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一/二/三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置的制作方法

文檔序號:12020103閱讀:487來源:國知局
一/二/三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置的制作方法

本發(fā)明涉及甘蔗收割機部件結(jié)構(gòu),具體為一種一/二/三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置。



背景技術(shù):

集蔗裝置是甘蔗收割機的一個不可缺少的部件,主要實現(xiàn)甘蔗的收集和卸載工作,對甘蔗收割機自動化收割作業(yè)具有重要意義。

集蔗裝置應(yīng)具有車架上實現(xiàn)集蔗和卸載的功能,以結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、節(jié)省勞動力、降低甘蔗收割作業(yè)成本、提高甘蔗收割機效率、降低甘蔗的損壞程度為設(shè)計原則。

國內(nèi)種植地形較為復(fù)雜,根據(jù)各地甘蔗種植狀況,集中研制的集蔗裝置有一側(cè)式傾卸集堆機構(gòu)、雙側(cè)式傾卸集堆機構(gòu)、三角形集堆機構(gòu)和懸掛式集蔗機構(gòu)等。

應(yīng)用中表明,以上多種集蔗機構(gòu)在甘蔗收割作業(yè)中未能實現(xiàn)收割作業(yè)的全自動化,表現(xiàn)為柔性化程度低,活動度低,不能適用于丘陵山區(qū)地帶的甘蔗集蔗,甘蔗的自由卸載能力低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種柔性化程度高,活動度高,可適用于丘陵山區(qū)地帶的甘蔗集蔗,并可實現(xiàn)自由卸載功能的一/二/三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置。

技術(shù)方案一:能夠解決上述技術(shù)問題的一自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其技術(shù)方案包括通過前、后車輪組行走的車架以及設(shè)于車架上的集蔗機構(gòu),所不同的是所述集蔗機構(gòu)包括集蔗箱,所述集蔗箱的底部通過左、右位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)或前、后位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)安裝于車架上,對應(yīng)于左、右位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的前方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向后卸載,對應(yīng)于前、后位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的左方或右方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向右或向左卸載;所述四連桿組件包括轉(zhuǎn)動桿、擺動桿和操控桿,所述轉(zhuǎn)動桿和擺動桿的下端均鉸連于車架上,所述操控桿的一端鉸連于轉(zhuǎn)動桿的上端,操控桿的另一端鉸連于集蔗箱對應(yīng)的部位上,所述擺動桿的上端鉸連于操控桿的桿體上。

進一步,所述轉(zhuǎn)動桿或擺動桿設(shè)置為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于車架上。

技術(shù)方案二:能夠解決上述技術(shù)問題的二自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其技術(shù)方案包括通過前、后車輪組行走的車架以及設(shè)于車架上的集蔗機構(gòu),所不同的是所述集蔗機構(gòu)包括集蔗箱,所述集蔗箱的底部通過左、右位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)或前、后位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)安裝于安裝于轉(zhuǎn)動板上,所述轉(zhuǎn)動板通過旋轉(zhuǎn)副安裝于車架上,對應(yīng)于左、右位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的前方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向后卸載,對應(yīng)于前、后位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的左方或右方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向右或向左卸載;所述四連桿組件包括轉(zhuǎn)動桿、擺動桿和操控桿,所述轉(zhuǎn)動桿和擺動桿的下端均鉸連于轉(zhuǎn)動板上,所述操控桿的一端鉸連于轉(zhuǎn)動桿的上端,操控桿的另一端鉸連于集蔗箱對應(yīng)的部位上,所述擺動桿的上端鉸連于操控桿的桿體上。

進一步,所述轉(zhuǎn)動桿或擺動桿設(shè)置為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于轉(zhuǎn)動板上。

技術(shù)方案三:能夠解決上述技術(shù)問題的三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其技術(shù)方案包括通過前、后車輪組行走的車架以及設(shè)于車架上的集蔗機構(gòu),所不同的是所述集蔗機構(gòu)包括集蔗箱,所述集蔗箱的底部通過左、右位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)或前、后位置的鉸鏈結(jié)構(gòu)安裝于安裝于轉(zhuǎn)動板上,所述轉(zhuǎn)動板通過旋轉(zhuǎn)副安裝于舉升板上,所述舉升板底部的后端鉸連于車架上,舉升板的底部前端與車架之間設(shè)有將舉升板向后翻轉(zhuǎn)的舉升液壓缸;對應(yīng)于左、右位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的前方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向后卸載,對應(yīng)于前、后位置的鉸連結(jié)構(gòu),集蔗箱的左方或右方設(shè)有四連桿組件驅(qū)動集蔗箱向右或向左卸載;所述四連桿組件包括轉(zhuǎn)動桿、擺動桿和操控桿,所述轉(zhuǎn)動桿和擺動桿的下端均鉸連于轉(zhuǎn)動板上,所述操控桿的一端鉸連于轉(zhuǎn)動桿的上端,操控桿的另一端鉸連于集蔗箱對應(yīng)的部位上,所述擺動桿的上端鉸連于操控桿的桿體上。

進一步,所述轉(zhuǎn)動桿或擺動桿為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于轉(zhuǎn)動板上。

本發(fā)明的有益效果:

1、本發(fā)明一自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置中,集蔗箱的運動為單自由度,承載量大,通過伺服電機編程控制,可實現(xiàn)自由卸載功能;伺服電機安裝于車架上,有效降低了桿件的重量,提高了運行穩(wěn)定性以及集蔗和卸載效率。

2、本發(fā)明二自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置中,集蔗箱的運動為單自由度,配合轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動而具有空間兩自由度運動,可實現(xiàn)全方位集蔗和卸載功能,承載量大,通過伺服電機編程控制,可實現(xiàn)自由卸載功能;伺服電機安裝于轉(zhuǎn)動板上,有效的降低了桿件的重量,提高了運行穩(wěn)定性以及集蔗和卸載效率。

3、本發(fā)明三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置中,集蔗箱的運動為單自由度,配合轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動和舉升板的翻轉(zhuǎn)而具有空間三自由度運動,柔性化程度高,可控性好,可實現(xiàn)全方位集蔗和大空間卸載功能;伺服電機安裝于轉(zhuǎn)動板上,有效的降低了桿件的重量,提高了運行穩(wěn)定性以及集蔗和卸載效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第二種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第三種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3實施方式中舉升液壓缸翻轉(zhuǎn)舉升板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號標識:1、車架;2、集蔗箱;3、前車輪組;4、后車輪組;5、鉸鏈結(jié)構(gòu);6、轉(zhuǎn)動桿;7、擺動桿;8、操控桿;9、轉(zhuǎn)動板;10、旋轉(zhuǎn)副;11、舉升板;12、舉升液壓缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。

第一種實施方式:本發(fā)明一自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其結(jié)構(gòu)包括車架1和集蔗箱2,所述車架1通過前、后懸架安裝于前、后車輪組3、4上而實現(xiàn)拖動式行走;所述集蔗箱2為上大下小的梯形狀箱體,集蔗箱2的布置為其長度方向沿前、后向,集蔗箱2底部的前、后端中央通過前、后鉸鏈結(jié)構(gòu)5支撐安裝于車架1上,集蔗箱2左側(cè)中部的車架1上設(shè)有驅(qū)動集蔗箱2向右翻轉(zhuǎn)卸載的四連桿組件;所述四連桿組件包括處于左、右垂直面上的短轉(zhuǎn)動桿6、長擺動桿7和操控桿8,所述轉(zhuǎn)動桿6(靠后設(shè)置)和擺動桿7(靠前設(shè)置)的下端均鉸連于車架1上,所述操控桿8向右上方斜置,操控桿8的后端鉸連于轉(zhuǎn)動桿6的上端,操控桿8的前端鉸連于集蔗箱2的左側(cè)面上,所述擺動桿7的上端鉸連于操控桿8的中前部桿體上;將轉(zhuǎn)動桿6設(shè)為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于車架1上,如圖1所示。

第二種實施方式:本發(fā)明二自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其結(jié)構(gòu)包括車架1和集蔗箱2,所述車架1通過前、后懸架安裝于前、后車輪組3、4上而實現(xiàn)拖動式行走;所述集蔗箱2為上大下小的梯形狀箱體,集蔗箱2的布置為其長度方向沿前、后向,集蔗箱2底部的前、后端中央通過前、后鉸鏈結(jié)構(gòu)5支撐安裝于水平的轉(zhuǎn)動板9上,所述轉(zhuǎn)動板9的底部中央通過旋轉(zhuǎn)副10(水平面內(nèi)360°轉(zhuǎn)動)安裝于車架1上,集蔗箱2左側(cè)中部的轉(zhuǎn)動板9上設(shè)有驅(qū)動集蔗箱2向右翻轉(zhuǎn)卸載的四連桿組件;所述四連桿組件包括處于左、右垂直面上的短轉(zhuǎn)動桿6、長擺動桿7和操控桿8,所述轉(zhuǎn)動桿6(靠后設(shè)置)和擺動桿7(靠前設(shè)置)的下端均鉸連于轉(zhuǎn)動板9上,所述操控桿8向右上方斜置,操控桿8的后端鉸連于轉(zhuǎn)動桿6的上端,操控桿8的前端鉸連于集蔗箱2的左側(cè)面上,所述擺動桿7的上端鉸連于操控桿8的中前部桿體上;將轉(zhuǎn)動桿6設(shè)為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于轉(zhuǎn)動板9上,如圖2所示。

上述結(jié)構(gòu)中,旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9使其與車架1產(chǎn)生錯位,可實現(xiàn)集蔗裝置的全方位集蔗和卸載的功能:如旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9轉(zhuǎn)動90°可實現(xiàn)集蔗裝置向后卸載;如旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9轉(zhuǎn)動180°可實現(xiàn)集蔗裝置向左卸載。

第三種實施方式:本發(fā)明三自由度四連桿機構(gòu)式集蔗裝置,其結(jié)構(gòu)包括車架1和集蔗箱2,所述車架1通過前、后懸架安裝于前、后車輪組3、4上而實現(xiàn)拖動式行走;所述集蔗箱2為上大下小的梯形狀箱體,集蔗箱2的布置為其長度方向沿前、后向,集蔗箱2底部的前、后端的中央通過前、后鉸鏈結(jié)構(gòu)5支撐安裝于水平的轉(zhuǎn)動板9上,所述轉(zhuǎn)動板9的底部中央通過旋轉(zhuǎn)副10(水平面內(nèi)360°轉(zhuǎn)動)安裝于舉升板11上,所述舉升板11的后端中央鉸連于車架1上,舉升板11的前端中央與車架1之間設(shè)有將舉升板11向后翻轉(zhuǎn)的舉升液壓缸12(液壓缸缸體鉸裝于車架1上,活塞桿鉸裝于集蔗箱2底部),集蔗箱2左側(cè)中部的轉(zhuǎn)動板9上設(shè)有驅(qū)動集蔗箱2向右翻轉(zhuǎn)卸載的四連桿組件;所述四連桿組件包括處于左、右垂直面上的短轉(zhuǎn)動桿6、長擺動桿7和操控桿8,所述轉(zhuǎn)動桿6(靠后設(shè)置)和擺動桿7(靠前設(shè)置)的下端均鉸連于轉(zhuǎn)動板9上,所述操控桿8向右上方斜置,操控桿8的后端鉸連于轉(zhuǎn)動桿6的上端,操控桿8的前端鉸連于集蔗箱2的左側(cè)面上,所述擺動桿7的上端鉸連于操控桿8的中前部桿體上;將轉(zhuǎn)動桿6設(shè)為伺服電機驅(qū)動的主動桿,所述伺服電機設(shè)于轉(zhuǎn)動板9上,如圖3、圖4所示。

上述結(jié)構(gòu)中,旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9使其與車架1產(chǎn)生錯位,可實現(xiàn)集蔗裝置的全方位集蔗和卸載的功能:如旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9轉(zhuǎn)動90°可實現(xiàn)集蔗裝置向后卸載;如旋轉(zhuǎn)副10帶動轉(zhuǎn)動板9轉(zhuǎn)動180°可實現(xiàn)集蔗裝置的向左卸載。

通過舉升液壓缸12翻轉(zhuǎn)舉升板11,可實現(xiàn)大空間向后、向左卸載功能。

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