專利名稱：一步制粉球磨罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料破碎設(shè)備，具體地說是一種球磨罐的改進(jìn)。
在物料粉碎時(shí)，通常是將粒度較大的原料先用顎式破碎機(jī)預(yù)破碎，然后再經(jīng)盤磨和球磨破碎至所需粒度。此種對(duì)物料的三步加工方法，不但工序多，而且工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大；對(duì)于粉碎易燃、易爆、易分解或?qū)兌纫筝^高的物料，有一定危險(xiǎn)且又很難達(dá)到質(zhì)量要求。當(dāng)破碎有毒或易揮發(fā)的物料時(shí)，還會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染。上述物料的粉碎工藝及設(shè)備，在操作過程中存在著工序多，效率低，能耗大，污染環(huán)境及易于發(fā)生事故等缺點(diǎn)，一直是有關(guān)部門極為關(guān)注并急待解決的問題。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，提供一種可減少工序，工作環(huán)境改善，生產(chǎn)效率高，減少環(huán)境污染，安全性好的物料粉碎設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是它由罐體和端蓋構(gòu)成，其特征是內(nèi)裝磨球(9)的罐體(1)上端口法蘭處，固裝設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入管(4)、介質(zhì)排出管(7)、測(cè)溫管(6)和加熱管(5)的端蓋(2)。罐體(1)可用不銹鋼板卷加筒底經(jīng)焊而成，或直接取不銹鋼管與筒底焊接制成；然后將不銹鋼法蘭焊裝到罐體的上端口。端蓋(2)采用不銹鋼材料制成，用焊接方式或其它密封連接方式將四種管路固定在端蓋上。進(jìn)、出介質(zhì)管及測(cè)溫管、加熱管的外管均勻不銹鋼管，介質(zhì)進(jìn)入管(4)和介質(zhì)排出管(7)所用的閥門為不銹鋼制針閥。
采用本實(shí)用新型可使物料不經(jīng)預(yù)破碎，就能完成一步制粉。通過控制待磨物料的介質(zhì)溫度、壓力及設(shè)備良好的密封，可安全、高純地粉碎易爆、易燃、有毒、易揮發(fā)的物料。該粉碎過程無(wú)中間工序，故效率高，能耗低，設(shè)備投資小，故障率低，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于推廣應(yīng)用。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型端蓋上的介質(zhì)進(jìn)入管(4)、介質(zhì)排出管(7)、加熱管(5)和測(cè)溫管(6)為焊接在端蓋上或用螺紋密封聯(lián)接。在介質(zhì)進(jìn)入管(4)和介質(zhì)排出管(7)上均裝有閥門(3)和(8)；加熱管(5)內(nèi)裝有發(fā)熱體，測(cè)溫管(6)內(nèi)裝有熱電偶。本產(chǎn)品主要用于硫碎稀土合金等易燃、易氧化或易揮發(fā)、有毒的材料。對(duì)于某些成份特殊的該類材料，充入保護(hù)介質(zhì)后，要在100～300℃，保溫10～30分鐘，爾后開始球磨。充入的介質(zhì)為氫氣、氬氣等氣體或汽油、甲苯等溶劑。球磨0.5～2小時(shí)后，粒度可達(dá)到3～8μm。所用磨球總量占罐內(nèi)容積的三分之一至三分之二。磨球采用不銹鋼球或普通滾球，其直徑為5～20mm。
使用時(shí)，首先卸下端蓋，將大塊待磨料裝入罐體內(nèi)(重量為磨球的四分之一左右)，清除端蓋及法蘭接觸處的污物，蓋好端蓋，鎖緊固定螺絲。然后裝入介質(zhì)，在介質(zhì)為氣體時(shí)介質(zhì)進(jìn)入管與氣瓶氣路聯(lián)接，介質(zhì)排出管與真空機(jī)組聯(lián)接，關(guān)閉閥(3)，打開閥(8)，開動(dòng)真空機(jī)組抽真空。真空符合要求后關(guān)閉閥(8)，打開閥(3)充入純凈介質(zhì)氣體，罐內(nèi)氣體達(dá)到一定壓力后關(guān)閉閥(3)，將真空機(jī)組和氣瓶卸去脫離罐體。當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)，可在裝料時(shí)加入，也可在裝完料后通過進(jìn)出介質(zhì)管充入。對(duì)于某些特殊的材料，充完介質(zhì)后，還要對(duì)罐內(nèi)待磨料、磨球及介質(zhì)加熱。要將測(cè)溫儀表聯(lián)接在測(cè)溫管(6)內(nèi)裝的熱電偶上，同時(shí)將加熱電源(或控溫柜)聯(lián)接在加熱管(5)內(nèi)裝的發(fā)熱體上。加熱到一定溫度并保溫一定時(shí)間后，停止保溫，卸掉測(cè)溫及加熱電線。經(jīng)過上述步驟后，就可將球磨罐放在球磨機(jī)上球磨了。球磨一定時(shí)間后，停機(jī)取下球磨罐，可以開蓋卸料。
權(quán)利要求1.一步制粉球磨罐，具有罐體和端蓋，其特征是內(nèi)裝磨球(9)的罐體(1)上端口法蘭處，固裝設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入管(4)、介質(zhì)排出管(7)、測(cè)溫管(6)和加熱管(5)的端蓋(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是在介質(zhì)進(jìn)入管(4)和介質(zhì)排出管(7)上均裝有閥門(3)和(8)；加熱管(5)內(nèi)裝有發(fā)熱體，測(cè)溫管(6)內(nèi)裝有熱電偶。
3.按照權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是所用磨球總量占罐內(nèi)容積的三分之一至三分之二，其直徑為5～20mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料破碎設(shè)備，具體地說是一種球磨罐的改進(jìn)。其特征是內(nèi)裝磨球的罐體上端口法蘭處，固裝設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入管、介質(zhì)排出管、測(cè)溫管和加熱管的端蓋。采用本實(shí)用新型可使物料不經(jīng)預(yù)破碎，就能完成一步制粉。該粉碎過程無(wú)中間工序，故效率高，能耗低，設(shè)備投資小，故障率低，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B02C17/00GK2204648SQ942290
公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月30日
發(fā)明者劉實(shí), 楊柯, 李東華 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所