專利名稱:一種升高葡萄白藜蘆醇含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種升高葡萄葉、葡萄莖及葡萄果實(shí)中白藜蘆醇含量的方法。
技術(shù)背景
白薬聲醇(resveratrol :trans-3, 5,4' -trihydroxystilbene)是一禾中苗類化合物(stilbenes)。1992年Siemarm與Creasy首先證實(shí)葡萄酒中含有天然的反式白藜蘆醇， 并且對(duì)于人的肝、皮膚、心臟及血液循環(huán)、脂代謝有著重要的調(diào)理藥效。近些年來(lái)還發(fā)現(xiàn)白藜蘆醇在抗炎、心血管保護(hù)、雌激素調(diào)節(jié)及抗腫瘤方面有特殊的功效，其藥用價(jià)值受到人們的廣泛關(guān)注。
白藜蘆醇存在于一些藥用植物和食用植物中，如決明、藜蘆、虎杖、葡萄、花生。在白藜蘆醇獲取途徑方面，選擇合適的植物材料成為該領(lǐng)域熱點(diǎn)問(wèn)題。目前市售白藜蘆醇的來(lái)源主要是從蓼科植物虎杖根莖中提取。譬如公開號(hào)為CN1321961C、CN101698634A、 CN1566349A、CN1341587A、CN101709024A的中國(guó)專利采用了從虎杖中提取白藜蘆醇的方法。虎杖是一種較珍貴中藥材，由于其資源正在遭受較為嚴(yán)重的破壞，目前市場(chǎng)價(jià)格偏高。 我國(guó)有大面積的葡萄種植，這使得利用葡萄資源獲取白藜蘆醇成為可能。譬如公開號(hào)為 CN101704729A中國(guó)專利采用了從葡萄籽材料中提取白藜蘆醇的方法；公開號(hào)為CN1351985 的中國(guó)專利采用了從葡萄皮材料中提取白藜蘆醇的方法；公開號(hào)為US2009019U94A1美國(guó)專利采用從葡萄莖材料中提取白藜蘆醇的方法。李婷等人2009年在“葡萄不同組織部位白藜蘆醇含量的比較”(甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2009，44 :64-67) —文中測(cè)定了葡萄不同組織中白藜蘆醇的含量，發(fā)現(xiàn)葡萄不同組織部位白藜蘆醇含量由高到低的順序?yàn)楣?、葉片 >果皮〉種籽〉葉柄。Park HJ 等人 2009 年在"Contents of trans-resveratrol in Korean grape cultivars，including “Kyoho””(J. Plant Biol.，2009，52 :319-324) 一文中測(cè)定了葉片、種子、果皮等部位白藜蘆醇含量，發(fā)現(xiàn)葉片白藜蘆醇含量最高。這說(shuō)明葡萄葉片也可以作為白藜蘆醇提取原料。
盡管葡萄各部位均發(fā)現(xiàn)白藜蘆醇的存在。實(shí)際操作時(shí)往往因?yàn)槠咸讶~片、果實(shí)等材料所含的白藜蘆醇水平變化較大，難以保持穩(wěn)定，影響這些材料作為白藜蘆醇提取原料的優(yōu)先地位。在正常情況下，新生葡萄葉的白藜蘆醇含量保持在較低水平。Hart JH在1979、 1981 年發(fā)表的"Role of stilbene inresistance of wood to decay" (Phytopathology, 1979, 69 1138-1143)禾口"Role of phytostilbenes in decay and disease resistance” (phytopathology, 1981，19 :437-458)兩篇文章以及 Sbaghi 等人 1995 年發(fā) 表"Development of methods using phytoalexin(resveratrol)assessmentas a selection criterion to screen grapevine in vitro cultures forresistance to grey mould(Botrytis cinerea) ”(Duphytica，1995,86 :41-47) —文中均提出當(dāng)葡萄受到生物因素如自然衰老、病原菌侵染，或環(huán)境因素如高溫、紫外照射、臭氧及二氧化碳等影響時(shí)，白藜蘆醇含量會(huì)有明顯增加，且較不穩(wěn)定。由于這些生物及環(huán)境因素不可控，利用這些方法誘導(dǎo)葡萄白藜蘆醇積累的方法在田間實(shí)現(xiàn)較為困難，難以保障經(jīng)誘導(dǎo)材料在提取前白藜蘆醇含量的穩(wěn)定，甚至?xí)绊懙狡咸训漠a(chǎn)量及品質(zhì)。因此選擇穩(wěn)定的誘導(dǎo)劑來(lái)升高葡萄葉片及其它組織中白藜蘆醇含量成為研究的熱點(diǎn)。
在通過(guò)各種化學(xué)誘導(dǎo)劑誘導(dǎo)葡萄白藜蘆醇升高的操作中，誘導(dǎo)材料及處理方式的選擇成為誘導(dǎo)的關(guān)鍵。譬如法國(guó)Adrian與Jeandet等人于1996年發(fā)表“hduction of phytoalexin(resveratrol)synthesis in grapevine leavestreated with Aluminum chloride” (J. Agric. Food Chem. , 1996,44 :1979-1981) —文中采用 7 月齡葡萄莖上距頂 4-15葉為材料，其特征在于對(duì)葡萄葉離體扦插入氯化鋁水溶液中進(jìn)行誘導(dǎo)處理，其操作對(duì)樣本有嚴(yán)格要求，操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模誘導(dǎo)；公開號(hào)為US006080701A美國(guó)專利采用氯化鋁作為誘導(dǎo)劑主要成分通過(guò)在體處理方式使葡萄葉白藜蘆醇含量升高的方法，其特征在于使用莖干注射，田間噴灑及葉片涂抹等方式進(jìn)行誘導(dǎo)，其操作環(huán)節(jié)中莖干注射并未考慮到大田人工成本，噴灑或涂抹操作未考慮葡萄果實(shí)吸收殘留鋁等問(wèn)題；亓桂梅與Greasy于2005年發(fā)表文章“乙磷鋁和紫外線照射對(duì)葡萄葉片中芪類化合物的誘導(dǎo)作用”(中外葡萄與葡萄酒，2005，4 :12-16)，其特征在于采用葡萄特殊部位在體及離體葉片進(jìn)行誘導(dǎo)劑涂抹及光線照射等誘導(dǎo)處理，其誘導(dǎo)所做操作涉及環(huán)節(jié)及因素較多，難以在田間生產(chǎn)中應(yīng)用。
在誘導(dǎo)葡萄葉片積累白藜蘆醇的操作中，選擇合適的誘導(dǎo)劑是進(jìn)行穩(wěn)定誘導(dǎo)的關(guān) 。feffl Adrian 與 Jeandet 等人于 1996Induction ofphytoalexin (resveratrol) synthesis in grapevine leaves treated withAluminum chloride" (J. Agric. Food Chem. ,1996,44 :1979-1981) —文中采用酸性氯化鋁離體處理方式使葡萄葉中白藜蘆醇含量升高。其特征在于選擇7-90mM濃度酸性氯化鋁水溶液進(jìn)行浸泡處理，處理最小時(shí)間為 9小時(shí)，誘導(dǎo)組白藜蘆醇含量與葉鮮重比最高為300-400 μ g/g，當(dāng)鋁濃度大于90mM時(shí)葉片毒害現(xiàn)象嚴(yán)重，并且導(dǎo)致白藜蘆醇含量降低；公開號(hào)為US006080701A美國(guó)專利采用氯化鋁作為誘導(dǎo)劑主要成分通過(guò)在體處理方式使葡萄葉白藜蘆醇含量升高的方法，其特征在于處理劑中含氯化鋁質(zhì)量百分比濃度為0. 3-4%，每公頃使用0. 1-100公斤誘導(dǎo)劑，誘導(dǎo)組白藜蘆醇含量與葉鮮重比最高為426. 63 μ g/g ；亓桂梅與Greasy于2005年發(fā)表“乙磷鋁和紫外線照射對(duì)葡萄葉片中芪類化合物的誘導(dǎo)作用”(中外葡萄與葡萄酒，2005，4 12-16) 一文，其特征在于采用可溶的乙磷鋁及UV照射對(duì)葉片樣本進(jìn)行誘導(dǎo)處理，離體葉片乙磷鋁溶液噴灑濃度范圍為0-40g/L并用紫外照射10分鐘，對(duì)在體葉片誘導(dǎo)后白藜蘆醇含量從 1.4 μ g/g增加至17 μ g/g，對(duì)葡萄葉片作離體誘導(dǎo)時(shí)，無(wú)明顯效果；上述這些誘導(dǎo)劑使用操作過(guò)程中可能對(duì)操作人員造成一定的毒害；這些文獻(xiàn)及專利所使用方法均以升高葉片白藜蘆醇含量為目標(biāo)，但葉片白藜蘆醇最大誘導(dǎo)量未超過(guò)450 μ g/g;這些誘導(dǎo)劑的使用并未考慮到葡萄果實(shí)白藜蘆醇含量變化。尤其是通過(guò)可溶性鋁對(duì)在體葡萄葉片實(shí)施誘導(dǎo)處理時(shí)，鋁的溶出可能會(huì)導(dǎo)致葡萄減產(chǎn)甚至?xí)痄X在葡萄果實(shí)中的殘留；在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上酸性鋁的植物毒性已被成為定論，譬如Foy CD等人于1978年(Annu. Rev. Plant Physiol. ,29 511-566)發(fā)表“The physiology of metal toxicity in plant”一文及本發(fā)明發(fā)明人張波等人于2010年所發(fā)表“Aluminum uptake and disease resistance in Nicotianarustica 1 eaves"(Ecotoxicology and environmental safety, 2010, 73 :655-663)均發(fā)現(xiàn)艮口便是微量的可溶鋁(20 μ M)也能對(duì)植物產(chǎn)生明顯的毒害作用如抑制生長(zhǎng)、損傷葉片，并且隨著鋁溶出濃度的增加而表現(xiàn)出損傷的劑量依賴效應(yīng)。所以上述白藜蘆醇誘導(dǎo)劑采用可溶性鋁如酸性氯化鋁、乙磷鋁的作法難以進(jìn)行大田推廣。
2002年我國(guó)葡萄種植面積近600萬(wàn)畝。隨著對(duì)葡萄相關(guān)產(chǎn)品需求的增加葡萄種植面積呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì)，2009僅新疆維吾爾自治區(qū)葡萄種植面積就高達(dá)150萬(wàn)畝。為了充分利用這一有利條件和資源，針對(duì)已有提高葡萄白藜蘆醇含量方法的不足，本發(fā)明的現(xiàn)實(shí)意義在于提供一種增加葡萄品質(zhì)、提高葡萄營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值及葡萄生產(chǎn)相關(guān)副產(chǎn)品綜合利用的方法，又可以緩解白藜蘆醇需求增加與生產(chǎn)原料虎杖資源日益緊張的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效、穩(wěn)定、低殘留、低毒的誘導(dǎo)葡萄果實(shí)及葡萄生產(chǎn)相關(guān)副產(chǎn)品(葉片、莖干)中白藜蘆醇升高的方法。
本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
a、誘導(dǎo)劑的制備將40重量份的NaOH溶于1000重量份的水中制得氫氧化鈉溶液；將50-100重量份的無(wú)水氯化鋁或90-250重量份的AlCl3 · 6H20溶于1000重量份的水中制得氯化鋁溶液；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速不小于IOOml/分鐘，攪拌速度800-2000轉(zhuǎn)/分，60-70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)， 滴速減至50-100ml/分鐘，測(cè)pH值在5. 5-6. 8之間，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
b、誘導(dǎo)劑的稀釋選擇1重量份的膠體鋁加入0-100倍重量份的水，攪拌速度 800-2000轉(zhuǎn)/分，60-70°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
C、干粉誘導(dǎo)劑制備將步驟a制得的膠體鋁進(jìn)行干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)， 得干粉誘導(dǎo)劑；
d、誘導(dǎo)處理將上述步驟b制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500重量份噴灑1-10重量份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟b 制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑1-10重量份噴灑到20-200重量份離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟c制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑0. 1-10重量份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟c制得的干粉誘導(dǎo)劑0. 1-10重量份噴灑到200-2000重量份離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；
上述步驟a、b中所述的水可以是pH < 7的自來(lái)水、蒸餾水、去離子水任何一種或混合ο
上述步驟c中所述的干燥為噴霧干燥或烘干干燥，干燥過(guò)程溫度小于100°C。
上述步驟d中所述的誘導(dǎo)處理時(shí)間不小于10小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果
選擇穩(wěn)定升高葡萄葉片及其它部位白藜蘆醇含量的方法是使用葡萄相關(guān)材料替代虎杖等材料分離制備白藜蘆醇的關(guān)鍵；本發(fā)明的有益效果在于所使用方法能夠穩(wěn)定的誘導(dǎo)在體及離體葡萄葉片、葡萄莖干及果實(shí)中白藜蘆醇含量升高，誘導(dǎo)效果不會(huì)由于白藜蘆醇提取前不可避免的光照，蟲害，采摘，溫度等生物及環(huán)境因素變化而發(fā)生明顯下降，保障了葡萄材料誘導(dǎo)白藜蘆醇含量的穩(wěn)定性；
選擇簡(jiǎn)易方便的誘導(dǎo)操作方法是田間規(guī)模化升高葡萄白藜蘆醇含量操作的關(guān)鍵; 本發(fā)明的有益效果在于所使用誘導(dǎo)方法操作簡(jiǎn)單，僅涉及一種誘導(dǎo)物，僅涉及噴灑一個(gè)操作環(huán)節(jié)，無(wú)論是液態(tài)誘導(dǎo)劑還是干粉誘導(dǎo)劑均便于進(jìn)行噴灑操作，噴灑后不用洗脫，誘導(dǎo)劑操作噴灑過(guò)程不會(huì)對(duì)操作人員造成人身毒害；本發(fā)明的有益效果還在于對(duì)葡萄種植過(guò)程中任何一個(gè)階段的葡萄果實(shí)，葉片及莖干均可進(jìn)行誘導(dǎo)操作，所用方法對(duì)原材料的生長(zhǎng)階段不限制，最大可能性的保障了材料的通用性和易用性；
選擇合適的誘導(dǎo)劑是進(jìn)行葡萄白藜蘆醇誘導(dǎo)的關(guān)鍵；本發(fā)明選擇膠體態(tài)的鋁及膠體鋁干燥后的粉末作為誘導(dǎo)劑，這些鋁劑由于PH較以往誘導(dǎo)劑高，在植物表面極微解離并存在緩釋效應(yīng)，故不會(huì)在操作過(guò)程中大量溶出而發(fā)生酸性鋁的植物毒害作用；由于土壤的化學(xué)特性，本發(fā)明所用誘導(dǎo)劑在噴灑過(guò)程中的滴漏及散落均不會(huì)對(duì)大田土壤造成影響；由于所使用膠體鋁及其干燥粉劑的難溶特性，在誘導(dǎo)葡萄白藜蘆醇升高的同時(shí)，極難被葡萄吸收、轉(zhuǎn)運(yùn)、積累，故不會(huì)在葡萄果實(shí)內(nèi)部大量吸收殘留，不會(huì)危害食用者的健康；
選擇誘導(dǎo)劑最佳用量是進(jìn)行葡萄白藜蘆醇誘導(dǎo)的關(guān)鍵；本發(fā)明的有益效果在于所選擇使用的膠體鋁及其干粉的用量在保障穩(wěn)定誘導(dǎo)的同時(shí)，具有較高的誘導(dǎo)率；本發(fā)明所使用方法在葉片水平誘導(dǎo)白藜蘆醇含量最大升高到30倍，白藜蘆醇含量與葉鮮重比最高為883μ g/g ；本發(fā)明所使用方法對(duì)離體葉片也有較明顯的誘導(dǎo)作用，離體葉片白藜蘆醇含量最大升高到3倍；本發(fā)明所使用方法誘導(dǎo)在體果實(shí)白藜蘆醇含量平均升高到2-5倍，誘導(dǎo)離體果實(shí)白藜蘆醇含量最大升高到2倍；本發(fā)明所使用方法對(duì)莖干也具有較穩(wěn)定的誘導(dǎo)作用，誘導(dǎo)離體莖干白藜蘆醇含量升高到3-5倍；
本發(fā)明方法不需要精密儀器或自動(dòng)化設(shè)備，能夠在葡萄資源豐富的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模應(yīng)用，既可增加葡萄品質(zhì)也可增加葡萄種植廢棄物的綜合利用，由白藜蘆醇屬于典型的植保素，其含量在實(shí)施過(guò)程中升高可使葡萄樹對(duì)病原菌產(chǎn)生一定的抗性，減少病害所引起的損失；
具體實(shí)施方式
下面，本發(fā)明將用實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是它并不限于這些實(shí)施例的任何一個(gè)或類似實(shí)例。
實(shí)施例1
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將80份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速200ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至75ml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 8，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入50倍重量份的水，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植新梢生長(zhǎng)期美國(guó)紅提葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500份噴灑10份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間10小時(shí)； HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到10倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)242μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到4倍，受試株微抗霜霉病菌。
實(shí)施例2
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將60份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速120ml/分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至50ml/分鐘，滴加至溶液pH值 6. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入20倍重量份的水，攪拌速度900轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植開花期矢富羅莎葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500份噴灑8份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間15小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到8倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)335 μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到5倍，受試株中抗霜霉菌。
實(shí)施例3
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將50份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度1500轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 0，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入10倍重量份的水，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植漿果生長(zhǎng)期無(wú)核紫葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500份噴灑5份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間18小時(shí)；HPLC 測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到30倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)883 μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到5倍，受試株中抗白腐病菌。
實(shí)施例4
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將90份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度2000轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值5. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入5倍重量份的水，攪拌速度1500轉(zhuǎn)/分，68°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植漿果成熟期赤霞珠葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500份噴灑2份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間20小時(shí)；HPLC 測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到5倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)174yg/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到4倍。
實(shí)施例5
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將90份的AlCl3 ·6Η20溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速140ml/分鐘，攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至55ml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 7，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入2倍重量份的水，攪拌速度1800轉(zhuǎn)/分，66°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植落葉期巨峰葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500份噴灑1份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間M小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)82 μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2倍。
實(shí)施例6
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將160份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速180ml/分鐘，攪拌速度1800轉(zhuǎn)/分，67°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至70ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 7，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入100倍重量份的水，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑8份噴灑到80份新梢生長(zhǎng)期馬奶子葡萄離體葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間10小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到3倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)688 μ g/g,莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2 倍，受試株中抗霜霉菌；
實(shí)施例7
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將250份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速M(fèi)Oml/分鐘，攪拌速度1900轉(zhuǎn)/分，69°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至85ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入0倍重量份的水，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑5份噴灑到100份開花期矢富羅莎離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間M小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到3倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)119 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到5倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2 倍；
實(shí)施例8
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將120份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速160ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，62°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至60ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 9，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入80倍重量份的水，攪拌速度2000轉(zhuǎn)/分，62°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑10份噴灑到60份漿果生長(zhǎng)期無(wú)核紫離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間12小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到10倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)310 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2倍；
實(shí)施例9
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將80份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速200ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至75ml/分鐘，滴加至溶液pH值6. 8，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入50倍重量份的水，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑2份噴灑到150份漿果成熟期赤霞珠離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間18小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到3倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)90 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到 1. 5 倍；
實(shí)施例10
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將60份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速120ml/分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至50ml/分鐘，滴加至溶液pH值 6. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入20倍重量份的水，攪拌速度900轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑10份噴灑到20份落葉期巨峰離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間20小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)80 μ g/g,莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 2 倍；
實(shí)施例11
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將50份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度1500轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 0，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
取1份的膠體鋁加入10倍重量份的水，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；
將制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑1份噴灑到200份落葉期無(wú)核白離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間22小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到3倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)21 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 1 倍；
實(shí)施例12
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將80份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速200ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至75ml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 8，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于60°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植新梢生長(zhǎng)期美國(guó)紅提葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑1份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間10小時(shí)； HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到3倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)75 μ g/g,果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2倍。
9[0072]實(shí)施例13
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將60份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速120ml/分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至50ml/分鐘，滴加至溶液pH值 6. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于80°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植開花期矢富羅莎葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑0. 5份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間15小時(shí)；HPLC 測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)85 μ g/g。
實(shí)施例14
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將50份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度1500轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 0，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于90°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植漿果生長(zhǎng)期無(wú)核紫葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑0. 2份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間18小時(shí)； HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到5倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)161 μ g/g。
實(shí)施例15
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將90份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度2000轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值5. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于98°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植漿果成熟期赤霞珠葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑0. 1份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間20小時(shí)； HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)71 μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2倍。
實(shí)施例16
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將90份的AlCl3 ·6Η20溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速140ml/分鐘，攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至55ml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 7，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于60°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植落葉期巨峰葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑5份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間M小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到1. 5倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)62 μ g/g。
實(shí)施例17
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將120份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速160ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，62°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至60ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 9，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于80°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)田間種植新梢生長(zhǎng)期美國(guó)葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑10份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間10小時(shí)；HPLC 測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到5倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)139 μ g/g，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到3倍。
實(shí)施例18
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將250份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速M(fèi)Oml/分鐘，攪拌速度1900轉(zhuǎn)/分，69°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至85ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于98°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑1份噴灑到800份新梢生長(zhǎng)期美國(guó)紅提離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間10小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)50 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 1倍；
實(shí)施例19
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將120份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速160ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，62°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至60ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 9，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于60°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑0. 5份噴灑到1600份開花期矢富羅莎離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間M小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到1. 5倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)65 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 3倍；
實(shí)施例20
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將80份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速200ml/分鐘，攪拌速度1200轉(zhuǎn)/分，65°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至75ml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 8，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于80°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑0. 1份噴灑到2000份漿果生長(zhǎng)期無(wú)核紫離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間12小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)陽(yáng)μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 1倍；
實(shí)施例21[0105]將40份的NaOH溶于1000份的水中；將60份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速120ml/分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，60°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至50ml/分鐘，滴加至溶液pH值 6. 5，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于90°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑2份噴灑到400份漿果成熟期赤霞珠離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間18小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)68 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到 2倍；
實(shí)施例22
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將50份的無(wú)水氯化鋁溶于1000份的水中； 將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速250ml/分鐘，攪拌速度1500轉(zhuǎn)/分，70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至IOOml/分鐘，滴加至溶液pH 值6. 0，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于98°C進(jìn)行烘干干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑5份噴灑到400份落葉期巨峰離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間20小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到2倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)80 μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到2倍；
實(shí)施例23
將40份的NaOH溶于1000份的水中；將160份的AlCl3 · 6H20溶于1000份的水中；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速180ml/分鐘，攪拌速度1800轉(zhuǎn)/分，67°C 水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至70ml/分鐘，滴加至溶液 PH值5. 7，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體形成并穩(wěn)定后取膠體鋁備用；
將膠體鋁于90°C進(jìn)行噴霧干燥，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；
將制得的干粉誘導(dǎo)劑10份噴灑到200份落葉期無(wú)核白離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；處理時(shí)間22小時(shí)；HPLC測(cè)得葉片白藜蘆醇含量升高到4倍，葉片平均白藜蘆醇含量鮮重比達(dá)30μ g/g，莖干白藜蘆醇含量升高到3倍，果實(shí)白藜蘆醇含量升高到1. 2 倍。
權(quán)利要求
1. 一種升高葡萄白藜蘆醇含量的方法，其特征在于采取方法如下 a、誘導(dǎo)劑的制備將40重量份的NaOH溶于1000重量份的水中制得氫氧化鈉溶液；將 50-100重量份的無(wú)水氯化鋁或90-250重量份的AlCl3 · 6H20溶于1000重量份的水中制得氯化鋁溶液；將氫氧化鈉溶液滴入氯化鋁溶液中，初始滴速不小于IOOml/分鐘，攪拌速度 800-2000轉(zhuǎn)/分，60-70°C水浴加熱，當(dāng)氫氧化鈉溶液用量接近氯化鋁體積3/4時(shí)，滴速減至 50-100ml/分鐘，測(cè)pH值在5. 5-6. 8之間，停止攪拌，靜置M小時(shí)，待膠體穩(wěn)定后取膠體鋁b、誘導(dǎo)劑的稀釋選擇1重量份的膠體鋁加入0-100倍重量份的水，攪拌速度 800-2000轉(zhuǎn)/分，60-70°C水浴加熱，待膠體穩(wěn)定后作為液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行使用；C、干粉誘導(dǎo)劑制備將步驟a制得的膠體鋁通過(guò)噴霧或烘干方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程溫度小于100°C，去除水分后，過(guò)100目篩網(wǎng)，得干粉誘導(dǎo)劑；d、誘導(dǎo)處理將上述步驟b制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑對(duì)葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量500重量份噴灑1-10重量份液態(tài)誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟b制得的液態(tài)誘導(dǎo)劑1-10重量份噴灑到20-200重量份離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟c制得的干粉誘導(dǎo)劑對(duì)葡萄樹進(jìn)行噴灑，將葡萄樹地上部分以每公頃生物量5000份噴灑0. 1-10重量份干粉誘導(dǎo)劑進(jìn)行誘導(dǎo)處理；將上述步驟c制得的干粉誘導(dǎo)劑 0. 1-10重量份噴灑到200-2000重量份離體葡萄葉、莖干及果實(shí)上進(jìn)行誘導(dǎo)處理；上述誘導(dǎo)處理時(shí)間不小于10小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種升高葡萄白藜蘆醇含量的方法，其特征在于所述的誘導(dǎo)劑制備及稀釋步驟所用的水是PH < 7的自來(lái)水、蒸餾水、去離子水任何一種或混合。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種從升高葡萄葉、葡萄莖及葡萄果實(shí)中白藜蘆醇含量的方法，包括膠體鋁誘導(dǎo)劑及干粉的制備、稀釋及在葡萄材料誘導(dǎo)的相關(guān)使用方法。本發(fā)明具有高效、穩(wěn)定、低殘留、低毒的誘導(dǎo)葡萄果實(shí)及葡萄生產(chǎn)相關(guān)副產(chǎn)品(葉片、莖干)中白藜蘆醇升高的特點(diǎn)。本發(fā)明方法不需要精密儀器或自動(dòng)化設(shè)備，能夠在葡萄資源豐富的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模應(yīng)用，既可增加葡萄品質(zhì)也可增加葡萄種植廢棄物的綜合利用，還可使葡萄樹對(duì)病原菌產(chǎn)生一定的抗性，減少病害所引起的損失。
文檔編號(hào)A01G17/00GKCN102047827 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201010509046
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月18日
發(fā)明者張波, 楊曉燕, 王曉琴, 鄭秋生, 黃方愛 申請(qǐng)人:張波導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan