農(nóng)用接地鏈條的制作方法
【專利摘要】一種用于農(nóng)用接地鏈條(1)的鏈節(jié)組件(3)，所述農(nóng)用接地鏈條包括多個所述鏈節(jié)組件(3)，所述鏈節(jié)組件包括：第一部件(7)，所述第一部件具有第一夾緊部分(21)以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第一鏈節(jié)部分(13)；第二部件(9)，所述第二部件具有第二夾緊部分(27)以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第二鏈節(jié)部分(15)；彈性耙具構(gòu)件(5)，其中所述彈性耙具構(gòu)件(5)是能夠彈性形變的；以及至少一個緊固元件(11)。當(dāng)所述鏈節(jié)組件(3)組裝時，所述彈性耙具構(gòu)件(5)在所施加的壓力下夾緊在所述第一夾緊部分(21)與所述第二夾緊部分(27)之間，從而彈性形變以使所述至少一個緊固元件實現(xiàn)接合，由此在釋放所施加的壓力后，所述耙具構(gòu)件(5)中產(chǎn)生的彈性應(yīng)力促使所述第一部件(7)和所述第二部件(9)壓靠在所述緊固元件(11)上，以便將所述鏈節(jié)組件(3)中的所述部件保持在一起。
【專利說明】農(nóng)用接地鏈條發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用設(shè)備，并且具體來說，涉及用于為農(nóng)業(yè)工作整地的耙具。本發(fā)明尤其地涉及包括鏈接的耙具構(gòu)件鏈的類型的農(nóng)用設(shè)備。
[0002]發(fā)明背景
[0003]農(nóng)民使用耙具來輔助整地以進行耕作。這可包括打碎土壤、在土壤上犁溝，并將打碎物質(zhì)沉積到土地中。還可包括根除并打碎來自前次收割或其他植物(諸如雜草)的根茬。
[0004]提供包括鏈接在一起以形成鏈條的多個盤(耙具構(gòu)件)的耙具是已知的。鏈條沿地面被拉動，由此盤滾動并接合地面，以便打碎土壤以及其中的其他物質(zhì)。通常，盤的表面相對于行進方向成角度，以在盤與土壤之間提供攻角。
[0005]此類耙具可為機械化的，其中盤的鏈條在框架的兩側(cè)之間延伸，并且框架受到牽引機或其他農(nóng)業(yè)設(shè)備牽引。這種已知類型的耙具在澳大利亞專利第2007216912號中描述。在這個現(xiàn)有技術(shù)中，鏈條中的每個鏈節(jié)包括耙盤，并且一對鏈節(jié)部分(諸如鉤部和環(huán)部)設(shè)置在耙盤的任一側(cè)上。為了形成鏈條，鉤部鉤住相鄰鏈條的環(huán)，并且鏈條被拉緊以防止鏈節(jié)解開和分離。為將鏈節(jié)分離，松弛張力，以便能夠解開鏈節(jié)。
[0006]已知系統(tǒng)(諸如AU 2007216912中描述的那些)具有由鏈節(jié)形成的鏈條，鉤、環(huán)和盤全都整合在所述鏈節(jié)上。例如，使盤、鉤部和環(huán)部被焊接在一起。在另一形式中，鏈節(jié)的鉤、環(huán)和盤可通過單次澆鑄、鍛造或其他整體形成技術(shù)來形成。藉此來在僅需要鉤住和解開鏈節(jié)時，輔助用戶進行組裝和拆卸。
[0007]然而，在鏈節(jié)成整體的情況下，無法來維修或修理磨損或損壞的單獨鏈節(jié)。例如，如果鉤部被破壞或損壞，那么可能需要棄用整個鏈節(jié)，即使環(huán)部和耙盤仍是可維修的。類似地，如果耙盤被破壞或損壞，那么可能需要棄用整個鏈節(jié)，即使環(huán)部和鉤部仍是可維修的。
[0008]此外，整合鏈節(jié)會對制造方法以及鏈節(jié)材料性質(zhì)造成限制。這還導(dǎo)致對盤和材料的所需性質(zhì)造成折損。例如，環(huán)與鉤部具有的主要功能是將鏈節(jié)結(jié)合在一起，而耙盤功能是沖擊土壤并且與其接合。因此，耙盤會以比鉤環(huán)高得多的速率來磨損，并且要求比其他部分具有更高的耐磨性和韌度/硬度。因此，整合鏈節(jié)或者說是整體地形成的鏈節(jié)會在材料性質(zhì)方面有所折損。這樣還會存在財務(wù)支出，因為鏈節(jié)中的部分因此會用超實際要求的材料制成，或用超實際要求的工藝形成。
[0009]舉例來說，以單次澆鑄來制造具有耙盤、環(huán)部和鉤部的鏈節(jié)是已知的。澆鑄部件可能產(chǎn)生相較于其他(并且通常更昂貴的)技術(shù)更弱的部件。因此，為了達到耙盤可接受的強度，由澆鑄制成的整體地形成的鏈節(jié)可以要求耙盤相較于(例如，僅僅)鍛造出的耙盤更厚和更重。然而，出于技術(shù)和財務(wù)的原因，只可接受通過澆鑄形成環(huán)與鉤部。
[0010]在本說明書中對任何現(xiàn)有技術(shù)的引用并非是承認(rèn)或表明這項現(xiàn)有技術(shù)形成在任何管轄范圍內(nèi)的公知常識的部分，或者這項現(xiàn)有技術(shù)可合理地被預(yù)期理解為或視為相關(guān)，和/或由本領(lǐng)域的技術(shù)人員將其與其他現(xiàn)有技術(shù)組合。
[0011]發(fā)明概述
[0012]根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供了一種用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件，所述農(nóng)用接地鏈條包括多個所述鏈節(jié)組件，所述鏈節(jié)組件包括:
[0013]-第一部件，所述第一部件具有第一夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第一鏈節(jié)部分；
[0014]-第二部件，所述第二部件具有第二夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第二鏈節(jié)部分；
[0015]-彈性耙具構(gòu)件，其中所述彈性耙具構(gòu)件是能夠彈性形變的；以及
[0016]-至少一個緊固元件；
[0017]-其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時:
[0018]-所述彈性耙具構(gòu)件在所施加的壓力下夾緊在所述第一夾緊部分與所述第二夾緊部分之間，從而彈性形變以使所述至少一個緊固元件實現(xiàn)接合，由此在釋放所施加的壓力后，所述耙具構(gòu)件中產(chǎn)生的彈性應(yīng)力促使所述第一部件和所述第二部件壓靠在所述緊固元件上，以便將所述鏈節(jié)組件中的所述部件保持在一起。
[0019]所述耙具構(gòu)件充當(dāng)壓縮彈簧，從而壓靠在相應(yīng)部件上，以便防止緊固元件在所述耙具構(gòu)件鋤地時在所述耙具構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)的作用下發(fā)生位置迀移。
[0020]根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了一種用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件，所述農(nóng)用接地鏈條包括多個所述鏈節(jié)組件，所述鏈節(jié)組件包括:
[0021]-第一部件，所述第一部件具有至少一個第一緊固件接收通道、第一夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第一鏈節(jié)部分；
[0022]-第二部件，所述第二部件具有至少一個第二緊固件接收通道、第二夾緊部分以及用于與另一相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第二鏈節(jié)部分；
[0023]-彈性耙具構(gòu)件，其中所述彈性耙具構(gòu)件是能夠彈性形變的；以及
[0024]-至少一個緊固件，所述至少一個緊固件具有沿中心軸桿軸線延伸的軸桿；
[0025]其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時:
[0026]-所述軸桿被定位成至少部分穿過所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道；以及
[0027]-所述彈性耙具構(gòu)件是在所述第一部件和所述第二部件的夾緊部分之間彈性形變，使得所述耙具構(gòu)件中產(chǎn)生的彈性應(yīng)力致使所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道的每者的壁部朝向所述軸桿軸線擠壓在所述軸桿上，以便增大所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道的所述壁部與所述軸桿之間的最大靜摩擦力。
[0028]有利地，所述耙具構(gòu)件具有第一側(cè)部以及相對第二側(cè)部，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述第一側(cè)部面對所述第一部件的所述夾緊部分，并且所述第二側(cè)部面對所述第二部件的所述夾緊部分。
[0029]優(yōu)選地，所述第一鏈節(jié)部分和所述第二鏈節(jié)部分被定位成鄰近所述耙具構(gòu)件的相應(yīng)的第一側(cè)部和第二側(cè)部。
[0030]所述耙具構(gòu)件可以是基本碟形的，其中所述第一側(cè)部具有凹陷表面，并且所述第二側(cè)部具有凸出表面。所述耙具構(gòu)件的轂或盤充當(dāng)壓縮彈簧，使得它會在所施加的壓力下形變，并且在釋放后，被推動回靜止?fàn)顟B(tài)。
[0031]有利地，所述第一夾緊部分具有凸出表面，其與所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面嵌套，并且所述第二夾緊部分具有凹陷表面，其與所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面嵌套。
[0032]根據(jù)一個實施方式，所述第一夾緊部分的所述凸出表面的曲率半徑(R1)大于所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面的曲率半徑(Π)，并且所述第二夾緊部分的所述凹陷表面的曲率半徑(R2)大于所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面的曲率半徑
(Γ2)ο
[0033]根據(jù)替代實施方式，所述第一夾緊部分的所述凸出表面的曲率半徑(R、)小于所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面的曲率半徑(r、)，并且所述第二夾緊部分的所述凹陷表面的曲率半徑(R’2)小于所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面的曲率半徑(r，2) ο
[0034]在一個實施方式中，所述耙具構(gòu)件是基本盤形的。所述第一夾緊部分可以具有用于面對所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的凸出表面，并且所述第二夾緊部分可以具有面對所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的凹陷表面。
[0035]所述耙具構(gòu)件優(yōu)選地包括一個或多個釋放切口，以有助于所述耙具構(gòu)件形變。所述釋放切口呈十字形的孔隙的形式，所述十字形的孔隙從所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部延伸至所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部。或者，所述釋放切口可以稱為狹槽，其從中心孔隙延伸。釋放切口還可以是劃線。
[0036]有利地，所述第一部件包括與所述第一鏈節(jié)部分相對的突起部分，其中所述第一緊固件接收通道設(shè)置在所述突起部分中，并且所述耙具構(gòu)件可以包括孔隙，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述第一部件穿過所述耙具孔隙，并且所述突起部分和所述第一緊固件接收通道被定位成鄰近所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部。
[0037]優(yōu)選地，所述第二部件包括與所述第二鏈節(jié)部分相對的插槽，其中所述插槽適于接收所述突起部分中的至少部分，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述突起部分中的至少部分定位在所述插槽內(nèi)，其中所述第一緊固件接收通道與所述第二緊固件接收通道對準(zhǔn)以定位所述軸桿。
[0038]優(yōu)選地，所述第一鏈節(jié)部分和所述第二鏈節(jié)部分由鉤部或環(huán)部形成。有利地，所述第一鏈節(jié)部分是鉤部，并且所述第二鏈節(jié)部分是環(huán)部。
[0039]所述鉤部還進一步包括用于接收保持銷的鉆孔，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，保持銷的第一部分定位在所述鉆孔中，并且所述保持銷的第二部分從所述鉆孔延伸以減小所述鉤的間隙或?qū)⑺鲩g隙完全封閉。
[0040]根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供了根據(jù)前述方面中任一項所述的用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件中使用的彈性耙具構(gòu)件。
[0041]根據(jù)第四方面，在此提供一種用于農(nóng)用接地鏈條中的彈性耙具構(gòu)件，所述彈性耙具構(gòu)件具有中心孔隙以及從所述中心孔隙徑向延伸以諸如使所述耙具構(gòu)件的可彈性形變增大的多個狹槽。
[0042]根據(jù)第五方面，在此提供一種農(nóng)用接地鏈條，所述農(nóng)用接地鏈條包括根據(jù)本發(fā)明的前述方面中任一項所述的多個鏈節(jié)組件。
[0043]如本文所使用，除非上下文做另外要求，否則術(shù)語“包括(comprise)”及其變型(諸如“包括(comprising)”、“包括(comprises)”和“包括(comprised)”)并非旨在排除另外添加內(nèi)容、部件、整數(shù)或步驟。
[0044]本發(fā)明的另外方面以及前述段落描述的各個方面的另外實施方式將從以舉例的方式并參考附圖給出的【具體實施方式】變得清楚。
[0045]附圖簡述
[0046]現(xiàn)將僅以引用方式參考附圖來描述本發(fā)明，其中:
[0047]圖1是農(nóng)用接地鏈條的實施方式的透視圖；
[0048]圖2是圖1的農(nóng)用接地鏈條的另一個透視圖；
[0049]圖3是圖1的農(nóng)用接地鏈條的側(cè)視圖；
[0050]圖4是圖1的農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件的前透視圖；
[0051 ]圖5是圖4的鏈節(jié)組件的后透視圖；
[0052]圖6a是圖4的鏈節(jié)組件的頂視圖；
[0053]圖6b是圖4的鏈節(jié)組件的側(cè)視圖；
[0054]圖7是圖4的鏈節(jié)組件的前視圖；
[0055]圖8a是鏈節(jié)組件的側(cè)視圖；
[0056]圖Sb是沿圖8a的鏈節(jié)組件的A-A的截面頂視圖；
[0057]圖8c是圖8a的鏈節(jié)組件的前視圖；
[0058]圖8d是圖8a的鏈節(jié)組件的前透視圖；
[0059]圖9是圖4的鏈節(jié)組件的分解的透視圖；
[0060]圖1Oa至圖1Oe是示出組裝農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)的順序的側(cè)視圖；
[0061]圖1la是其中夾緊部分曲率半徑大于耙具構(gòu)件曲率半徑的實施方式的截面?zhèn)纫晥D(未按比例繪制)；
[0062]圖1lb是其中夾緊部分曲率半徑小于耙具構(gòu)件曲率半徑的另一實施方式的截面?zhèn)纫晥D(未按比例繪制)；
[0063]圖1lc是其中耙具構(gòu)件沒有與夾緊部分曲率匹配的曲率的另一實施方式的截面?zhèn)纫晥D(未按比例繪制)；
[0064]圖1ld是其中夾緊部分和耙具構(gòu)件沒有凹陷表面或凸出表面的另一實施方式的截面?zhèn)纫晥D(未按比例繪制)；
[0065]圖12是被牽引在牽引機后方的農(nóng)用接地鏈條的頂視圖；
[0066]圖13a是彈性耙具構(gòu)件的實施方式的前視圖；
[0067]圖13b是圖13a的彈性耙具構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0068]圖13c是圖13a的彈性耙具構(gòu)件的頂視圖；
[0069]圖13d是圖13a的彈性耙具構(gòu)件的后視圖；
[0070]圖13e是沿剖面線A-A的圖13d的彈性耙具構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D；
[0071]圖13f是圖13a的彈性耙具構(gòu)件的另一個側(cè)視圖；
[0072]圖13g是圖13a的彈性耙具構(gòu)件的頂視圖；
[0073]圖13h是圖13a的耙具構(gòu)件的后透視圖；
[0074]圖13i是圖13a的耙具構(gòu)件的前透視圖；
[0075]圖14a是第一部件的實施方式的頂視圖；
[0076]圖14b是圖14a的第一部件的側(cè)視圖；
[0077]圖14c是圖14a的第一部件的前視圖；
[0078]圖14d是圖14a的第一部件的前視圖；
[0079]圖14e是沿剖面線A-A的圖14c的第一部件的截面頂視圖；
[0080]圖14f是圖14a的第一部件的側(cè)視圖；
[0081]圖14g是圖14a的第一部件的透視圖；
[0082]圖14h是圖14a的第一部件的前透視圖；
[0083]圖15a是第二部件的實施方式的側(cè)視圖；
[0084]圖15b是圖15a的第二部件的前視圖；
[0085]圖15c是圖15a的第二部件的頂視圖；
[0086]圖15d是沿剖面線A-A的圖15a的第二部件的截面頂視圖；
[0087]圖15e是圖15a的第二部件的另一個側(cè)視圖；
[0088]圖15f是圖15a的第二部件的另一個前視圖；
[0089]圖15g是圖15a的第二部件的透視圖；
[0090]圖15h是圖15a的第二部件的另一個透視圖；
[0091]圖16a是緊固件的實施方式的側(cè)視圖；
[0092]圖16b是圖16a的緊固件的后視圖；
[0093]圖16c是圖16a的緊固件的頂視圖；
[0094]圖16d是圖16a的緊固件的頂后視透視圖；
[0095]圖16e是圖16a的緊固件的頂前視透視圖；
[0096]圖17是根據(jù)另一實施方式的農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件的前透視圖；
[0097]圖18是圖17的鏈節(jié)組件的替代圖；
[0098]圖19a是圖17的鏈節(jié)組件的頂視圖；
[0099]圖19b是圖17的鏈節(jié)組件的前視圖；
[0100]圖20a是圖17的鏈節(jié)組件的側(cè)視圖；
[0101 ]圖20b是沿圖20a的鏈節(jié)組件的A-A的截面頂視圖；
[0102]圖21是圖17的鏈節(jié)組件的分解圖；
[0103]圖22a是圖17的鏈節(jié)組件的彈性耙具構(gòu)件的前視圖；
[0104]圖22b是圖22a的彈性耙具構(gòu)件的透視圖；
[0105]圖23a是圖17的鏈節(jié)組件的第一部件的鉤子子部件的頂視圖；
[0106]圖23b是圖23a的鉤子子部件的側(cè)視圖；
[0?07]圖23c是圖23a的鉤子子部件的前視圖；
[0108]圖23d是沿剖面線A-A的圖23c的鉤子子部件的截面頂視圖；
[0109]圖23e是圖23a的鉤子子部件的透視圖；
[0110]圖23f是圖23a的鉤子子部件的替代性透視圖；
[0111]圖24a是圖17的鏈節(jié)組件的第一部件的夾緊子部件的前視圖；
[0112]圖24b是圖24a的夾緊子部件的側(cè)視圖；
[0113]圖24c是沿剖面線A-A的圖24a的夾緊子部件的截面?zhèn)纫晥D；
[0114]圖24d是圖24a的夾緊子部件的透視圖；
[0115]圖25a是圖17a的鏈節(jié)組件的第二部件的前視圖；
[0116]圖25b是圖25a的第二部件的頂視圖；
[0117]圖25c是圖25a的第二部件的側(cè)視圖；
[0118]圖25d是圖25a的第二部件的截面頂視圖；
[0119]圖25e是圖25a的第二部件的后透視圖；
[0120]圖25f是圖25a的第二部件的前透視圖；以及
[0121]圖26是圖17的鏈節(jié)組件的緊固件的透視圖。
【具體實施方式】
[0122]圖1、圖2和圖3示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的農(nóng)用接地鏈條I。鏈條I包括多個鏈節(jié)組件3，每個鏈節(jié)組件具有彈性耙具構(gòu)件5、第一部件7、第二部件9和用于輔助將鏈節(jié)組件3的其他部件固持或保持在一起的緊固元件(諸如緊固件11)。第一部件7包括第一鏈節(jié)部分，在這個實施方式中，其呈鉤13形式。第二部件9包括第二鏈節(jié)部分，其實施為環(huán)15。每個鏈節(jié)組件3的鉤13和環(huán)15允許可釋放地鏈接相鄰鏈節(jié)組件3的相應(yīng)的鉤13和環(huán)15，以便形成鏈條I。
[0123]參考圖12，農(nóng)用接地鏈條I被附接至框架100，框架繼而又被牽引機110拉動。農(nóng)用接地鏈條I端部被附接至自由旋轉(zhuǎn)心軸112，由此允許鏈條I在耙具構(gòu)件5移動通過地面時自由fe轉(zhuǎn)。
[0124]鏈條I可通過將鏈節(jié)組件3鉤住(并且在需要時解開)以達到所需長度來形成。在達到所述長度后，鏈條I可張緊以使得鉤13與環(huán)15適當(dāng)拉緊來防止鉤13解開?？扇芜x地，保持銷37可驅(qū)動到鉆孔35之中，以封閉或減小鉤13中的間隙，從而防止解開(如圖6b所示)。
[0125]為了拆卸鏈條I以供維修特定鏈節(jié)組件3，釋放鏈條I中的張力。如果存在的話，先將保持銷37從特定鏈節(jié)組件3上移除(并且還從相鄰鏈節(jié)組件的鉤住環(huán)15的鉤上移除)，由此打開鉤13的間隙。接著，移除鏈節(jié)組件3，以便進行維修，并且可任選地將替換鏈節(jié)組件3結(jié)合在適當(dāng)位置。
[0126]圖4至圖8示出根據(jù)第一實施方式的組裝好的鏈節(jié)組件3。除了第一鏈節(jié)部分13之夕卜，第一部件7還包括了第一夾緊部分21以及位于突起部分25中的第一緊固件接收通道23。除了第二鏈節(jié)部分15之外，第二部件9還包括了第二夾緊部分27以及第二緊固件接收通道29。耙具構(gòu)件5包括第一側(cè)部17以及相對第二側(cè)部19。如圖8b最佳示出，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19被夾緊在相應(yīng)的第一夾緊部分21和第二夾緊部分27之間。緊固件11具有軸桿部分12，其中中心軸桿軸線被定位成穿過第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道25，以有助于將鏈節(jié)組件3的部件保持在一起。
[0127]當(dāng)鏈節(jié)組件3組裝時，彈性耙具構(gòu)件5在第一夾緊部分21和第二夾緊部分27之間施加的壓力下彈性形變。由于耙具構(gòu)件5的轂中的彈性應(yīng)力，這就促使第一側(cè)部17在方向A上擠壓在第一夾緊部分21上，并且促使第二側(cè)部19在方向B上擠壓在第二夾緊部分27上。在釋放壓力后，此產(chǎn)生的彈性應(yīng)力促使第一部件7和第二部件9在相反方向上彼此遠(yuǎn)離，從而壓靠在緊固件11上，以便將鏈節(jié)組件3的部件保持在一起。第一部件和第二部件的被迫分開繼而致使第一緊固件接收通道23的壁部24朝向軸桿軸線擠壓在軸桿部分12上，并且致使第二緊固件接收通道29的壁部30同樣朝向軸桿軸線(在這個實施方式中，其垂直于方向A和B)擠壓在軸桿部分12上。即，這個布置提供軸桿部分12的表面與第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道25的相應(yīng)壁部之間的法向力的至少一個分量。效果在于，增大第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道25的壁部與軸桿部分12之間的最大靜摩擦力，由此有助于將緊固件11保持在緊固件接收通道23、25中，并且將鏈節(jié)組件3的其他部件維持在一起。
[0128]部件描述
[0129]圖9是鏈節(jié)組件3的部件的分解圖。雖然這個實施方式示出四個主要部件，但應(yīng)了解，在不背離本發(fā)明的概念的情況下，變型可以包括更多或更少的單獨部件。例如，第一部件7可以多于一個工件制造，這些工件放在一起形成第一部件7的子組件?；蛘撸鄠€工件可結(jié)合在一起，例如，將這些工件焊接在一起形成第一部件。在另一替代形式中，第一部件7可以整體地形成為一體。這種變型當(dāng)然可應(yīng)用于其他主要部件。
[0130]彈性耙具構(gòu)件
[0131]參考圖13a至圖13i，耙具構(gòu)件5是基本盤形的，圍繞周邊設(shè)有圓形邊緣。這種形狀允許耙具構(gòu)件5在鏈條I被拉動過土壤表面時旋轉(zhuǎn)(即，滾動)。
[0132]在這個實施方式中，耙具構(gòu)件5還會是碟形的，其中第一側(cè)部17具有帶曲率半徑(η)的凹陷表面，并且第二側(cè)部19具有帶曲率半徑(r2)的凸出表面。這種大致形狀可有助于對土壤的接合以及操控。這種形狀還有助于耙具構(gòu)件5彈性形變，這將在下文中更詳細(xì)地論述。
[0133]彈性耙具構(gòu)件5在來自夾緊部分21、27的壓力下彈性形變。因此，它配置成連同其他部件結(jié)構(gòu)一起彎折，并且利用所產(chǎn)生的彈性應(yīng)力，提供作用于夾緊部分21、27的回復(fù)力/壓力。即，彈性耙具構(gòu)件5像抵靠夾緊部分21、27的彈簧那樣作用。
[0134]在一個實施方式中，彈性耙具構(gòu)件5是由彈簧鋼形成。合適材料可以包括碳鋼以及小百分?jǐn)?shù)其他合金元素(諸如鎳(Ni)、鉻(Cr)和鉬(Mo))。在另一實施方式中，耙具構(gòu)件5通過按壓形成。耙具構(gòu)件5還可進行熱量處理，包括硬化以增大耐久的情況。熱量處理可局限于耙具構(gòu)件5的某些區(qū)域。例如，可在耙具構(gòu)件5的圓形周邊周圍進行熱量處理，在這種情況下，盤有可能在使用過程中受到土壤、巖石等的沖擊。在一個實施方式中，耙具構(gòu)件5的中心區(qū)域(諸如第一側(cè)部17和第二側(cè)部19的鄰近夾緊部分21、27并面對它們的部分)可不處理，或是進行減少或不同類型的處理，以保留或維持彈性性質(zhì)。雖然這是所期望的，但是并非本發(fā)明成功的強制要求。
[0135]耙具構(gòu)件5具有中心孔隙41，所述中心孔隙在第一側(cè)部17與第二側(cè)部19之間延伸。耙具構(gòu)件5還可設(shè)有釋放切口 43，以便在鏈節(jié)組件3組裝時，減小耙具構(gòu)件5中的應(yīng)力。因此，釋放切口43可以減小使耙具構(gòu)件5形變需要的力/壓力，使得第一接收通道23和第二接收通道29可針對緊固件11的軸桿12來對準(zhǔn)，以便從中穿過。在例示實施方式中，釋放切口 43從耙具構(gòu)件5的第一側(cè)部17延伸至耙具構(gòu)件5的第二側(cè)部19。四個釋放切口 43被布置成十字形的圖案，并從中心孔隙41徑向延伸。應(yīng)當(dāng)了解，可提供更多或更少的釋放切口 43來改變耙具構(gòu)件剛度。還應(yīng)了解，在一些實施方式中，釋放切口可不延伸貫穿耙具構(gòu)件5，并例如為劃線。
[0136]在其他實施方式中，耙具構(gòu)件5的直徑為約335mm，其中第一側(cè)部17的曲率半徑(ri)為約540mm，并且第二側(cè)部19的曲率半徑(Γ2)為約544mm。把具構(gòu)件5約4mm厚。釋放切口43從盤的中心延伸約65mm，具有約2mm的寬度。中心孔隙41具有約26.7mm的半徑。
[0137]然而，應(yīng)當(dāng)了解，耙具構(gòu)件5可制造成具有其他的大小和尺寸。在一個實施方式中，鏈節(jié)組件3的部件可與不同大小耙具構(gòu)件5相容。這會是有利的，因為第一部件7、第二部件9和緊固件11可為標(biāo)準(zhǔn)化的，但是能夠按用戶的需要來與不同耙具構(gòu)件一起使用。這可簡化生產(chǎn)、邏輯，并且降低成本。
[0138]在上述實施方式中，耙具構(gòu)件5是盤形和碟形的。然而，應(yīng)當(dāng)了解，也可使用其他形式。重要地，耙具構(gòu)件的功能是在鏈條I使用時接合地面。因此，也可使用達到此效果的其他結(jié)構(gòu)特征，諸如尖峰、突起、刃部等等。
[0139]第一部件
[0140]參考圖14a至圖14h，第一部件7包括用于與另一鏈節(jié)組件3的環(huán)15結(jié)合的鉤13。打開的鉤13是起始于窄點31，窄點會增寬至弧彎33，弧彎朝向第一夾緊部分21延伸。靠近鉤13的窄點31的是鉆孔35，其中鉆孔軸線大體在鉤13的間隙的方向上延伸。鉆孔35適于接收保持銷37(諸如滾銷)，當(dāng)插入時，其延伸過鉤13的間隙的至少部分。當(dāng)鉤13與環(huán)15相結(jié)合時，保持銷37可插入以封閉、或是基本封閉鉤13的間隙。有利地，這可防止鉤13與所結(jié)合的環(huán)15的分開，即使在鏈條I中的張力松弛時也是如此。
[0141]第一夾緊部分21位于第一部件7的中心區(qū)域，其中突起部分25在相對側(cè)從夾緊部分21延伸至鉤。在當(dāng)前實施方式中，第一夾緊部分21在背離鉤13的側(cè)部具有凸出表面39。凸出表面39具有曲率半徑(R1)13當(dāng)組裝時，第一夾緊部分21的凸出表面39面向并至少部分地鄰接耙具構(gòu)件5的第一側(cè)部17的對應(yīng)凹陷表面。
[0142]在例示實施方式中，突起部分25以大體上方形(矩形)的截面延伸。突起部分25適于穿過耙具構(gòu)件5的中心孔隙41，并且接收在第二部件9中，如將在下文中更詳細(xì)地論述。第一緊固件接收通道23延伸穿過突起部分25。在這個實施方式中，第一緊固件接收通道23在基本上垂直于突起部分25延伸方向的方向上延伸。緊固件接收通道23具有體育場形截面形狀(即，兩個平行側(cè)部由半圓形的端部來結(jié)合)，這種形狀匹配緊固件11的軸桿12的截面形狀。
[0143]在一個實施方式中，凸出表面39具有約792mm的曲率半徑(R1)，并且夾緊部分21具有約180_的直徑。
[0144]第二部件
[0145]參考圖15a至圖15h，第二部件9包括用于與另一鏈節(jié)組件3的鉤13結(jié)合的環(huán)15。環(huán)15是基本圓形的閉環(huán)，其中環(huán)孔45大小適于接收鉤13。
[0146]在第二部件9的中心區(qū)域的是主體部分47。第二夾緊部分27被定位成鄰近中心主體部分47，與環(huán)15相對。在當(dāng)前實施方式中，第二夾緊部分27具有凹陷表面49。凹陷表面49具有曲率半徑(R2)。當(dāng)組裝時，第二夾緊部分27的凹陷表面49面向并至少部分地鄰接耙具構(gòu)件5的第二側(cè)部19的對應(yīng)凸出表面。
[0147]從凹陷表面49延伸到第二部件9之中的是通道或插槽51。插槽51適于接收第一部件7的突起部分25。插槽從凹陷表面49延伸并進入中心主體部分47，如圖Sb所示。因此，第二緊固件接收通道29從主體部分47的至少一側(cè)穿過到達插槽51。第二緊固件接收通道29在垂直于方向A和B(如當(dāng)鏈節(jié)組件組裝時參考的方向)的方向上延伸穿過中心主體部分47。重要地，這允許了在組裝時，突起部分25的第一緊固件接收通道23對準(zhǔn)中心主體部分47的第二緊固件接收通道29，使得緊固件11的軸桿12可以延伸穿過兩個通道23、29。
[0148]第二緊固件接收通道29具有體育場形截面形狀(S卩，兩個平行側(cè)部由半圓形的端部來結(jié)合)，這種形狀匹配緊固件11的軸桿12的截面形狀。
[0149]插槽51具有與突起部分25的形狀互補的輪廓。例如，它可具有方形輪廓，以與類似形狀突起部分25匹配，從而輔助進行第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29的對準(zhǔn)。在另一實施方式中，突起部分25和插槽51可以具有矩形截面形狀，使得突起部分25可僅在正確取向上插入插槽51。應(yīng)當(dāng)了解，還可使用其他形狀以及形式，諸如圓形的截面、橢圓形截面、鍵形的截面、其中某段已去除的圓形截面等等。
[0150]在相對側(cè)從第二夾緊部分27延伸至凹陷表面49的是環(huán)形凸緣28，如圖15g和圖15h所示。環(huán)形凸緣28在第二夾緊部分27的外周邊上延伸。余隙切口32提供在環(huán)形凸緣28中，以便提供用于使緊固件11插入緊固件接收通道23、29的清楚路徑。余隙切口 32還可提供用于使工具(諸如沖頭)接取緊固件11的清楚路徑。
[0151]在一個實施方式中，凹陷表面49具有約796mm的曲率半徑(R2),并且夾緊部分21具有約250_的直徑。
[0152]緊固件
[0153]參考圖16a至圖16e，緊固件11可為剪切銷，并且包括軸桿部分12以及頭部14。在一個實施方式中，軸桿部分12沿著基本筆直軸桿軸線延伸，并且是基本平滑的，以有助于插入穿過第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道25。頭部14可以大于軸桿部12的截面，以便限制緊固件11插入穿過緊固件接收通道23、25。緊固件11的軸桿12具有體育場形截面形狀(即，兩個平行側(cè)部由半圓形的端部來結(jié)合)，其類似于緊固件接收通道23、29的形狀。在一個實施方式中，體育場形形狀的平行側(cè)部為3mm長，并且半圓形的末端的半徑是8_。
[0154]在一個實施方式中，緊固件具有約10mm的總長，其中軸桿12長度為約92mm。
[0155]鏈節(jié)組件的組裝和拆卸
[0156]現(xiàn)將參考圖1Oa至圖1Oe描述鏈節(jié)組件3的組裝和拆卸。
[0157]里莖
[0158]將會了解，可以執(zhí)行用于組裝鏈節(jié)組件3的不同方法，并且在一些情況下，可以重新布置步驟次序。以下是一種用于組裝鏈節(jié)組件3的方法的描述。
[0159]參考圖1Oa，提供耙具構(gòu)件5。接著，定位第二部件9，使得第二夾緊部分27靠近或鄰接于第二側(cè)部19，并且其中插槽51與中心孔隙41對準(zhǔn)，如圖1Ob所示。
[0160]隨后，將第一部件7的突起部分25插入穿過耙具構(gòu)件5的中心孔隙41并插入到插槽51之中。在一個實施方式中，突起部分25和插槽51的形狀是互補的，諸如具有方形輪廓，以有助于插入并且對準(zhǔn)第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29。在替代實施方式中，對于用戶來說可能必要的是使第一部件7圍繞突起部分25的軸線相對于第二部件9旋轉(zhuǎn)，以便對準(zhǔn)緊固件接收通道23、29。
[0161]當(dāng)突起部分25插入插槽51時，第一部件7移向耙具構(gòu)件5，直到第一夾緊部分21靠近或鄰接于耙具構(gòu)件的第一側(cè)部17，如圖1Oc所示。在這種構(gòu)型中，第一夾緊部分21接觸第一側(cè)部17，并且第二夾緊部分27接觸第二側(cè)部19，但是耙具構(gòu)件5并未在力/壓力下，并且處于自然松弛狀態(tài)。在這種松弛狀態(tài)下，第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29將略微地失去共軸對準(zhǔn)，使得緊固件的筆直軸桿部分12將無法自由地插入穿過第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29兩者。
[0162]現(xiàn)將參考圖10d，第一部件7和第二部件9通常在機械壓力下被推動向彼此，使得相應(yīng)夾緊部分21、27按壓在耙具構(gòu)件5上，并使所述耙具構(gòu)件彈性形變。具構(gòu)件5如此形變允許第一部件2和第二部件9以另外地移動得更靠近彼此，使得第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29共軸對準(zhǔn)。這允許了緊固件11的軸桿12穿過緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29兩者，如圖1Od至圖1Oe所示。
[0163]在一個實施方式中，這涉及到使用液壓或氣動千斤頂或柱塞提供外力以使第一部件7和第二部件9相對于彼此來移動。例如，第二部件9可保持在固定支架之中，并且柱塞可用于使第一部件7在方向B上朝向第二部件9移動?；蛘?，第一部件7可保持在固定支架之中，并且柱塞可用于使第二部件9在方向A上朝向第一部件7移動。在另一替代形式中，外部夾具可使第一部件7和第二部件9兩者分別在方向A和方向B上朝向彼此移動。
[0164]在緊固件11的軸桿12被定位在適當(dāng)位置后，如圖1Oe所示，可將作用于第一部件7和第二部件9的外力移除。這通常就完成鏈節(jié)組件3的組裝。
[0165]組裝好后，已彈性形變的耙具構(gòu)件5在彈性應(yīng)力下，壓靠在夾緊部分21、27的表面上。因此，耙具構(gòu)件5的第一側(cè)部17將大體沿方向A擠壓在第一夾緊部分21的凸出表面39。耙具構(gòu)件5的第二側(cè)部19將沿方向B擠壓在第二夾緊部分27的凹陷表面49上。即，第一部件3和第二部件9將被推動遠(yuǎn)離彼此。參考圖Sb，這造成了第一緊固件接收通道23的壁部24在方向A上擠壓在緊固件11的軸桿12上。另外，這還造成第二緊固件接收通道29的壁部30在方向B上擠壓在緊固件11的軸桿12上。包括在垂直于接觸表面的部分的方向上的分量的所產(chǎn)生力造成第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29的壁部與軸桿之間的最大靜摩擦力增大。最大靜摩擦力如此增大會有助于將緊固件11保持在適當(dāng)位置。兩個壁部24、30有效地將緊固件11夾緊在適當(dāng)位置，使得其無法輕易地抽出。
[0166]
[0167]類似鏈節(jié)組件組裝方法，可以執(zhí)行用于拆卸鏈節(jié)組件3的不同方法。現(xiàn)將描述一種方法的實施方式。
[0168]當(dāng)拆卸鏈節(jié)組件3時，優(yōu)選的是，首先將鏈節(jié)組件3與鏈條I分開，分開方法如下所述。參考圖10e，提供將拆卸的單個鏈節(jié)組件3。為了輔助移除緊固件11，優(yōu)選的是，最小化緊固件11的軸桿12與第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29的壁部之間的摩擦力。為了實現(xiàn)這個目的，作用于軸桿12和緊固件接收通道23、29的表面的法向力/壓力通過將外力/壓力施加至第一部件7和第二部件9來抵消因已彈性形變的耙具構(gòu)件5造成的偏置來減小。
[0169]這可以類似于在組裝過程中將力/壓力施加至第一部件7和第二部件9的方式來實現(xiàn)。例如，第二部件9可放置在固定支架之中，并且柱塞可用于在方向B上施加力來平衡來自已彈性形變的耙具構(gòu)件5的力。在此力施加后，在軸桿12上的摩擦力將會減小，并且緊固件僅由沖頭或是其他合適工具驅(qū)動。在其他替代形式中，力可通過柱塞施加在第二部件9上，或施加于第一部件7和第二部件9兩者。
[0170]在另一替代形式中，緊固件11可在不對第一部件7和/或第二部件9施加力/壓力以減小摩擦力的情況下被驅(qū)動出。在一個替代形式中，優(yōu)選地，機械輔助沖頭可通過施加足夠的力來驅(qū)動出軸桿12以克服最大靜摩擦力。在一個實施方式中，緊固件11在移除后，可再用于后續(xù)組裝鏈節(jié)組件3。在另一替代形式中，可將緊固件11破壞性地移除，諸如通過鉆挖移除。
[0171]在緊固件11移除后，其他部件可通過將突起部分25從插槽51抽出來無阻礙地彼此分離。
[0172]耙具構(gòu)件與夾緊部分有關(guān)的形變
[0173]現(xiàn)將參考圖1la至圖1ld更詳細(xì)地描述耙具構(gòu)件5的形變機制以及與夾緊部分21、27的相互作用，這些附圖示出四個變型。這些附圖示出耙具構(gòu)件5和夾緊部分21、27的簡化部分，并且為了簡潔，并未示出所有部分。此外，這些附圖未按比例繪制，并且一些尺寸可能被放大以輔助清楚理解所述概念。
[0174]在一個實施方式中，彈性耙具構(gòu)件5通過彎曲發(fā)生彈性形變。在一些【具體實施方式】中，耙具構(gòu)件5是盤形和/或碟形的，或多或少呈板形式。因此，耙具構(gòu)件5的彈性形變可建模為板的彎曲。在圖1la至圖1ld所示出的實施方式中，造成這種彈性形變力的原因是力由第一夾緊部分21沿方向B施加在耙具構(gòu)件5的第一側(cè)部17上以及反向力由第二夾緊部分27沿方向A施加在耙具構(gòu)件5的第二側(cè)部19上。這些部件的結(jié)構(gòu)形狀和構(gòu)型致使耙具構(gòu)件5彈性形變(即，彎曲)。在耙具構(gòu)件5中所產(chǎn)生的彈性應(yīng)力提供相對于第一夾緊部分21和第二夾緊部分27的反向力。
[0175]現(xiàn)將詳細(xì)描述【具體實施方式】。
[0176]夾緊部分曲率半徑大于耙具構(gòu)件曲率半徑
[0177]參考圖11a，這個附圖示出其中在組裝過程中耙具構(gòu)件5從初始碟形形狀(當(dāng)松弛時)形變?yōu)檩^淺碟形形狀的實施方式。即，耙具構(gòu)件5的大體曲率減小。
[0178]第一夾緊部分21具有帶曲率半徑仏的凸出表面39。第二夾緊部分27具有帶曲率半徑R2的凸出表面49。當(dāng)耙具構(gòu)件5靜止時(S卩，當(dāng)不受外力影響時)，耙具構(gòu)件5在第一側(cè)部17上具有曲率半gri，并且在相對第二側(cè)部19上具有曲率半徑^。因此，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19具有與夾緊部分21、23的對應(yīng)表面大體類似或匹配的形狀(但不一定有相同尺寸或準(zhǔn)確曲率)。
[0179]在這個實施方式中，當(dāng)耙具構(gòu)件5靜止時，曲率半徑R1大于曲率半徑Γ1。因此，當(dāng)?shù)谝粖A緊部分21沿方向B朝第一側(cè)部17移動時，凸出表面39首先在遠(yuǎn)離耙具構(gòu)件5的中心的位置處環(huán)狀鄰接第一側(cè)部17。當(dāng)另外的力沿方向B施加在第一側(cè)部17上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第一側(cè)部17的曲率半徑將形變成更靠近于曲率半徑R1的曲率半徑。在一些實施方案中，當(dāng)鏈節(jié)組件3組裝時，已形變的耙具構(gòu)件5將使第一側(cè)部17的曲率半徑基本等于凸出表面39的曲率半徑仏的曲率半徑。
[0180]當(dāng)耙具構(gòu)件5靜止時，曲率半徑R2大于曲率半徑η。因此，當(dāng)?shù)诙A緊部分27沿方向A朝第二側(cè)部19移動時，凹陷表面49首先在接近耙具構(gòu)件5的中心的位置處鄰接第二側(cè)部19。當(dāng)另外的力沿方向A施加在第二側(cè)部19上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第二側(cè)部19的曲率半徑將形變成更靠近于曲率半徑R2的曲率半徑。在一些實施方案中，當(dāng)鏈節(jié)組件3組裝時，已形變的耙具構(gòu)件5將使第二側(cè)部19的曲率半徑基本等于凹陷表面49的曲率半徑1?2的曲率半徑。
[0181]在一些實施方式中，夾緊時的合適曲率半徑(S卩，曲率半徑R2)為796mm，從而使耙具構(gòu)件5從544mm的原始曲率半徑?形變。這將造成把具構(gòu)件5在負(fù)載下發(fā)生約3mm的壓縮。
[0182]夾緊部分曲率半徑小于耙具構(gòu)件曲率半徑
[0183]參考圖11b，這個附圖示出其中在組裝過程中耙具構(gòu)件5從初始碟形形狀(當(dāng)松弛時)形變?yōu)榫哂休^深碟形形狀的實施方式。即，耙具構(gòu)件5的大體曲率增大。
[0184]類似上述實施方式，第一夾緊部分21具有帶曲率半徑IT1的凸出表面39，并且第二夾緊部分27具有帶曲率半徑R’2的凹陷表面49。當(dāng)靜止時，耙具構(gòu)件5在第一側(cè)部17上具有曲率半徑W1，并且在相對第二側(cè)部19上具有曲率半徑r’2。
[0185]在這個實施方式中，當(dāng)耙具構(gòu)件5靜止時，曲率半徑IT1小于曲率半徑Γ1。因此，當(dāng)?shù)谝粖A緊部分21沿方向B朝第一側(cè)部17移動時，凸出表面39首先在接近耙具構(gòu)件5的中心的位置處鄰接第一側(cè)部17。當(dāng)另外的力沿方向B施加在第一表面17上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第一側(cè)部17的曲率半徑將形變成更靠近于曲率半徑IT1的曲率半徑。
[0186]當(dāng)耙具構(gòu)件5靜止時，曲率半徑R’2小于曲率半徑W1。因此，當(dāng)?shù)诙A緊部分27沿方向A朝第二側(cè)部19移動時，凹陷表面49首先在遠(yuǎn)離耙具構(gòu)件5的中心的位置處環(huán)狀鄰接第二側(cè)部19。當(dāng)另外的力沿方向A施加在第二側(cè)部19上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第二側(cè)部19的曲率半徑將形變成更靠近于曲率半徑R’2的曲率半徑。
[0187]在一些實施方式中，當(dāng)鏈節(jié)組件3組裝時，已形變的耙具構(gòu)件5將使第一側(cè)部17的曲率半徑基本等于凸出表面39的曲率半徑IT1的曲率半徑，并使第二側(cè)部19的曲率半徑基本等于凹陷表面49的曲率半徑R ’ 2的曲率半徑。
[0188]在一些實施方式中，適當(dāng)曲率半徑R’dPR’2對于在靜止是具有544mm的曲率半徑r’2的盤形把具來說為約500mm。
[0189]耙具構(gòu)件在靜止時沒有與夾緊部分匹配的曲率
[0190]參考圖11c，這個附圖示出其中耙具構(gòu)件5具有不密切匹配夾緊部分21、27的凸出表面和凹陷表面的曲率的盤形形狀(當(dāng)松弛時)的實施方式。在這個例示實施方式中，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19為相對平坦的，并平行于彼此。然而，應(yīng)當(dāng)了解，在一些實施方式中，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19可以具有一定曲率。
[0191]在這個實施方式中，在組裝過程中，耙具構(gòu)件5從初始盤形形狀(當(dāng)松弛時)形變?yōu)榈涡螤?。即，耙具?gòu)件5的平板形的形狀被彎曲成具有碟的曲率。
[0192]類似上述實施方式，第一夾緊部分21具有帶曲率半徑IT1的凸出表面39，并且第二夾緊部分27具有帶曲率半徑R” 2的凹陷表面49 ο然而，在這個實施方式中，當(dāng)靜止時，耙具構(gòu)件5具有基本平行的第一側(cè)部17和第二側(cè)部19。
[0193]當(dāng)?shù)谝粖A緊部分21沿方向B朝第一側(cè)部17移動時，凸出表面39首先在接近耙具構(gòu)件5的中心的位置處鄰接第一側(cè)部17。當(dāng)另外的力沿方向B施加在第一表面17上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第一側(cè)部17將朝第一夾緊部分21的曲率半徑R” i形變。
[0194]當(dāng)?shù)诙A緊部分27沿方向A朝第二側(cè)部19移動時，凹陷表面49首先在遠(yuǎn)離耙具構(gòu)件5的中心的位置處環(huán)狀鄰接第二側(cè)部19。當(dāng)另外的力沿方向A施加在第二表面19上時，耙具構(gòu)件5形變，使得第二側(cè)部19將朝第二夾緊部分27的曲率半徑R”2形變。
[0195]在一些實施方式中，當(dāng)鏈節(jié)組件3組裝時，已形變的耙具構(gòu)件5將使第一側(cè)部17的曲率半徑基本等于凸出表面39的曲率半徑IT1的曲率半徑，并使第二側(cè)部19的曲率半徑基本等于凹陷表面49的曲率半徑R”2的曲率半徑。
[0196]夾緊部分具有使耙具構(gòu)件彎曲的結(jié)構(gòu)
[0197]參考圖lld，這個附圖示出其中夾具部分17、19具有使耙具構(gòu)件5彎曲的結(jié)構(gòu)構(gòu)型，而不必須具有相應(yīng)的凹陷表面和凸出表面。
[0198]第一夾緊部分21具有中心凸臺61，所述中心凸臺被提供為面對并鄰接于第一側(cè)部17的中心區(qū)域。第二夾緊部分27包括環(huán)形凸緣63，所述環(huán)形凸緣被提供為面對并鄰接于第二側(cè)部19的遠(yuǎn)離第二側(cè)部19的中心區(qū)域的部分。在這個實施方式中，中心凸臺61是圓形的，并且具有自中心起計的外部半徑，所述外部半徑小于環(huán)形凸緣63的內(nèi)部半徑。然而，應(yīng)當(dāng)了解，其他形狀以及結(jié)構(gòu)也可為合適的。
[0199]當(dāng)?shù)谝粖A緊部分21沿方向B朝第一側(cè)部17移動時，凸臺61接近耙具構(gòu)件5的中心的位置處鄰接第一側(cè)部17。當(dāng)?shù)诙A緊部分27沿方向A朝第二側(cè)部19移動時，凸緣63在遠(yuǎn)離耙具構(gòu)件5的中心的位置處環(huán)狀鄰接第二側(cè)部19。當(dāng)另外的力被施加至第一夾緊部分21和第二夾緊部分27兩者時，這使耙具構(gòu)件5彈性地形變(即彎曲)成碟形形狀，其中耙具構(gòu)件5的夕卜周邊在方向A上相對位移，并且耙具構(gòu)件5的中心部分在方向B上相對位移。彈性耙具構(gòu)件5如此形變造成彈性應(yīng)力，所述彈性應(yīng)力提供相對于第一夾緊部分21和第二夾緊部分27的反向力，如上所述。這個力繼而又增大軸桿與第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29之間的最大靜摩擦力。
[0200]在這個例示實施方式中，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19為相對平坦的，并平行于彼此。然而，應(yīng)當(dāng)了解，在一些實施方式中，第一側(cè)部17和第二側(cè)部19可以彎曲。舉例來說，這可包括以上第一實施方式中描述的彎曲耙具構(gòu)件5的形狀和輪廓。
[0201]魅
[0202]本發(fā)明的優(yōu)點已在上文論述。在一個實施方式中，本發(fā)明允許了用戶拆卸鏈節(jié)組件3，使得可對單獨部件進行維修、修理或替換。例如，如果耙具構(gòu)件5損壞，那么可對已損壞的耙具構(gòu)件5進行替換，而非替換其他部件。這可節(jié)省成本。
[0203]本發(fā)明還允許不同大小、形狀或類型耙具構(gòu)件5將與鏈節(jié)組件3的其他常見部分組裝起來。這增加了鏈條I系統(tǒng)的靈活性，并可具有邏輯，而且節(jié)省成本。
[0204]本發(fā)明還可以允許鏈節(jié)組件3的不同部件以對于該部件的技術(shù)要求來說最為合適并最具成本效益的不同工藝制造，而非折損適合于整體地形成的鏈節(jié)中的所有部件的制造技術(shù)和制造材料。例如，耙具構(gòu)件5可由壓制剛形成，而非澆鑄形成。在一種形式中，壓制剛可以具有比澆鑄更好的質(zhì)量，諸如針對給定厚度提供更高強度。因此，在這種形式中，耙具構(gòu)件5可制造成在給定強度定額下具有更薄截面輪廓。
[0205]農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件的替代實施方式
[0206]現(xiàn)將參考圖17至圖26描述用于農(nóng)用接地鏈條I的鏈節(jié)組件103的替代實施方式。這個替代實施方式的與以上實施方式所述特征相同或類似的特征具有相同參考數(shù)字。
[0207]鏈節(jié)組件103類似先前所述鏈節(jié)組件3那樣，可鉤在一起以形成農(nóng)用接地鏈條1，并且以與如上所述相同或類似的方式在地面上使用。-此外，鏈節(jié)組件103可以與上述鏈節(jié)組件3類似的方式來組裝和拆卸，不同之處如下所述。
