專利名稱：磨煤機(jī)新型阻尼降噪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于破磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種磨煤機(jī)的新型阻尼降噪裝置。
眾所周知，磨煤機(jī)筒體內(nèi)充填有鋼球介質(zhì)，筒體工作時轉(zhuǎn)動帶動鋼球作拋落運(yùn)動產(chǎn)生110dB左右的噪音，污染工作環(huán)境、影響工作人員的身心健康，不能滿足國家環(huán)保要求。由于磨煤機(jī)筒體外形尺寸大，工作時又處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，對其加以降噪改造難度較大，該問題長期以來一直沒能得到很好解決。
本實(shí)用新型的目的即是提供一種磨煤機(jī)的新型阻尼降噪裝置，使其具有降噪效果良好和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)采取的技術(shù)方案是根據(jù)磨煤機(jī)工作時筒體內(nèi)鋼球沖擊產(chǎn)生的噪音頻率，阻尼降噪裝置由設(shè)置在磨煤機(jī)筒體外表面上的由耐熱高彈性隔音材料構(gòu)成的阻尼隔音層，設(shè)置在阻尼隔音層上的由保溫吸音材料構(gòu)成的保溫吸音層和最外層的全封閉保溫隔音鋼罩及設(shè)置在筒體上端蓋上的保溫吸音層和外層的全封閉保溫隔音鋼罩構(gòu)成。
作為最內(nèi)層的阻尼隔音層可由耐熱高彈性橡膠板構(gòu)成，中部的保溫吸音層可為韌性好、便于安裝維護(hù)的多孔工業(yè)毛氈，外層全封閉隔音罩可由鋼性材料構(gòu)成，經(jīng)過降噪吸音計(jì)算，選擇阻尼隔音層的厚度為6-10mm，吸音層厚度為40-80mm。
本實(shí)用新型提出的阻尼降噪裝置根據(jù)磨煤機(jī)工作時筒體內(nèi)鋼球沖擊產(chǎn)生的噪音頻率設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，整個裝置與磨機(jī)筒體一體并隨筒體旋轉(zhuǎn)，不影響磨煤機(jī)的正常工作和維護(hù)，本實(shí)用新型裝置降噪效果較好，可實(shí)際降低噪音16-17dB，滿足離磨機(jī)筒體1.5m處運(yùn)行噪音小于90dB。
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
如附
圖1所示結(jié)構(gòu)，在磨煤機(jī)筒體4外表面粘接有耐熱高彈性橡膠板構(gòu)成的阻尼隔音層5，阻尼隔音層5外為由韌性好、耐用的多孔工業(yè)毛氈構(gòu)成的保溫吸音層6，最外層用全封閉隔音鋼罩7固定，全封閉鋼罩7在筒體上為分段結(jié)構(gòu)，中間以螺栓8加以固定，筒體4的上端蓋1設(shè)置由多孔工業(yè)毛氈構(gòu)成的保溫吸音層6，最外面以全封閉保溫隔音鋼罩7固定，筒體4上全封閉罩7和上端蓋1上的全封閉罩7之間設(shè)置過渡罩3，其同樣可為鋼性材料制成。
考慮安裝更換筒體內(nèi)襯板的需要，在筒體的降噪裝置上予留有固定襯板螺栓的孔，即隔音層、吸音層和外罩在螺栓處均留有螺栓孔，以此使得不需拆卸本裝置便可更換襯板。
權(quán)利要求1.一種磨煤機(jī)新型阻尼降噪裝置，本實(shí)用新型的特征在于由設(shè)置在磨煤機(jī)筒體(4)外表面上的由耐熱高彈性隔音材料構(gòu)成的阻尼隔音層(5)，設(shè)置在阻尼隔音層(5)上的由保溫吸音材料構(gòu)成的保溫吸音層(6)和最外層的全封閉保溫隔音鋼罩(7)及設(shè)置在筒體(4)上端蓋(1)上的保溫吸音層(6)、外層的全封閉保溫隔音鋼罩(7)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)新型阻尼降噪裝置，其特征在于筒體(4)最外層的全封閉保溫隔音鋼罩(7)為分段結(jié)構(gòu)，中間用螺栓(8)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨煤機(jī)新型阻尼降噪裝置，其特征在于內(nèi)層的阻尼隔音層(5)厚度為6-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨煤機(jī)新型阻尼降噪裝置，其特征在于保溫吸音層(6)的厚度為40-80mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于破磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其根據(jù)磨煤機(jī)工作時筒體內(nèi)鋼球沖擊產(chǎn)生的噪音頻率，在筒體上設(shè)置有耐熱高彈性材料構(gòu)成的阻尼隔音層，由保溫吸音材料構(gòu)成的保溫吸音層；最外層用全封閉保溫隔音鋼罩固定，在筒體上端蓋上設(shè)置保溫吸音層和外層的全封閉保溫隔音鋼罩。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，可實(shí)際降低噪音16-17dB，滿足離磨機(jī)筒體1.5m處運(yùn)行噪音小于90dB。
文檔編號B02C17/00GK2262459SQ9621469
公開日1997年9月17日 申請日期1996年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月7日
發(fā)明者鄒志勇, 馮斌, 夏壽玫 申請人:洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院