一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)用設(shè)備，特別是涉及一種脫粒機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玉米脫粒機(jī)包括脫粒滾筒、脫粒倉和機(jī)架，玉米脫粒機(jī)的滾筒安裝在脫粒倉內(nèi)，并能相對脫粒倉旋轉(zhuǎn)。為了提高脫粒效率，現(xiàn)有的脫粒機(jī)滾筒上一般設(shè)置有脫粒筋，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，在脫粒筋的作用下玉米粒與玉米棒發(fā)生分離。但是還是存在著脫凈率低，通常都還需要進(jìn)行第二次脫粒，才能夠?qū)⒂衩装羯嫌衩琢Ｈ棵摿Ｏ聛恚绊懨摿Ｐ?，另一方面，安裝在脫粒機(jī)上的動(dòng)力裝置不能進(jìn)行位置調(diào)整，使之存在著局限性;在一方面，玉米粒從脫粒倉中落下時(shí)，由于玉米粒受到脫粒滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)碰撞，導(dǎo)致玉米粒不能落入被收集的容器中，需要操作人員再將地上的玉米粒拾到收集容器中，加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了脫粒效率。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，包括機(jī)架和第一脫粒倉，第一脫粒倉前高后低的設(shè)置在機(jī)架上;第一脫粒倉的前端上方設(shè)置有第一進(jìn)料口，第一脫粒倉的后端開設(shè)有第一出料口 ；機(jī)架上設(shè)置有第二脫粒倉，第二脫粒倉位于第一脫粒倉的正下方，第二脫粒倉前低后高的設(shè)置在機(jī)架上，第二脫粒倉的高端為第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口通過玉米脫粒連接倉與第一出料口連接;第二脫粒倉的低端開設(shè)有第二出料口，第二出料口處設(shè)置有防濺裝置；
[0006]第一脫粒倉與第二脫粒倉內(nèi)均設(shè)置有脫粒滾筒，
[0007]脫粒滾筒包括防卡段和脫粒段，防卡段的一端與脫粒段的一端連接，該防卡段與脫粒段的中心線重合，防卡段的直徑為15cm-20cm,脫粒段的直徑為10cm-18cm;
[0008]防卡段上至少設(shè)置有一條第一脫粒筋；第一脫粒筋呈螺旋狀直接焊接在防卡段上；
[0009]脫粒段上焊接有第三脫粒筋，第三脫粒筋呈螺旋狀直接焊接在脫粒段上，三脫粒筋的螺距為3cm_5cm ；
[0010]第三脫粒筋的表面設(shè)置有第二脫粒筋;第二脫粒筋的條數(shù)與第一脫粒筋的條數(shù)相等;第二脫粒筋與第一脫粒筋焊接;第二脫粒筋的兩端在圓周上相差150°-170°。
[0011 ]為了進(jìn)一步提高脫粒效率，縮短脫粒率，第一脫粒筋為兩條，各第一脫粒筋沿防卡段繞設(shè)一周半設(shè)置。
[0012]為了保證連接處的平滑度和便于加工制造，第一脫粒筋與所述第二脫粒筋為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]為了在提高脫粒效率的同時(shí)保證玉米粒的不被損傷，第二脫粒筋的半徑為0.5cm
[0014]為了提高初步脫粒效率，第二脫粒筋的兩端在圓周上相差160°。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1)提高玉米的脫凈率；
[0017]2)防止了玉米粒在脫粒的過程中遭到損壞；
[0018]3)提高了安全性能的同時(shí)延長了傳動(dòng)皮帶的使用壽命；
[0019]4)具有改造陳本低，提高脫粒速度等有益效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本發(fā)明中脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1-圖2所示，一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，包括機(jī)架1和第一脫粒倉2，第一脫粒倉2前高后低的設(shè)置在機(jī)架1上;機(jī)架1的底部設(shè)置有剎車輪104;安裝該剎車輪過后，方便移動(dòng)具有防濺裝置的脫粒機(jī)，并且在在脫粒時(shí)，脫粒機(jī)不會因發(fā)動(dòng)機(jī)帶來的震動(dòng)而移動(dòng)。
