專利名稱：食用油的生產(chǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過使用短程蒸餾，由植物油生產(chǎn)兩種食用油的方法，所述的兩種食用油為高甘油二酯(DAG)含量的油和低甘油二酯(DAG)含量的油。
背景技術(shù)：
最近的研究表明，當(dāng)含有DAG的油(DAG油)作為健康飲食的一部分使用時，能夠幫助消費(fèi)者保持健康體重。DAG油和傳統(tǒng)的基于甘油三酯的油(TAG油)都能以相同的方式被吸收和消化，但不同的是它們?nèi)绾伪淮x。由于代謝途徑不同，DAG被儲存作為體脂肪的趨勢比TAG低。這些發(fā)現(xiàn)刺激了開發(fā)含有DAG的食用產(chǎn)品的廣泛興趣。
DAG油適于用作烹飪油和存在于配方油(formulating oil)/基于脂肪的產(chǎn)品中，但它們不適于用作煎炸油。在煎炸過程中，油中DAG的存在會促進(jìn)油的降解，因此導(dǎo)致煎炸食品中的不良味道。通常，要求煎炸油中所含的DAG不超過1.5％。
DAG油通常依據(jù)下述方法中的一種進(jìn)行生產(chǎn)i)脂肪酸與甘油的酯化反應(yīng)；ii)油/脂肪與甘油的酯交換反應(yīng)；iii)油/脂肪的水解。
脂肪酶催化的脂肪酸與甘油的酯化反應(yīng)是生產(chǎn)DAG油的優(yōu)選方法。該方法被花王公司(Kao Corporation)采用，用于生產(chǎn)其名為EnovaTM Oil的非常成功的DAG油，并且美國專利No.6,326,050提供了該方法的描述。
當(dāng)其中所含的任何有價值的熱敏感成分，例如生育酚、生育三烯酚(tocotrienol)、植物甾醇和角鯊烯，需要蒸餾時，或當(dāng)油本身由于其高的不飽和度而對熱敏感時，短程蒸餾被用于加工食用油。短程蒸餾也用于從食用油中去除諸如游離脂肪酸(FFA)、殺蟲劑和膽固醇的不需要的成分。
在依據(jù)如上所述的方法生產(chǎn)DAG的過程中，短程蒸餾通常用于提純所生產(chǎn)的粗制DAG油。至今，短程蒸餾還未被直接用于生產(chǎn)DAG油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種由植物油生產(chǎn)兩種食用油的方法，所述的兩種食用油為一種含有至少8重量％的甘油二酯的高甘油二酯含量的油(DAG油)和另一種含有少于8重量％的甘油二酯的低甘油二酯含量的油(TAG油)。該方法包括，在不超過0.01托的真空度及不超過300℃的溫度下，將植物油進(jìn)行至少一級的短程蒸餾，其中DAG油作為蒸餾液獲得，而TAG油作為殘余物獲得。
優(yōu)選的植物油是棕櫚油和/或棕櫚仁油。使用的植物油優(yōu)選在進(jìn)行短程蒸餾過程之前被精煉和脫色(bleached)。
優(yōu)選地，對植物油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至300℃。當(dāng)使用的溫度范圍為150℃至240℃時，所得的DAG油含有至少1重量％的維他命E，至少1重量％的植物甾醇和至少1重量％的角鯊烯。如果使用的溫度范圍為210℃至230℃時，所得的DAG油也含有至少50重量％的甘油二酯。當(dāng)使用的溫度范圍為240℃至300℃時，所得的DAG油含有不超過1.5重量％的游離脂肪酸和/或甘油單酯，而所得的TAG油含有不超過1.5重量％的甘油二酯。
作為殘余物從短程蒸餾的起始級(initial stage)獲得的TAG油能在不超過0.01托的真空度和不超過300℃的溫度下進(jìn)行至少再一級的短程蒸餾，其中第二部分的DAG油作為蒸餾液獲得，而第二部分的TAG油作為殘余物獲得。
優(yōu)選地，對作為殘余物從短程蒸餾的起始級獲得的TAG油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度的范圍為150℃至300℃。所得的第二部分的DAG油含有不超過1.5重量％的游離脂肪酸和/或甘油單酯。當(dāng)使用的溫度范圍為240℃至300℃時，所得的第二部分的TAG油含有不超過1.5重量％的甘油二酯。


圖1是示出本發(fā)明通過采用一級短程蒸餾工藝同時生產(chǎn)DAG油和TAG油的方法的示意圖。
圖2是示出本發(fā)明通過采用二級短程蒸餾工藝同時生產(chǎn)DAG油和TAG油的方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種由植物油同時生產(chǎn)兩種食用油的方法，所述的兩種食用油為一種甘油二酯(DAG)含量至少為8重量％的高DAG含量的油(在下文中稱為DAG油)，和另一種DAG含量少于8重量％的低DAG含量的油(在下文中稱為TAG油)。該DAG油優(yōu)選含有不超過1.5重量％的游離脂肪酸(FFA)和/或甘油單酯(MAG)，而TAG油優(yōu)選含有不超過1.5重量％的甘油二酯(DAG)。
該方法包括，在不超過0.01托(10毫托)的真空度和不超過300℃的溫度下，將植物油進(jìn)行至少一級短程蒸餾，優(yōu)選溫度范圍為150℃至300℃，其中，通過短程蒸餾過程，DAG油作為蒸餾液獲得，而TAG油作為殘余物獲得。
基于其天然含量的DAG選擇植物油。優(yōu)選高天然含量的DAG的植物油，例如棕櫚油和棕櫚仁油。優(yōu)選在進(jìn)行短程蒸餾過程之前將植物油精煉和脫色。
當(dāng)進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至240℃時，所得的DAG油含有大量的有價值的植物營養(yǎng)素至少1重量％的維他命E；至少1重量％的植物甾醇；至少1重量％的角鯊烯。與這個溫度范圍相關(guān)的不利之處在于，所得的DAG油含有超過1.5重量％的FFA和/或MAG，并且所得的TAG油含有超過1.5重量％的DAG。為了獲得DAG含量至少為50重量％且同時含有大量有價值的植物營養(yǎng)素的DAG油，適于進(jìn)行短程蒸餾的溫度的范圍為210℃至230℃。如果需要減少DAG油的FFA和/或MAG含量，可以通過采用任何傳統(tǒng)的方法，例如短程蒸餾或蒸汽蒸餾，提純DAG油而不破壞其有價值的植物營養(yǎng)素含量而實(shí)現(xiàn)。
另一方面，當(dāng)進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為240℃至300℃時，所得的DAG油含有不超過1.5重量％的FFA和/或MAG。此外，所得的TAG油含有不超過1.5重量％的DAG。與這個溫度范圍相關(guān)的不利之處在于，所得的DAG油含有低含量的有價值的植物營養(yǎng)素。
從短程蒸餾的起始級(下文中稱為第一級)獲得的殘余物(TAG油)能在不超過0.01托(10毫托)的真空度和不超過300℃的溫度下進(jìn)行至少再一級(下文中稱為第二級)的短程蒸餾，優(yōu)選的溫度范圍為150℃至300℃，其中，通過第二級的短程蒸餾過程，第二部分的DAG油作為蒸餾液獲得，而第二部分的TAG油作為殘余物獲得。
當(dāng)進(jìn)行第二級的短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至240℃時，所得的第二部分的DAG油含有可忽略量的FFA和/或MAG，但所得的第二部分的TAG油仍含有超過1.5重量％的DAG。為了使第二部分的DAG油含有不超過1.5重量％的FFA和/或MAG且第二部分的TAG油含有不超過1.5重量％的DAG，適于進(jìn)行第二級短程蒸餾的溫度范圍為240℃至300℃。
本發(fā)明方法的各種具體實(shí)施方案作為非限制性實(shí)施例示出。
實(shí)施例1通過采用實(shí)驗工廠的刮膜式短程蒸餾裝置(美國教皇科學(xué)公司(PopeScientific Inc.，USA))，將一份精煉棕櫚油(RBD palm olein)在不超過0.01托的真空度和150℃的溫度下進(jìn)行短程蒸餾。精煉棕櫚油的進(jìn)料速率維持在6.0-8.5毫升/分鐘。在整個短程蒸餾過程中，真空度和溫度保持恒定。分析收集的蒸餾液和殘余物的各FFA、MAG、DAG、TAG、維他命E、固醇和角鯊烯的含量。
在上述的相同條件下，將收集的殘余物進(jìn)行第二級短程蒸餾。分析收集自第二級短程蒸餾的蒸餾液和殘余物的各FFA、MAG、DAG、TAG、維他命E、固醇和角鯊烯的含量。
分析結(jié)果列于表1。
實(shí)施例2對另外五份精煉棕櫚油重復(fù)實(shí)施例1中的步驟，其中每一份精煉棕櫚油處于相同的真空度，但所處的溫度不同。對于第一份，重復(fù)上述步驟時的溫度為170℃；第二份的溫度為190℃；第三份的溫度為210℃；第四份的溫度為230℃；第五份的溫度為250℃。
對所有收集到的蒸餾液和殘余物進(jìn)行分析所得的結(jié)果也列于表1。
生產(chǎn)DAG油的現(xiàn)有方法會破壞所使用的初始油/脂肪的植物營養(yǎng)素，尤其是植物甾醇類，從而導(dǎo)致具有可忽略含量的植物營養(yǎng)素的DAG油，與其相反，本發(fā)明方法能夠保存具有高含量的植物營養(yǎng)素的用于得到DAG油的原料油/脂肪的天然含量的植物營養(yǎng)素。此外，本發(fā)明方法也生產(chǎn)具有降低的DAG含量的TAG油。因此，根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的TAG油顯示出高度的氧化穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的DAG油含有有效的抗氧化劑，包括維他命E、植物甾醇和角鯊烯。它能夠用于食品的制備，尤其是用于生產(chǎn)能用于控制膽固醇水平和/或保持健康體重的保健食品或保健添加劑。
表1


*N.D-不能檢測的
權(quán)利要求
1.一種用于由植物油生產(chǎn)兩種食用油的方法，所述的兩種食用油為一種含有至少8重量％的甘油二酯的高甘油二酯含量的油(DAG油)和另一種含有少于8重量％的甘油二酯的低甘油二酯含量的油(TAG油)，其中，該方法包括在不超過0.01托的真空度和不超過300℃的溫度下將植物油進(jìn)行至少一級的短程蒸餾，其中DAG油作為蒸餾液獲得，而TAG油作為殘余物獲得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的植物油為棕櫚油和/或棕櫚仁油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行短程蒸餾之前，所使用的植物油被精煉和脫色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，對植物油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至300℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，對植物油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至240℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，對植物油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為210℃至230℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，對植物油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為240℃至300℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所得的DAG油含有至少1重量％的維他命E。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所得的DAG油含有至少1重量％的植物甾醇。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所得的DAG油含有至少1重量％的角鯊烯。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所得的DAG油含有至少50重量％的甘油二酯。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所得的DAG油含有不超過1.5重量％的游離脂肪酸和/或甘油單酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所得的TAG油含有不超過1.5重量％的甘油二酯。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，作為殘余物獲得的TAG油在不超過0.01托的真空度和不超過300℃的溫度下進(jìn)行至少再一級的短程蒸餾，其中第二部分的DAG油作為蒸餾液獲得，而第二部分的TAG油作為殘余物獲得。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對作為殘余物獲得的TAG油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為150℃至300℃。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，所得的第二部分的DAG油含有不超過1.5重量％的游離脂肪酸和/或甘油單酯。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，對作為殘余物獲得的TAG油進(jìn)行短程蒸餾所使用的溫度范圍為240℃至300℃。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所得的第二部分的TAG油含有不超過1.5重量％的甘油二酯。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項權(quán)利要求所述的方法所生產(chǎn)的食用油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由植物油生產(chǎn)兩種食用油的方法，所述的兩種食用油為一種含有至少8重量％的甘油二酯的高甘油二酯含量的油(DAG油)和另一種含有少于8重量％的甘油二酯的低甘油二酯含量的油(TAG油)。該方法包括，在不超過0.01托的真空度及不超過300℃的溫度下，將植物油進(jìn)行至少一級的短程蒸餾，其中DAG油作為蒸餾液獲得，而TAG油作為殘余物獲得。
文檔編號A23D9/00GK1899058SQ20061000746
公開日2007年1月24日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者朱源梅, 潘莊偉, 馬亞顏, 尤素夫·巴西羅恩 申請人:馬來西亞棕櫚油委員會