一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于乳化混合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備。本實(shí)用新型至少包括定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間形成的間隙構(gòu)成物料的乳化攪拌間隙；乳化攪拌設(shè)備還包括彈性碾片，彈性碾片的一端布置于轉(zhuǎn)子和/或定子處以構(gòu)成鉸接端，其另一端向定子和/或轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處順延并抵靠上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處以形成懸置端；在定子徑向方向上，彈性碾片長度大于其鉸接端至與其懸置端所抵靠配合的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間的最小間距；彈性碾片上還設(shè)置有回復(fù)單元，回復(fù)單元所提供的回復(fù)力方向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向布置。本實(shí)用新型攪拌效率高，可有效提升細(xì)微材料甚至納米級(jí)材料的高效分散、均質(zhì)、混合效果。
【專利說明】一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳化混合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于細(xì)微物料尤其是納米級(jí)物料的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]石化工業(yè)、食品、生物制藥、電化行業(yè)、紡織印染、農(nóng)藥化肥、新能源等各行各業(yè)的生產(chǎn)制作過程，都離不開混合、均質(zhì)、分散、乳化步驟。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)多種不同相的物料產(chǎn)生剪切、分散、撞擊效果，從而達(dá)到物料整體更加細(xì)膩和促使多相相融的目的。
[0003]隨著社會(huì)技術(shù)的不斷發(fā)展，物料顆粒越來越小，對(duì)于物料的混合、均質(zhì)、分散、乳化效果的苛求程度也就越來越高，傳統(tǒng)的攪拌、乳化、分散的乳化方式已經(jīng)越來越難以滿足現(xiàn)今的高品質(zhì)產(chǎn)品需求。尤其是細(xì)微材料甚至是納米級(jí)的新材料不斷涌現(xiàn)后，由于納米材料的比表面積大，團(tuán)聚效果強(qiáng)。特別是很多電子化工類的納米級(jí)材料，如構(gòu)成鋰離子電池的正負(fù)極材料等，結(jié)構(gòu)更為敏感，傳統(tǒng)攪拌方式的問題也就表現(xiàn)的更加明顯。究其原因，在于目前的針對(duì)納米級(jí)物料進(jìn)行攪拌的高剪切分散乳化機(jī)，其攪拌原理在于依靠其內(nèi)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子間的上述互動(dòng)會(huì)形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，從而獲得產(chǎn)品?？紤]到目前機(jī)械加工工業(yè)的精度和水平，高剪切分散乳化機(jī)的定、轉(zhuǎn)子的配合間隙往往數(shù)以毫米計(jì)，該間隙對(duì)于萬分之一毫米范圍的納米級(jí)物料而言猶如廣闊無比的通道；因此納米級(jí)物料在進(jìn)行上述乳化攪拌時(shí)的分散效果往往差強(qiáng)人意，攪拌時(shí)間更是長達(dá)數(shù)小時(shí)乃至數(shù)十小時(shí)。如何克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足的基礎(chǔ)上，研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的乳化攪拌設(shè)備，從而能部分甚至完美解決傳統(tǒng)乳化、攪拌、分散設(shè)備所不能解決的細(xì)微材料甚至納米級(jí)材料的分散、均質(zhì)、混合問題，為本領(lǐng)域近十年來所亟待解決的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而攪拌效率更高的具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，以有效提升細(xì)微材料甚至納米級(jí)材料的高效分散、均質(zhì)、混合效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