專利名稱：一種食用油及其雙向調(diào)節(jié)制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種用雙向調(diào)節(jié)法生產(chǎn)的食用油及其工藝步驟。特別是公開了一種低飽和脂肪酸、低亞油酸的食用油及其純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝。
背景技術：
目前，由于科學膳食引起食用油向低飽和脂肪酸及低亞油酸方向發(fā)展。由于各種食用油中飽和脂肪酸與亞油酸平均含量均在30％以上，以目前的調(diào)和油生產(chǎn)方法將幾種油簡單地單向相加，由于受原料油中本身各種脂肪酸含量的制約，無論如何配制，無法生產(chǎn)出脂肪酸平衡的理想食用油。
本發(fā)明的目的在于通過純物理的雙向調(diào)節(jié)法，將原料油或調(diào)和油中的飽和脂肪酸、亞油酸成份分離出一部分或全部。生產(chǎn)一種完全按營養(yǎng)理念需要設計成份配比的健康油脂。
在原料選擇上充分考慮了營養(yǎng)多種化并在立足于我國資源，重點注意單不飽和脂肪酸(油酸)與亞麻酸為主要成份。如花生油的油酸含量高達50％及營養(yǎng)豐富，香味濃郁。黃豆油中亞麻酸含量合適，彌補了花生油的亞麻酸含量不足。將兩種原料油中多余的飽和脂肪酸及亞油酸去除后，以一定的比例調(diào)和，不僅營養(yǎng)豐富，且得率高，付產(chǎn)品純度也高。
選擇冷凍工藝可很好地利用原料油飽和度不同的特點，以溫度梯度實施幾級冷凝析出，而且低溫能更好保持原料油的天然本質(zhì)。
黃豆油不分離飽和脂肪酸及亞油酸，主要是考慮成品油中適量飽和脂肪酸及亞油酸、亞麻酸的需要和工藝路線的合理性。
在分離后的液體油由于不飽和程度較高，采用氮氣保護。在成品油調(diào)制時加入天然VE或茶多酚，可使成品提高抗氧化性。
本發(fā)明與背景技術相比具有如下優(yōu)勢1.可按營養(yǎng)均衡需要配制出任意脂肪酸比例的食用油，滿足膳食結(jié)構對油脂的需求(即減少不需要的脂肪酸)。
傳統(tǒng)技術生產(chǎn)的食用油中含飽和脂肪酸及亞油酸總量等于各原料油之和，遠遠超出科學膳食標準，引發(fā)消費者因脂肪酸不平衡而引起的各種疾病。
2.本發(fā)明用純物理方法對油脂的脂肪酸成份進行雙向調(diào)節(jié)，在此過程中不產(chǎn)生新的物質(zhì)，不發(fā)生任何化學反應，完整的保留了各種對人體有用的營養(yǎng)物質(zhì)。
傳統(tǒng)的化學分離方法或重構脂質(zhì)，無論是化學方法或是酶法生產(chǎn)，都易產(chǎn)生新的化學物質(zhì)，不安全隱患較多。因此，目前僅用于冷飲、糕點等作輔料，在重返自然的食品發(fā)展趨勢中將引來更多的抵制。
3.有利于油脂資源的合理利用。目前油脂生產(chǎn)中70％用于食用，30％用于工業(yè)。其實70％用于食用的油總量中約4成是不合理消費，不僅僅是浪費了資源，且由于脂肪酸不平衡增加了食用者疾病的發(fā)病率。地中海地區(qū)的心腦血管疾病的患病率約只有其他地區(qū)發(fā)病率的20％，主要是該地區(qū)食用橄欖油，脂肪酸攝入平衡。各國營養(yǎng)機構及我國營養(yǎng)協(xié)會也陸續(xù)推出油脂平衡相關標準，以改善各國人民的身體素質(zhì)。
我國是油脂生產(chǎn)及消費的大國，本發(fā)明在為消費者提供健康油脂的同時，又可將約占食用油總量40％的不合理膳食消耗的油脂節(jié)約下來，為生物燃料油及其它用油生產(chǎn)提供了巨大原料資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種食用油，該食用油中所含飽和脂肪酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，成品油中亞油酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和。
其進一步特征是，該食用油所含飽和脂肪酸在成品油中含量低于33％，該食用油所含亞油酸在成品油中含量低于33％。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種所述食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，該工藝是將該食用油的基礎油或主份油中的飽和脂肪酸或亞油酸在調(diào)配混合前或調(diào)配混合后，用純物理的方法減少或去除，包括脂肪酸分離步驟和配制加工步驟；其中，所述脂肪酸分離步驟，是用冷凍分離的純物理方法將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中分離出來；(分離比例為飽和脂肪酸、亞油酸占成品油總重為0-33％)所述配制加工步驟，具體如下(1)將各種組份油脂放入調(diào)和罐中，充氮；(2)加入占總重量5‰以內(nèi)的天然抗氧化劑VE、茶多酚；(3)慢速均勻攪拌；(4)以板式濾機或200目以上濾袋過濾；(5)負壓脫氣5-10分鐘，充氮保存，得到所需物。
其中，分離出來的飽和脂肪酸及亞油酸作為付產(chǎn)品，可根據(jù)需要另行加工。
其中，所述基礎油或主份油是指占食用成品油總重量的90％以內(nèi)的各原料油。如在調(diào)和油中豆油50％、菜籽油30％、花生油12％、芝蔴油5％、紫蘇油或其提取物3％。其中基礎油或主份油則是豆油、菜籽油、花生油三種，而芝蔴油、紫蘇油或其提取物則是非主份油。
具體實施例方式
實施例一、調(diào)和油1、原料及標準選用精煉的花生油3000kg，黃豆油1000kg，原料成份如下。

2、工藝流程及實施說明


圖1是花生調(diào)和油的工藝流程圖。
1)工藝實施說明分離原料油中多余的飽和脂肪酸及亞油酸，其中花生油進行二級分離，將飽和脂肪酸及亞油酸都單獨分離出來，僅留油酸(低溫下呈固態(tài))。黃豆油不作分離，直接加入。如工藝流程圖所示(1)花生油進入T1℃冷凍罐，在間斷攪拌降溫到(-6)-4℃后，保溫5-8小時以上，飽和脂肪酸脂逐步析出結(jié)晶，可進入下道工藝進行分離(板式過濾)，得液體B(低飽和花生油)2520kg及固體A(飽和脂肪酸脂)480kg。
(2)分離后的液體油B(低飽和花生油)進入T2℃冷凍罐，在實施間斷攪拌降溫到(-10)-(-18℃)后，保溫5-8小時以上，油酸逐步析出結(jié)晶，可進入下道工藝進行分離(壓濾)，得液體D(亞油酸脂)920kg及固體C(低亞油酸低飽和脂肪酸花生油)1600kg。
(3)花生油中分離出來的固體C在充氮條件下進入調(diào)和罐融化，加入黃豆油，加入天然抗氧化劑VE及茶多酚(重量比5‰以下)，在室溫中自然升溫，慢速攪拌，真空脫氣10-20分鐘即成為調(diào)和成品油2608kg。
3、成品油組分及配比如下飽和脂肪酸280kg 10.7％油酸 1680kg 64.5％亞油酸560kg 21.5％亞麻酸80kg3％VE及茶多酚8kg 0.3％(副產(chǎn)品為飽和脂肪酸480kg、亞油酸920kg。)實施例2、花生油原料及標準精煉花生油1000kg 亞麻酸(植物油提取物)24kg花生油在經(jīng)過二級分離后得到在低溫下呈固態(tài)的固體C(低亞油酸低飽和脂肪酸花生油)800kg，將固體C在充氮條件下進入調(diào)和罐融化，加入天然抗氧化劑VE及茶多酚4kg及亞麻酸(植物油提取物)24kg，在室溫中自然升溫，慢速攪拌，真空脫氣10-20分鐘即成為調(diào)和成品油高亞麻酸花生油828kg。
組分及配比如下
飽和脂肪酸 160kg 19.25％油酸 480kg 58％亞油酸 160kg 19.25％亞麻酸 24kg 3％VE及茶多酚 4kg0.5％(副產(chǎn)品為飽和脂肪酸40kg、亞油酸160kg。)除冷凍分離方法外，其它分離方法如常規(guī)蒸餾、短程蒸餾等純物理方法都可以將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中分離出來(分離比例為飽和脂肪酸、亞油酸占成品油總重為0-33％)并按雙向調(diào)節(jié)實施本發(fā)明。因此，在權利要求的范圍內(nèi)，工藝條件的變更并不制約權利保護要求的實施。各種分離技術屬油脂行業(yè)成熟工藝，系統(tǒng)介紹見《油脂加工技術》，化學工業(yè)出版社。
權利要求
1.一種食用油，其特征在于，該食用油中所含飽和脂肪酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，所含亞油酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和。
2.如權利要求1所述的食用油，其特征在于，所含飽和脂肪酸在成品油中含量低于33％。
3.如權利要求1所述的食用油，其特征在于，所含亞油酸在成品油中含量低于33％。
4.一種制備如權利要求1所述的食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，其特征在于，將該食用油的基礎油或主份油中的飽和脂肪酸或亞油酸在調(diào)配混合前或調(diào)配混合后，用純物理方法減少或去除，包括脂肪酸分離步驟和配制加工步驟；其中，所述脂肪酸分離步驟，是用冷凍分離的純物理方法將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中按一定的比例分離出來；所述配制加工步驟，具體如下(1)將各種組份油脂放入調(diào)和罐中，充氮；(2)加入占總重量5‰以內(nèi)的天然抗氧化劑VE、茶多酚；(3)慢速均勻攪拌；(4)以板式濾機或200目以上濾袋過濾；(5)負壓脫氣5-10分鐘，充氮保存，得到所需物。
5.一種如權利要求4所述的食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，其特征在于，所述基礎油或主份油是指占食用成品油總重量的90％以內(nèi)的各原料油。
6.一種如權利要求5所述的食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，其特征在于，所述基礎油或主份油可以是豆油、菜籽油、花生油及其它食用油的一種或多種的混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食用油，它是由單一原料油或幾種原料油經(jīng)純物理雙向調(diào)節(jié)其成分比例配制而成。該食用成品油中飽和脂肪酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，且飽和脂肪酸在成品油中含量低于 33％。成品油中亞油酸的含量低于構成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和，且亞油酸在成品油中含量低于33％。本發(fā)明還公開了該食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)加工工藝，將這種油的基礎油或主份油中的飽和脂肪酸或亞油酸在調(diào)配混合前或調(diào)配混合后，用純物理的方法減少或去除。該食用油可根據(jù)人體營養(yǎng)需求調(diào)配而成，它不僅能保留各種食用油原料中人體所需之部分脂肪酸成分，而且也分離去除了人體不需要及過量有害的脂肪酸脂。
文檔編號A23D9/00GK1656908SQ20051002340
公開日2005年8月24日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權日2005年1月18日
發(fā)明者張建華 申請人:張建華