[0024]第一脫粒倉2的前端上方設(shè)置有第一進(jìn)料口3，第一脫粒倉2的后端開設(shè)有第一出料口 ；機(jī)架1上設(shè)置有第二脫粒倉4，第二脫粒倉4位于第一脫粒倉2的正下方，第二脫粒倉4前低后高的設(shè)置在機(jī)架1上，第二脫粒倉4的高端為第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口通過玉米脫粒連接倉5與第一出料口連接;第二脫粒倉4的低端開設(shè)有第二出料口，第二出料口處設(shè)置有防濺裝置6，由于玉米粒在第二脫粒倉4內(nèi)濺射，當(dāng)玉米粒從第二出料口出料時(shí)，玉米粒會被彈出，從而落在地上，還需人工將其撿起，影響了脫粒進(jìn)度，加大了操作人員的難度，防濺裝置6縮短了容器與第二出料口之間的距離，可以讓玉米粒完全的落入到容器當(dāng)中。
[0025]第一脫粒倉2與第二脫粒倉4內(nèi)均設(shè)置有脫粒滾筒100，本裝置采用一次投粒，兩次脫粒的方法，減少了工序的同時(shí)提高了脫粒效率。
[0026]脫粒滾筒100包括防卡段la和脫粒段lb，防卡段la的一端與脫粒段lb的一端連接，該防卡段la與脫粒段lb的中心線重合，防卡段la的直徑為15cm-20cm，脫粒段lb的直徑為10cm_18cm;本實(shí)施例中，防卡段la的直徑為17cm，脫粒段lb的直徑為12cm。
[0027]防卡段la上至少設(shè)置有一條第一脫粒筋101;第一脫粒筋101呈螺旋狀直接焊接在防卡段la上；
[0028]脫粒段lb上焊接有第三脫粒筋103，第三脫粒筋103呈螺旋狀直接焊接在脫粒段lb上，三脫粒筋103的螺距為3cm-5cm;本實(shí)施例當(dāng)中三脫粒筋103的螺距為4cm。
[0029]第三脫粒筋103的表面設(shè)置有第二脫粒筋102;第二脫粒筋102的條數(shù)與第一脫粒筋101的條數(shù)相等;第二脫粒筋102與第一脫粒筋101焊接;第二脫粒筋102的兩端在圓周上相差150°-170°，本實(shí)施例中第二脫粒筋102的兩端在圓周上相差160°，第二脫粒筋102的半徑為0.5cm。
[0030]本裝置中的防卡段la可以有效的理順玉米棒，防止玉米棒卡在脫粒滾筒內(nèi)壁與脫粒滾筒之間，第二脫粒筋102進(jìn)行初步脫粒，三脫粒筋103可以對細(xì)小玉米粒和剩下未脫凈的的玉米粒進(jìn)行二次脫粒，在玉米棒經(jīng)過第一脫粒倉2和第二脫粒倉4后，玉米棒上都不會殘留玉米粒，避免了二弟脫粒。
[0031]第一脫粒筋101為兩條，各第一脫粒筋101沿防卡段la繞設(shè)一周半設(shè)置，該設(shè)置是為了能夠進(jìn)一步的預(yù)防玉米棒被卡住。
[0032]為了方便加工，第一脫粒筋101與第二脫粒筋102為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0033]機(jī)架1底部設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置，發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿7和第二橫桿8，第一橫桿7和第二橫桿8相互平行，沿第一橫桿7和第二橫桿8的長度方向分別開設(shè)有第一橫桿調(diào)節(jié)孔9和第二橫桿調(diào)節(jié)孔10。
[0034]第一橫桿7與第二橫桿8之間設(shè)置有第一連接桿11和第二連接桿12，第一連接桿11與第二連接桿12的兩端分別通過螺釘13與第一橫桿7和第二橫桿連接；
[0035]沿第一連接桿11的長度方向開設(shè)有若干條第一連接桿調(diào)節(jié)孔14，沿第二連接桿12的長度方向開設(shè)有若干條第二連接桿調(diào)節(jié)孔15，本裝置可以利用機(jī)架的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)與滾筒之間的距離，從而使傳動(dòng)皮帶處于最合適的位置，不僅能夠延長皮帶的使用壽命，且還能夠防止皮帶在運(yùn)行的過程中掉落，從而使脫落的皮帶打傷操作人員，為了能夠延長發(fā)動(dòng)機(jī)的時(shí)間，機(jī)架1上設(shè)置有柴油箱16。經(jīng)過試驗(yàn)，本裝置的雙脫粒倉只能在配合脫粒滾筒100的情況下，才能有效的提高脫凈率，打到加快脫粒速度的要求。
[0036]【具體實(shí)施方式】:
[0037]在使用時(shí)，將玉米棒從第一進(jìn)料口3放入，第一脫粒倉2內(nèi)的脫粒滾筒100開始旋轉(zhuǎn)，玉米棒在第一脫粒倉2內(nèi)進(jìn)行脫粒，隨后玉米棒通過玉米脫粒連接倉5進(jìn)入第二脫粒倉4中進(jìn)行第二次脫粒，脫粒完成過后，玉米粒通過防濺裝置6中落入容器中。
[0038]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)和第一脫粒倉(2)，所述第一脫粒倉(2)前高后低的設(shè)置在所述機(jī)架(1)上;其特征是:所述第一脫粒倉(2)的前端上方設(shè)置有第一進(jìn)料口(3)，所述第一脫粒倉(2)的后端開設(shè)有第一出料口；所述機(jī)架(1)上設(shè)置有第二脫粒倉(4)，所述第二脫粒倉(4)位于所述第一脫粒倉(2)的正下方，所述第二脫粒倉(4)前低后高的設(shè)置在所述機(jī)架(1)上，所述第二脫粒倉(4)的高端為第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口通過玉米脫粒連接倉(5)與所述第一出料口連接;所述第二脫粒倉(4)的低端開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口處設(shè)置有防濺裝置(6); 所述第一脫粒倉(2)與所述第二脫粒倉(4)內(nèi)均設(shè)置有脫粒滾筒(100)， 所述脫粒滾筒(100)包括防卡段(la)和脫粒段(lb)，所述防卡段(la)的一端與所述脫粒段(lb)的一端連接，該防卡段(la)與所述脫粒段(lb)的中心線重合，所述防卡段(la)的直徑為15 cm-20cm，所述脫粒段(1 b)的直徑為10 cm- 18cm； 所述防卡段(la)上至少設(shè)置有一條第一脫粒筋(101);所述第一脫粒筋(101)呈螺旋狀直接焊接在所述防卡段(la)上； 所述脫粒段(lb)上焊接有第三脫粒筋(103)，所述第三脫粒筋(103)呈螺旋狀直接焊接在所述脫粒段(lb)上，所述三脫粒筋(103)的螺距為3cm-5cm; 所述第三脫粒筋(103)的表面設(shè)置有第二脫粒筋(102);所述第二脫粒筋(102)的條數(shù)與所述第一脫粒筋(101)的條數(shù)相等;所述第二脫粒筋(102)與所述第一脫粒筋(101)焊接；所述第二脫粒筋(102)的兩端在圓周上相差150°-170°。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，其特征是:所述第一脫粒筋(101)為兩條，各所述第一脫粒筋(101)沿所述防卡段(la)繞設(shè)一周半設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，其特征是:所述第一脫粒筋(101)與所述第二脫粒筋(102)為一體成型結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，其特征是:所述第二脫粒筋(102)的半徑為0.5cm。5.如權(quán)利要求1所述的一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，其特征是:所述第二脫粒筋(102)的兩端在圓周上相差160°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有防濺裝置的脫粒機(jī)，包括機(jī)架和第一脫粒倉，第一脫粒倉前高后低的設(shè)置在所述機(jī)架上；機(jī)架的底部設(shè)置有剎車輪；第一脫粒倉的前端上方設(shè)置有第一進(jìn)料口，第一脫粒倉的后端開設(shè)有第一出料口；機(jī)架上設(shè)置有第二脫粒倉，第二脫粒倉位于第一脫粒倉的正下方，第二脫粒倉前低后高的設(shè)置在所述機(jī)架上，第二脫粒倉的高端為第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口通過玉米脫粒連接倉與所述第一出料口連接；第二脫粒倉的低端開設(shè)有第二出料口，第二出料口處設(shè)置有防濺裝置。本發(fā)明具有，提高玉米的脫凈率；防止了玉米粒在脫粒的過程中遭到損壞；提高了安全性能的同時(shí)延長了傳動(dòng)皮帶的使用壽命；具有改造陳本低，提高脫粒速度等有益效果。
【IPC分類】A01F7/06, A01F12/20
【公開號】CN105432248
【申請?zhí)枴緾N201510883990
【發(fā)明人】肖遲容
【申請人】重慶市經(jīng)茗農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月4日