本發(fā)明具體涉及一種液壓竹子采伐機(jī)。

背景技術(shù)：

竹材采伐是竹材加工，以至于竹纖維生產(chǎn)運(yùn)用產(chǎn)業(yè)的最初環(huán)節(jié)，是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn)。目前，竹子產(chǎn)業(yè)已由原竹的簡(jiǎn)單利用向高附加值、可持續(xù)的應(yīng)用開發(fā)轉(zhuǎn)型升級(jí)。隨著竹木復(fù)合技術(shù)、重組竹技術(shù)等生產(chǎn)技術(shù)的完善，竹纖維運(yùn)用產(chǎn)業(yè)的不斷拓寬，我國(guó)每年竹材的需求量不斷增加。目前竹子的采伐工作大多由人工用竹刀劈砍完成，采伐過程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且竹材斷面不規(guī)則，多呈現(xiàn)尖銳狀。這就導(dǎo)致了每根采伐下來的竹子斷口處5cm左右的材料是不可用的，要在后期經(jīng)過平整處理，同時(shí)也增加了加工工序。之前有人提出過用伐木用的電鋸采伐竹材的想法，但由于竹子在林間的無(wú)序生長(zhǎng)、疏密不一，甚至有些地方地勢(shì)險(xiǎn)峻人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)采伐(這也使得一些適齡的竹材得不到合理的利用，浪費(fèi)了資源)，使得采伐效果并不理想。也有人做過用v形雙圓柱銑刀銑削竹材的試驗(yàn)，雖然能成功采伐竹材但斷面處產(chǎn)生的剩余量較多。總之，現(xiàn)有的竹材采伐方法不是勞動(dòng)強(qiáng)度大，就是原料浪費(fèi)比較嚴(yán)重，高額的人工費(fèi)用和嚴(yán)重的原料浪費(fèi)使得竹材的獲取成本變高，這直接影響了后期成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種液壓竹子采伐機(jī)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種液壓竹子采伐機(jī)，包括一機(jī)架、一固定刀具、一活動(dòng)刀具和一牽引單元；所述機(jī)架的水平投影面為矩形，所述矩形的一長(zhǎng)邊中部設(shè)有一開口部；所述固定刀具固定于所述矩形的一寬邊，所述活動(dòng)刀具可左右移動(dòng)地固定于所述矩形的另一寬邊，且所述固定刀具與活動(dòng)刀具之間形成一夾持部；所述牽引單元與活動(dòng)刀具固定連接，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)刀具在牽引單元的牽引下沿著機(jī)架左右移動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述牽引單元包括一大活塞、一大液壓缸和一液壓機(jī)構(gòu)；所述大活塞的一端位于大液壓缸內(nèi)，且該大活塞的自由端與活動(dòng)刀具連接；所述液壓機(jī)構(gòu)與大液壓缸連接。

進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)構(gòu)包括油箱、小液壓缸、進(jìn)油管、出油管和小活塞；所述小液壓缸與油箱連通，且小液壓缸與油箱之間設(shè)有單向閥a；所述進(jìn)油管分別與小液壓缸、大液壓缸連通，且進(jìn)油管與小液壓缸之間設(shè)有單向閥c；所述出油管分別與油箱、大液壓缸連通，且出油管與油箱之間設(shè)有截止閥；所述小活塞的一端位于小液壓缸內(nèi)，另一端與一提手連接。

進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)構(gòu)的尾部設(shè)有一握柄。

進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)構(gòu)包括油箱、小液壓缸、進(jìn)油管、出油管、進(jìn)油口、出油口、單向定量泵和汽油發(fā)電機(jī)；

所述小液壓缸與油箱連通，且小液壓缸與油箱之間設(shè)有單向閥a；所述進(jìn)油管分別與小液壓缸、大液壓缸連通，且進(jìn)油管與小液壓缸之間設(shè)有單向閥c；所述出油管分別與油箱、大液壓缸連通，且出油管與油箱之間設(shè)有截止閥；所述進(jìn)油口與小液壓缸連通，且進(jìn)油口與小液壓缸之間設(shè)有單向閥b；所述出油口與油箱連通，所述單向定量泵的一端與出油口連通，另一端與進(jìn)油口連通；所述汽油發(fā)電機(jī)與單向定量泵連接。

