìn)入-40°至-60°低溫箱環(huán)境之中，經(jīng)30秒 1分鐘冷卻，使豆皮在快速 低溫情況下，豆皮中的水分得到快速凝固，豆皮結(jié)構(gòu)發(fā)硬發(fā)脆，造成豆皮纖 維、玉米皮纖維收縮與豆核、玉米核結(jié)構(gòu)分離，再將冷卻后的大豆、玉米放入去皮機(jī)，釆用滾筒裝置進(jìn)行磨檫去皮，由于經(jīng)過(guò)低溫冷卻處理后的大豆表 皮發(fā)硬發(fā)脆，使得大豆在不銹鋼內(nèi)外滾筒相反旋轉(zhuǎn)摩擦過(guò)程中，豆皮和豆核 快速的得到分離，然后再將大豆、玉米放入皮仁分離機(jī)釆用風(fēng)力方式進(jìn)行皮 仁分離。由于釆用了快速低溫冷卻豆類及玉米的去皮工藝，徹底改變了傳統(tǒng)大豆 去皮加工的設(shè)備和加工工藝，通過(guò)快速冷卻去皮工藝，能保證大豆在去皮加工過(guò)程中，大豆蛋白成分不會(huì)得到任何的改變，大豆去皮率可以到達(dá)96%以 上。目前未去皮大豆壓搾后生產(chǎn)的豆粕蛋白含量在43%，而經(jīng)過(guò)去皮后的大 豆壓搾生產(chǎn)的豆粕蛋白含量可以達(dá)到48%以上，這將大大減少魚粉對(duì)飼料的 摻入，有效的降低了飼料成本和提高了豆粕的飼用價(jià)值。并且通過(guò)豆皮粉碎 機(jī)和制粒機(jī)的應(yīng)用提升產(chǎn)品價(jià)值,使資源得到充分的利用J參見(jiàn)圖1,去皮裝置主要由永磁筒、篩選機(jī)、低溫冷卻機(jī)、去皮機(jī)、豆 皮粉碎機(jī)、制粒機(jī)和控制器組成。送料機(jī)1與永磁筒2相連接，大豆通過(guò)送 料機(jī)1進(jìn)入永磁筒2進(jìn)行鐵雜質(zhì)清理，然后通過(guò)篩選機(jī)進(jìn)料口 4,將清理鐵雜 質(zhì)后的大豆送入篩選機(jī)3，永磁筒2和篩選機(jī)進(jìn)料口 4相連接,經(jīng)過(guò)雜質(zhì)篩選 后的大豆從篩選機(jī)出料口 5流入低溫冷卻機(jī)9，篩選機(jī)出料口 5和低溫冷卻 機(jī)進(jìn)料口 IO相連接，經(jīng)過(guò)篩選后的雜質(zhì)從篩選機(jī)雜質(zhì)出口 6流出(收集后 集中處理)。低溫制冷機(jī)7通過(guò)低溫制冷機(jī)送風(fēng)管8連接低溫冷卻機(jī)進(jìn)風(fēng)口 13給冷卻機(jī)9送風(fēng)。經(jīng)過(guò)篩選后的大豆從篩選機(jī)3流入低溫冷卻機(jī)9，由低 溫冷卻機(jī)出料旋轉(zhuǎn)絞龍11將大豆輸送至低溫冷卻機(jī)出料口 12，為了保持低 溫冷卻機(jī)9內(nèi)的溫度，在低溫冷卻機(jī)進(jìn)料口 IO和低溫冷卻機(jī)出料口 12分別 安裝了低溫冷卻機(jī)隔風(fēng)簾14。低溫冷卻機(jī)出料口 12與去皮機(jī)進(jìn)料口 16相連接，經(jīng)過(guò)冷卻后的大豆通過(guò)冷卻機(jī)出料口 12和去皮機(jī)進(jìn)料口 16流入去皮機(jī) 15，經(jīng)過(guò)去皮機(jī)不銹鋼滾筒17對(duì)冷卻后的大豆進(jìn)行磨檫去皮，去皮機(jī)15的 一側(cè)設(shè)有去皮機(jī)吸風(fēng)口 18，去皮機(jī)吸風(fēng)口 18經(jīng)吸風(fēng)管21與皮仁分離機(jī)23 的風(fēng)機(jī)20連接，皮仁分離風(fēng)機(jī)細(xì)小豆皮出料口 28和豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料口 30 相連接，26為風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。