[0208]參考圖21，這個附圖示出鏈節(jié)組件103的分解圖，一個顯著特征在于第一部件107包括鉤子子部件113和夾緊子部件121。鏈節(jié)組件103的其他部件包括彈性耙具構(gòu)件105、第二部件109和緊固件111。
[0209]彈性耙具構(gòu)件
[0210]參考圖22a和圖22b，彈性耙具構(gòu)件105是基本碟形的，其中第一側(cè)部17具有凹陷表面，并且第二側(cè)部19具有凸出表面。凹陷表面或凸出表面的曲率半徑可不同于第一部件107和第二部件109的凸出表面39和凹陷表面49，如上所述。
[0211]彈性耙具構(gòu)件105還會具有中心孔隙41，其中釋放切口43從其延伸，如上述彈性耙具構(gòu)件105的實施方式所述。另外，彈性耙具構(gòu)件包括提供在釋放切口 43的徑向遠(yuǎn)端的釋放孔隙144?；緢A形或橢圓形的釋放孔隙144可有利地減小在釋放切口 43的端部處形成或傳播裂縫的機會。這是因為釋放裝置144提供彎曲邊緣以使可形成在釋放切口 43的尖銳或陡峭端部的應(yīng)力集中減少。
[0212]包括鉤子子部件和夾緊子部件的第一部件
[0213]如上指出，在這個實施方式中，第一部件107是由兩個子部件113、121形成。當(dāng)組裝時，形成第一部件107的子部件113、121以與上述第一部件7相同或類似的方式來起作用。
[0214]參考圖23a至圖23f，鉤子子部件113包括鉤13，其包括了窄點31和弧彎33以提供第一鏈節(jié)部分。鉆孔35被提供來接收保持銷37，以便防止鉤13與第二部件109的所結(jié)合環(huán)15分開。
[0215]具有大體圓柱形形狀的突起部分125從鉤子子部件113的鉤13延伸。在突起部分125的遠(yuǎn)端處，提供用于對準(zhǔn)的突起122。突起122接收在第二部件109的互補形狀容座152中，以便使鉤子子部件113與第二部件109相對對準(zhǔn)。在這個實施方式中，突起122和互補形成容座152的形狀具有體育場形截面。然而，應(yīng)當(dāng)了解，可以使用不同互補形狀，例如，立方形、棱錐形、星形截面等等。
[0216]在鉤子子部件113的中間部分的是套環(huán)126。當(dāng)組裝時，套環(huán)126鄰接夾緊子部件121上的對應(yīng)軸承表面140，以便維持夾緊子部件121作用于彈性耙具構(gòu)件105的夾緊力。
[0217]第一緊固件接收通道23延伸穿過突起部分125，以便接收緊固件111。第一緊固件接收通道23具有基本圓形或替代地體育場形、橢圓形等截面。
[0218]參考圖24a至圖24d，夾緊子部件121包括凸出表面39，當(dāng)鏈節(jié)組件103組裝時，所述凸出表面提供鄰接耙具構(gòu)件105的第一側(cè)部17的凹陷表面以提供第一夾緊部分的表面。夾緊子部件121包括中心孔隙142以允許鉤子子部件113的圓柱形的突起部分125穿過。
[0219]提供在中心孔隙142中的隔板上的軸承表面140允許力從鉤子子部件113的套環(huán)125轉(zhuǎn)移至夾緊子部件121，這繼而將力從凸出表面39轉(zhuǎn)移至耙具構(gòu)件105的第一側(cè)部。這種布置允許第一部件107以類似于上述第一部件7的方式起作用。然而，從子部件113、121形成第一部件107可相較于將第一部件7形成為單個整件來說，更容易或更廉價地制造。
[0220]第二部件
[0221]參考圖25a至圖25f，第二部件109包括具有環(huán)孔45以形成用于與另一鏈節(jié)組件103的鉤13結(jié)合的第二鏈節(jié)部分的環(huán)15。第二部件109的中心區(qū)域包括主體部分47。與環(huán)15相對的是第二夾緊部分27，所述第二夾緊部分具有凹陷表面49。當(dāng)組裝時，凹陷表面49鄰接彈性耙具構(gòu)件105的第二側(cè)部19的對應(yīng)凸出表面。
[0222]從凹陷表面49延伸到第二部件109之中的是插槽151，所述插槽具有圓形截面，以便接收第一部件107的圓柱形的突起部分125。在插槽151的一端的是對準(zhǔn)容座152，如上所述，所述對準(zhǔn)容座的形狀與突起122互補，以有助于在鉤子子部件113與第二部件109之間實現(xiàn)相對對準(zhǔn)。具體來說，互補形狀有助于圍繞圓柱形的突起部分125和插槽151的公共軸線的角對準(zhǔn)。
[0223]一對第二緊固件接收通道29提供在主體部分47中，以便接收緊固件111。在這個實施方式中，第二緊固件接收通道29具有體育場形截面形狀。體育場形截面可有助于通過允許在組裝和拆卸期間第一緊固件接收通道23和第二緊固件接收通道29的對準(zhǔn)存在一定公差來組裝和拆卸。然而，應(yīng)當(dāng)了解，在其他實施方式中，第二緊固件接收通道29可以具有圓形形狀、橢圓形的形狀等等。
[0224]緊固件
[0225]參考圖26，緊固件111呈銷形式，具有帶基本圓形截面的軸桿。緊固件111具有中心軸桿部分112，所述中心軸桿部分要比具有較小直徑的相對軸桿端部部分116具有相對更大直徑。當(dāng)組裝時，中心軸桿部分112基本定位在第一緊固件接收通道23中，并且相對端部部分116基本定位在第二緊固件接收通道29中。
[0226]如上所述，第一通道23和第二通道29的壁部與緊固件111之間的靜摩擦力可有助于將緊固件111保持在適當(dāng)位置。另外，中心軸桿部分112的較大直徑與端部部分116的較小直徑之間的臺階114還可輔助保持緊固件111。當(dāng)組裝時，彈性耙具構(gòu)件105擠壓在第一部件107和第二部件109上，使這兩者遠(yuǎn)離彼此，這繼而使第一通道23和第二通道29彼此脫離共軸狀態(tài)。這使第一通道23和第二通道29具有略偏移的軸線，使得臺階114被第二通道29的偏移壁部追上。這阻止或阻礙緊固件111移出通道23、29。在拆卸過程中，力/壓力可施加至第一部件107和第二部件109，以將第一通道23和第二通道29朝公共軸線對準(zhǔn)，使得臺階114不會被第二通道29的壁部追上，由此促成移除緊固件111。
[0227]端部部分116還可包括斜切邊緣118以有助于將緊固件111插入通道23、29中。
[0228]其他變型
[0229]在上述實施方式中，鏈條I已描述成包括鏈條組件3，每個鏈條組件具有鉤13和環(huán)15。然而，應(yīng)當(dāng)了解，在替代實施方式中，鏈條I可由兩種類型鏈節(jié)組件形成。第一類型鏈節(jié)組件(環(huán)-環(huán)鏈節(jié)組件)可以包括呈環(huán)形式的第一鏈節(jié)部分和第二鏈節(jié)部分。第二類型鏈節(jié)組件(鉤-鉤鏈節(jié)組件)可以包括呈鉤形式的第一鏈節(jié)部分和第二鏈節(jié)部分。因此，鏈條I可通過以交替方式將第一類型和第二類型的鏈節(jié)組件結(jié)合來形成。即，環(huán)-環(huán)鏈節(jié)組件被結(jié)合至鉤-鉤鏈節(jié)組件，鉤-鉤鏈節(jié)組件轉(zhuǎn)而又結(jié)合至另一環(huán)-環(huán)鏈節(jié)組件等等。
[0230]還應(yīng)了解，如以上實施方式中所述，凹陷表面和凸出表面不是限制性的，并且也可使用其他布置及其變型。在其他實施方式中，如上指出，可以使用除了彎曲表面之外的結(jié)構(gòu)和布置來使耙具構(gòu)件5彈性形變。
[0231]將會理解，在本說明書中公開并限定的本發(fā)明擴展至從文本或附圖描述或示出的單獨特征的兩個或更多個的所有替代組合。所有這些不同組合構(gòu)成本發(fā)明的各種替代方面。
【主權(quán)項】
1.一種用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件，所述農(nóng)用接地鏈條包括多個所述鏈節(jié)組件，所述鏈節(jié)組件包括: -第一部件，所述第一部件具有第一夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第一鏈節(jié)部分； -第二部件，所述第二部件具有第二夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第二鏈節(jié)部分； -彈性耙具構(gòu)件，其中所述彈性耙具構(gòu)件是能夠彈性形變的；以及 -至少一個緊固元件； -其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時: -所述彈性耙具構(gòu)件在所施加的壓力下夾緊在所述第一夾緊部分與所述第二夾緊部分之間，從而彈性形變以使所述至少一個緊固元件實現(xiàn)接合，由此在釋放所施加的壓力后，所述耙具構(gòu)件中產(chǎn)生的彈性應(yīng)力促使所述第一部件和所述第二部件壓靠在所述緊固元件上，以便將所述鏈節(jié)組件中的所述部件保持在一起。2.