進(jìn)一步地，所述固定刀具和活動(dòng)刀具均包括一刀座和一刀具，所述刀具固定于刀座上，且該刀具的自由端具有一弧形刃口。

進(jìn)一步地，所述刃口的橫截面為從下到上向右傾斜設(shè)置。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：具有操作簡(jiǎn)單、方便快捷、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，且采伐下來的竹材斷口整齊，無(wú)需后期再加工質(zhì)量高，減少了竹材原料的浪費(fèi)；可快速有效地采伐竹材，把人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明液壓竹子采伐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中活動(dòng)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，一種液壓竹子采伐機(jī)100，包括一機(jī)架1、一固定刀具2a、一活動(dòng)刀具2b和一牽引單元4；所述機(jī)架1的水平投影面為矩形，所述矩形的一長(zhǎng)邊中部設(shè)有一開口部11；所述固定刀具2a固定于所述矩形的一寬邊，所述活動(dòng)刀具2b可左右移動(dòng)地固定于所述矩形的另一寬邊，且所述固定刀具2a與活動(dòng)刀具2b之間形成一夾持部m；所述牽引單元4與活動(dòng)刀具2b固定連接，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)刀具2b在牽引單元4的牽引下沿著機(jī)架1左右移動(dòng)設(shè)置。所述固定刀具2a和活動(dòng)刀具2b均包括一刀座21和一刀具22，所述刀具22固定于刀座21上，且該刀具22的自由端具有一弧形刃口221；所述刃口221的橫截面為從下到上向右傾斜設(shè)置。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述牽引單元4包括一大活塞41、一大液壓缸42和一液壓機(jī)構(gòu)43；所述大活塞41的一端位于大液壓缸42內(nèi)，且該大活塞41的自由端與活動(dòng)刀具2b連接；所述液壓機(jī)構(gòu)43與大液壓缸42連接。所述液壓機(jī)構(gòu)43包括油箱431、小液壓缸432、進(jìn)油管433、出油管434；所述小液壓缸432與油箱431連通，且小液壓缸432與油箱431之間設(shè)有單向閥a；所述進(jìn)油管433分別與小液壓缸432、大液壓缸42連通，且進(jìn)油管433與小液壓缸432之間設(shè)有單向閥c；所述出油管434分別與油箱431、大液壓缸42連通，且出油管434與油箱431之間設(shè)有截止閥44。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，在一實(shí)施例中，所述液壓機(jī)構(gòu)43還包括小活塞435；所述小活塞435的一端位于小液壓缸432內(nèi)，另一端與一提手436連接；所述液壓機(jī)構(gòu)43的尾部設(shè)有一握柄437。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，在另一實(shí)施例中，所述液壓機(jī)構(gòu)43還包括進(jìn)油口437、出油口438、單向定量泵439和汽油發(fā)電機(jī)430；所述進(jìn)油口437與小液壓缸432連通，且進(jìn)油口437與小液壓缸432之間設(shè)有單向閥b；所述出油口438與油箱431連通，所述單向定量泵439的一端與出油口438連通，另一端與進(jìn)油口437連通；所述汽油發(fā)電機(jī)430與單向定量泵439連接。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明工作時(shí)，通過反復(fù)提壓提手436帶動(dòng)小活塞435做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提手436的上下提壓作為源動(dòng)力，利用有壓力的油液作為傳遞動(dòng)力的工作介質(zhì)。大液壓缸42和大活塞41為夾具的移動(dòng)提供了動(dòng)力。提手436、小液壓缸432、小活塞435、單向閥a和單向閥c組成了手動(dòng)液壓泵。先依靠機(jī)架1的開口部11和固定夾具套住竹材根部，當(dāng)提起提手436使小活塞435向上移動(dòng)時(shí)，小活塞435下端油腔容積增大，形成局部真空，這時(shí)單向閥a打開，從油箱431中吸油。用力壓下提手436時(shí)，小活塞435下移，小活塞435下腔壓力升高，單向閥a內(nèi)的小彈簧擠壓閥珠堵住單向閥a的油路，單向閥a關(guān)閉，單向閥c打開，下腔的油液從進(jìn)油管433輸入大液壓缸42的后腔，迫使大活塞41向前移動(dòng)，大活塞41上的橡膠密封圈能很好地保證了大油壓缸的密封性，大活塞41推動(dòng)活動(dòng)夾具3向前運(yùn)動(dòng)。再次提起提手436吸油時(shí)，單向閥c自動(dòng)關(guān)閉，使油液不能倒流，從而保證了活動(dòng)夾具不會(huì)放松。不斷地往復(fù)扳動(dòng)提手436，就能不斷地把油液壓入到大液壓缸42后腔，使活動(dòng)夾具不斷向前夾緊。如果打開截止閥44，大液壓缸42后腔內(nèi)的油液將通過出油管434、截止閥44流回到油箱431，這時(shí)大液壓缸42后腔內(nèi)的壓力減小，大活塞41拖動(dòng)活動(dòng)夾具向后移動(dòng)，夾具實(shí)現(xiàn)張弛。待到大液壓缸42卸壓完畢后關(guān)閉截止閥44，再稍稍調(diào)整機(jī)架1的角度如旋轉(zhuǎn)90度后，再重復(fù)完成1-2次有效剪切就能將竹材平整地采伐下來。

采伐下來的竹材斷口較為平整，無(wú)需后期切割。液壓機(jī)構(gòu)43與大液壓缸42之間是通過鋁合金管以螺栓螺母的方式來連接的。鋁合金管的長(zhǎng)度可由工作環(huán)境的不同而替換，如此一來就能實(shí)現(xiàn)較遠(yuǎn)距離的竹材采伐，使得一些原本人工無(wú)法采伐而擱置浪費(fèi)的竹材資源得以被合理利用起來。

另一優(yōu)選實(shí)施例，是通過汽油發(fā)電機(jī)430和單向定量泵439來實(shí)現(xiàn)非人力供能，汽油發(fā)電機(jī)430產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)單向定量泵439工作，油液通過單向定量泵439從油箱431中抽離，流經(jīng)外接油管從進(jìn)油口437再經(jīng)過單向閥b、單向閥c，進(jìn)油管433，匯聚到大液壓缸42的后腔，在大液壓缸42后腔內(nèi)形成高壓液壓油推動(dòng)大活塞41向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)夾具向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)竹材的夾緊剪切，其它工作過程與上述手動(dòng)液壓泵的工作過程一致。

本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、方便快捷、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，且采伐下來的竹材斷口整齊、無(wú)需后期再加工質(zhì)量高，減少了竹材原料的浪費(fèi)；可通過手動(dòng)或汽油發(fā)電機(jī)430驅(qū)動(dòng)兩種來實(shí)現(xiàn)快速有效地采伐竹材，把人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；加長(zhǎng)式鋁合金管的運(yùn)用也能實(shí)現(xiàn)較遠(yuǎn)距離的竹材采伐，使得一些原本人工無(wú)法采伐而擱置浪費(fèi)的竹材資源得以被合理利用。