一種雙輥筒玉米脫粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食收割領域，具體是指一種雙輥筒玉米脫粒機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，雙滾筒玉米脫粒機的結構簡單，操作方便，只需要將玉米送進料倉，即可實現(xiàn)玉米脫粒，而且由于雙滾筒同時工作，使得玉米脫粒的效率與市場上其他脫粒機相比具有很大的提高。但是，該雙滾筒玉米脫離瓦蓋與滾筒之間的空間大小無法調節(jié)，無法靈活地適應不同大小的玉米棒脫粒，經(jīng)常會造成脫粒不干凈的情況出現(xiàn)。
[0003]并且現(xiàn)有脫粒機中的輥筒運轉主要是通過電機、皮帶以及輥筒三者之間的相互配合而實現(xiàn)，同時電機在工作過程中會產生強烈的震動，使得整個玉米脫粒機在工作時都處于震動狀態(tài)，如此很容易造成支架與地面之間的磨損，要么地面損壞，要么支架底部磨損，造成支架四個腳高低不平，進而嚴重影響玉米脫粒機的正常工作；最為重要的是，由于脫粒機的雙筒之間的間距相對較小，即兩個轉軸的軸間距小，在一段工作時間后，兩個輥筒轉軸上的皮帶因為電機震動或是自身張力減小而導致皮帶打滑，造成輥筒動力不足出現(xiàn)玉米堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，然而在取出下或是更換上新的皮帶時，較小的兩個轉軸的軸間距增加其操作難度，并且皮帶的使用壽命較大，最終導致該類脫粒機的工作性能下降。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種雙輥筒玉米脫粒機，避免頻繁更換皮帶的現(xiàn)象發(fā)生，保證脫粒機穩(wěn)定的運行工作。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]一種雙輥筒玉米脫粒機，包括機架，在所述機架上設置有上端開放的料倉以及與所述料倉連通的出料通道，在所述料倉內轉動設置有兩個并排的用于脫粒的輥筒，且兩個輥筒的轉軸末端分別固定有相互嚙合的主動輪、從動輪，所述主動輪以及從動輪的外圓周壁上均安裝有一圈尼龍齒條；還包括固定在機架上的壓板，所述壓板正對料倉的開放端，所述壓板的縱向截面為波浪形。本實用新型工作時，在機架的下方固定電機等驅動設備，且電機的輸出端與主動輪連接，電機帶動主動輪以及從動輪迫使兩個輥筒開始轉動，玉米通過料倉的進料端進入后開始與輥筒相互作用，完成脫粒的玉米芯則從料倉的排料端排出，玉米顆粒則由與料倉連通的出料通道外排，即完成脫粒工序；脫粒過程中，壓板的橫截面為波浪形，且與輥筒之間留有間隙，在玉米與輥筒相互作用時，四處飛濺的玉米顆粒被波浪形的壓板所遮擋，通過反彈重新回到料倉中，防止脫粒時顆粒濺灑的情況發(fā)生，同時壓板的內壁與玉米的外形相匹配，可有效防止玉米在兩個輥筒與壓板之間堵塞而造成的死機。
[0007]更進一步地，電機在動力傳輸時，本實用新型采用主動輪與從動輪嚙合的方式實現(xiàn)，而非現(xiàn)有技術中的皮帶傳送，直接省卻了更換皮帶以及調節(jié)皮帶張緊力度的步驟，節(jié)約了大量的工時，并且固定在主動輪以及從動輪外圓周壁上的尼龍齒帶，具有良好的機械強度和剛度，特別是其超強的耐磨特性，適用于軸間距較小的兩個輥筒之間的動力傳輸，并且無需金屬質滾輪必須的潤滑油，同時在脫粒時兩個動輪之間不會產生高分貝的噪音，保證脫粒機穩(wěn)定的進彳丁脫粒工序。
[0008]進一步地，所述壓板的進料端沿遠離料倉的方向上傾斜，且該傾斜角度為17-23°。壓板的進料端向上傾斜，在方便玉米進料的同時，使得完成脫粒工序的玉米顆粒可順延壓板的內壁向料倉內部反彈，避免玉米顆粒彈出料倉而四處濺灑，通過發(fā)明人的長期研宄，將壓板的傾斜角度設置在17~23°范圍內，能夠保證玉米顆粒被料倉完整收納，當傾斜角度低于17°時，玉米的進料容易出現(xiàn)滯后，形成兩個輥筒的空轉；當傾斜角度高于23°時，玉米顆粒很容易反彈出料倉，導致顆粒四處濺灑。
[0009]進一步地，在所述機架的兩側以及壓板上分別焊接有外壁開設螺紋的調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的上端貫穿U形的調節(jié)板且與之螺紋配合，且在調節(jié)桿的末端設置有螺母，螺母與調節(jié)桿下端之間設置有彈簧。根據(jù)實際需要，可通過調節(jié)螺母倆調節(jié)壓板與料倉開放端之間的間隙；當位于調節(jié)桿末端的螺母向下移動時，彈簧被壓縮，產生的壓力直接作用于壓板的出渣端，由于壓板的出渣端與機架等結構無連接關系，進而使得壓板快速向下移動，從而實現(xiàn)降低壓板的出渣端與輥筒之間的間隙高度，使得脫粒過程中未進行徹底脫盡的玉米在到達出渣端端口前脫盡顆粒，防止出現(xiàn)脫粒不均或是不完全。
[0010]進一步地，還包括固定在壓板上表面的加強筋，所述加強筋為波浪形且與壓板相互垂直。固定在壓板上的加強筋的形狀與壓板的縱向截面相同，同為波浪形，并且兩者相互垂直且緊密貼合，使得在脫粒過程中，玉米顆粒頻繁撞擊壓板的中部以及出渣端區(qū)域的內壁時保證壓板不發(fā)生形變，即確定壓板始終處于其正確的工位，以保證脫粒機的脫粒效率。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型采用主動輪與從動輪嚙合的方式實現(xiàn)，而非現(xiàn)有技術中的皮帶傳送，直接省卻了更換皮帶以及調節(jié)皮帶張緊力度的步驟，節(jié)約了大量的工時，并且固定在主動輪以及從動輪外圓周壁上的尼龍齒帶，具有良好的機械強度和剛度，特別是其超強的耐磨特性，適用于軸間距較小的兩個輥筒之間的動力傳輸，并且無需金屬質滾輪必須的潤滑油，同時在脫粒時兩個動輪之間不會產生高分貝的噪音，保證脫粒機穩(wěn)定的進行脫粒工序;
[0013]2、本實用新型當位于調節(jié)桿末端的螺母向下移動時，彈簧被壓縮，產生的壓力直接作用于壓板的出渣端，由于壓板的出渣端與機架等結構無連接關系，進而使得壓板快速向下移動，從而實現(xiàn)降低壓板的出渣端與輥筒之間的間隙高度，使得脫粒過程中未進行徹底脫盡的玉米在到達出渣端端口前脫盡顆粒，防止出現(xiàn)脫粒不均或是不完全；
[0014]3、本實用新型固定在壓板上的加強筋的形狀與壓板的縱向截面相同，同為波浪形，并且兩者相互垂直且緊密貼合，使得在脫粒過程中，玉米顆粒頻繁撞擊壓板的中部以及出渣端區(qū)域的內壁時保證壓板不發(fā)生形變，即確定壓板始終處于其正確的工位，以保證脫粒機的脫粒效率。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的后視圖；
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0019]1-機架、2-壓板、