—種用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件，所述農(nóng)用接地鏈條包括多個所述鏈節(jié)組件，所述鏈節(jié)組件包括: -第一部件，所述第一部件具有至少一個第一緊固件接收通道、第一夾緊部分以及用于與相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第一鏈節(jié)部分； -第二部件，所述第二部件具有至少一個第二緊固件接收通道、第二夾緊部分以及用于與另一相鄰鏈節(jié)組件的鏈節(jié)部分相鏈接的第二鏈節(jié)部分； -彈性耙具構(gòu)件，其中所述彈性耙具構(gòu)件是能夠彈性形變的；以及 -至少一個緊固件，所述至少一個緊固件具有沿中心軸桿軸線延伸的軸桿； 其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時: -所述軸桿被定位成至少部分穿過所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道；以及 -所述彈性耙具構(gòu)件是在所述第一部件和所述第二部件的夾緊部分之間彈性形變，使得所述耙具構(gòu)件中產(chǎn)生的彈性應(yīng)力致使所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道的每者的壁部朝向所述軸桿軸線擠壓在所述軸桿上，以便增大所述第一緊固件接收通道和所述第二緊固件接收通道的所述壁部與所述軸桿之間的最大靜摩擦力。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈節(jié)組件，其中所述耙具構(gòu)件具有第一側(cè)部以及相對第二側(cè)部，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述第一側(cè)部面對所述第一部件的所述夾緊部分，并且所述第二側(cè)部面對所述第二部件的所述夾緊部分。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一鏈節(jié)部分和所述第二鏈節(jié)部分被定位成鄰近所述耙具構(gòu)件的相應(yīng)的第一側(cè)部和第二側(cè)部。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鏈節(jié)組件，其中所述耙具構(gòu)件是基本碟形的，其中所述第一側(cè)部具有凹陷表面，并且所述第二側(cè)部具有凸出表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一夾緊部分具有凸出表面，其與所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面嵌套，并且所述第二夾緊部分具有凹陷表面，其與所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面嵌套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一夾緊部分的所述凸出表面的曲率半徑(R1)大于所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面的曲率半徑(η)，并且所述第二夾緊部分的所述凹陷表面的曲率半徑(R2)大于所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面的曲率半徑(r2)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一夾緊部分的所述凸出表面的曲率半徑(Rh)小于所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的所述凹陷表面的曲率半徑(r、)，并且所述第二夾緊部分的所述凹陷表面的曲率半徑(R’2)小于所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的所述凸出表面的曲率半徑(r’2)。9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鏈節(jié)組件，其中所述耙具構(gòu)件是基本盤形的。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一夾緊部分具有用于面對所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部的凸出表面，并且所述第二夾緊部分具有面對所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部的凹陷表面。11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項所述的鏈節(jié)組件，其中所述耙具構(gòu)件包括一個或多個釋放切口，以有助于所述耙具構(gòu)件形變。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鏈節(jié)組件，其中所述釋放切口呈十字形的孔隙的形式，所述十字形的孔隙從所述耙具構(gòu)件的所述第一側(cè)部延伸至所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的鏈節(jié)組件，其中: -所述第一部件包括與所述第一鏈節(jié)部分相對的突起部分，其中所述第一緊固件接收通道設(shè)置在所述突起部分中， -所述耙具構(gòu)件包括孔隙， 其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述第一部件穿過所述耙具孔隙，并且所述突起部分和所述第一緊固件接收通道被定位成鄰近所述耙具構(gòu)件的所述第二側(cè)部。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鏈節(jié)組件，其中: -所述第二部件包括與所述第二鏈節(jié)部分相對的插槽，其中所述插槽適于接收所述突起部分中的至少部分， 其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，所述突起部分中的至少部分定位在所述插槽內(nèi)，其中所述第一緊固件接收通道與所述第二緊固件接收通道對準(zhǔn)以定位所述軸桿。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一鏈節(jié)部分和所述第二鏈節(jié)部分由鉤部或環(huán)部形成。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鏈節(jié)組件，其中所述第一鏈節(jié)部分是鉤部，并且所述第二鏈節(jié)部分是環(huán)部。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的鏈節(jié)組件，其中所述鉤部還進一步包括用于接收保持銷的鉆孔，其中當(dāng)所述鏈節(jié)組件組裝時，保持銷的第一部分定位在所述鉆孔中，并且所述保持銷的第二部分從所述鉆孔延伸以減小所述鉤的間隙或?qū)⑺鲩g隙完全封閉。18.—種根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的用于農(nóng)用接地鏈條的鏈節(jié)組件中使用的彈性耙具構(gòu)件。19.一種用于農(nóng)用接地鏈條中的彈性耙具構(gòu)件，所述彈性耙具構(gòu)件具有中心孔隙以及從所述中心孔隙徑向延伸以諸如使所述耙具構(gòu)件的可彈性形變增大的多個狹槽。20.—種農(nóng)用接地鏈條，所述農(nóng)用接地鏈條包括根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的多個鏈節(jié)組件。
【文檔編號】A01B21/08GK106061237SQ201580011492
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年3月3日 公開號201580011492.7, CN 106061237 A, CN 106061237A, CN 201580011492, CN-A-106061237, CN106061237 A, CN106061237A, CN201580011492, CN201580011492.7, PCT/2015/50086, PCT/AU/15/050086, PCT/AU/15/50086, PCT/AU/2015/050086, PCT/AU/2015/50086, PCT/AU15/050086, PCT/AU15/50086, PCT/AU15050086, PCT/AU1550086, PCT/AU2015/050086, PCT/AU2015/50086, PCT/AU2015050086, PCT/AU201550086
【發(fā)明人】史蒂芬·查爾斯·安吉
【申請人】哈德麥托斯澳大利亞有限公司