專利名稱：無(wú)污染一步成型米粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)米粉機(jī)由于效率低，已被淘汰?，F(xiàn)在市面上流行自熟米粉機(jī)，該機(jī)由互相固聯(lián)的軸座、料斗座、帶螺套的成品座及分別安置各個(gè)座內(nèi)的傳動(dòng)軸、磨軸、碾磨輪、碾磨板、出料螺桿等部件構(gòu)成，工作原理是電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸、磨軸旋轉(zhuǎn)，磨軸對(duì)料斗中輸入的已浸泡好的大米原料進(jìn)行粗碾和粗磨，與此同時(shí)磨軸帶動(dòng)碾磨輪與出料螺桿旋轉(zhuǎn)，利用碾磨輪對(duì)碾磨板的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將已粗磨的原料細(xì)磨，利用碾磨輪對(duì)螺套的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行細(xì)碾。由于磨擦發(fā)熱、動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能，致使機(jī)體溫度升高到90～100℃，使細(xì)磨后的原料變得很細(xì)、很粘并熟化。熟化后的原料經(jīng)出料螺桿和擠壓嘴擠壓成型，變成粉絲擠出。在擠壓嘴處設(shè)置有冷卻水套，當(dāng)機(jī)體溫度超過(guò)100℃時(shí)，可打開(kāi)循環(huán)水泵抽水進(jìn)行冷卻，以調(diào)節(jié)米粉機(jī)機(jī)體的熱平衡。自熟米粉機(jī)存在下列不足之處1、由于進(jìn)料座端面與成品座端面之間為平面接觸，僅僅依靠卡箍進(jìn)行固定聯(lián)接和徑向定位，因此徑向定位精度不好，即進(jìn)料座與成品座接觸端面易錯(cuò)位，造成各自座內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸度不高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，碾磨輪和出料螺桿易磨損，影響整機(jī)使用壽命。
2、碾磨板和碾磨輪的定位精度不高，且兩者之間為平面接觸即只構(gòu)成平面磨，因此磨粉的質(zhì)量及效率欠佳。
3、碾磨板和碾磨輪之間的間隙不可調(diào)節(jié)，造成磨齒磨損較快，降低機(jī)件使用壽命。
4、由于堵板間隙過(guò)大，易產(chǎn)生吐生粉現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)污染一步成型米粉機(jī)，做到轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸度高、耐磨損、運(yùn)行噪聲低、使用壽命長(zhǎng)、從而提高生產(chǎn)效率和粉絲質(zhì)量。
技術(shù)方案如下1、在仍然采用卡箍進(jìn)行固定聯(lián)接的前提下，在進(jìn)料座端面上設(shè)置定位凸臺(tái)，在成品座端面上設(shè)置定位凹盤，使定位凸臺(tái)精確嵌入定位凹盤內(nèi)，即兩個(gè)端面之間實(shí)現(xiàn)凹、凸面配合，提高徑向定位精度。這樣一來(lái)，位于進(jìn)料座和成品座中心孔內(nèi)的磨軸、碾磨輪、出料螺桿之間的同軸度將會(huì)有所提高，旋轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)減少磨損和噪聲。
2、在螺套上設(shè)置凸齒，在碾磨板上設(shè)置與凸齒配合的凹槽，即碾磨板以凹槽嵌入螺套凸齒的方式固定在螺套上，同時(shí)將碾磨板端面加工成分布有磨齒的內(nèi)凹的錐面體，與之配合的碾磨輪端面加工成分布有磨齒的外凸的錐面體，即形成一對(duì)錐面磨。這樣即有利于碾磨輪的定位，又能提高磨粉的質(zhì)量和效率，最終提高粉絲產(chǎn)量。
3、在磨軸與出料螺桿結(jié)合處安置間隙過(guò)小調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)墊片。減少或增大調(diào)節(jié)墊片的厚度，可以調(diào)節(jié)碾磨板與碾磨輪之間的間隙，從而避免因碾磨板與碾磨輪之間間隙過(guò)小而造成的磨齒易磨損問(wèn)題，提高機(jī)件使用壽命。
4、在位于成品座外端面的堵板上設(shè)置間隙過(guò)大調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)墊片，用以調(diào)節(jié)磨齒退出后堵板與出料螺桿端面之間的間隙，從而避免堵板間隙過(guò)大而造成的吐生粉問(wèn)題，提高粉絲質(zhì)量。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是整機(jī)體積小、效率高，一步成型出米粉，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，粉絲質(zhì)量好，轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸度高、運(yùn)行噪聲低、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)。


圖1是無(wú)污染一步成型米粉機(jī)主剖圖圖2是進(jìn)料座與成品座端面配合圖圖3是碾磨板主剖圖圖4是碾磨板右視圖圖5是螺套主視圖圖6是螺套主剖圖具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括有經(jīng)螺絲固聯(lián)的軸座1和進(jìn)料座3，進(jìn)料座3和成品座7經(jīng)卡箍18固聯(lián)，螺套5以橢圓形配合方式嵌入進(jìn)料座7前部，傳動(dòng)軸2通過(guò)軸承安裝在軸座1中心孔內(nèi)，它的外端上固裝有由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪10，它的內(nèi)端與位于進(jìn)料座3中心孔內(nèi)的磨軸4固聯(lián)，磨軸4與位于成品座7中心孔內(nèi)的出料螺桿8之間為橢圓形配合，位于螺套5內(nèi)的碾磨輪6與出料螺桿8之間亦為橢圓形配合，進(jìn)料座3上方有進(jìn)料斗11，成品座7外端面上有堵板12，下方有由擠壓嘴構(gòu)成的粉絲出口13，其不同之處是進(jìn)料座3端面上有定位凸臺(tái)31嵌入成品座7端面的定位凹盤71內(nèi)，碾磨板9以凹槽91嵌入螺套5凸齒51上的方式固定在螺套5上，碾磨板9端面為分布有磨齒的內(nèi)凹的錐面體，與之配合的碾磨輪6端面為分布有磨齒的外凸的錐面體，即形成一對(duì)錐面磨，磨軸4與出料螺桿8結(jié)合處有間隙過(guò)小調(diào)節(jié)螺釘14及調(diào)節(jié)墊片15，堵板12上有間隙過(guò)大調(diào)節(jié)螺釘16及調(diào)節(jié)墊片17。
權(quán)利要求1.一種無(wú)污染一步成型米粉機(jī)，包括有經(jīng)螺絲固聯(lián)的軸座(1)和進(jìn)料座(3)，進(jìn)料座(3)和成品座(7)經(jīng)卡箍(18)固聯(lián)，螺套(5)以橢圓形配合方式嵌入進(jìn)料座(7)前部，傳動(dòng)軸(2)通過(guò)軸承安裝在軸座(1)中心孔內(nèi)，它的外端上面裝有由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪(10)，它的內(nèi)端與位于進(jìn)料座(3)中心孔內(nèi)的磨軸(4)固聯(lián)，磨軸(4)與位于成品座(7)中心孔內(nèi)的出料螺桿(8)之間為橢圓形配合，位于螺套(5)內(nèi)的碾磨輪(6)與出料螺桿(8)之間亦為橢圓形配合，進(jìn)料座(3)上方有進(jìn)料斗(11)，成品座(7)外端面上有堵板(12)，下方有由擠壓嘴構(gòu)成的粉絲出口(13)，其特征是進(jìn)料座(3)端面上有定位凸臺(tái)(31)嵌入成品座(7)端面的定位凹盤(71)內(nèi)，碾磨板(9)以凹槽(91)嵌入螺套(5)凸齒(51)上的方式固定在螺套(5)上，碾磨板(9)端面為分布有磨齒的內(nèi)凹的錐面體，與之配合的碾磨輪(6)端面為分布有磨齒的外凸的錐面體，即形成一對(duì)錐面磨，磨軸(4)與出料螺桿(8)結(jié)合處有間隙過(guò)小調(diào)節(jié)螺釘(14)及調(diào)節(jié)墊片(15)，堵板(12)上有間隙過(guò)大調(diào)節(jié)螺釘(16)及調(diào)節(jié)墊片(17)。
專利摘要一種無(wú)污染一步成型米粉機(jī)，它由互相固聯(lián)的軸座、料斗座、帶螺套的成品座及分別安置各個(gè)座內(nèi)的傳動(dòng)軸、磨軸、碾磨輪、碾磨板、出料螺桿等部件構(gòu)成，其特征是進(jìn)料座端面上有定位凸臺(tái)嵌入成品座端面的定位凹盤內(nèi)，碾磨板以凹槽嵌入螺套凸齒上的方式固定在螺套上，碾磨板端面為分布有磨齒的內(nèi)凹的錐面體，與之配合的碾磨輪端面為分布有磨齒的外凸的錐面體，即形成一對(duì)錐面磨，磨軸與出料螺桿結(jié)合處有間隙過(guò)小調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)墊片，堵板上有間隙過(guò)大調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)墊片。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是整機(jī)體積小、效率高、一步成型出米粉，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，粉絲質(zhì)量好，轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸度高，運(yùn)行噪聲低，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A23L1/10GK2694764SQ200420035878

公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月11日
發(fā)明者程紅梅 申請(qǐng)人:程紅梅