本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋的秸稈拋灑播種一體機(jī)。

背景技術(shù)：

生物覆蓋是利用作物秸稈以及其他植被等覆蓋地表以達(dá)到蓄水保墑、抑草、改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和根際微生物群落的新型栽培技術(shù)。

目前在黃淮海小麥、玉米兩熟區(qū)，進(jìn)行夏玉米播種時(shí)，一般都是采用貼茬直播，就是收割完小麥之后，不對(duì)土地進(jìn)行翻耕，直接播種玉米。但是小麥?zhǔn)崭顧C(jī)在收割小麥后遺撒在田間的麥秸分布不均勻，成團(tuán)、成行，容易堵塞耬腿造成缺苗，也時(shí)常會(huì)造成土壤覆蓋不密實(shí)致使種子懸空影響出苗。

此外，鹽堿地條件下受土壤鹽分危害影響作物生長(zhǎng)，生物覆蓋減少地表蒸騰，減緩了鹽分上升壓力，從而減輕作物根系鹽分脅迫危害，改善根系生長(zhǎng)環(huán)境，促進(jìn)作物生長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋的秸稈拋灑播種一體機(jī)，該一體機(jī)不僅保證了玉米的播種質(zhì)量，保證了出苗率，而且在播種夏玉米的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋，減少地表蒸騰、抑制雜草生長(zhǎng)、保水保墑、改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和根際微生物群落等。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋的秸稈拋灑播種一體機(jī)，包括車輛主體，所述的車輛主體上從前到后依次設(shè)置有秸稈撿拾單元、輸送單元、切斷單元和緩沖拋灑單元，所述的車輛主體上位于所述的切斷單元下方設(shè)置有播種單元；

所述的秸稈撿拾單元包括收集斗，設(shè)置于收集斗內(nèi)部的輸送絞龍，和撥草輪，所述的輸送絞龍通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述車輛主體的動(dòng)力單元相連，所述撥草輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送絞龍相連，所述收集斗的一側(cè)設(shè)置有與所述的輸送單元相連通的秸稈喂入口；

所述的切斷單元包括切斷箱體，所述切斷箱體的前端設(shè)置有與所述的輸送單元相連通的切斷箱體進(jìn)口，所述切斷箱體的內(nèi)部設(shè)置有輸送輥組，所述的輸送輥組包括與切斷箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一輸送輥和第二輸送輥，所述的第一輸送輥與設(shè)置于切斷箱體上的第一電機(jī)相連；

所述的緩沖拋灑單元包括緩沖箱體，所述的緩沖箱體的上方設(shè)置有與所述的切斷箱體相連通的緩沖箱體進(jìn)口，所述緩沖箱體的側(cè)面設(shè)置有緩沖箱體出口，所述的緩沖箱體出口通過鼓風(fēng)機(jī)與拋灑管道相連。

進(jìn)一步地，所述撥草輪的中心軸的兩端分別通過軸承組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的另一端通過軸承組件與所述輸送絞龍的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收集斗的兩側(cè)分別設(shè)置有油缸安裝座，位于同一側(cè)的油缸安裝座和擺動(dòng)桿之間設(shè)置有第一油缸，所述第一油缸的活塞桿與所述的擺動(dòng)桿相鉸接，所述第一油缸的缸體與所述的油缸安裝座相鉸接。

進(jìn)一步地，所述切斷箱體的下底面上設(shè)置有擋板，所述擋板的一端與所述的切斷箱體相鉸接，所述擋板的另一端通過彈簧被壓緊在第二輸送輥上。

進(jìn)一步地，所述切斷箱體的下底面為一斜面。

進(jìn)一步地，所述緩沖箱體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌架，所述的攪拌架包括攪拌軸，所述攪拌軸的一端與設(shè)置于所述緩沖箱體上的第三電機(jī)相連，所述的攪拌軸上設(shè)置有呈螺旋狀排列的攪拌齒。

進(jìn)一步地，所述的切斷箱體內(nèi)位于所述的輸送輥組的后方設(shè)置有切斷輥組，所述的切斷輥組包括第一切斷輥和第二切斷輥，所述第一切斷輥的一端與設(shè)置于所述的切斷箱體上的第二電機(jī)相連，所述的第一切斷輥上沿圓周方向呈放射狀均布設(shè)置有若干個(gè)第一切刀。

進(jìn)一步地，所述的第一切刀上設(shè)置有t型滑塊，所述的第一切斷輥上設(shè)置有與所述的t型滑塊相配合的t型滑槽。

進(jìn)一步地，所述的切斷箱體內(nèi)位于所述的輸送輥組的后方設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括第二切刀，所述第二切刀的兩端分別與固定設(shè)置于所述切斷箱體上的第二油缸的活塞桿固定連接，所述的第二切刀的下方設(shè)置有與所述的第二切刀相配合的固定切板。

進(jìn)一步地，所述的固定切板的靠近輸送輥組的一端呈與所述的第二輸送輥同軸設(shè)置的弧形，所述固定切板的遠(yuǎn)離輸送輥組的一端呈向下傾斜的斜面。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過使用本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋的秸稈拋灑播種一體機(jī)，主要用于小麥玉米兩熟區(qū)玉米田播種作業(yè)以及其他作物種植過程中需要秸稈覆蓋的相關(guān)作業(yè)。能夠?qū)⑶安绲慕斩挀焓捌饋恚苊夥N子懸空在秸稈內(nèi)，無法接觸到土壤，而影響播種質(zhì)量，保證出苗率。

2、本發(fā)明還能夠?qū)焓捌饋淼男←溄斩挵凑招枰L(zhǎng)度進(jìn)行剪切，并通過鼓風(fēng)機(jī)拋灑在地表上對(duì)播種后的地表進(jìn)行覆蓋。實(shí)現(xiàn)生物覆蓋，減少地表蒸騰，保持土壤水分，土壤的理化性質(zhì)得到一定的活化，有益于微生物的生長(zhǎng)，為作物的生長(zhǎng)提供給養(yǎng)分。另外秸稈的分泌物還能夠抑制雜草的生長(zhǎng)。

3、本發(fā)明中秸稈的切斷長(zhǎng)度和覆蓋厚度可以根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的遮陰度、密實(shí)度、保水率和土壤溫度等，從而保證生物覆蓋效果。

4、通過在儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，從而保證秸稈拋灑的均勻性，避免局部的秸稈過厚，影響玉米出苗且地下害蟲增多。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖；

圖5為圖4中b部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中c部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為攪拌架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中d部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖9的左視圖。

圖中：1-車輛主體，2-秸稈撿拾單元，21-收集斗，211-油缸安裝座，22-撥草輪，23-輸送絞龍，24-秸稈喂入口，25-擺動(dòng)桿，251-連接柱，26-第一油缸，3-輸送單元，31-主動(dòng)輥，32-從動(dòng)輥，33-傳送帶，34-輸送箱體，4-切斷單元，41-第一輸送輥，42-第二輸送輥，43-第一電機(jī)，441-第一切斷輥，4411-第一切刀，442-第二切斷輥，443-第二電機(jī)，451-第二油缸，452-第二切刀，453-固定切板，46-切斷箱體，47-擋板，48-彈簧，5-緩沖拋灑單元，51-緩沖箱體，52-攪拌架，53-鼓風(fēng)機(jī)，54-拋灑管道，55-第三電機(jī)，6-播種單元。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1所示，一種能夠?qū)崿F(xiàn)生物覆蓋的秸稈拋灑播種一體機(jī)，包括車輛主體1，所述的車輛主體1上從前到后依次設(shè)置有秸稈撿拾單元2、輸送單元3、切斷單元4和緩沖拋灑單元5，所述的秸稈撿拾單元2和緩沖拋灑單元5之間位于所述的切斷單元4下方設(shè)置有播種單元6。所述的播種單元6采用現(xiàn)有技術(shù)中的播種裝置即可，在此不再贅述。

如圖2和圖3所示，所述的秸稈撿拾單元2包括呈推土鏟狀的收集斗21，所述收集斗21的內(nèi)部設(shè)置有輸送絞龍23，所述輸送絞龍23的兩端通過軸承組件與所述的收集斗21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送絞龍23的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述車輛主體1的動(dòng)力單元相連。在這里所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)以及車輛主體1的動(dòng)力單元(圖中未示出)均采用現(xiàn)有技術(shù)即可，在此不再贅述。

如圖2和圖3所示，所述收集斗21的上方設(shè)置有用于撿拾秸稈的撥草輪22，所述的撥草輪22通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的輸送絞龍23相連。所述收集斗21內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有與所述的輸送單元3相連通的秸稈喂入口24。在這里所述的撥草輪22在用現(xiàn)有技術(shù)中的收割機(jī)上的撥禾輪的結(jié)構(gòu)即可，在此不再贅述。

如圖6所示，所述的輸送單元3包括輸送箱體34，所述輸送箱體34的下端與所述的收集斗21固定連接，所述輸送箱體34的上端與所述的切斷單元4的切斷箱體46固定連接。所述輸送箱體34的內(nèi)部位于所述的輸送箱體34的上、下端分別設(shè)置有從動(dòng)輥32和主動(dòng)輥31，所述的主動(dòng)輥31和從動(dòng)輥32之間設(shè)置有傳送帶33。如圖3所示，所述的主動(dòng)輥31通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的輸送絞龍23相連。

如圖6所示，所述的切斷單元4包括切斷箱體46，所述切斷箱體46的前端設(shè)置有與所述的輸送單元3相連通的切斷箱體進(jìn)口，所述切斷箱體46的底面的后方設(shè)置有切斷箱體出口。所述切斷箱體46的內(nèi)部從前往后依次設(shè)置有輸送輥組和切斷輥組，所述的輸送輥組包括通過軸承組件與所述的切斷箱體46轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一輸送輥41和第二輸送輥42，所述的第一輸送輥41的一端與第一電機(jī)43的輸出軸相連，所述的第一電機(jī)43固定設(shè)置于所述的切斷箱體46上。所述的切斷輥組包括通過軸承組件與所述的切斷箱體46轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一切斷輥441和第二切斷輥442，所述第一切斷輥441的一端與第二電機(jī)443的輸出軸相連，所述的第二電機(jī)443固定設(shè)置于所述的切斷箱體46上。如圖7所示，所述的第一切斷輥441上沿圓周方向呈放射狀均布設(shè)置有若干個(gè)第一切刀4411，作為一種具體實(shí)施方式，本實(shí)施例中，所述的第一切刀4411與第一切斷輥441為一體結(jié)構(gòu)。

如圖3和圖4所示，所述的緩沖拋灑單元5包括緩沖箱體51。所述的緩沖箱體51的上方設(shè)置有與所述的切斷箱體出口相連通的緩沖箱體進(jìn)口，所述緩沖箱體51的側(cè)面設(shè)置有緩沖箱體出口，所述的緩沖箱體出口通過鼓風(fēng)機(jī)53與拋灑管道54相連，且所述拋灑管道54的出口朝向后側(cè)。

工作時(shí)，通過車輛主體1的動(dòng)力單元即(即發(fā)動(dòng)機(jī))帶動(dòng)輸送絞龍23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥草輪22和輸送單元3的主動(dòng)輥31轉(zhuǎn)動(dòng)。撥草輪22在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將遺留在地面上的秸稈向后撥推到收集斗21內(nèi)。然后通過收集斗21內(nèi)的輸送絞龍23將撿拾回來的秸稈輸送到收集斗21的一側(cè)，并經(jīng)過秸稈喂入口24進(jìn)入到輸送單元3內(nèi)，通過輸送單元3內(nèi)的傳送帶33進(jìn)入到切斷箱體46內(nèi)。在切斷箱體46內(nèi)通過輸送輥組，即第一輸送輥41和第二輸送輥42實(shí)現(xiàn)秸稈的連續(xù)輸送，然后進(jìn)入切斷輥組，通過第一切斷輥441和第二切斷輥442的相互作用，實(shí)現(xiàn)秸稈的切斷。最終被切斷的秸稈掉落到緩沖箱體51內(nèi)，并通過鼓風(fēng)機(jī)53和拋灑管道54被拋灑出去，在地面形成生物覆蓋層。由于被切斷的秸稈長(zhǎng)度時(shí)影響生物覆蓋效果的關(guān)鍵，因此需要根據(jù)需要對(duì)秸稈的切斷長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)需要改變秸稈的切斷長(zhǎng)度時(shí)，只需要調(diào)整第二電機(jī)443的轉(zhuǎn)速即可，當(dāng)輸送輥組的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，所述第二電機(jī)443的轉(zhuǎn)速越快，被切斷的秸稈的切斷長(zhǎng)度越短。

進(jìn)一步地，為了保證撥草輪22的撿拾效果，所述的撥草輪22需要和地面接觸，這樣雖然能夠保證撿拾的效果，但是在非作業(yè)行駛的過程中，撥草輪22與地面摩擦，會(huì)影響撥草輪22的壽命。為此，如圖2、圖4和圖5所示，所述撥草輪22的中心軸的兩端位于所述收集斗21的外側(cè)分別通過軸承組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)桿25，所述擺動(dòng)桿25的另一端通過軸承組件與所述輸送絞龍23的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如圖2和圖5所示，所述收集斗21的兩側(cè)分別設(shè)置有油缸安裝座，位于同一側(cè)的油缸安裝座和擺動(dòng)桿25之間設(shè)置有第一油缸26，所述第一油缸26的活塞桿與設(shè)置于所述擺動(dòng)桿25內(nèi)側(cè)的連接柱251相鉸接，所述第一油缸26的缸體與所述的油缸安裝座相鉸接。這樣，當(dāng)所述的第一油缸26的活塞桿伸出時(shí)，所述的撥草輪22繞所述輸送絞龍23的中心軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥草輪22在豎直方向上下降，直至與地面接觸，此時(shí)，當(dāng)撥草輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便能夠?qū)⒌孛嫔系慕斩挀軇?dòng)到收集斗21內(nèi)。所述的第一油缸26的活塞桿縮回時(shí)，所述的撥草輪22抬起，不影響正常行駛。

進(jìn)一步地，為了防止進(jìn)入到切斷箱體46內(nèi)部的秸稈沒有經(jīng)過切斷輥組，而直接從輸送輥組和切斷輥組的下方滑落，如圖7所示，所述切斷箱體46的下底面上設(shè)置有擋板47，所述擋板47的后端與所述的切斷箱體46相鉸接，所述擋板47的前端與所述的切斷箱體46之間設(shè)置有彈簧48，通過彈簧48將所述的擋板47壓緊在第二輸送輥42上。

進(jìn)一步地，為了保證切斷的秸稈能夠順利的掉落到緩沖箱體51內(nèi)，避免在切斷箱體46內(nèi)存料，如圖6所示，所述切斷箱體46的下底面為一斜面。

進(jìn)一步地，為了保證秸稈拋灑的均勻性，避免秸稈成團(tuán)，如圖6和圖8所示，所述的緩沖箱體51的內(nèi)部設(shè)置有攪拌架52，所述的攪拌架52包括通過軸承組件與所述的緩沖箱體51轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌軸。所述攪拌軸的一端與第三電機(jī)55的輸出軸相連，所述的第三電機(jī)55固定設(shè)置于所述的緩沖箱體51上。所述的攪拌軸上設(shè)置有呈螺旋狀排列的攪拌齒。

實(shí)施例二

由于在工作的過程中，第一切刀4411容易變鈍，為了保證切斷效果，需要及時(shí)進(jìn)行更換，為了降低維護(hù)成本，提高維護(hù)效率，所述的第一切刀4411和第一切斷輥441之間采用分體結(jié)構(gòu)，所述的第一切刀4411上設(shè)置有t型滑塊，所述的第一切斷輥441上設(shè)置有與所述的t型滑塊相配合的t型滑槽。

實(shí)施例三

如圖9和圖11所示，所述的切斷單元4包括切斷箱體46，所述的切斷箱體46內(nèi)從前到后依次設(shè)置有輸送輥組和切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括第二切刀452，所述的第二切刀452的兩端分別與第二油缸451的活塞桿固定連接，所述的第二油缸451的缸體固定設(shè)置于所述的切斷箱體46上。所述的第二切刀452的下方設(shè)置有與所述的第二切刀452相配合的固定切板453，所述的固定切板453固定設(shè)置于所述的切斷箱體46上。

進(jìn)一步地，為了保證秸稈能夠順利的輸送到第二切刀452和固定切板453之間，避免掉落，如圖10所示，所述的固定切板453的靠近輸送輥組的一端呈與所述的第二輸送輥42同軸設(shè)置的弧形，且所述弧形的直徑比所述的第二輸送輥42的直徑大5-8mm。所述固定切板453的遠(yuǎn)離輸送輥組的一端呈向下傾斜的斜面。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一或?qū)嵤├?/p>