專利名稱:割草刀片及應(yīng)用有該割草刀片的割草機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀片，該刀片應(yīng)用于割草機(jī)上。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用有該刀片的割草機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù)：
目前在園林管理中，對園林草坪的修剪有兩種形式一種是往復(fù)式割草機(jī)，采用猶如理發(fā)推剪式往復(fù)式刀具，進(jìn)行剪草，這種方法簡便，但不容易清除割下的草葉，這種往復(fù)式割草機(jī)，適宜于剪割針葉類短草坪，剪割不需要收拾草葉，草葉散落在草坪上，自行著地，從而自然地消亡。另一種是旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)，采用高速度旋轉(zhuǎn)的割草刀，這類割草機(jī)不但可以剪割針葉類草，也可以剪割片葉類草，還可以剪割小灌木類雜草，這類割草機(jī)的作業(yè)部位往往制作成周邊較為封閉的作業(yè)防護(hù)罩，作業(yè)防護(hù)罩的某個(gè)方向形成有開口，使得剪割下來 的草葉在高速旋轉(zhuǎn)刀片的離心力作用下，可以往開口方向甩出草葉，使得草葉在割草途徑中有序排放。如果在開口的方向設(shè)置收草裝置，那么就可以干凈地進(jìn)行割草作業(yè)。
旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)中公開了很多，如專利號為ZL02122863. 9的中國發(fā)明專利《電動割草機(jī)》(授權(quán)公告號為CN1240265C);還可以參考申請?zhí)枮?01110427371. 4的中國發(fā)明專利申請公開《一種割草機(jī)》(申請公布號為CN102487656A)等。
這類旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)應(yīng)用到的刀片基本結(jié)構(gòu)如下包括中間的安裝部及由安裝部向兩端延伸的伸長部，伸長部的一側(cè)具有刀刃，另一側(cè)向后上方彎折延伸形成翼片，旋轉(zhuǎn)時(shí)翼片能產(chǎn)生將剪下的草屑排出的氣流。如專利號為ZL02118029.6的中國發(fā)明專利《用于割草機(jī)的刀片》(授權(quán)公告號為CN1240265C)，還可以參考申請?zhí)枮?2141630. 3的發(fā)明專利申請公開《旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)刀片》(公開號為CN1406461A);申請?zhí)枮?00710093012. 3的中國發(fā)明專利申請公開《旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的刀片》(公開號為CN101438653A)。
上述現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的刀片，由于結(jié)構(gòu)上局限，往往僅能對小葉類草地使用，對有小灌木類雜草草地割草效果不是很佳，同時(shí)難以有很好的有序排放草葉，導(dǎo)致收草效果欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能同時(shí)適用于小葉草類及小灌木類雜草的割草刀片。
本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能同時(shí)適用于小葉草類及小灌木類雜草的割草機(jī)機(jī)頭。
本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種割下的草葉能有序地排放出防護(hù)罩的割草機(jī)機(jī)頭。
本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種割下的草葉不易甩到防護(hù)罩內(nèi)壁從而使噪音小的割草機(jī)機(jī)頭。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種割草刀片，包括中間的安裝部及由安裝部向兩端延伸的伸長部，每端伸長部的一側(cè)具有刀刃部，另一側(cè)向后上方彎折延伸形成有用于產(chǎn)生排出氣流的翼片部，其特征在于所述的翼片部至少包括三個(gè)間隔布置的羽翼，該羽翼沿著刀片的長度方向向外逐漸抬升彎折而成，前述羽翼的外緣具有尖齒，并且，前述羽翼與刀刃部位于伸長部的同側(cè)面，而相鄰的羽翼之間具有供氣流通過的間隙。所述翼片部的中間羽翼的面積大于兩側(cè)羽翼的面積。羽翼的這種布置方式利于減少空氣阻力，降低噪音。
所述相鄰羽翼之間的間隙呈條形，該間隙的內(nèi)端為一內(nèi)凹光滑曲面。在保證氣流通過的同時(shí)能留住割斷的草莖枝葉，為后續(xù)有序地排放作好了準(zhǔn)備工作。
作為最佳，所述相鄰羽翼之間的間隙的長度方向與刀片的長度方向呈45°角，對應(yīng)地，所述的羽翼與刀片長度方向呈45°剪切角而向上彎折而成。切割刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，羽翼的尖部與割草刀的徑向有約18°的齒徑角，可以克服旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的部分離心力，進(jìn)一步保證草莖根葉留在間隙附近處而不易甩出。
作為最佳，所述翼片部中位于中間羽翼的里端的一側(cè)與伸長部所在平面呈125°夾角，而外端的一側(cè)與伸長部所在平面呈150°夾角。由內(nèi)向外逐漸抬升設(shè)計(jì)的羽翼能托住草莖根葉一起旋轉(zhuǎn)。
一種應(yīng)用有割草刀片的割草機(jī)機(jī)頭，包括動力轉(zhuǎn)換裝置、割草刀片及防護(hù)罩，前述的動力轉(zhuǎn)換裝置設(shè)于防護(hù)罩上并具有輸出軸及動力輸入端，前述的割草刀片設(shè)于輸出軸上并位于防護(hù)罩內(nèi)且能隨輸出軸一起旋轉(zhuǎn)，前述防護(hù)罩的周壁開設(shè)有一供草屑排出的排放□。
割草作業(yè)時(shí)，割草刀片的刀刃部先將草割斷，同時(shí)旋轉(zhuǎn)過程中割斷的草莖枝葉會被割草刀片翹起的羽翼帶動一起旋轉(zhuǎn)，帶動一起旋轉(zhuǎn)過程中，草莖枝葉會被羽翼打得很碎，打碎后的草莖枝葉由于離心力的作用會留置在羽翼之間間隙的根部附近，不容易甩向防護(hù)罩內(nèi)壁；當(dāng)割草刀片旋轉(zhuǎn)到防護(hù)罩排放口附近時(shí)，割草刀片邊緣空氣壓力一下子變低，產(chǎn)生負(fù)壓，羽翼后緣的空氣通過間隙迅速流向排放口，帶動留置在間隙的根部附近的草莖枝葉迅速排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于多個(gè)羽翼除了能產(chǎn)生氣流還能對刀刃部割斷的草進(jìn)行二次切割，提高其切割效果，對小灌木類雜草割草效果尤為明顯；羽翼之間的間隙除了供氣流通過外還能用于留置草莖根葉，利于有序地排出；同時(shí)羽翼旋轉(zhuǎn)時(shí)能托住部分草莖根葉，減少其與防護(hù)罩內(nèi)壁的接觸，降低噪音。


圖I為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的仰視圖。
圖3為圖2中割草刀片的放大圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為圖3的右視圖。
圖6為圖4中A-A方向剖視圖。
圖7為圖4中B-B方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中的割草機(jī)機(jī)頭包括動力轉(zhuǎn)換裝置2、割草刀片I及防護(hù)罩3，動力轉(zhuǎn)換裝置2設(shè)于防護(hù)罩3上并具有輸出軸及動力輸入端，動力輸入端可以與帶動力裝置的動力源連接。割草刀片I設(shè)于輸出軸上并位于防護(hù)罩3內(nèi)且能隨輸出軸一起旋轉(zhuǎn)，防護(hù)罩3的周壁開設(shè)有一供草屑排出的排放口 31。其中Fl為割草機(jī)機(jī)頭前進(jìn)方向，F(xiàn)2為草葉排出方向，F(xiàn)3為割草刀片旋轉(zhuǎn)方向。
如圖:T圖7所示，割草刀片I包括中間的安裝部12及由安裝部12向兩 端延伸的伸長部14，每端伸長部14的一側(cè)具有刀刃部13，另一側(cè)向后上方彎折延伸形成有用于產(chǎn)生排出氣流的翼片部，刀刃部13切割角為30°。翼片部包括五個(gè)間隔布置的羽翼11，該羽翼11沿著刀片的長度方向向外逐漸抬升彎折而成，羽翼11的外緣具有尖齒，并且，羽翼11與刀刃部13位于伸長部的同側(cè)面，而相鄰的羽翼11之間具有供氣流通過的間隙15。
中間三個(gè)羽翼11為同一設(shè)計(jì)，其面積大于兩側(cè)羽翼11的面積。相鄰羽翼11之間的間隙15呈條形，該間隙15的內(nèi)端為一內(nèi)凹光滑曲面。
相鄰羽翼11之間的間隙的長度方向與刀片的長度方向呈45°角，對應(yīng)地，羽翼11與刀片長度方向呈45°剪切角而向上彎折而成。翼片部中位于中間羽翼11的里端的一側(cè)與伸長部所在平面呈125°夾角，而外端的一側(cè)與伸長部所在平面呈150°夾角。
工作時(shí)，通過動力轉(zhuǎn)換裝置2，割草機(jī)機(jī)頭將水平動力輸出轉(zhuǎn)換為垂直動力輸出，從而帶動割草刀片I貼近地面高速旋轉(zhuǎn)，并在行進(jìn)中將割草機(jī)機(jī)頭通過處的草地進(jìn)行割草作業(yè)。割草作業(yè)時(shí)，割草刀片I的刀刃部13先將地面上的草割斷，同時(shí)將割起的草莖枝葉會被翅起的羽翼11帶動一起旋轉(zhuǎn)，帶動一起旋轉(zhuǎn)過程中，草莖枝葉會被翅起的羽翼11打得很碎。與此同時(shí)，當(dāng)割草刀片I 一側(cè)旋轉(zhuǎn)到臨近防護(hù)罩3的排放口 31時(shí)，被帶動旋轉(zhuǎn)氣流則通向排放口 31泄出，被羽翼11托住一起旋轉(zhuǎn)且被打得很碎的草莖枝葉，一方面受高速旋轉(zhuǎn)離心力作用，一方面又被泄出的氣流帶動，與氣流一同通過排放口 31排出。如果在排放口 31處扎有回收口袋，那么割下來的草葉就可以被集中收回。即使沒有回收口袋，那么草莖枝葉也會被較整齊排放在工作途徑的一側(cè)邊上，可以方便地打掃。
割草刀片I的羽翼11以45°剪裁角在刃口 13面向上折彎，會使每個(gè)羽翼11形成一個(gè)外高內(nèi)低的齒狀。當(dāng)割草刀片I安裝裝配后，這個(gè)外高內(nèi)低的羽翼11是與割草刀I的徑向有約-18°角，這樣的一個(gè)齒徑角，正可以將迎住的草莖枝葉打碎，又可以使被羽翼11帶動的草莖枝葉克服一部分離心力，當(dāng)割草刀片I在防護(hù)罩3內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不容易甩向防護(hù)罩3內(nèi)壁，而留置在羽翼11之間間隙的根部附近。這個(gè)間隙是有利于氣流的流通，當(dāng)割草刀片I旋轉(zhuǎn)到防護(hù)罩3草葉排放出口 31附近時(shí)，刀緣空氣壓力一下子變低，羽翼11后緣的空氣通過間隙迅速流向排放口 31，也帶動留置在間隙附近的草莖枝葉排出排放口 31。
權(quán)利要求
1.一種割草刀片，包括中間的安裝部及由安裝部向兩端延伸的伸長部，每端伸長部的一側(cè)具有刀刃部，另一側(cè)向后上方彎折延伸形成有用于產(chǎn)生排出氣流的翼片部，其特征在于所述的翼片部至少包括三個(gè)間隔布置的羽翼，該羽翼沿著刀片的長度方向向外逐漸抬升彎折而成，前述羽翼的外緣具有尖齒，并且，前述羽翼與刀刃部位于伸長部的同側(cè)面，而相鄰的羽翼之間具有供氣流通過的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的割草刀片，其特征在于所述翼片部的中間羽翼的面積大于兩側(cè)羽翼的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述的割草刀片，其特征在于所述相鄰羽翼之間的間隙呈條形，該間隙的內(nèi)端為一內(nèi)凹光滑曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的割草刀片，其特征在于所述相鄰羽翼之間的間隙的長度方向與刀片的長度方向呈45°角，對應(yīng)地，所述的羽翼與刀片長度方向呈45°剪切角而向上彎折而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的割草刀片，其特征在于所述翼片部中位于中間羽翼的里端的一側(cè)與伸長部所在平面呈125°夾角，而外端的一側(cè)與伸長部所在平面呈150°夾角。
6.一種應(yīng)用有權(quán)利要求
廣5中任意一種割草刀片的割草機(jī)機(jī)頭，包括動力轉(zhuǎn)換裝置、割草刀片及防護(hù)罩，前述的動力轉(zhuǎn)換裝置設(shè)于防護(hù)罩上并具有輸出軸及動力輸入端，前述的割草刀片設(shè)于輸出軸上并位于防護(hù)罩內(nèi)且能隨輸出軸一起旋轉(zhuǎn)，前述防護(hù)罩的周壁開設(shè)有一供草屑排出的排放口。
專利摘要
一種割草刀片，包括中間的安裝部及由安裝部向兩端延伸的伸長部，每端伸長部的一側(cè)具有刀刃部，另一側(cè)向后上方彎折延伸形成有用于產(chǎn)生排出氣流的翼片部，翼片部至少包括三個(gè)間隔布置的羽翼，該羽翼沿著刀片的長度方向向外逐漸抬升彎折而成，羽翼的外緣具有尖齒，羽翼與刀刃部位于伸長部的同側(cè)面，而相鄰的羽翼之間具有供氣流通過的間隙。本發(fā)明還公開了應(yīng)用一種割草機(jī)頭。多個(gè)羽翼除了能產(chǎn)生氣流還能對刀刃部割斷的草進(jìn)行二次切割，提高其切割效果；羽翼之間的間隙除了供氣流通過外還能用于留置草莖根葉，利于有序地排出。
文檔編號A01D34/73GKCN102960116SQ201210549157
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月17日
發(fā)明者周亞倫 申請人:寧波協(xié)力機(jī)電制造有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan