專利名稱:莜麥面粉加工設(shè)備的制作方法
本實用新型屬糧食加工設(shè)備，用于莜麥面粉全過程加工。
現(xiàn)有莜麥機(jī)械加工手段很少，尚未見莜麥面粉全過程加工的成套設(shè)備，只是在碎粉環(huán)節(jié)普遍采用粉碎機(jī)，而其它環(huán)節(jié)尚無專用設(shè)備。篩選機(jī)雖可用于清選，但后續(xù)環(huán)節(jié)的機(jī)械加工手段沒有解決，因此也很少使用。與莜麥淘洗工藝相近的設(shè)備是去石洗麥機(jī)，但洗麥機(jī)洗后立即甩干，不符合莜麥淘洗需向內(nèi)部滲水的要求。滾筒式機(jī)炒鍋和平底式機(jī)炒鍋雖可用于莜麥烘炒，但前者熱效率較低，占地較大，后者多用于油料加工，因此莜麥的面粉加工目前仍停留在半機(jī)半人，以手工勞動為主的水平上，由于加工中有麥毛的刺激和高溫的烘烤，勞動條件比較艱苦，使產(chǎn)量和質(zhì)量也受到影響。
本實用新型的目的是為莜麥面粉全過程加工提供一套可普遍使用的聯(lián)合機(jī)組。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，聯(lián)合機(jī)組包括篩選機(jī)、淘洗機(jī)、輸送裝置、機(jī)炒鍋、粉碎機(jī)及所屬附件，各部分按莜麥面粉加工工藝和產(chǎn)率匹配相聯(lián)。
本實用新型篩選機(jī)的分離篩為雙層同軸滾筒結(jié)構(gòu)。淘洗機(jī)除含斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件外還含上部有攪拌部件和下部有水力初淘部件的初淘室，下部有水力去石部件的淘洗室，有出料機(jī)構(gòu)的出料室，斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件設(shè)在淘洗室上部，這三室之間依上述次序聯(lián)通，初淘室與篩選機(jī)凈糧出口聯(lián)通，莜麥經(jīng)淘洗室后由出料室排出，篩選機(jī)和淘洗機(jī)的工作部件由組合式機(jī)架固定聯(lián)接組成一體的篩淘機(jī)總成。
本實用新型輸送裝置含一端固定在篩淘機(jī)組合式機(jī)架上的，或固定在與篩溝機(jī)出口保持固定裝配位置的道軌，可在軌道上移動的多個盛料容器，、離合器，聯(lián)接離合器被動部件和盛料容器的牽引控制機(jī)構(gòu)，使盛料容器落料的自動落料機(jī)構(gòu)及各部聯(lián)接固定部件。
聯(lián)合機(jī)組所用機(jī)炒鍋除保持原平底式機(jī)炒鍋的結(jié)構(gòu)外，還加設(shè)鍋蓋，并在平刮板上方增設(shè)曲線柱面刮板，在機(jī)炒鍋機(jī)架上或能保證盛料容器到位后容器內(nèi)莜麥可落入機(jī)炒鍋的位置固定輸送裝置的軌道，輸送裝置離合器的主動部件與機(jī)炒鍋的動力傳動軸相聯(lián)。
機(jī)炒鍋的出料部分通過風(fēng)運裝置與粉碎機(jī)相聯(lián)，粉碎機(jī)的出料部位通過風(fēng)運裝置與裝袋機(jī)構(gòu)相聯(lián)。
這樣，待加工的莜麥通過篩選機(jī)雙層分離篩可以較快地將待選莜麥的凈糧篩出并送入淘洗機(jī)，而且可縮小總體尺寸。初淘室內(nèi)莜麥經(jīng)攪拌部件的攪動在水力去石部件作用下，依靠重力可使石沙等較重雜質(zhì)沉入下部，泥土及莜麥隨水進(jìn)入淘洗室。在斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件作用下對莜麥進(jìn)一步淘洗，使輕雜質(zhì)浮于水面隨淘洗水排出，沙石等較重，雜質(zhì)下沉，并被設(shè)在淘洗室下部的水力去石部件，轉(zhuǎn)移至初淘室。經(jīng)淘洗后的莜麥隨水流被攪拌推進(jìn)部件送至出料室，由出料機(jī)構(gòu)提升到輸送裝置的盛料容器內(nèi)。組合機(jī)架聯(lián)結(jié)固定了這兩個加工過程的工作部件，簡化了篩淘機(jī)總成的結(jié)構(gòu)。在輸送裝置的牽引控制機(jī)構(gòu)作用下，當(dāng)離合器結(jié)合時將盛料容器中的待炒莜麥沿軌道拉送到位，自動落料機(jī)構(gòu)便將容器內(nèi)的莜麥送入機(jī)炒鍋內(nèi)。新增的曲線柱面刮板可以沿曲線柱面將高出原平刮板部分的莜麥由鍋緣移至中心，從而改善烘炒過程，提高產(chǎn)率和加工質(zhì)量，鍋蓋可防止麥毛飛揚，改善勞動條件。炒后的莜麥經(jīng)風(fēng)運裝置輸送至粉碎機(jī)，風(fēng)運過程的清選作用在粉碎之前可再一次清除輕重雜質(zhì)，從而提高加工質(zhì)量。粉碎后經(jīng)風(fēng)運集裝，風(fēng)運過程的降溫作用又有利于及時集裝和貯存，從而在本機(jī)組內(nèi)完成了莜麥面粉加工的全部過程。
本實用新型在篩選機(jī)分離篩入口處加裝進(jìn)料攪龍，進(jìn)料攪龍設(shè)在承接喂料的斗式提升器出料、并可向分離篩入口段送料的位置，在篩體進(jìn)料端還裝有防止待選莜麥不經(jīng)篩選直接逸出的擋圈，在篩體出料端裝有將大雜導(dǎo)入出雜通道的導(dǎo)圈。這樣使進(jìn)料得以順利送入平置的篩內(nèi)，擋圈和導(dǎo)圈可防止待選莜麥不經(jīng)篩選直接逸出或使篩篩選后輸出物料再次混雜。
本實用新型淘洗機(jī)的攪拌部件、斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件和出料機(jī)構(gòu)安裝在同一傳動軸上，水力初淘部件和水力去石部件分別為出水方向向上和近似水平并朝向初淘室的水管，兩水管皆有多個出水口設(shè)在各自的管壁上，水力去石部件與傳動軸有15°±2°的夾角，遠(yuǎn)離初淘室端向上。出料機(jī)構(gòu)的盛料容器為帶網(wǎng)孔的提斗。淘洗機(jī)洗槽垂直傳動軸的截面沿軸線有變化，在傳動軸以上的部分為矩形，其中初淘室和出料室部分皆較淘洗室部分加寬。在傳動軸以下初淘室的部分為V形；淘洗室部分為半圓形，其中在淘洗室內(nèi)有水力去石部件的部分，半圓形底部向下加設(shè)溝槽。溝槽的一側(cè)包括與過傳動軸中心線的豎直平面成40°－45°夾角并和半圓形底部相切的斜面，以及可通過傳動軸中心線的豎直平面；溝槽的另一側(cè)為與傳動軸平行的豎直平面，其與傳動軸中心的距離由水力去石部件的尺寸決定；溝槽深度隨水力去石部件的傾斜漸減，至在傳動軸軸向離初淘室的最近距離為淘洗室在傳動軸軸向長度的3／4處消失。在傳動軸以下出料室部分為半圓形。這樣同軸安裝可簡化傳動結(jié)構(gòu)。由水管出水口出來的水流有沖淘的作用，淘洗室上部沉下的重雜由水力去石部件出來的水流轉(zhuǎn)移至初淘室底部集中，兩部分水流加上攪拌推進(jìn)部件的推進(jìn)可使淘洗室內(nèi)形成整體定向水流，協(xié)助在淘洗中移送莜麥。出料機(jī)構(gòu)盛接容器的網(wǎng)孔可使淘洗水通過而保留淘洗后的莜麥。淘洗機(jī)垂直傳動軸截面在不同位置的形狀及變化是為適應(yīng)機(jī)內(nèi)工作的需要。V形底部可發(fā)揮水力初淘作用，半圓形底部適應(yīng)攪龍工作需要，溝槽的形狀及位置有利于洗槽內(nèi)麥粒及重雜分離和安裝水力去石部件，初淘室截面較大有利于充分?jǐn)嚢韬洼p重雜分離，出料室截面擴(kuò)大可以適應(yīng)出料機(jī)構(gòu)尺寸和便于麥粒集中。
本實用新型在淘洗機(jī)的一側(cè)設(shè)有小雜儲存空間，便于集存篩選機(jī)分離出的小雜。
本實用新型輸送裝置的離合器為帶有離合介輪的摩擦輪式離合器，通過介輪位置的變化可以控制離合器的離合。
本實用新型輸送裝置的牽引機(jī)構(gòu)為卷揚機(jī)式牽引機(jī)構(gòu)，通過卷筒轉(zhuǎn)動由繩索將動力輸出，繩索同時與盛料容器和彈性部件相聯(lián)，多個盛料容器之間亦有聯(lián)接部件相聯(lián)，彈性部件和軌道或可經(jīng)彈性部件使?fàn)恳K索恢復(fù)到初始牽引位置的固定部件相聯(lián)，卷筒與離合器的被動部件相聯(lián)。這樣當(dāng)完成一次牽引后，可由彈性部件解除繩索與容器的聯(lián)接，并恢復(fù)繩索的初始牽引位置。
本實用新型輸送裝置的控制機(jī)構(gòu)為與介輪相聯(lián)的手動連桿機(jī)構(gòu)連桿機(jī)構(gòu)的位置由棘爪機(jī)構(gòu)固定，棘爪機(jī)構(gòu)亦由手動控制。
本實用新型輸送裝置自動落料機(jī)構(gòu)，包括在軌道接近機(jī)炒鍋處可使盛料容器支承輪落下且容器內(nèi)莜麥可落入機(jī)炒鍋中的缺口、與容器底側(cè)相聯(lián)的支承輪、與盛料容器一側(cè)鉸接的容器底側(cè)，軌道為雙軌。這樣，當(dāng)盛料容器支承輪運行到軌道上的缺口處時支承輪下落，容器底側(cè)打開，容器內(nèi)的莜麥落入機(jī)炒鍋中，即可實現(xiàn)本機(jī)構(gòu)的目的。
本實用新型輸送裝置中還設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，它包括盛料容器本身或與之相聯(lián)的傳動部件、固定輸送裝置離合器操縱機(jī)構(gòu)的棘爪機(jī)構(gòu)、與離合器操縱機(jī)構(gòu)相聯(lián)的彈性部件或可使控制機(jī)構(gòu)恢復(fù)初始位置的復(fù)位部件及聯(lián)接固定部件。聯(lián)接關(guān)系應(yīng)保證當(dāng)自動落料機(jī)構(gòu)開始工作的同時，盛料容器本身或與之相聯(lián)的傳動機(jī)構(gòu)使固定離合器操縱機(jī)構(gòu)的棘爪機(jī)構(gòu)正好放開，離合器操縱機(jī)構(gòu)因相聯(lián)的彈性部件或復(fù)位部件而恢復(fù)到使離合器分離的工作位置。此時離合器切斷了牽引機(jī)構(gòu)的動力、盛料容器隨即停止運行。這樣操作機(jī)構(gòu)只由人工實現(xiàn)離合器結(jié)合的動作，而離合器的分離靠聯(lián)動機(jī)構(gòu)就可以完成。
本實用新型輸送裝置中還設(shè)有防止盛料容器逆向運動的止退機(jī)構(gòu)。它由棘爪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，棘爪機(jī)構(gòu)可以是彈性棘爪，也可以是靠偏置重量自動復(fù)位的棘爪機(jī)構(gòu)。棘爪的外形尺寸及其裝配位置應(yīng)使彈性部件或配重處于穩(wěn)定位置時盛料容器只能按輸送方向通過，不能逆向運動。
本實用新型的機(jī)炒鍋的曲線柱面刮板柱面的準(zhǔn)線為漸開線，機(jī)炒鍋傾斜安裝，出料口設(shè)在傾斜機(jī)炒鍋的下部鍋緣。這樣曲線柱面刮板可將由平刮板移至鍋緣的莜麥高出平刮板的部分再逐漸轉(zhuǎn)移至中心，從而使烘炒均勻。
本實用新型經(jīng)過對現(xiàn)有設(shè)備改造和組裝形成一個能完成莜麥面粉加工全過程工作的聯(lián)合機(jī)組，可以基本上實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，從而改善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度，尤其適合農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)的加工生產(chǎn)。改裝部分如篩淘機(jī)總成，輸送裝置等不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，而且考慮了莜麥加工的特殊要求，風(fēng)運裝置又利用了風(fēng)運的特性起到輔助清選、除濕和降溫的作用，這些改裝都有利于提高莜麥面粉加工的質(zhì)量。
附圖給出了本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意，圖1為聯(lián)合機(jī)組總體圖，圖2為篩淘機(jī)總成，圖3為圖2的A－A剖面，圖4為運炒機(jī)組總成，圖5為運炒機(jī)組傳動圖，圖6為離合器，牽引控制機(jī)構(gòu)、聯(lián)動機(jī)構(gòu)示圖，圖7為自動落料和止退機(jī)構(gòu)圖示，圖8、圖9為平底炒鍋。
本實施例總體占地面積5×7米2，最大高度2.5米，班產(chǎn)1噸，總動力9.7KW。本例包括篩淘機(jī)、輸送裝置、平底炒鍋、粉碎機(jī)、風(fēng)運裝置F等幾個主要總成。
本例的篩淘機(jī)總成 包括在上部的篩選機(jī)5和在下部的淘洗機(jī)2，它們由組合式機(jī)架4聯(lián)接固定在一起。篩選機(jī)5包括斗式提升機(jī)3、進(jìn)料攪龍15、分離篩13、14、傳動機(jī)構(gòu)、輸出通道、小雜貯倉11、機(jī)殼及聯(lián)接固定部件。主要工作部件外篩筒13和內(nèi)篩筒14安裝在傳動軸12上，外篩筒為φ500×800mm，內(nèi)篩筒為φ340×800mm，轉(zhuǎn)速為48轉(zhuǎn)／分。攪龍15和斗式提升機(jī)3的一個傳動輪亦在傳動軸12上安裝，進(jìn)料攪龍15與斗式提升機(jī)3的出料口6相通，傳動軸12固定在組合機(jī)架4上，在篩筒進(jìn)料端裝有檔圈22，出料端裝有導(dǎo)圈23，經(jīng)隔板組成的大雜通道24與大雜出口相聯(lián)，大雜出口與機(jī)外相通，小雜貯倉11設(shè)在下部與淘洗機(jī)2毗鄰。
淘洗機(jī)2包括初淘室20、淘洗室18，出料室19，初淘室20由隔板組成的凈糧通道21與篩選機(jī)5相通。初淘室20上部設(shè)有攪拌桿25，外側(cè)機(jī)殼上設(shè)有出水口17，下部設(shè)有初淘水管26。淘洗室18上部裝有櫓漿式攪龍27，下部裝有去石水管28。出料室19內(nèi)裝有斗式提升機(jī)8的傳動輪。傳動輪、櫓漿式攪龍27和攪拌桿25安裝在傳動軸29上，傳動軸29在組合機(jī)架4上固定，斗式提升機(jī)8帶有網(wǎng)眼提斗的傳動鏈10裝在傳動輪上。淘洗機(jī)洗槽垂直傳動軸29的截面沿傳動軸是有變化的。在傳動軸以上的部分為矩形，初淘室20和出料室19的部分皆較淘洗室18的部分加寬100mm。初淘室20在傳動軸29以下的部分為V形，初淘水管26裝于V形內(nèi)的底部管端與安裝在組合機(jī)架4上的水泵相聯(lián)。淘洗室18在傳動軸以下的部分為半圓形，與攪龍27相配。其中在有去石水管28的部分半圓形底部向下加設(shè)偏置的溝槽，溝的一側(cè)由與過傳動軸29中心線的豎直平面成45°夾角并與溝槽上方的半圓部分相切的斜面，和可通過傳動軸29中心線的豎直平面組成；溝槽的另一側(cè)為與傳動軸29平行的豎直平面；溝槽內(nèi)裝設(shè)去石水管28，溝槽寬度即由此決定；溝槽深度隨去石水管28的傾斜漸減，至無去石水管部分溝槽消失。出料室19在傳動軸以下的部分為半圓形。篩選機(jī)5的小雜貯倉11與初淘室20、淘洗室18相鄰。櫓漿式攪龍27轉(zhuǎn)速為37轉(zhuǎn)／分，長800mm，櫓漿分布螺旋連線的導(dǎo)程200mm，外徑200mm。初淘水管26與去石水管28相通，沿傳動軸29軸向布于室內(nèi)，管壁設(shè)有多個出水口，去石水管28遠(yuǎn)離初淘室20的一端向上傾斜15°，兩管總流量0.5～1米3／時，出水流量基本相等，初淘水管26水流向上，去石水管28的出水流向近似水平朝向初淘室20，初淘水管26沿傳動軸29軸向布滿全初淘室20，去石水管28沿傳動軸29軸向安裝在靠初淘室側(cè)，長度為淘洗室傳動軸軸向長度的3／4。
篩淘機(jī)總成 的傳動系統(tǒng)包括設(shè)在初淘室20側(cè)面的1.1KW電動機(jī)、設(shè)在總成進(jìn)出料側(cè)機(jī)架4上的減速機(jī)構(gòu)、設(shè)在各傳動軸端的傳動輪、帶有提斗的傳動鏈10與各傳動輪相聯(lián)，及各聯(lián)接固定部件，兩斗式提升機(jī)根據(jù)工作需要分置。
本例輸送裝置包括軌道50、盛料箱51、離合器78、控制機(jī)構(gòu)79、牽引機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)、聯(lián)動機(jī)構(gòu)80、和聯(lián)接固定部件。軌道50由兩根平行角鋼組成，其一端固定在篩淘機(jī)斗式提升機(jī)出料口7側(cè)機(jī)架4上，或固定在與出料口7保持固定相關(guān)位置的固定位置上。在軌道50上支承著帶有支承輪52的盛料箱51，箱內(nèi)可容納30Kg莜麥，與炒鍋的工作容量一致，盛料箱彼此由掛勾相連。軌道的另一端固定在平炒鍋33的平梁32上，軌道全長4－4.5米。在距平梁200mm附近軌道支承面上設(shè)有可落下輪52的缺口59，在距平梁550mm附近設(shè)有止退機(jī)構(gòu)。止退機(jī)構(gòu)包括固定在軌道上的棘爪軸61，兩個棘爪41、和配重60，配重60在穩(wěn)定裝配位置時，棘爪41揚起高度超過盛料箱支承輪軸43，棘爪中心線與軌道50平面輸送方向約成30°夾角。盛料箱51的底板53與箱體后側(cè)板鉸接，支承輪軸43固定在底板53上。
本例離合器包括裝在平底炒鍋平軸34上的主動摩擦輪35，裝在牽引軸38上的被動摩擦輪37和摩擦介輪36。牽引軸38是固定在軌道50靠機(jī)炒鍋33的一端，介輪36是支撐在介輪支架44上，介輪支架44與牽引軸38鉸接。動力來自炒鍋平軸34。
本例控制機(jī)構(gòu)包括與介輪36相聯(lián)的四連桿44、45、46和固定四連桿的棘爪機(jī)構(gòu)49、54，棘爪機(jī)構(gòu)固定在軌道50上。
本例的牽引機(jī)構(gòu)包括牽引軸38，纏繞在牽引軸上的鋼索39，與鋼索39端部相聯(lián)的牽引勾40，與牽引勾40相聯(lián)的復(fù)位彈簧41，復(fù)位彈簧的另一端固定在止退機(jī)構(gòu)以遠(yuǎn)軌道外側(cè)的適當(dāng)位置上。
本例的聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括牽引勾40和棘爪機(jī)構(gòu)49、54。
本例平底炒鍋33直徑為1100mm，配套動力為1.1KW電動機(jī)。在原炒鍋立軸55平刮板56的上方加裝C型刮板57，C形刮板為柱面，其準(zhǔn)線是基圓直徑約為200mm的漸開線，刮板57高40mm，炒鍋33約以5°傾角安裝，炒鍋33出口設(shè)在傾斜炒鍋的下部鍋緣。本例機(jī)炒鍋還加設(shè)鍋蓋31。
本例的粉碎機(jī) 選用37型齒爪式粉碎機(jī)。
本例的風(fēng)運裝置 包括炒鍋33和粉碎機(jī) 之間輸送籽粒的裝置，粉碎機(jī) 后輸送面粉的裝置，風(fēng)機(jī)75和聯(lián)接固定部件。輸送籽粒的風(fēng)運裝置包括誘導(dǎo)式接料器76，吸料管62，箱式卸料器63，離心卸料器64，總吸風(fēng)管74，輸送面粉的風(fēng)運裝置包括三通式接料器65，吸料管66，38型剎克龍卸料器67、38型轉(zhuǎn)向器68，38型剎克龍卸料器69，38型轉(zhuǎn)向器70，裝袋卸料器71，吸風(fēng)管73，各部依次聯(lián)接。其中箱式卸料器內(nèi)部加裝弧形擋板77，風(fēng)機(jī)動力來自粉碎機(jī)的電動機(jī)83。
當(dāng)啟動篩淘機(jī)的電動機(jī)后，待加工的莜麥從進(jìn)料口1由斗式提升機(jī)3提升，經(jīng)出料口6進(jìn)入進(jìn)料攪龍15，在進(jìn)料攪龍推動下，進(jìn)入雙層滾筒篩筒內(nèi)，大雜由導(dǎo)圈23進(jìn)入大雜通道24，由大雜出口排出機(jī)外，小雜通過內(nèi)篩筒14，外篩筒13，經(jīng)篩筒下空間進(jìn)入小雜貯倉11，定期取出。篩選后的凈糧經(jīng)通道21進(jìn)入初淘室20，在攪拌桿25和水流的作用下，莜麥被初步淘洗，輕雜浮起，重雜下沉，下沉的重雜和部分莜麥經(jīng)初淘水管26流出的水流沖洗，使莜麥上升，重雜靠自身重力沉積于初淘室20底部，定期取出。在淘洗室18中櫓漿式攪龍27的作用下，懸浮于水中的莜麥進(jìn)入淘洗室18，攪龍27進(jìn)一步攪動水流對莜麥進(jìn)行淘洗，輕雜浮起，重雜沿溝槽上的45°斜面下沉，位于底部的去石水管28的水流和淘洗室18底部溝槽的傾斜底面可將重雜送入初淘室20被初淘水管26再次淘洗，使附著在重雜上或混入水流中的莜麥再次懸浮，隨水流進(jìn)入淘洗室，重雜即沉積于初淘室20底部，初淘室和淘洗室內(nèi)經(jīng)淘洗后浮起的輕雜及懸浮的泥土隨水流由出水口17排出，淘洗后的莜麥在攪龍27的推動下進(jìn)入出料室19，由斗式提升機(jī)8的提斗9提升，由出料口7排出，落入輸送裝置的盛料箱51，在提升的過程中提斗9的網(wǎng)眼可避免攜帶多余的淘洗水。
盛料箱51事先排滿整個軌道，莜麥裝滿一箱后可啟動炒鍋33的電動機(jī)，結(jié)合離合器78的介輪36，帶動盛料箱51間歇運行，每個盛料箱走完整個軌道需2.5小時，在此期間，莜麥經(jīng)淘洗所攜帶的水份已滲入籽粒內(nèi)部，盛料箱51到位后支承輪52下落，箱底53打開。莜麥落入炒鍋33內(nèi)，同時牽引鉤40在盛料箱51到位時碰開固定離合器四連桿的棘爪49，在桿46自身重力作用下介輪36離開結(jié)合的位置，牽引軸38停止轉(zhuǎn)動，在復(fù)位彈簧41的作用下，牽引軸38倒轉(zhuǎn)，牽引勾40自動退回原位，掛接相鄰盛料箱的支承輪軸端上，準(zhǔn)備再次輸送，這時由人工取下定箱，送至軌道始端準(zhǔn)備接料。失去牽引的盛料箱因止退機(jī)構(gòu)41、60、61的作用無法逆向運動，被保持在相應(yīng)的位置上，待機(jī)炒鍋33內(nèi)莜麥炒好出料后，即可接合離合器78重新開始上述輸送過程。
炒鍋33加工莜麥時，半刮板56將莜麥逐漸由中部攪拌至鍋緣，使緣部莜麥層逐漸加厚，這時C形刮板57便可將鍋緣上層超過半刮板56的莜麥再次攪拌至鍋的中部，從而使莜麥在鍋內(nèi)翻炒均勻，炒后的莜麥經(jīng)炒鍋出口進(jìn)入料倉81，由誘導(dǎo)式接料器76經(jīng)吸料管62進(jìn)入箱式卸料器63，弧形擋板的作用提高了莜麥清選效果，清選后的輕雜和微量逸出物經(jīng)離心卸料器64再次分離，分離后的雜物定期排出莜麥經(jīng)風(fēng)運后，然后進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎后的面粉經(jīng)接料器65，吸風(fēng)管66進(jìn)入38型卸料器67進(jìn)行分離，未分離凈的面粉隨風(fēng)經(jīng)轉(zhuǎn)向器68進(jìn)入另一卸料器69再次分離空氣經(jīng)轉(zhuǎn)向器70，吸風(fēng)管73進(jìn)入離心卸料器64，總吸風(fēng)管74通過離心卸料器炒鍋和粉碎機(jī)后的兩路工作氣流從風(fēng)機(jī)75排出，排出后的氣流被導(dǎo)入炒鍋爐灶內(nèi)，作為爐灶鼓風(fēng)的風(fēng)源，這樣可同時消除風(fēng)運裝置排出物的污染，利用風(fēng)運裝置完成這兩部分出料的輸送工作，還可起到降溫、除濕和籽粒清選作用，卸在38型卸料器中的面粉定期從裝袋卸料器71排出，裝入面袋72。
權(quán)利要求
1.包括篩選機(jī)5、淘洗機(jī)2、輸送裝置、機(jī)炒鍋、粉碎機(jī)及所屬附件，各部分按莜麥面粉加工工藝要求和產(chǎn)率匹配關(guān)系相聯(lián)的莜麥面粉加工設(shè)備，其特征在于a、篩選機(jī)分離篩為雙層同軸滾筒13、14結(jié)構(gòu)，淘洗機(jī)2除含斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件27外，還含上部有攪拌部件25和下部有水力初淘部件26的初淘室20、下部有水力去石部件28的淘洗室、有出料機(jī)構(gòu)的出料室19，斷續(xù)式攪拌推進(jìn)部件27設(shè)在淘洗室18的上部，這三室之間依上次序聯(lián)通，初淘室20與篩選機(jī)的凈糧出口21聯(lián)通，篩選機(jī)和淘洗室的工作部件由組合式機(jī)架4固定聯(lián)接成篩淘機(jī)總成。b、輸送裝置含一端固定在篩淘機(jī)組合機(jī)架4上或與篩淘機(jī)總成出料口7保持固定裝配位置的軌道50、可在軌道上移動的多個盛料容器51、離合器78、聯(lián)接離合器被動部件37和盛料容器51的牽引控制機(jī)構(gòu)79，使盛料容器自動落料的落料機(jī)構(gòu)52、53、59及各部聯(lián)接固定部件。c、采用平底式機(jī)炒鍋總成，在其刮板56上方增設(shè)曲線柱面刮板57、在機(jī)炒鍋機(jī)架30、32上或能保證盛料容器51到位后盛料容器中莜麥落入機(jī)炒鍋33的位置固定軌道50另一端、輸送裝置離合器主動部件35與機(jī)炒鍋的動力傳動軸34相聯(lián)、機(jī)炒鍋33上加設(shè)鍋蓋31。
2.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于篩選機(jī)分離篩入口處加裝進(jìn)料攪龍15，設(shè)在可承接篩選機(jī)喂料機(jī)構(gòu)6出料并向分離篩入口送料的位置。
3.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于淘洗機(jī)2的攪拌部件25，攪拌推進(jìn)部件27、出料機(jī)構(gòu)的傳動輪安裝在同一傳動軸229上，水力初淘部件26和水力去石部件28分別為出水方向向上和近似水平并朝向初淘室20的水管，有多個出水口分設(shè)在各自的管壁上，水力去石部件28與傳動軸29成15°±2°夾角、遠(yuǎn)離初淘室端向上，出料機(jī)構(gòu)的承料容器9壁上設(shè)有網(wǎng)孔，淘洗機(jī)垂直傳動軸29方向的洗槽截面沿軸線有變化，在傳動軸29以上的部分為矩形、其中初淘室和出料室部分皆較淘洗室部分加寬，在傳動軸29以下初淘室的部分為V形 淘洗室部分為半圓形，其中在淘洗室內(nèi)有水力去石部件28的部分半圓形底部加設(shè)溝槽、溝槽的一側(cè)包括與過傳動軸29中心線的豎直平面成40°——45°夾角并和半圓形底部相切的斜面以及位于傳動軸29中心線所在豎直平面上的平面、溝槽的另一側(cè)為與傳動軸29平行的豎直平面，其與傳動軸29中心線的距離由水力去石部件28的尺寸決定、溝槽深度隨水力去石部件28的傾斜漸減，至在傳動軸29軸向離初淘室20的最近距離為淘洗室在傳動軸29軸向長度的3／4處消失，出料室部分為半圓形。
4.如權(quán)利要求
1、2、3所述的設(shè)備，其特征在于淘洗機(jī)2的一側(cè)設(shè)有小雜儲存空間11。
5.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于輸送裝置的離合器78為帶有離合介輪36的摩擦輪式離合器35、36、37。
6.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于輸送裝置的牽引機(jī)構(gòu)為卷揚機(jī)式牽引機(jī)構(gòu)，在牽引繩索39末端除有聯(lián)接部件與盛料容器51相聯(lián)外還聯(lián)有彈性部件41，彈性部件41另一端和軌道50或可經(jīng)彈性部件使?fàn)恳K索39恢復(fù)到初始牽引位置的固定部件相聯(lián)，控制機(jī)構(gòu)79為與介輪36相聯(lián)的手動連桿機(jī)構(gòu)44、45、46，連桿機(jī)構(gòu)的位置由棘爪機(jī)構(gòu)49、54固定，多個盛料容器51之間均有聯(lián)接部件相聯(lián)。
7.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于輸送裝置 中的自動落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在軌道上接近機(jī)炒鍋 處的，使盛料容器支承輪52落下且容器內(nèi)莜麥可落入機(jī)炒鍋33內(nèi)的缺口59，與容器51底側(cè)53相聯(lián)的支承輪52，和盛料容器一側(cè)鉸接的容器底側(cè)53。
8.如權(quán)利要求
1、5、6、7所述的設(shè)備，其特征在于還設(shè)有使自動落料機(jī)構(gòu)和離和器控制機(jī)構(gòu)聯(lián)動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，它包括盛料容器51本身或與之相聯(lián)的傳動部件40，固定離合器控制機(jī)構(gòu)的棘爪機(jī)構(gòu)49、54和與控制機(jī)構(gòu)44、45、46相聯(lián)的彈性部件或復(fù)位部件46，其聯(lián)接關(guān)系是當(dāng)自動落料機(jī)構(gòu)開始工作的同時盛料容器51或與之相聯(lián)的傳動部件40使固定離合器控制機(jī)構(gòu)的棘爪機(jī)構(gòu)49、54正好放開，彈性部件或復(fù)位部件46可使控制機(jī)構(gòu)恢復(fù)到分離離合器的位置。
9.如權(quán)利要求
1、5、6、7所述的設(shè)備，其特征在于還設(shè)有防止盛料容器51逆向運動的止退機(jī)構(gòu)41、60、61，它可以是彈性棘爪，也可以是帶有偏心配重60的棘爪41，其裝配位置和形狀應(yīng)使在彈性部件或配重60處于穩(wěn)定位置時，盛料容器51只能按輸送方向通過不能逆向運動。
10.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于曲線柱面刮板57柱面的準(zhǔn)線為漸開線，機(jī)炒鍋33傾斜安裝，機(jī)炒鍋33出料口設(shè)在傾斜機(jī)炒鍋的下部鍋緣。
專利摘要
莜麥面粉加工設(shè)備是加工莜麥的聯(lián)合機(jī)組，它利用有雙層同軸篩筒、水力去石部件的篩淘機(jī)，有自動落料和聯(lián)動機(jī)構(gòu)的輸送軌道，有鍋蓋、曲線柱面刮板、并傾斜安裝的平底機(jī)炒鍋，由風(fēng)運裝置轉(zhuǎn)運機(jī)炒鍋和粉碎機(jī)的出料等主要結(jié)構(gòu)組成聯(lián)合機(jī)組，實現(xiàn)了莜麥面粉加工的機(jī)械化生產(chǎn)，減輕勞動強(qiáng)度、改善了勞動條件、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且操作容易、結(jié)構(gòu)簡單，尤其適于鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村使用。
文檔編號B03B7/00GK87202146SQ87202146
公開日1988年2月3日 申請日期1987年2月18日
發(fā)明者張興 申請人:山西省神池縣科委, 山西省神池縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)局導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan