專(zhuān)利名稱(chēng)：改良的食品真空油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良的食品真空油炸機(jī)。
按目前所使用之食品真空油炸機(jī)1(請(qǐng)參閱


圖1所示)，主要系由一外緣覆設(shè)保溫體之圓形油炸鍋11所構(gòu)成，其油炸鍋11內(nèi)設(shè)一圓形框架12，框架12系可由側(cè)端移入四組直角扇形之網(wǎng)簍13，且以弧狀“∏”形鎖桿14卡固框架12鎖扣121，而油炸鍋11上端穿入一主桿15而接設(shè)框架12上，其主桿15上端接設(shè)一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)151，且旋轉(zhuǎn)馬達(dá)151系固定于液壓缸152軸臂153所連接之連桿154上，另外，在油炸鍋11上端設(shè)有一開(kāi)啟門(mén)、一入油口17、排氣管10，下端設(shè)有出油口18，而在下層保溫體間設(shè)有呈中空狀之蒸氣加熱道19，其蒸氣加熱道19并接設(shè)一蒸氣輸入管191及一蒸氣輸出管192。
其動(dòng)作情形在于驅(qū)動(dòng)液壓缸152軸臂153帶動(dòng)連桿154拉升旋轉(zhuǎn)馬達(dá)151及其主桿15，而使框架12上升至對(duì)正油炸鍋11開(kāi)啟門(mén)，將開(kāi)啟門(mén)開(kāi)啟，以人力將直角扇形網(wǎng)簍13推入框架12并以弧狀“∏”形鎖桿14扣入鎖扣121，再旋轉(zhuǎn)框架12使主桿15旋轉(zhuǎn)九十度，而露出未裝設(shè)直角扇形網(wǎng)簍13之框架12，并重覆上述裝設(shè)網(wǎng)簍13動(dòng)作即可將所有已放置食品之網(wǎng)簍13裝入框架12內(nèi)而固定；之后，關(guān)閉開(kāi)啟門(mén)16并將框架12降入油炸鍋11下層，并令油脂淹沒(méi)網(wǎng)簍13，再令高溫蒸氣不斷由蒸氣輸入管191進(jìn)入蒸氣加熱道19，再由蒸氣輸出管192輸出，達(dá)到加熱油炸鍋11內(nèi)油脂目的，另外在框架12油炸時(shí)，液壓缸152亦驅(qū)動(dòng)框架12振動(dòng)，以達(dá)到油炸之效果，待油炸完畢，拉升框架12、啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)151使網(wǎng)簍13內(nèi)部食品旋轉(zhuǎn)脫油，脫油完畢即可將網(wǎng)簍取出。
惟該上述結(jié)構(gòu)具有多項(xiàng)缺點(diǎn)，茲分別敘述如下第一欲油炸食品若含有水份將會(huì)使油脂產(chǎn)生破壞，降低油脂使用壽命，以上述結(jié)構(gòu)，其油炸之前并無(wú)脫水設(shè)備，所以食品須另行脫水，故制造程序及時(shí)間花費(fèi)長(zhǎng)。
第二油炸鍋在進(jìn)行脫油，由于系在高溫密閉而充滿(mǎn)油氣之油炸鍋內(nèi)，因此脫油后食品伊是充滿(mǎn)油脂，故脫油效果極差，而降低食品脆性與可口性。
第三網(wǎng)簍裝入框架之程序皆須由人力搬運(yùn)，不但浪費(fèi)時(shí)間及人力，且增加食品可能遭受污染的機(jī)會(huì)，降低衛(wèi)生品質(zhì)。
第四同樣油脂不斷油炸，其食品雜質(zhì)、污垢無(wú)法排除，將使食品降低衛(wèi)生條件。
第五其油脂在加熱上，外層溫度較高，內(nèi)層溫度較低，故食品容置數(shù)量須在一定程度，以避免食品油炸溫度差異過(guò)大，故容置食品數(shù)量少。
第六以蒸汽間接加熱油脂速度慢，所以油炸花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。
第七食品在經(jīng)油炸后皆會(huì)產(chǎn)生膨脹，所以置放入網(wǎng)簍內(nèi)之食品高度通常只有網(wǎng)簍總高度的三分之二，但由于直角扇形網(wǎng)簍使食品膨脹空間設(shè)置不良，故食品切片容易形成卷曲，影響食用視覺(jué)，另外亦由于在無(wú)法膨脹形成松弛，產(chǎn)品相互擠壓導(dǎo)致油脂無(wú)法充份循環(huán)加熱，造成部分過(guò)熟、部分未熟、影響產(chǎn)品品質(zhì)。
第八同一油脂在對(duì)食品不斷加熱下，其所形成之焦化物將直接附著于食品表面，使食品顏色及食用味道皆不佳。(如食品有焦化物附著之斑點(diǎn))第九油炸鍋由于油脂加溫所形成之焦化物易附著于鍋內(nèi)，所以須時(shí)常定期清洗，如此不但使作業(yè)完全停止造成損失，且另須人力清洗，更使成本加高。
為了克服以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種改良的食品真空油炸機(jī)，它能達(dá)到以下目的目的之一食品網(wǎng)簍在送入油炸機(jī)油炸時(shí)，系先經(jīng)上下左右振蕩及送熱風(fēng)脫水，以除去食品水份，使油炸油脂不領(lǐng)水份破壞，待油炸完畢，實(shí)施上下左右振蕩及送冷風(fēng)脫油，而達(dá)到降低食品含油量與冷卻作用。
目的之二真空油炸機(jī)操作程序容易，可直接將操作過(guò)程配入PC控制。
目的之三食品真空油炸鍋由于采用循環(huán)油脂加熱，不必考慮外層加熱溫度與最內(nèi)層溫度差異，故油炸食品品質(zhì)穩(wěn)定。
目的之四網(wǎng)簍在移入油炸鍋時(shí)，只須人力輕輕一推即可，比圓形油炸鍋以人力搬運(yùn)省時(shí)且省力。
目的之五系油脂經(jīng)不斷循環(huán)過(guò)濾，在油炸由食品落下之雜質(zhì)及污垢，皆可經(jīng)由過(guò)濾除去，所以食品衛(wèi)生良好，且油脂純凈使用壽命長(zhǎng)。
目的之六油炸油脂采用循環(huán)方式，不由油炸鍋內(nèi)直接加熱，所以鍋內(nèi)油脂溫席均衡，使原料果糖焦化作用少，即使有焦化亦由油脂帶走過(guò)濾，故油炸成品食用口感良好。
目的之七油炸鍋內(nèi)油脂采外接瞬間加熱機(jī)加熱，油脂加溫快，所以整個(gè)油炸程序花費(fèi)時(shí)間較習(xí)用短3～8分鐘，且油脂溫度均衡，產(chǎn)品較穩(wěn)定。
目的之八以四方形網(wǎng)簍承置食品，其膨脂空間大，可使食品切片油炸膨脹時(shí)不易受擠壓而變形卷曲，另外在各食品膨脹情形下，各點(diǎn)加溫程度相差不多，不致形成習(xí)用部分過(guò)熟而部分未熟之缺點(diǎn)。
目的之九油脂在不斷循環(huán)下，油脂與產(chǎn)品所形成之焦化物可完全直接由油脂帶走過(guò)濾，不致附著于食品表面，故食品油炸色澤佳，食用無(wú)焦味口感。
目的之十油脂內(nèi)由食品落入之雜質(zhì)、污泥、或食品果糖所產(chǎn)生之焦化物，皆可由油脂直接帶走過(guò)濾，不會(huì)附著于油炸鍋上，故清洗次數(shù)可減少，且清洗時(shí)亦較容易。
根據(jù)本實(shí)用新型的食品真空油炸機(jī)，它主要系由一輸入裝置、一油炸鍋、一輸出裝置、一抽真空管、一油脂加熱過(guò)濾裝置、一油脂供給、回收管所構(gòu)成，其特征在于輸入裝置，系由一輸送平臺(tái)與設(shè)于輸送平臺(tái)上端之熱風(fēng)機(jī)所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)之長(zhǎng)矩形框桿間樞固復(fù)數(shù)滾軸，另在矩形框桿端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)與左右振動(dòng)馬達(dá)；油炸鍋，系呈一四方框形，其內(nèi)設(shè)有一框架，框架系由復(fù)數(shù)層由“日”形橫框與連接豎框所構(gòu)成，且在各層“日”形橫框間設(shè)有相互平行之滾軸，其框架“日”形橫框中央固接一液壓缸軸臂，其液壓缸系固定于油炸鍋上端，而以軸臂穿入油炸鍋而固接于框架上，另在油炸鍋兩側(cè)各設(shè)有一樞接之啟閉門(mén)，其啟閉門(mén)系以斜角接固之液壓缸軸臂，與設(shè)于上端，并以液壓缸軸臂穿入啟閉門(mén)固定套環(huán)所控制；輸出裝置，系由一輸出平臺(tái)與設(shè)于輸送平臺(tái)上端之冷風(fēng)機(jī)所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)之長(zhǎng)矩形框桿間樞固復(fù)數(shù)滾軸，另在矩形框桿下端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)與左右振動(dòng)馬達(dá)；油脂加熱過(guò)濾裝置，系指補(bǔ)充儲(chǔ)油桶經(jīng)閥門(mén)而接通至導(dǎo)管上，其導(dǎo)管連接于一瞬間加熱機(jī)而接入油炸鍋，再由油炸鍋下端導(dǎo)出，經(jīng)馬達(dá)與預(yù)備馬達(dá)所并聯(lián)管路、過(guò)濾器、過(guò)濾機(jī)而形成一回路；藉由上述構(gòu)件，使食品置入復(fù)數(shù)網(wǎng)簍經(jīng)輸入平臺(tái)上、下、左、右振動(dòng)與熱風(fēng)脫水而進(jìn)入油炸鍋各層框架，待封閉油炸鍋啟閉門(mén)，即由抽真空管實(shí)施抽真空，油脂供給回收管供給油炸油脂，油脂加熱過(guò)濾裝置實(shí)施油脂加熱過(guò)濾，使間歇性振動(dòng)框架網(wǎng)簍內(nèi)部食品得到良好油炸，之后，取出網(wǎng)簍送至輸出平臺(tái)上、下、左、右振動(dòng)與冷風(fēng)脫油，即可取出網(wǎng)簍之食品。
根據(jù)本實(shí)用新型的食品真空油炸機(jī)，其中該過(guò)濾器系于導(dǎo)管管路間設(shè)有一過(guò)濾板，其過(guò)濾板頂端接固一液壓缸軸臂，而上端設(shè)有一透孔，透孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾材質(zhì)，另外導(dǎo)管上側(cè)對(duì)正過(guò)濾板亦設(shè)有一吹風(fēng)管。
根據(jù)本實(shí)用新型的食品真空油炸機(jī)，其中網(wǎng)簍系由細(xì)密網(wǎng)格所構(gòu)成之四方凹形容器。
以下結(jié)合附圖列舉一具體實(shí)施例，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型之內(nèi)容及其所能達(dá)成的功能和效益。
附圖中
圖1系習(xí)用食品油炸機(jī)之剖示示意圖。
圖2系本實(shí)用新型之食品油炸機(jī)示意圖。
圖3系本實(shí)用新型之食品油炸機(jī)之框架立體示意圖。
圖4系本實(shí)用新型之食品油炸機(jī)之啟閉門(mén)部分立體示意圖。
圖5系本實(shí)用新型之過(guò)濾器動(dòng)作示意圖。
謹(jǐn)請(qǐng)參閱圖2、3、4、5之所示，本實(shí)用新型之食品真空油炸機(jī)3主要系由一輸入裝置4、一油炸鍋5、一輸出裝置6、一抽真空管7、一油脂加熱過(guò)濾裝置8、一油脂供給、回收管9所構(gòu)成，其中輸入裝置4，系由一輸送平臺(tái)41與設(shè)于輸送平臺(tái)41上端之熱風(fēng)機(jī)42所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)41之長(zhǎng)矩形框桿43間樞固復(fù)數(shù)滾軸45，另在矩形框桿43下端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)46與左右振動(dòng)馬達(dá)47。
油炸鍋5，系呈內(nèi)部設(shè)有保溫體之四方框形，其內(nèi)設(shè)有一框架51，框架51系由復(fù)數(shù)層由“日”形橫框511與連接豎框512所構(gòu)成，且在各層“日”形橫框511間設(shè)有相互平行之滾軸513，其框架51“日”形橫511中央接固一液壓缸52軸臂521，其液壓缸52系固定于油炸鍋5上端，而以軸臂521穿入油炸鍋5而接固于框架51上，另在油炸鍋5兩側(cè)各設(shè)有一樞接之啟閉門(mén)53，其啟閉門(mén)53系以斜角接固之液壓缸54軸臂541，與設(shè)于上端并以液壓缸55軸臂551穿入啟閉門(mén)53固定套環(huán)56所控制。
輸出裝置6，系由一輸出平臺(tái)61與設(shè)于輸送平臺(tái)61上端之冷風(fēng)機(jī)62所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)61之長(zhǎng)矩形框桿63間樞固復(fù)數(shù)滾軸65，另在矩形框桿63下端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)66與左右振動(dòng)馬達(dá)67。
油脂加熱過(guò)濾裝置8，系指補(bǔ)充儲(chǔ)油桶81經(jīng)閥門(mén)而接通至導(dǎo)管82上，其導(dǎo)管82連接一于瞬間加熱機(jī)83而接至油炸鍋5兩側(cè)注入油脂，再由油炸鍋5下端導(dǎo)出，經(jīng)泵浦84與預(yù)備泵浦841所并聯(lián)管路、過(guò)濾器85、過(guò)濾機(jī)而86而形成一回路，其中該過(guò)濾器85系于導(dǎo)管82管路間設(shè)有一過(guò)濾板851，其過(guò)濾板851頂端接固一液壓缸852軸臂853，而上端設(shè)有一透孔，透孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾材質(zhì)855，另外導(dǎo)管82上側(cè)對(duì)正過(guò)濾板851亦設(shè)有一吹風(fēng)管856。
其動(dòng)作情形，第一將蔬菜、水果、肉品、海產(chǎn)等切片原料置入呈四方形網(wǎng)格狀之網(wǎng)簍50內(nèi)，經(jīng)電子磅過(guò)砰而送入輸入裝置4，使網(wǎng)簍50經(jīng)輸入平臺(tái)41上、下、左、右振動(dòng)與熱風(fēng)加溫(食品脫水)而進(jìn)入油炸鍋5內(nèi)。
第二按上述動(dòng)作不斷將網(wǎng)簍50移入油炸鍋5同一層框架面上，直到該層框架無(wú)法再裝入網(wǎng)簍50，之后，以液壓缸52帶動(dòng)框架51下降一層次網(wǎng)簍50高度，并再將網(wǎng)簍50重新裝滿(mǎn)該層框架51，如此重覆直到各層框架51裝滿(mǎn)為止(其框架51各層兩側(cè)連接豎框512皆設(shè)有一扣固之扣鎖58，以便卡固裝入框架51層之網(wǎng)簍50)。
第三驅(qū)動(dòng)液壓缸54推動(dòng)軸臂541關(guān)閉啟閉門(mén)53，及驅(qū)動(dòng)液壓缸55軸臂551穿入啟閉門(mén)53固定套環(huán)56，使啟閉門(mén)53完全封閉。
第四啟動(dòng)抽真空管7對(duì)油炸鍋5內(nèi)抽真空，并使真空度達(dá)到60托耳，并在同時(shí)由油脂供給回收管9輸出油脂流入油炸鍋5，且流入油炸鍋5內(nèi)油脂亦由油脂加熱過(guò)濾裝置8經(jīng)導(dǎo)管82、泵84、過(guò)濾器85、過(guò)濾機(jī)86、到達(dá)瞬間加熱機(jī)83加熱而再流回油炸鍋5內(nèi)，直到油溫達(dá)130℃(其中過(guò)濾器85系以過(guò)濾板851透孔串聯(lián)導(dǎo)管82，使導(dǎo)管82流通之油脂可經(jīng)透孔內(nèi)部過(guò)濾材質(zhì)855進(jìn)行初步大顆粒過(guò)濾，之后，若通過(guò)導(dǎo)管82油脂顯著減少，則是過(guò)濾材質(zhì)855已被雜物阻塞，此時(shí)以液壓缸852拉起過(guò)濾板851，并使透孔對(duì)正吹風(fēng)管856，以強(qiáng)勁風(fēng)力將雜物由反向吹出，并重新啟動(dòng)液壓缸852使過(guò)濾板851透孔對(duì)正導(dǎo)管82即可重新使用過(guò)濾)。
第五啟動(dòng)液壓缸52軸臂521，使框架51浸入油脂內(nèi)而開(kāi)始油炸，其間由于食品原料的不同，所需溫度大約在95℃～130℃左右(溫度控制可由設(shè)于油炸鍋上之溫度控制鈕自行調(diào)整及設(shè)定)，而另外在油炸時(shí)，每4分鐘由液壓缸52控制上框架51上下振動(dòng)1分鐘，直到由透視玻璃觀察鍋內(nèi)原料與油脂不產(chǎn)生氣泡，即為油炸完成(此時(shí)真空度約為2托耳左右油炸，時(shí)間約為15～20分鐘，產(chǎn)生即能達(dá)到真空油炸效果，其油炸溫度、時(shí)間、真空度須依原料特性而定，例如，蘋(píng)果所須溫度在98℃、油炸時(shí)間15分鐘，而葡萄、敏豆溫度110℃、油炸時(shí)間18分鐘)。
第六驅(qū)動(dòng)液壓缸52軸臂521使油炸鍋5脫離油面，并繼續(xù)實(shí)施抽真空三分鐘，再由過(guò)濾泄氣閥57破壞油炸鍋內(nèi)真空度，使真空度恢復(fù)大氣壓。
第七開(kāi)啟輸出裝置6側(cè)之啟閉門(mén)53，分別一一拉出網(wǎng)簍50置于輸出裝置6，進(jìn)行上、下、左、右振動(dòng)，并同時(shí)以冷風(fēng)吹拂，達(dá)到冷卻脫油的效果。
藉由上述構(gòu)件，即可使食品油炸時(shí)能具有衛(wèi)生性良好、處理容量多、節(jié)省操作人力及操作時(shí)間、食品油炸口感良好、食品含油量低、油炸時(shí)間短、食品熟度均勻、油炸食品不易變形、油脂使用壽命長(zhǎng)等等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種改良的食品真空油炸機(jī)，主要系由一輸入裝置、一油炸鍋、一輸出裝置、一抽真空管、一油脂加熱過(guò)濾裝置、一油脂供給、回收管所構(gòu)成，其特征在于輸入裝置，系由一輸送平臺(tái)與設(shè)于輸送平臺(tái)上端之熱風(fēng)機(jī)所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)之長(zhǎng)矩形框桿間樞固復(fù)數(shù)滾軸，另在矩形框桿端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)與左右振動(dòng)馬達(dá)；油炸鍋，系呈一四方框形，其內(nèi)設(shè)有一框架，框架系由復(fù)數(shù)層由“日”形橫框與連接豎框所構(gòu)成，且在各層“日”形橫框間設(shè)有相互平行之滾軸，其框架“日”形橫框中央接固一液壓缸軸臂，其液壓缸系固定于油炸鍋上端，而以軸臂穿入油炸鍋而接固于框架上，另在油炸鍋兩側(cè)各設(shè)有一樞接之啟閉門(mén)，其啟閉門(mén)系以斜角接固之液壓缸軸臂，與設(shè)于上端，并以液壓缸軸臂穿入啟閉門(mén)固定套環(huán)所控制；輸出裝置，系由一輸出平臺(tái)與設(shè)于輸送平臺(tái)上端之冷風(fēng)機(jī)所構(gòu)成，其輸送平臺(tái)之長(zhǎng)矩形框桿間樞固復(fù)數(shù)滾軸，另在矩形框桿下端接設(shè)一上下振動(dòng)馬達(dá)與左右振動(dòng)馬達(dá)；油脂加熱過(guò)濾裝置，系指補(bǔ)充儲(chǔ)油桶經(jīng)閥門(mén)而接通至導(dǎo)管上，其導(dǎo)管連接一于瞬間加熱機(jī)而接入油炸鍋，再由油炸鍋下端導(dǎo)出，經(jīng)馬達(dá)與預(yù)備馬達(dá)所并聯(lián)管路、過(guò)濾器、過(guò)濾機(jī)而形成一回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之食品真空油炸機(jī)，其特征在于，其中該過(guò)濾器系于導(dǎo)管管路間設(shè)有一過(guò)濾板，其過(guò)濾板頂端接固一液壓缸軸臂，而上端設(shè)有一透孔，透孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾材質(zhì)，另外導(dǎo)管上側(cè)對(duì)正過(guò)濾板亦設(shè)有一吹風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之食品真空油炸機(jī)，其特征在于，其中網(wǎng)簍系由細(xì)密網(wǎng)格所構(gòu)成之四方凹形容器。
專(zhuān)利摘要一種食品真空油炸機(jī)，由一輸入裝置、一油炸鍋、一輸出裝置、一抽真空管、一油脂加熱過(guò)濾裝置、一油脂供給、回收管所構(gòu)成，使食品在裝入復(fù)數(shù)網(wǎng)簍內(nèi)經(jīng)輸入平臺(tái)振動(dòng)及熱風(fēng)脫水送入油炸鍋框架內(nèi)各層，在油炸鍋內(nèi)以油脂供給、回收管供給油炸油脂，經(jīng)加熱過(guò)濾及抽真空，使間歇性振動(dòng)之框架能使網(wǎng)簍內(nèi)食品得到良好油炸，待油炸完畢，由油炸鍋內(nèi)取出網(wǎng)簍至輸出裝置，使網(wǎng)簍內(nèi)食品經(jīng)輸出裝置振動(dòng)及冷風(fēng)脫油。
文檔編號(hào)A23P1/00GK2152401SQ9224548
公開(kāi)日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1992年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月28日
發(fā)明者邱耀瑞 申請(qǐng)人:邱耀瑞