一種帶有吸收室的球磨罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有吸收室的球磨罐，屬于球磨機械【技術(shù)領(lǐng)域】。其解決了現(xiàn)有技術(shù)球磨過程中產(chǎn)生的有毒氣體對實驗操作人員的傷害問題。本實用新型技術(shù)方案包括罐體和與罐體相配合的罐蓋，在罐蓋上設置有兩個通孔，通孔的上方通過連接柱與針型閥連接，通孔的下方設置有過濾除塵腔，罐蓋上方設置有吸收室，吸收室通過管道與罐體內(nèi)部連通，吸收室的一側(cè)可打開或關(guān)閉。本實用新型在吸收室內(nèi)放入吸收質(zhì)，吸收質(zhì)可以將有毒有害氣體吸收，防止有毒氣體對操作人員產(chǎn)生傷害，在連通管上設置有閥門，可以打開或關(guān)閉罐體內(nèi)部與吸收室內(nèi)的連通，可以對吸收室內(nèi)的吸收質(zhì)進行添加或者更換，有效解決吸收質(zhì)不足的問題。
【專利說明】一種帶有吸收室的球磨罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于球磨機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶有吸收室的球磨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機在地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、化工、輕工、醫(yī)藥等領(lǐng)域中廣泛應用，是一種制備超細粉體和進行球磨反應的設備，球磨機的工作原理是通過對物料的沖擊和研磨作用來進行粉碎，球磨機主要包括球磨罐和動力裝置，對物料的粉碎通常都是在球磨罐中進行，在動力裝置的驅(qū)動下，球磨罐高速旋轉(zhuǎn)從而達到對物料的粉碎。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機進行反應球磨的時候，反應后的產(chǎn)物當中可能產(chǎn)生不利于反應繼續(xù)進行的物質(zhì)或者是有毒有害的物質(zhì)，特別是氣體，容易擴散，容易進入人體呼吸道造成傷害。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種帶有吸收室的球磨罐，該球磨罐可以吸收球磨過程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體，提高物料粉碎效率。
[0005]本實用新型技術(shù)方案包括:
[0006]一種帶有吸收室的球磨罐，包括罐體和與罐體相配合的罐蓋，所述罐體呈圓柱形，所述罐蓋上設置有兩個通孔，所述通孔的上方通過連接柱與針型閥連接，所述罐蓋上方設置吸收室，所述吸收室內(nèi)放置有吸收質(zhì)，所述吸收室通過管道與罐體內(nèi)部連通，所述吸收室的一側(cè)可打開或關(guān)閉，所述通孔的下方設置有過濾除塵腔。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，上述罐體內(nèi)腔其底面為半球形，其側(cè)面為柱形，罐體內(nèi)腔被隔板分隔為兩個腔室，分別為研磨腔和儲料腔，上述隔板活動連接在底面與側(cè)面的銜接處，上述隔板上設有篩孔。
[0008]作為本實用新型的另一個優(yōu)選方案，上述吸收室焊接在罐蓋上方，上述管道上設
置有閥門。
[0009]上述過濾除塵腔內(nèi)塞有過濾介質(zhì)。
[0010]上述連接柱上設置有外螺紋，上述連接柱與針型閥通過外螺紋連接。
[0011]本實用新型所帶來的有益技術(shù)效果:
[0012]本實用新型提出了一種帶有吸收室的球磨罐，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在罐蓋的頂部設置吸收室,在吸收室中放入吸收質(zhì),用于吸收球磨罐中的反應物在球磨過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)，保證了球磨罐中的反應順利進行，吸收質(zhì)可以將有毒有害氣體吸收，防止有毒氣體對操作人員產(chǎn)生傷害；罐體內(nèi)腔為球形，可以減少死角物料的堆積問題，使得物料研磨更加充分，提高研磨效率；在罐蓋底部設置有過濾除塵腔，可以有效的防止球磨罐中的粉末進入針型閥和連通管內(nèi)；在連通管上設置有閥門，可以打開或關(guān)閉罐體內(nèi)部與吸收室內(nèi)的連通，可以對吸收室內(nèi)的吸收質(zhì)進行添加或者更換，有效解決吸收質(zhì)不足的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明:
[0014]圖1為本實用新型球磨罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，11、針型閥，21、針型閥，3、罐蓋，4、螺栓，5、罐體，6、過濾除塵腔，7、吸收室，
8、閥門，9、連通管。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。
[0017]本實用新型，如圖1所示,一種帶有吸收室的球磨罐,包括罐體5和與罐體5相配合的罐蓋3，罐體的頂端兩側(cè)設置有突緣，突緣上設置有小孔，罐蓋3的對應處也設置有小孔，罐體5和罐蓋3通過螺栓4插入小孔內(nèi)進行固定，罐體5的外形呈圓柱形，其內(nèi)腔為球形，球形的內(nèi)腔可以減少死角物料的堆積問題，使得物料研磨更加充分，提高研磨效率；
[0018]罐蓋3上設置有兩個通孔，通孔的上方通過連接柱與針型閥11和21連接，通孔的下方設置有過濾除塵腔6，罐蓋3上方設置有吸收室，本實施例優(yōu)選吸收室焊接在罐蓋3上方，吸收室7通過管道與罐體5內(nèi)部連通，管道上設置有閥門8，可以打開或關(guān)閉罐體內(nèi)部與吸收室內(nèi)的連通，可以對吸收室內(nèi)的吸收質(zhì)進行添加或者更換；吸收室的一側(cè)可打開或關(guān)閉，例如在吸收室的一側(cè)留有門體，當需要放吸收質(zhì)、或者更換吸收質(zhì)的時候，直接打開門體，取出或更換后，再關(guān)閉密封門體；
[0019]上述罐體5內(nèi)腔其底面為半球形，其側(cè)面為柱形，由于底面為半球形，側(cè)面為柱形，在底面與側(cè)面的銜接處不會形成死角，罐腔內(nèi)部被隔板分隔為兩個腔室，分別為研磨腔和儲料腔，上述隔板活動連接在底面與側(cè)面的銜接處，例如:隔板卡設在底面與側(cè)面的銜接處，上述隔板上設有篩孔，研磨達到要求的物料，從研磨腔內(nèi)經(jīng)過隔板上的篩孔后，小于篩孔的物料落入儲料腔，大于篩孔的物料繼續(xù)進行研磨，研磨腔內(nèi)的物料減少可以使得研磨更加充分，而且避免了將研磨腔內(nèi)的物料過度研磨。
[0020]上述過濾除塵腔6內(nèi)塞有過濾介質(zhì)，有效的防止球磨罐中的粉末進入針型閥11、21和連通管9內(nèi)。
[0021]上述連接柱上設置有外螺紋，上述連接柱與針型閥通過外螺紋連接。
[0022]下面對本實用新型的球磨罐的安裝及使用方法進行簡要的說明。
[0023]安裝方法:首先卸下罐蓋3，然后裝入磨球與物料，在罐蓋3底部的過濾除塵腔6內(nèi)塞入適量的脫脂棉，將適量的吸收質(zhì)放入吸收室內(nèi)，封好密封門，保證吸收質(zhì)不會漏出，將帶篩孔的隔板放入罐內(nèi)，將罐蓋3蓋在罐體5上，旋緊螺栓；將針型閥11、21連接到對應的連接柱上，保證氣密性良好。
[0024]使用方法:以球磨罐中黃鐵礦(FeS2)與氫化鎂進行反應球磨生成硫化鎂和有害氣體硫化氫為例，具體方法為:吸收硫化氫的具體吸收質(zhì)選用吸有一定濃度氫氧化鈉堿溶液的海綿；旋開針型閥1，通入一定壓力的氬氣，然后關(guān)閉11打開針型閥21，將氣體緩緩排出，然后關(guān)閉21打開11再通入氬氣，如此往復操作5次，將球磨罐內(nèi)的空氣排出罐外，最后在罐內(nèi)留有一個大氣壓的氬氣做保護氣即可。將球磨罐安裝到球磨機上，球磨開始前將連通管閥門打開，然后將進行球磨，球磨完畢后先將連通管閥門關(guān)閉，然后拆開螺栓取出物料和磨球，打開吸收室密封門取出吸收質(zhì)妥善處理。[0025]需要說明的是，在本說明書的教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有吸收室的球磨罐，包括罐體和與罐體相配合的罐蓋，所述罐體呈圓柱形，所述罐蓋上設置有兩個通孔，所述通孔的上方通過連接柱與針型閥連接，其特征在于:所述罐蓋上方設置有吸收室，所述吸收室內(nèi)放置有吸收質(zhì)，所述吸收室通過管道與罐體內(nèi)部連通，所述吸收室的一側(cè)可打開或關(guān)閉；所述通孔的下方設置有過濾除塵腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有吸收室的球磨罐,其特征在于:所述罐體內(nèi)腔其底面為半球形，其側(cè)面為柱形，罐體內(nèi)腔被隔板分隔為兩個腔室，分別為研磨腔和儲料腔，所述隔板活動連接在所述底面與側(cè)面的銜接處，所述隔板上設有篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述吸收室焊接在罐蓋上方，所述管道上設置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述過濾除塵腔內(nèi)塞有過濾介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述連接柱上設置有外螺紋，所述連接柱與針型閥通過外螺紋連接。
【文檔編號】B02C17/18GK203750628SQ201420075896
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】周仕學, 張曉麗, 李濤, 王乃飛, 牛海麗 申請人:山東科技大學