在去皮過(guò)程中通過(guò)吸風(fēng)管21吸走部分細(xì)小的豆 皮，經(jīng)皮仁分離機(jī)細(xì)小豆皮出料口 28、豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料口 30進(jìn)入豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng) 29暫存，經(jīng)過(guò)磨擦后的皮仁混合物通過(guò)去皮機(jī)出料口 19由提升機(jī)22將皮仁 混合物通過(guò)皮仁分離機(jī)進(jìn)料口 24進(jìn)入皮仁分離機(jī)23，經(jīng)過(guò)分離后的凈豆仁 由皮仁分離機(jī)豆仁出料口 25流出(轉(zhuǎn)運(yùn)或運(yùn)送其它加工車間)，經(jīng)過(guò)分離后 的豆皮由皮仁分離機(jī)豆皮出料口 27流入豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)29，豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)29和皮 仁分離機(jī)豆皮出料口 27相連接，定時(shí)或定量通過(guò)豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)底絞龍31將豆 皮經(jīng)由豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)底絞龍出料口 32、豆皮粉碎機(jī)進(jìn)料口 34輸送到豆皮粉碎 機(jī)33內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的豆皮經(jīng)由豆皮粉碎機(jī)出料口 35、豆皮制粒機(jī)進(jìn) 料口 37進(jìn)入豆皮制粒機(jī)36進(jìn)行制粒，制成的豆皮顆粒由豆皮制粒機(jī)出料口 38流出(轉(zhuǎn)運(yùn)或運(yùn)送其它加工車間)。各個(gè)設(shè)備經(jīng)傳感器及電氣連接導(dǎo)線42與控制器39連接,各個(gè)設(shè)備部位 工作情況經(jīng)傳感器及電氣連接導(dǎo)線42傳送給控制器39,并通過(guò)控制器顯示 屏40將各部位的設(shè)備工作情況顯示在顯示屏幕上，控制器3.9的電腦中設(shè)有 控制程序，控制器通過(guò)按紐41操縱整套去皮裝置。
權(quán)利要求
1. 一種豆類及玉米冷卻去皮方法，其特征是對(duì)豆類及玉米經(jīng)篩選清理后進(jìn)行快速低溫冷卻使豆皮纖維、玉米皮纖維收縮與豆核、玉米核結(jié)構(gòu)分離，再將冷卻后的大豆、玉米放入去皮機(jī)經(jīng)滾筒裝置進(jìn)行磨檫去皮，然后再放入皮仁分離機(jī)經(jīng)風(fēng)力方式進(jìn)行皮仁分離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類及玉米冷卻去皮方法，其特征在于所述 快速低溫冷卻溫度為-40C° -60C° ，冷卻時(shí)間為30秒 1分鐘。
3. —種豆類及玉米冷卻去皮方法專用的去皮裝置，根據(jù)權(quán)利要求1的去皮 方法所用去皮裝置主要包括:永磁筒、篩選機(jī)、低溫冷卻機(jī)、去皮機(jī)、豆 皮粉碎機(jī)、制粒機(jī)和控制器，其特征在于所述的送料機(jī)與永磁筒相連接, 永磁筒和篩選機(jī)進(jìn)料口相連接，篩選機(jī)的一側(cè)設(shè)有篩選機(jī)雜質(zhì)出口，篩 選機(jī)出料口與低溫冷卻機(jī)進(jìn)料口相連接，低溫冷卻機(jī)出料口內(nèi)設(shè)有低溫 冷卻機(jī)出料旋轉(zhuǎn)絞龍,低溫冷卻機(jī)進(jìn)料口 、低溫冷卻機(jī)出料口分別裝有低 溫冷卻機(jī)隔風(fēng)簾，低溫冷卻機(jī)采用風(fēng)筒式冷卻方式，低溫制冷機(jī)通過(guò)風(fēng)道 與低溫冷卻機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接,低溫冷卻機(jī)出料口與去皮機(jī)進(jìn)料口相連接，去 皮機(jī)設(shè)有外滾筒和內(nèi)滾筒，去皮機(jī)的一側(cè)設(shè)有去皮機(jī)吸風(fēng)口，去皮機(jī)吸 風(fēng)口經(jīng)吸風(fēng)管與皮仁分離機(jī)的風(fēng)機(jī)連接，去皮機(jī)出料口經(jīng)提升機(jī)與皮仁 分離機(jī)進(jìn)料口連接，皮仁分離機(jī)設(shè)有皮仁分離機(jī)豆仁出料口與皮仁分離 機(jī)豆皮出料口以及皮仁分離機(jī)細(xì)輕豆皮出料口,皮仁分離機(jī)豆仁出料口 及皮仁分離機(jī)細(xì)輕豆皮出料口與豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)料口連接，豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng) 底設(shè)有絞龍出料口，絞龍出料口與豆皮粉碎機(jī)進(jìn)料口連接,豆皮粉碎機(jī)出 料口與豆皮制粒機(jī)進(jìn)料口連接，豆皮制粒機(jī)的一側(cè)設(shè)有出料口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆類及玉米冷卻去皮方法專用的去皮裝置， 其特征在于所述去皮裝置設(shè)有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有電腦控制程序，各 個(gè)設(shè)備經(jīng)傳感器及電氣連接導(dǎo)線與控制器連接，控制器上設(shè)有控制按鈕 與顯示屏幕。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆類及玉米冷卻去皮方法專用的去皮裝置， 其特征在于所述去皮機(jī)的外滾筒和內(nèi)滾筒釆用不銹鋼制作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆類及玉米冷卻去皮方法專用的去皮裝置， 其特征在于所述低溫冷卻機(jī)的冷卻溫度范圍為-40C。 -60C° 。
全文摘要
一種豆類及玉米冷卻去皮方法與去皮裝置，其方法是對(duì)豆類及玉米進(jìn)行快速低溫冷卻使豆皮纖維、玉米皮纖維收縮而與其核分離，再經(jīng)滾筒裝置磨擦去皮后用風(fēng)力進(jìn)行皮仁分離。去皮裝置包括送料機(jī)、永磁筒、篩選機(jī)、低溫冷卻機(jī)、去皮機(jī)、皮仁分離機(jī)、豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)、豆皮粉碎機(jī)、豆皮制粒機(jī)按工藝順序相連接，低溫冷卻機(jī)的進(jìn)料、出料口分別裝有隔風(fēng)簾，去皮機(jī)設(shè)有外滾筒和內(nèi)滾筒，低溫冷卻機(jī)出料口、豆皮暫儲(chǔ)倉(cāng)出料口內(nèi)設(shè)有出料絞龍。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工設(shè)備體積小、能源消耗低、加工工藝簡(jiǎn)單、時(shí)間短、去皮率高、去皮加工后的產(chǎn)品品質(zhì)好。
文檔編號(hào)A23L1/20GK101228922SQ20071003687
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者姜少云, 駿 盛, 盛惠雯, 莫曉燕, 趙光明 申請(qǐng)人:上海英頒斯物流科技有限公司;吳江市勝天包裝輸送機(jī)械有限責(zé)任公司;浙江豐登機(jī)械制造有限公司