，至少包括彼此同軸布置的定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間形成的間隙構(gòu)成物料的乳化攪拌間隙；其特征在于:所述乳化攪拌設(shè)備還包括可沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向做擺動(dòng)動(dòng)作的彈性碾片，所述彈性碾片的一端布置于轉(zhuǎn)子和/或定子處以構(gòu)成鉸接端，其另一端向定子和/或轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處順延并抵靠上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處以形成懸置端；在定子徑向方向上，彈性碾片長度大于其鉸接端至與其懸置端所抵靠配合的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間的最小間距；所述彈性碾片上還設(shè)置有用于提供自身以回復(fù)力，以使彈性碾片的懸置端抵靠于相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面上的回復(fù)單元，所述回復(fù)單元所提供的回復(fù)力方向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向布置。
[0007]定子外形呈圓環(huán)狀且由其一端環(huán)面處軸向凸設(shè)有凸齒，凸齒為多個(gè)并沿定子環(huán)面環(huán)繞均布，所述轉(zhuǎn)子位于上述凸齒圍合成的區(qū)域內(nèi)且轉(zhuǎn)子上相應(yīng)凸設(shè)若干與凸齒內(nèi)緣面間配合的頂塊，頂塊外緣面與凸齒內(nèi)緣面配合構(gòu)成上述定子和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面；彈性碾片的鉸接端固接于轉(zhuǎn)子的頂塊處，其懸置端向凸齒內(nèi)緣面處順延并與其構(gòu)成抵靠配合。
[0008]所述頂塊外緣面處內(nèi)凹設(shè)置有沉槽，沉槽槽長方向與轉(zhuǎn)子軸向同向布置，彈性碾片的鉸接端嵌設(shè)于沉槽槽底處，其懸置端向沉槽槽口處延伸并與凸齒內(nèi)緣面間構(gòu)成抵靠配口 ο
[0009]所述彈性碾片為氟化橡膠片；彈性碾片的鉸接端外形呈圓柱狀，其懸置端為沿圓柱狀鉸接端徑向向外順延的長方片狀構(gòu)造，懸置端厚度小于鉸接端直徑；沉槽外形呈槽口逐漸外擴(kuò)的“八”字槽狀，其槽底凹設(shè)有供彈性碾片鉸接端卡嵌的與其鉸接端外形輪廓吻合的嵌槽，所述嵌槽沿沉槽槽長方向順延布置，且嵌槽槽口寬度小于彈性碾片鉸接端直徑。
[0010]彈性碾片包括構(gòu)成其鉸接端的固定板以及與固定板間構(gòu)成固接配合的構(gòu)成其順延端的氟化橡膠片，彈性碾片的鉸接端位于固定板的相對(duì)于安裝氟化橡膠片的另一端處；沉槽外形呈槽口逐漸外擴(kuò)的“八”字槽狀，其槽底與彈性碾片的鉸接端間形成鉸接配合，所述回復(fù)單元為復(fù)位彈簧，所述回復(fù)單元固接于沉槽的一側(cè)槽壁處且其另一端與固定板板面間構(gòu)成固接配合。
[0011]所述固定板外形呈板面平行轉(zhuǎn)子軸線布置的條板狀，其用于安裝氟化橡膠片的一端端面內(nèi)凹布置有用于插接氟化橡膠片的插接槽，插接槽外形輪廓與氟化橡膠片外形吻合且其布置方向平行轉(zhuǎn)子軸線，插接槽的槽壁處貫穿板體開設(shè)有用于安設(shè)緊釘螺釘以固接氟化橡膠片的螺紋孔。
[0012]所述回復(fù)單元固接于沉槽的位于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)槽壁處。
[0013]所述沉槽的一側(cè)槽壁與轉(zhuǎn)子軸線同平面布置，其另一側(cè)槽壁的傾斜方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向布置。
[0014]所述凸齒的位于彈性碾片進(jìn)入端所在的一側(cè)棱邊呈圓滑過渡的倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]I)、基于傳統(tǒng)的高剪切乳化分散設(shè)備的基礎(chǔ)上，以獨(dú)特的彈性碾片的布置，用以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子或定子相對(duì)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的碾、搓、磨效果。與傳統(tǒng)的效率低下的僅依靠上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間的液流碰撞效應(yīng)來達(dá)到物料乳化攪拌目的不同，本實(shí)用新型立足于納米級(jí)物料自身萬分之一毫米顆粒直徑的基本前提下，充分利用了碾、搓、磨的工作效應(yīng)機(jī)理，通過彈性碾片對(duì)于相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的抵壓式結(jié)構(gòu)，從而完善的解決了傳統(tǒng)乳化分散設(shè)備所不能達(dá)到的對(duì)于納米級(jí)物料的乳化分散效果。傳統(tǒng)的數(shù)以小時(shí)乃至十小時(shí)計(jì)的攪拌時(shí)間，在本實(shí)用新型的設(shè)備作用下，數(shù)十分鐘乃至數(shù)分鐘即可完成其均勻的乳化攪拌分散效果，其攪拌效率可得到極大提升。
[0017]在實(shí)際工作時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備所存在的定子和轉(zhuǎn)子間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間，所形成的相對(duì)納米級(jí)物料而言的“巨大”配合間隙，被彈性碾片的懸置端整體的抵靠覆蓋起來。在回復(fù)單元的作用力下，彈性碾片相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的抵緊效果使上述配合間隙急劇減小。同時(shí)的，在微觀上，實(shí)際上彈性碾片的懸置端和相應(yīng)抵靠配合的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間實(shí)際上還是存在極其細(xì)微的間隙的。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性碾片不斷拍擊和抵靠相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面并持續(xù)的捕捉物料，隨著轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和彈性碾片的懸置端不斷刷過相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面，從而也就不斷的將物料帶入上述彈性碾片和轉(zhuǎn)動(dòng)配合面之間的細(xì)微間隙內(nèi)。由于上述細(xì)微間隙極小，小到納米級(jí)物料都能夠在其內(nèi)不斷的實(shí)現(xiàn)其碾、搓、磨的乳化效果，其乳化效果顯然更高，后期的分散攪拌功能也就更強(qiáng)。其乳化時(shí)間更是能夠從原先的數(shù)十小時(shí)驚人的縮短為數(shù)十分鐘乃至數(shù)分鐘，最終也就使細(xì)微材料甚至納米級(jí)材料的分散、均質(zhì)、混合效果得到了進(jìn)一步的提升。
[0018]2)、轉(zhuǎn)子上的沉槽的布置，具體化的實(shí)現(xiàn)了彈性碾片的可靠安置效果。轉(zhuǎn)子上布置頂塊，物料經(jīng)由轉(zhuǎn)子端部涌入，再經(jīng)過頂塊與頂塊之間的間隙，在彈性碾片的拍擊和抵壓作用下，物料滲透至頂塊與定子上的凸齒的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處，進(jìn)而依靠彈性碾片的碾、搓、磨效應(yīng)而隨凸齒之間的間隙排出其外，以達(dá)成整體的乳化攪拌分散效果。
[0019]3)、對(duì)于彈性碾片的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，具體操作時(shí)甚至可直接將其固接于轉(zhuǎn)子的頂塊側(cè)部處，只需實(shí)現(xiàn)彈性碾片相對(duì)于相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的抵緊作用即可，而本實(shí)用新型則具體有以下兩種實(shí)現(xiàn)方式:
[0020]其一為通過單純的具備耐磨性的氟化橡膠形成彈性碾片，以其自身的彈性材質(zhì)構(gòu)成上述回復(fù)單元，并以其彈性力作為上述回復(fù)單元的回復(fù)力。實(shí)際使用時(shí)，由于其鉸接端的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，彈性碾片的鉸接端沿轉(zhuǎn)子軸向可靠的插接在沉槽上的嵌槽內(nèi)。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，彈性碾片不斷的在自身彈性回復(fù)力作用下復(fù)位-刮擦定子轉(zhuǎn)動(dòng)配合面-復(fù)位-刮擦…，彈性碾片的懸置端始終緊密而可靠的抵靠在定子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處，從而提供納米級(jí)物料以碾、搓、磨的平臺(tái)，最終確保高效率的納米級(jí)材料的乳化攪拌分散效果。
[0021]第二種實(shí)現(xiàn)方式，則是依靠復(fù)位彈簧如拉伸或壓縮彈簧作為回復(fù)單元，以復(fù)位彈簧與固定板間的機(jī)械固接配合，從而保證固定板在作為氟化橡膠與轉(zhuǎn)子的連接組件的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了固定板基于轉(zhuǎn)子的擺動(dòng)和彈性復(fù)位效果。復(fù)位彈簧與固定板構(gòu)成組合件，通過將彈簧的另一端以螺栓或其他方式固接于頂塊上，同時(shí)再以固定板底端與沉槽底部間行程合頁鉸接配合，以其固定板的懸置端處的插接槽來實(shí)現(xiàn)氟化橡膠的插接和可更換功能，從而保證其整體工作性能的可靠性和工作效率的高效性。而其工作流程則同理第一種方案，此處就不再贅述。
[0022]4)、沉槽的“八”字形開口角度，此處也是一處重點(diǎn)。作為彈性碾片的安置槽，一方面，沉槽的與轉(zhuǎn)子軸線同平面布置的一側(cè)槽壁，保證了在彈性碾片復(fù)位時(shí)其鉸接端始終處于與定子的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的最小間距處。從而即使在彈性碾片因磨損而在轉(zhuǎn)子徑向上的長度逐漸縮短時(shí)，只要其長度不會(huì)小于或等于上述最小間距，其可使用性和對(duì)于納米級(jí)物料的碾、搓、磨特性就仍然存在，其使用壽命就仍能得到有效保證。另一方面，沉槽的傾斜方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向布置的一側(cè)槽壁，通過與前述槽壁之間的開口度而限定和保證了彈性碾片的擺動(dòng)范圍。同時(shí)的，彈性碾片在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而抵緊定子時(shí)，必然會(huì)受到定子上的凸齒的反作用力，通過合理布置，也可依靠該傾斜槽壁作為承力載體，從而使彈性碾片的位于沉槽內(nèi)的某一側(cè)面始終能在受到凸齒作用里時(shí)面貼靠的抵合在其傾斜槽壁處。而彈性碾片的位于沉槽外的懸置端部則更可靠的實(shí)現(xiàn)對(duì)于定子上相應(yīng)凸齒內(nèi)緣面的抵靠效果，進(jìn)而進(jìn)一步提升彈性碾片的工作可靠性，一舉多得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型其中一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的I部分局部放大圖；
[0025]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的另一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端面視圖；
[0028]圖6為圖4所示結(jié)構(gòu)的定子端面視圖；
[0029]圖7-8為圖4結(jié)構(gòu)的凸齒和頂塊的工作狀態(tài)配合示意圖；
[0030]圖9-10為彈性碾片的受力擺動(dòng)圖；
[0031]圖11為回復(fù)單元為拉伸彈簧時(shí)的彈性碾片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12為回復(fù)單元為壓縮彈簧時(shí)的彈性碾片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖示中各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型的各部件名稱對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0034]10-定子11-凸齒
[0035]20-轉(zhuǎn)子 21-頂塊 22-沉槽 23-嵌槽
[0036]30-彈性碾片31-固定板32-復(fù)位彈簧

【具體實(shí)施方式】
[0037]為便于理解，此處結(jié)合圖1-12對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及具體工作流程作以下進(jìn)一步闡述:
[0038]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1-12所示，具體包括彼此間構(gòu)成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的定子10和轉(zhuǎn)子20，定子10上沿其軸向凸設(shè)有多個(gè)凸齒11，且各凸齒11沿定子10軸線周向環(huán)繞構(gòu)成整圓環(huán)狀；而轉(zhuǎn)子20則或直接容納于定子的圓環(huán)狀凸齒11內(nèi)。在轉(zhuǎn)子20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子20的外緣面則與各凸齒11的內(nèi)緣面間彼此相對(duì)動(dòng)作。
[0039]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，即在定子10和轉(zhuǎn)子20的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面也即轉(zhuǎn)子20外緣面與凸齒11內(nèi)緣面間，在保證低成本和滿足高效率乳化攪拌分散效果的前提下，以可擺動(dòng)且具備一定彈性回復(fù)力的彈性碾片30，來確保對(duì)于上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合面所構(gòu)成間隙的填充和實(shí)現(xiàn)彈性碾片30基于相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面的、搓、磨功能。
[0040]實(shí)際上，無論何種乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)子20，都不可避免存在與定子10的凸齒11內(nèi)緣面間構(gòu)成配合的頂塊21。其頂塊21或呈現(xiàn)與定子10上凸齒11外形一致的弧面板狀，或呈現(xiàn)如圖1-3所示的螺旋塊狀。本實(shí)用新型通過在上述頂塊21的外緣面處直接內(nèi)凹布置沉槽22，以沉槽22的底面鉸接彈性碾片30，利用彈性碾片30自身的固有長度來確保其懸置端對(duì)于定子10的凸齒11內(nèi)緣面的抵靠目的。再以回復(fù)單元提供彈性碾片30以彈性回復(fù)力，從而保證彈性碾片30在抵靠凸齒11內(nèi)緣面時(shí)能夠始終保持緊密的貼合效果。而具體則存在以下兩種優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)方式:
[0041]其第一種實(shí)現(xiàn)方式，通過通過單純的具備耐磨性的氟化橡膠片直接形成彈性碾片30，具體如圖1-10所示，此時(shí)其自身的彈性材料即構(gòu)成提供其以回復(fù)力的回復(fù)單元。彈性碾片30呈懸置端為條板狀而鉸接端呈圓柱體狀的組合結(jié)構(gòu)，且鉸接端的直徑明顯的大于懸置端的板厚。實(shí)際操作時(shí)，將槽口逐漸外擴(kuò)的“八”字槽狀沉槽22的槽底處內(nèi)凹布置外形與彈性碾片30鉸接端輪廓一直的嵌槽23，嵌槽23的槽長平行轉(zhuǎn)子20軸線且其槽長貫穿轉(zhuǎn)子20的軸向布置(也即嵌槽23為貫穿槽)。通過將彈性碾片30直接沿轉(zhuǎn)子軸向插入嵌槽23內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)彈性碾片30的固接目的。一旦轉(zhuǎn)子20轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性碾片30撞擊定子10的凸齒11內(nèi)緣面邊沿而產(chǎn)生抵壓受力，由于彈性碾片30的鉸接端固定于沉槽22內(nèi)，因此其懸置端即可產(chǎn)生相對(duì)于沉槽22的擺動(dòng)效果。而當(dāng)該彈性碾片30轉(zhuǎn)過凸齒11，進(jìn)入凸齒11之間的間隙而導(dǎo)致上述低壓外力去除時(shí)，在自身彈性回復(fù)力作用下，彈性碾片30的懸置端即可自身回復(fù)原始位置，以方便繼續(xù)與下一道定子10的凸齒11內(nèi)緣面的可靠抵靠效果O
[0042]本實(shí)用新型的第二種彈性碾片30與轉(zhuǎn)子20間的配合結(jié)構(gòu)，則是以則是依靠拉伸或壓縮彈簧作為回復(fù)單元，具體如圖11-12所示。其以彈簧與固定板31間的機(jī)械固接配合，從而保證固定板31在作為氟化橡膠片與轉(zhuǎn)子的連接組件的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了固定板31基于轉(zhuǎn)子20的擺動(dòng)和彈性復(fù)位效果。彈簧與固定板31構(gòu)成組合件，通過將彈簧的另一端以圖中的螺栓固接或其他方式固接于頂塊21上，同時(shí)再以固定板31底端與沉槽22底部間構(gòu)成鉸接配合；以其固定板31的懸置端處的插接槽來實(shí)現(xiàn)氟化橡膠片的插接和可更換功能，從而保證其整體工作性能的可靠性和工作效率的高效性。一旦彈性碾片30上的氟化橡膠片受力，在力的傳導(dǎo)下，固定板31產(chǎn)生沿其與沉槽22鉸接處的鉸接端產(chǎn)生擺動(dòng)趨勢。直至氟化橡膠片的受力達(dá)到一定程度時(shí)，固定板31克服彈簧的彈力而真正產(chǎn)生擺動(dòng)動(dòng)作，此時(shí)氟化橡膠片也始終緊密的抵靠在某一凸齒11的內(nèi)緣面處。在該氟化橡膠片脫出凸齒11范圍，進(jìn)入凸齒11之間的間隙處而不再受力時(shí)，在彈簧的彈力作用下，固定板31帶動(dòng)氟化橡膠片回縮至初始位置，等待下一次氟化橡膠片與凸齒11的拍擊碰撞。
