本實用新型涉及種植機械技術領域，更具體地說，它涉及一種挖坑機。

背景技術：

挖坑機，是山地，丘嶺，溝壑區(qū)植樹造林，施肥快速挖坑的專用機械。挖坑機讓人們從繁重的體力勞動解放出來，廣泛應用于植樹造林，栽種果林、籬笆、及秋季給果樹施肥等。其動力強勁有力，外形美觀，操作舒適，勞動強度低，適合各種地形，效率高，便于野外田地作業(yè)。

在公開號為CN204733562U的中國專利中公開了一種便攜式園林手提式挖坑機，包括傳動機構，傳動機構的上端設置有動力裝置，傳動機構的下端傳動連接有挖坑機構，所述動力裝置包括發(fā)動機，發(fā)動機傳動連接齒輪箱，發(fā)動機上設置有油箱和空氣濾清器，挖坑機構包括與齒輪箱傳動連接的轉動軸，轉動軸上設置有螺旋絞龍葉片，所述螺旋絞龍葉片包括鉆桿、螺旋片、鉆頭座、鉆刃和沖擊鉆頭。該實用新型降低了勞動難度和制造成本。但是，在螺旋絞龍葉片進行挖坑時，其挖掘的土壤會伴隨螺旋片的旋轉而被帶出，并且被挖土壤會堆積在坑的四周并形成斜坡，挖出的土壤很容易重新滑回坑中，多做很多無用功，導致工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種挖坑機，通過推土片將第一螺旋葉片挖出的土壤拋離所挖坑的四周，從而達到了提高提高挖土效率的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種挖坑機，包括機架、安裝于所述機架上的動力機構和鉆頭，所述鉆頭包括第一轉軸和設置在所述第一轉軸外壁上的第一螺旋葉片，所述動力機構和所述第一轉軸的上端傳動連接，所述第一轉軸上沿軸向開有“T”形滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑移塊，所述滑移塊從所述滑槽向外延伸有最遠端離第一轉軸距離大于第一螺旋葉片直徑的推土片，所述滑移塊上開有第一螺紋孔，在與所述第一螺紋孔相對應的沿所述第一轉軸的軸向的所述第一轉軸上開有至少兩個第二螺紋孔，所述滑移塊通過一螺桿與所述第一螺紋孔及不同位置的第二螺紋孔螺紋連接而固定在所述第一轉軸的不同位置。

通過采用上述技術方案，根據(jù)所要挖的坑的深度，將滑移塊通過螺桿把第一螺紋孔與不同位置的第二螺紋孔固定在一起，從而使滑移塊固定在第一轉軸上的不同高度，在使用鉆頭挖坑時，第一螺旋葉片會源源不斷將土壤堆在坑的四周，直到推土片抵接到第一螺旋葉片所堆的土壤，由于滑移塊固定在第一轉軸上，第一轉軸間接帶動推土片旋轉，第一螺旋葉片所堆的土壤在推土片的推動下繞第一轉軸旋轉并拋離所挖坑的四周，使土壤減少重新滑回坑內，從而提高了工作效率；其中，由于推土片可設置在第一轉軸的不同高度上，從而使操作人員可以根據(jù)不同的挖坑深度需求調節(jié)推土片的上下位置，從而確保推土片可以在不阻礙挖坑的前提下接觸到第一螺旋葉片所堆的土壤，從而達到了對第一螺旋葉片所堆的土壤良好的拋灑效果；另外，操作人員也可以通過觀察推土片距地面的高度來更加直接地了解到是否已挖到預定深度。

進一步的，所述推土片沿徑向彎曲，且所述推土片的彎曲方向與第一轉軸旋轉方向相反。

通過采用上述技術方案，相較平直的形狀這種形狀的推土片開口更廣，從而使這種形狀的推土片將所挖坑周圍的土壤拋得更遠。

進一步的，所述鉆頭還包括與所述第一轉軸的下端可拆卸連接的第二轉軸以及設置在所述第二轉軸上的第二螺旋葉片。

通過采用上述技術方案，由于鉆頭底部相對來說磨損更大，通過將設置有第二螺旋葉片的第二轉軸可拆卸連接，當?shù)诙菪~片磨損過大時只需更換第二轉軸，不用把第一轉軸也更換掉，從而節(jié)約了維護成本。

進一步的，所述第一轉軸的底部開有凹槽，所述第二轉軸的頂部設置有安裝在所述凹槽內的凸鍵，并且所述第一轉軸和所述凸鍵在相對應的位置上開有安裝孔，所述安裝孔內安裝有使所述第一轉軸和所述第二轉軸緊固在一起的螺栓。

通過采用上述技術方案，通過拆裝螺栓即可實現(xiàn)快速拆裝第二轉軸，從而提高了拆裝速度與便捷性。

進一步的，所述第二轉軸的底部設置有倒錐形的輔刀頭。

通過采用上述技術方案，通過倒錐形的輔刀頭的先行破土，減小了第二螺旋葉片的負擔，從而提高了破土的效率與第二螺旋葉片的使用壽命。

進一步的，所述機架的兩側對稱設置有兩個環(huán)形把手。

通過采用上述技術方案，方便操作人員扶持機架，而且環(huán)形把手的設計使操作人員不易因機架震動而脫手。

進一步的，所述環(huán)形把手上套有防滑橡膠套。

通過采用上述技術方案，增大了操作人員與環(huán)形把手之間的摩擦力，使操作人員可以將環(huán)形把手握持得更牢，更加便于操作。

進一步的，所述螺桿位于所述第一轉軸外的端部設置有旋轉把手。

通過采用上述技術方案，使操作人員可以通過旋轉把手更加方便而省力地拆裝螺桿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：

（1）設置有推土片，通過其推動第一螺旋葉片所堆的土壤拋離所挖坑的四周，減少了無用功，提高了工作效率；

（2）推土片可設置在第一轉軸的不同高度上，確保了對第一螺旋葉片所堆的土壤的良好拋灑效果；

（3）所述推土片沿徑向彎曲，且所述推土片的彎曲方向與第一轉軸旋轉方向相反，提高了對所挖坑周圍土壤的拋灑效果；

（4）第一轉軸的下端可拆卸連接有設置有第二螺旋葉片的第二轉軸，當?shù)诙菪~片磨損過大時只需更換第二轉軸，節(jié)約了維護成本；

（5）第二轉軸的底部設置有倒錐形的輔刀頭，提高了破土的效率與第二螺旋葉片的使用壽命；

（6）機架上設置有套有防滑橡膠套的環(huán)形把手，使工作人員的對挖土的操作更加便捷。

附圖說明

圖1為本實施例的挖坑機的結構示意圖；

圖2為圖中A部的放大圖；

圖3為本實施例的部分爆炸示意圖，示出了第一轉軸與第二轉軸之間的連接結構；

圖4為本實施例的挖坑機的正視圖；

圖5為沿圖4中H-H線的剖視圖；

圖6為推土片和滑移塊的結構示意圖；

圖7為圖6中B部的放大圖。

附圖標記：1、機架；2、動力機構；3、鉆頭；4、防滑橡膠套；5、環(huán)形把手；6、發(fā)動機；7、減速器；8、第一轉軸；9、第二轉軸；10、第一螺旋葉片；11、第二螺旋葉片；12、凹槽；13、凸鍵；14、安裝孔；15、螺栓；16、輔刀頭；17、滑槽；18、滑移塊；19、推土片；20、第一螺紋孔；21、第二螺紋孔；22、螺桿；23、旋轉把手。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示，一種挖坑機，包括機架1、安裝于機架1上的動力機構2和鉆頭3。機架1的兩側對稱固定有兩個套有防滑橡膠套4的環(huán)形把手5。操作人員挖坑時抓住封閉式設計的環(huán)形把手5，不易因機架1震動而脫手。防滑橡膠套4使操作人員可以將環(huán)形把手5握持得更牢，更加便于操作。動力機構2包括固定在機架1上的發(fā)動機6和減速器7。鉆頭3包括第一轉軸8、第二轉軸9以及分別固連在第一轉軸8和第二轉軸9外壁上的第一螺旋葉片10和第二螺旋葉片11。減速器7分別與發(fā)動機6和第一轉軸8傳動連接。

如圖1和圖3所示，第一轉軸8的底部開有凹槽12，第二轉軸9的頂部固連有安裝在凹槽12內的凸鍵13，并且第一轉軸8和凸鍵13在相對應的位置上開有安裝孔14，安裝孔14內安裝有使第一轉軸8和第二轉軸9緊固在一起的螺栓15。當?shù)诙菪~片11磨損過大時只需更換第二轉軸9，不用把第一轉軸8也更換掉，從而節(jié)約了維護成本。第二轉軸9的底部固連有倒錐形的輔刀頭16。通過倒錐形的輔刀頭16的先行破土，減小了第二螺旋葉片11的負擔，從而提高了破土的效率與第二螺旋葉片11的使用壽命。

如圖5和圖6所示，第一轉軸8上沿軸向開有“T”形的滑槽17，滑槽17內滑動連接有滑移塊18，滑移塊18從滑槽17向外延伸有最遠端離第一轉軸8距離大于第一螺旋葉片10直徑的推土片19。推土片19沿徑向彎曲，且推土片19的彎曲方向與第一轉軸8旋轉方向相反。

如圖2和圖7所示，滑移塊18上開有第一螺紋孔20，在與第一螺紋孔20相對應的沿第一轉軸8的軸向的第一轉軸8上開有多個第二螺紋孔21。螺桿22位于第一轉軸8外的端部固連有旋轉把手23。滑移塊18通過一螺桿22與第一螺紋孔20及不同位置的第二螺紋孔21螺紋連接而固定在第一轉軸8的不同位置。

根據(jù)所要挖的坑的深度，將滑移塊18通過螺桿22把第一螺紋孔20與不同位置的第二螺紋孔21固定在一起，從而使滑移塊18固定在第一轉軸8上的不同高度，在使用鉆頭3挖坑時，第一螺旋葉片10會源源不斷將土壤堆在坑的四周，直到推土片19抵接到第一螺旋葉片10所堆的土壤，由于滑移塊18固定在第一轉軸8上，第一轉軸8間接帶動推土片19旋轉，第一螺旋葉片10所堆的土壤在推土片19的推動下繞第一轉軸8旋轉并拋離所挖坑的四周，使土壤減少重新滑回坑內，從而提高了工作效率。

由于推土片19可設置在第一轉軸8的不同高度上，從而使操作人員可以根據(jù)不同的挖坑深度需求調節(jié)推土片19的上下位置，從而確保推土片19可以在不阻礙挖坑的前提下接觸到第一螺旋葉片10所堆的土壤，從而達到了對第一螺旋葉片10所堆的土壤良好的拋灑效果。

另外，操作人員也可以通過觀察推土片19距地面的高度來更加直接地了解到是否已挖到預定深度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。