本發(fā)明屬于香菇生產領域，特別涉及一種香菇工廠化菌磚的成型方法。

背景技術：

2015年全國食用菌總產量3476.15萬噸，產值2516.38億元，食用菌的產量和產值都位居世界前列，已成為我國繼糧、油、菜之后的第四大種植產業(yè)。2015年度中國香菇產量達766.66萬噸，占我國食用菌產量的四分之一，占全球香菇總量的9成以上，產值達1100多億，從業(yè)人員有1千多萬，是我國生產區(qū)域最廣、總產最高、影響最大的食用菇類。隨著國內外消費市場對香菇認可度的日益提高，香菇的市場需求逐年擴大，并且近幾年上海、北京等城市的香菇鮮銷市場逐漸成熟，香菇消費市場由單一干品消費市場逐漸發(fā)展為鮮品和干品兩級消費市場。

我國香菇生產目前仍以傳統(tǒng)農戶菌棒式生產為主，生產中拌料和裝袋可實現機械化操作，但是滅菌和接種等環(huán)境仍以老式土灶滅菌以及人工開放式接種為主，接種后在大棚內發(fā)菌和出菇，受外界壞境影響嚴重。傳統(tǒng)農戶式栽培生產成本低，可實現一家一戶小規(guī)模生產，為我國偏遠山區(qū)菇農發(fā)家致富提供了有效途徑。但是隨著國民經濟的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，人們的思想觀念有了較大轉變，國家政策導致人口紅利結束，國內勞動力成本上升速度快。傳統(tǒng)的香菇生產機械化程度低，勞動強度大，人工需求量大，產品質量無法保證，抵御風險能力差，加之菇農老齡化及年輕一代不再愿意從事重體力生產等原因，家家戶戶小規(guī)模的香菇產業(yè)發(fā)展遇到了瓶頸。目前國內已經有產企業(yè)開始探索香菇工廠化生產的方式，分別從韓國和日本等國引進香菇工廠化生產的菌種、設備和技術，但是由于日、韓兩國的技術和設備主要是針對本國的小規(guī)模企業(yè)研發(fā)的，其生產流程和技術都要求使用本國香菇專用裝袋機、接種機、透氣袋，生產中僅透氣袋一項的成本就達到了0.5-0.7元/個，如果全套引進兩國的生產設備和技術，香菇產品的生產成本極高與我國經濟發(fā)展水平和消費能力嚴重脫節(jié)。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種香菇工廠化菌磚的成型方法，該方法細化了菌磚成型操作，提高了香菇生產效率，香菇產量和品質進一步提高；明確了菌磚的成型形狀及規(guī)格，提高了菌磚的生物轉化率，增加了生產者的收益，具有良好的應用前景。

本發(fā)明的一種香菇工廠化菌磚的成型方法，包括：

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行搔菌以去掉表面老菌皮，挖瓶，然后對菌料進行粉碎；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中二次成型；

(4)將二次成型的菌磚連同盛料盒放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；當二次成型的菌磚表面被菌絲覆蓋并且開始出現轉色，即可(此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用)。

所述步驟(2)中粉碎后的菌料的長度為0.5-1cm。

所述步驟(3)中盛料盒的形狀為長方形或圓柱形。

所述步驟(4)中二次成型的菌磚的厚度為5～30cm。

所述步驟(4)中二次成型的菌磚可以繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

本發(fā)明解決了新工藝中香菇菌磚的成型方法，明顯提高了菌磚的生物轉化率。

有益效果

本發(fā)明細化了菌磚成型操作，提高了香菇生產效率，香菇產量和品質進一步提高；明確了菌磚的成型形狀及規(guī)格，提高了菌磚的生物轉化率，增加了生產者的收益，具有良好的應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為長方形，其規(guī)格為25.8cm*17.4cm*6.5cm，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為6.5cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

實施例2

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為長方形，其規(guī)格為50cm*32.3cm*6.5cm，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為6.5cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

實施例3

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為長方形，其規(guī)格為22.2cm*15.5cm*8.6cm，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為8.6cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

實施例4

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為圓柱形，其規(guī)格為18.8cm*13.6cm(直徑*高度)，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為13.6cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

實施例5

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為圓柱形，其規(guī)格為14.9cm*28.2cm(直徑*高度)，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為28.2cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

實施例6

(1)將一次培養(yǎng)成熟的菌瓶進行機械搔菌以去掉表面老菌皮，機械挖瓶，對菌料進行粉碎，粉碎后的菌料的長度在0.5-1cm之間；

(2)將粉碎后的菌料通過傳送帶傳送到壓塊機進料口；

(3)菌料通過進料口進入壓塊機底部的盛料盒中，盛料盒為圓柱形，其規(guī)格為10.4cm*23.5cm(直徑*高度)，泵式壓塊機通過氣動壓力推動壓塊機的壓料桿使菌料在盛料盒中成型，調節(jié)壓料桿的長度使菌塊厚度為23.5cm；

(4)二次成型的菌磚連同盛料盒一起放入培養(yǎng)房進行菌絲恢復；

(5)當二次成型的菌磚表面被潔白的菌絲覆蓋并且開始出現轉色，表明菌磚已經成型，此時可小心脫掉盛料盒，對盛料盒進行清洗消毒后可再次使用；

(6)成型菌磚可繼續(xù)進行二次培養(yǎng)。

不同實施例對二次培養(yǎng)菌絲恢復時間、污染率、原基個數以及生物學效率的影響如表1所示。

表1不同實施例對菌絲恢復及產量等的影響

通過不同實施例可以看出，當菌磚形狀為長方形時，規(guī)格為25.8cm*17.4cm*6.6cm時其生物學轉化率最高，其綜合效果最好，具有良好的應用前景。