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一種硫化鉬?三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用的制作方法

文檔序號:11073721閱讀:791來源:國知局
一種硫化鉬?三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米材料的制備技術領域,還涉及抑菌的方法技術。



背景技術:

細菌廣泛存在于我們周圍的環(huán)境中。細菌感染已經(jīng)嚴重威脅到人們的身體健康。傳統(tǒng)的抗菌劑(如納米Ag,抗生素等)已廣泛用于殺死細菌,但其對環(huán)境存在潛在的危害且效率較低、成本較高,具有一定的局限性。所以,對環(huán)境友好的、低成本、高效的抗菌材料的研究和開發(fā)是很重要的。

近年來,半導體由于其無毒、無害以及優(yōu)異的抗菌性能受到關注。因此,探索利用此類材料研發(fā)出新型、高效、無毒、低廉的抗菌材料成為新的熱點。

三氧化二鐵是一種常見的鐵氧化物。硫化鉬是一種典型的二維材料,就有良好的導電性能,硫化鉬剝離后產生的二維納米片具有良好的彈性和柔性,可以作為載體。利用水熱合成法制備的硫化鉬-三氧化二鐵納米材料,經(jīng)試驗證明該納米材料的抗菌性能針對于革蘭氏陽菌,在一定的濃度范圍內具有很好的選擇性。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術中存在的問題,提供一種新的抗菌劑,具體涉及硫化鉬-三氧化二鐵復合物制備方法及抑菌技術,此復合物具有優(yōu)良的抗菌性能,是一種新型的革蘭氏陽性抗菌劑。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案是:

一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備方法,包括如下步驟:

(1)將5~10mmol的七水合硫酸亞鐵溶解在10~30mL的去離子水中,配置成溶液I;

(2)將1.0~2.0mmol的氯酸鈉溶解在10~30mL的去離子水中,配置成溶液II;

(3)將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

(4)將溶液III轉移至高壓反應釜中,高溫反應;

(5)待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇清洗,然后烘干,即得納米三氧化二鐵;

(6)稱取二水鉬酸鈉、硫代乙酰胺以及步驟(5)的產物納米三氧化二鐵加入水中,并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,高溫反應;

(7)對步驟(6)反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料。

步驟(1)中,每5~10mmol的七水合硫酸亞鐵溶解在10~30mL的去離子水中;步驟(2)中,每1.0~2.0mmol的氯酸鈉溶解在10~30mL的去離子水中;所述七水合硫酸亞鐵與氯酸鈉按物質的量計,比例為(5~10):(1.0~2.0)。

步驟(4)所述的反應溫度為160~200℃,反應時間為10~18小時;步驟(5)所述的乙醇和水的清洗次數(shù)為3~5次,烘箱溫度60~80℃,烘干時間為8~16小時。

步驟(6)所述二水鉬酸鈉和硫代乙酰胺按物質的量計,比例為(1~2):(3~7);每1~2mmol二水鉬酸鈉,對應的納米三氧化二鐵質量為20~190mg和60mL水,高壓反應時間為10~24小時,反應溫度為180~220℃。

步驟(7)所述的的離心速率為2000~6000轉/分,乙醇和水的清洗次數(shù)為3~6次,烘箱溫度60~80℃。

本發(fā)明還公開了利用上述硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料抑菌的方法,包括如下步驟:

a)取硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料2~5mg于1~2mL試管中,加入無水乙醇消毒,然后離心去除酒精,加入滅菌水充分懸?。?/p>

b)稱取20~50g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于0.5~2.0L水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份;在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入5~10g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基;然后置于高壓滅菌鍋中滅菌;將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用;

c)取-80℃下保存的大腸桿菌(革蘭氏陰性菌)及葡萄球菌(革蘭氏陽性菌),分別在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,倒置活化培養(yǎng)過夜;然后挑取單克隆于含3~6mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在搖床上培養(yǎng)過夜,取0.5~1.5ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含5~15g氯化鈉的滅菌水將菌稀釋,即得大腸桿菌及葡萄球菌的試驗用菌;

d)取不同量步驟a)產物加入到2~8mL步驟c)的產物中,從而將步驟a)產物配制成10~100mg/L的工作濃度;隨后將這些溶液置于搖床處理;

e)將步驟d)的產物稀釋,再各取50~200ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù);

f)計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

步驟a)所述的加入無水乙醇的體積為1~1.5毫升,消毒時間為5~20分鐘,加入滅菌水的體積為0.5~1.5毫升。

步驟b)所述的高壓滅菌的溫度為120~125℃,滅菌時間為10~30分鐘。

步驟c)所述的活化培養(yǎng)溫度為32~38℃,搖床培養(yǎng)溫度為32~38℃,轉速為150~220轉/分,稀釋后的濃度為0.5~1.0×107CFU/mL。

步驟d)所述處理時間0.5~2小時;處理時的溫度為32~38℃,轉速不低于150~220轉/分;步驟e)所述的稀釋后的濃度范圍為10-1~10-4,培養(yǎng)溫度為32~38℃。

相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明取得了以下有益效果:

①在硫化鉬合成體系中加入三氧化二鐵是為了調控硫化鉬的結構,促使硫化鉬復合物具有更大的比表面積和更好的分散性能,三氧化二鐵與硫化鉬的協(xié)同作用,能有效降低硫化鉬的帶隙寬度,從而確保所得復合物具有更好的抗菌性能以及光增強抗菌性能。

②先用乙醇清洗去除未反應的聚乙烯吡咯烷酮,再用去離子水清洗去除未反應的無機離子,可以獲得純凈的硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料。

③加入無水乙醇的目的是去除硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料中可能攜帶的細菌,保證后續(xù)抗菌實驗結果的準確性。

④本發(fā)明制得的硫化鉬-三氧化二鐵復合材料中鉬:鐵的摩爾比大約為1:(0.25~11),具有優(yōu)異的對革蘭氏陽性菌的抗菌性能,且成本較低,用于針對革蘭氏陽性菌污染具有很高的去除率,具有較高的潛在工業(yè)應用價值。對于初始細菌濃度為0.5~1.0×107CFU/mL的水,按照7.5mg/L硫化鉬-三氧化二鐵,對葡萄球菌處理60分鐘后,細菌去除率可達90%以上。

本發(fā)明的硫化鉬-三氧化二鐵復合材料對革蘭氏陽性菌均具有良好的抑制效果,對革蘭氏陰性菌抑制效率不高,因此其抑菌特性具有選擇性,本發(fā)明的硫化鉬-三氧化二鐵復合材料對環(huán)境友好不會引發(fā)細菌的耐藥性等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的硫化鉬-三氧化二鐵復合物的XRD圖譜。

圖2是本發(fā)明中硫化鉬-三氧化二鐵在不同工作濃度在黑暗及光下對大腸桿菌的抑菌率。

圖3是本發(fā)明中硫化鉬-三氧化二鐵在不同工作濃度在黑暗及光下對葡萄球菌的抑菌率。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本發(fā)明。

實施例1

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3;

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸?。?/p>

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的大腸桿菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成15mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理2小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=12.1%

實施例2

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3;

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸浮;

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的大腸桿菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成30mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理2小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=15.7%

實施例3

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3;

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸浮;

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的大腸桿菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成60mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理2小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=22.6%

實施例4

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸??;

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的葡萄球菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成15mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理1小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=99.1%

實施例5

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸?。?/p>

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的葡萄球菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成30mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理1小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=99.5%

實施例6

本發(fā)明的一種硫化鉬-三氧化二鐵復合納米抑菌材料的制備與應用,依次包括如下步驟:

⑴將8mmol的FeSO4·7H2O溶解在15mL的去離子水中,配置成溶液I;

⑵將1.6mmol的NaClO3溶解在16mL的去離子水中,配置成溶液II;

⑶將溶液II逐滴加入溶液I,邊加入邊攪拌,配制成溶液III;

⑷將溶液III轉移至高壓反應釜中,在180℃下反應12小時;

⑸待溶液冷卻后,收集沉淀分別用去離子水、無水乙醇各洗三次,然后在60℃的烘箱中烘干10小時,從而得到納米Fe2O3

⑹稱取1mmol二水鉬酸鈉,5mmol硫代乙酰胺以及0.5g步驟⑸的產物加入60mL水中并攪拌均勻,然后將溶液轉移至高壓反應釜中,200℃反應20小時;

⑺對步驟⑹反應產物進行離心分離去除水分后,用乙醇和去離子水分別清洗數(shù)次,將清洗后的反應產物置于烘箱中烘干過夜,即得硫化鉬-三氧化二鐵復合物納米材料;

⑻取步驟⑺的產物4mg于1.5mL試管中,加入1mL無水乙醇消毒10分鐘,然后離心去除酒精,加入1mL滅菌水充分懸??;

⑼稱取30g胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基攪拌溶于1000mL水中,即得到胰蛋白胨大豆肉湯,將胰蛋白胨大豆肉湯其均分成兩份。在其中一份胰蛋白胨大豆肉湯中加入7.5g瓊脂粉,即胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,然后將他們置于高壓滅菌鍋中,121℃下滅菌15分鐘。將滅菌的胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基制成平板以備用。

⑽取-80℃下保存的葡萄球菌,在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上劃板,于37℃下倒置活化培養(yǎng)過夜。然后挑取單克隆于含5mL胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基的試管中,在37℃的搖床上以180rpm/min的轉速培養(yǎng)過夜,取1ml菌離心去除培養(yǎng)基,再用含8.5g NaCl的滅菌水將菌稀釋至1~0.5×107CFU/mL,從而制備得到大腸桿菌試驗用菌;

⑾取不同量步驟⑻產物加入到5mL步驟⑽的產物中,從而將步驟⑻產物配制成60mg/L的工作濃度。隨后將這些溶液置于37℃的搖床,以180rpm/min的轉速下處理1小時。

⑿將步驟⑾的產物稀釋成10-1、10-2、10-3、10-4,再各取100ul均勻涂在胰蛋白胨大豆瓊脂培養(yǎng)基平板上,在37℃下倒置培養(yǎng)過夜并計數(shù)。

⒀計算細菌去除率或抑菌率=(C0-C1)/C0×100%(C0菌液中不加材料處理后的CFU,C1菌液中加入材料處理后的CFU)

抑菌率=(C0-C1)/C0×100%=99.9%

對實施例1~6的數(shù)據(jù)匯總如下表,并且根據(jù)實施例1~3的數(shù)據(jù)繪制成圖2,根據(jù)實施例4~6的數(shù)據(jù)繪制成圖3。

以上所述僅為本發(fā)明之較佳可行實施例而已,非因此局限本發(fā)明的專利保護范圍。除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式,例如可以將各成分的質量和體積等比例放大若干倍。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍內。本發(fā)明未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn),在此不再贅述。

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