修邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及園林工具，特別是涉及一種修邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]修邊機(jī)是一種常見的園林工具，主要用于對草坪修邊或開溝。修邊機(jī)包括電機(jī)及連接在電機(jī)輸出軸上的切割元件，通常切割元件都是豎直設(shè)置的以實(shí)現(xiàn)修邊或開溝，電機(jī)啟動時(shí)可帶動切割元件進(jìn)行修邊或開溝。然而，實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，在對草坪進(jìn)行修邊作業(yè)時(shí)，其工作環(huán)境經(jīng)常是在溝邊或路邊等的臺階邊緣。作業(yè)時(shí)，修邊機(jī)因?yàn)椴僮髟蚧蛘邷线吇蚵愤吪_階邊緣本身的原因，很容易使切割元件產(chǎn)生磕碰而導(dǎo)致?lián)p傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，提供一種在保護(hù)切割元件的同時(shí)還能夠?qū)π捱呑鳂I(yè)進(jìn)行導(dǎo)向以提高修邊作業(yè)質(zhì)量的修邊機(jī)。
[0004]一種修邊機(jī)，包括外殼、延伸出所述外殼的輸出軸及安裝于所述輸出軸上的切割元件；所述修邊機(jī)還包括設(shè)置在所述外殼上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括用于保護(hù)所述切割元件的修邊導(dǎo)板及用于使所述修邊導(dǎo)板與所述外殼轉(zhuǎn)動連接的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括杠桿及由所述杠桿驅(qū)動的連接組件，所述連接組件與所述修邊導(dǎo)板連接，當(dāng)所述杠桿變換位置時(shí)能夠帶動所述連接組件運(yùn)動，并使所述修邊導(dǎo)板在鄰近所述切割元件的打開位置以及遠(yuǎn)離所述切割元件的收起位置間轉(zhuǎn)換。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接組件包括固定在所述外殼上的第一節(jié)點(diǎn)、與所述第一節(jié)點(diǎn)能夠轉(zhuǎn)動連接的第一連接件以及與所述修邊導(dǎo)板一端部能夠轉(zhuǎn)動連接的第二連接件；所述修邊導(dǎo)板的中部設(shè)置有第二節(jié)點(diǎn)；所述第二連接件與所述杠桿一端部轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接件與所述第二節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動連接。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接組件包括固定在所述外殼上的第一節(jié)點(diǎn)以及與所述修邊導(dǎo)板一端部能夠轉(zhuǎn)動連接的第二連接件；所述修邊導(dǎo)板的中部固定有連桿；所述第一節(jié)點(diǎn)與所述連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接件與所述杠桿一端部轉(zhuǎn)動連接。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接組件為四桿機(jī)構(gòu)，包括固定在所述外殼上的第一節(jié)點(diǎn)、第三節(jié)點(diǎn)、與所述第一節(jié)點(diǎn)能夠轉(zhuǎn)動連接的第一連接件、與所述第三節(jié)點(diǎn)能夠轉(zhuǎn)動連接的第三連接件、與所述修邊導(dǎo)板一端部能夠轉(zhuǎn)動連接的第二連接件以及與所述杠桿的一端轉(zhuǎn)動連接的第四連接件；所述第二連接件、所述第三連接件與所述第四連接件轉(zhuǎn)動連接；所述修邊導(dǎo)板的中部設(shè)置有能夠與所述有第一連接件轉(zhuǎn)動連接的第二節(jié)點(diǎn)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接組件為四桿機(jī)構(gòu)，包括固定在所述外殼上的第一節(jié)點(diǎn)、第三節(jié)點(diǎn)、與所述第三節(jié)點(diǎn)能夠轉(zhuǎn)動連接的第三連接件、與所述修邊導(dǎo)板一端部能夠轉(zhuǎn)動連接的第二連接件以及與所述杠桿的一端轉(zhuǎn)動連接的第四連接件；所述第二連接件、所述第三連接件與所述第四連接件轉(zhuǎn)動連接；所述修邊導(dǎo)板的中部固定有連桿；所述第一節(jié)點(diǎn)與所述連桿轉(zhuǎn)動連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外殼上設(shè)有能夠使所述杠桿在所述打開位置及所述收起位置定位的固定部；所述固定部包括主體部及設(shè)置在所述主體部上的至少兩個(gè)定位筋板，所述主體部及所述定位筋板之間圍成供所述杠桿移動的空間。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部還包括用于將所述杠桿抵緊在所述定位筋板上的彈性元件，所述主體部上開設(shè)有凹槽，所述彈性元件收容在所述凹槽內(nèi)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位筋板上設(shè)有定位塊，所述杠桿上設(shè)有至少兩個(gè)能夠與所述定位塊相配接的定位孔。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接件及所述第二連接件為鉸鏈或連桿。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三連接件為鉸鏈或連桿。
[0014]上述修邊機(jī)，具有用于保護(hù)切割元件的修邊導(dǎo)板以及用于使修邊導(dǎo)板與外殼轉(zhuǎn)動連接的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。在溝邊或路邊等臺階邊緣作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠通過操作位置調(diào)整機(jī)構(gòu)上的杠桿使修邊導(dǎo)板處于鄰近切割元件的打開位置上，從而保護(hù)切割元件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會受到損傷，且具有修邊導(dǎo)向的功能。此外，修邊機(jī)在相對較為平坦的環(huán)境作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠通過操作杠桿使修邊導(dǎo)板處于收起位置上，從而使切割元件能夠無阻礙的作業(yè)。
【附圖說明】
[0015]圖1為修邊機(jī)的主視圖；
[0016]圖2為修邊機(jī)的俯視圖；
[0017]圖3為修邊機(jī)在修邊導(dǎo)板處于打開位置的側(cè)視圖；
[0018]圖4為修邊機(jī)在修邊導(dǎo)板處于收起位置的側(cè)視圖；
[0019]圖5為修邊導(dǎo)板與外殼之間連接方式的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為修邊導(dǎo)板處于打開位置時(shí)與外殼之間連接結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖7為修邊導(dǎo)板處于收起位置時(shí)與外殼之間連接結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖8為實(shí)施方式I修邊導(dǎo)板處于打開位置時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為實(shí)施方式I修邊導(dǎo)板處于收起位置的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為實(shí)施方式2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為實(shí)施方式3修邊導(dǎo)板處于打開位置時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為實(shí)施方式3修邊導(dǎo)板處于收起位置時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為實(shí)施方式4導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為實(shí)施方式4修邊導(dǎo)板處于打開位置時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖15為實(shí)施方式4修邊導(dǎo)板處于收起位置時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，具體元件對應(yīng)編號列表如下:
[0031]100、修邊機(jī)110、外殼
[0032]111、固定部1111、主體部
[0033]1112、定位筋板1113、彈性元件
[0034]1114、定位塊112、保護(hù)罩
[0035]120、輸出軸130、切割元件
[0036]140、240、340、440、修邊導(dǎo)板 141、341、第二節(jié)點(diǎn)
[0037]143、擋板部144、連接部
[0038]242、442、連桿150、250、350、450、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
[0039]151、251、351、451、杠桿1511、定位孔
[0040]152、調(diào)整鈕153、253、353、453、第一節(jié)點(diǎn)
[0041]154、354、第一連接件155、255、355、455、第二連接件
[0042]356、456、第三節(jié)點(diǎn)357、457、第三連接件
[0043]358、458、第四連接件160、操作桿
[0044]170、前輪180、后輪
【具體實(shí)施方式】
[0045]實(shí)施方式1:
[0046]請參圖1至圖4，本實(shí)施方式揭示了一種修邊機(jī)100，修邊機(jī)100包括外殼110、延伸出外殼110的輸出軸120、安裝于輸出軸120上的切割元件130以及部分設(shè)置在外殼110上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)150，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)150包括用于保護(hù)切割元件的修邊導(dǎo)板140以及用于使修邊導(dǎo)板140與外殼110轉(zhuǎn)動連接的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括可沿著外殼110上下滑動的杠桿151及可由杠桿151驅(qū)動并與修邊導(dǎo)板140連接的連接組件，杠桿151變換位置時(shí)能夠帶動連接組件驅(qū)動修邊導(dǎo)板140在鄰近切割元件130的打開位置以及遠(yuǎn)離切割元件130的收起位置間轉(zhuǎn)換。其中，所述切割元件130為切割線或切割刀具。
[0047]修邊導(dǎo)板140具有能夠保護(hù)切割元件130的擋板部143以及與連接組件連接的連接部144。當(dāng)修邊導(dǎo)板140處于打開位置時(shí)，擋板部143垂直于輸出軸120的平面或平行于切割元件130的平面并對切割元件130的邊緣進(jìn)行保護(hù)，從而確保修邊機(jī)100在溝邊或路邊等的臺階邊緣作業(yè)時(shí)，不會因?yàn)椴僮魇д`，而使得切割元件130與溝邊或路邊等的臺階邊緣發(fā)生磕碰而損傷。此外，修邊導(dǎo)板140的擋板部143以及連接部144之間保持近似垂直狀態(tài)，修邊機(jī)100在溝邊或路邊等的臺階邊緣作業(yè)時(shí)，其擋板部143的一側(cè)能緊貼在臺階邊緣上，從而能夠?qū)π捱厵C(jī)100的運(yùn)動起到導(dǎo)向作用。當(dāng)修邊導(dǎo)板140處于收起位置時(shí)，擋板部143平行于輸出軸120的平面或垂直于切割元件130的平面，此時(shí)，修邊機(jī)100能夠在具有平坦平面的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，從而使切割元件130無阻礙的作業(yè)。
[0048]請參圖5至圖7，杠桿151的自由末端設(shè)置有調(diào)整鈕152，外殼110上設(shè)有能夠使杠桿151在打開位置及收起位置定位的固定部111。在本實(shí)施方式中，外殼110包括部分收容切割元件130的保護(hù)罩112，固定部111固定在上述保護(hù)罩112上。固定部111包括固定在保護(hù)罩112上的主體部1111，主體部1111向外延伸有三根定位筋板1112。定位筋板1112的末端向主體部彎折，并與主體部1111之間圍成供杠桿151在打開位置及收起位置上下移動的空間。
[0049]此外，固定部111還包括彈性元件1113，彈性元件1113設(shè)置在定位筋板1112與主體部111之間且始終處于壓縮狀態(tài)。主體部111上開設(shè)有凹槽(圖中未示出)，彈性元件1113部分收容在凹槽內(nèi)，其突出凹槽的部分將杠桿151抵緊在定位筋板1112上。本實(shí)施方式中，彈性元件1113優(yōu)選為為彈簧，彈簧上覆蓋有一彈性扣，彈簧與彈性扣共同構(gòu)成彈性鈕，上述彈性鈕有效能夠保護(hù)杠桿151在移動過程中不會產(chǎn)生劃傷。定位筋板1112內(nèi)側(cè)設(shè)有向主體部方向凸起的定位塊1114，杠桿151的不同高度位置上設(shè)有至少兩個(gè)能夠與定位塊114相配接的定位孔1511。當(dāng)修邊導(dǎo)板140處于打開位置時(shí)，杠桿151處于最低位置，此時(shí)定位塊1114與杠桿151上最高位置的定位孔1511配接，彈性元件1113將杠桿151抵緊在定位筋板1112上；當(dāng)修邊導(dǎo)板140處于收起位置時(shí)，杠桿151處于最高位置，此時(shí)定位塊1114與杠桿151上最低位置的定位孔1511配接，彈性元件1113將杠桿151抵緊在定位筋板1112上。
[0050]在其它實(shí)施方式中，主體部1111上還可以設(shè)置有兩根定位筋板1112或三根以上的定位筋板。杠桿在定位筋板的個(gè)數(shù)依杠桿151在上升及下降過程中運(yùn)行的平穩(wěn)靈活程度而定。
[0051]請參圖8及圖9，修邊導(dǎo)板140的中部設(shè)置有第二節(jié)點(diǎn)141，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)150包括固定在外殼110上的第一節(jié)點(diǎn)153、與第一節(jié)點(diǎn)153轉(zhuǎn)動連接的第一連接件1