[0043]本實(shí)用新型在實(shí)際操作時(shí)，一方面，在宏觀上，傳統(tǒng)設(shè)備所存在的定子10和轉(zhuǎn)子20間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間，所形成的相對(duì)納米級(jí)物料而言的“巨大”配合間隙，被彈性碾片30的懸置端整體的抵靠覆蓋起來；在回復(fù)單元的作用力下，彈性碾片30相對(duì)于定子10的凸齒11內(nèi)緣面的抵緊效果使上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合間隙急劇減小。而在微觀上，實(shí)際上彈性碾片30的懸置端和定子10的凸齒11內(nèi)緣面間實(shí)際上還是存在極其細(xì)微的間隙的，其細(xì)微的間隙已經(jīng)達(dá)到了納米級(jí)甚至更小，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性碾片30不斷拍擊凸齒11內(nèi)緣面并持續(xù)的捕捉物料，再不斷刷過凸齒11內(nèi)緣面，納米級(jí)物料被在上述兩者的細(xì)微間隙內(nèi)摩擦碾壓，從而實(shí)現(xiàn)其碾、搓、磨的乳化效果。本實(shí)用新型乳化效果顯然更高，其乳化時(shí)間更是能夠從原先的數(shù)十小時(shí)驚人的縮短為數(shù)十分鐘乃至數(shù)分鐘，乳化效率極高。
[0044]本實(shí)用新型的各構(gòu)成部件采用軟硬機(jī)械式接觸力來細(xì)化混合，通過柔性元件，通過以柔克剛的原理，特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料，以及容易團(tuán)聚的納米級(jí)材料的乳化分散攪拌。也就是說:本實(shí)用新型的乳化、攪拌、分散設(shè)備即使在高速運(yùn)行狀態(tài)下，由于彈性碾片所具備的彈性的碾、搓、磨特殊的獨(dú)特功效，在同等攪拌質(zhì)量下，對(duì)攪拌時(shí)間的要求大大降低，甚至對(duì)于更低的攪拌速度和更高的攪拌質(zhì)量的要求均可勝任，同時(shí)，對(duì)敏感物料的表面幾乎沒有損害，且設(shè)備的耐用性高而能耗低。在制造行業(yè)，均質(zhì)、分散、混合對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的影響，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，對(duì)提升行業(yè)的制造能力，尤其是對(duì)于石化行業(yè)、精細(xì)化工行業(yè)乃至電化學(xué)行業(yè)等精細(xì)工業(yè)，具有現(xiàn)實(shí)和深遠(yuǎn)的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，至少包括彼此同軸布置的定子(10)和轉(zhuǎn)子(20)，定子(10)和轉(zhuǎn)子(20)間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間形成的間隙構(gòu)成物料的乳化攪拌間隙；其特征在于:所述乳化攪拌設(shè)備還包括可沿轉(zhuǎn)子(20)轉(zhuǎn)動(dòng)方向做擺動(dòng)動(dòng)作的彈性碾片(30)，所述彈性碾片(30)的一端布置于轉(zhuǎn)子(20)和/或定子(10)處以構(gòu)成鉸接端，其另一端向定子(10)和/或轉(zhuǎn)子(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處順延并抵靠上述轉(zhuǎn)動(dòng)配合面處以形成懸置端；在定子徑向方向上，彈性碾片(30)長度大于其鉸接端至與其懸置端所抵靠配合的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面間的最小間距；所述彈性碾片(30)上還設(shè)置有用于提供自身以回復(fù)力，以使彈性碾片(30)的懸置端抵靠于相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合面上的回復(fù)單元，所述回復(fù)單元所提供的回復(fù)力方向與轉(zhuǎn)子(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:定子(10)外形呈圓環(huán)狀且由其一端環(huán)面處軸向凸設(shè)有凸齒(11)，凸齒(11)為多個(gè)并沿定子(10)環(huán)面環(huán)繞均布，所述轉(zhuǎn)子(20)位于上述凸齒(11)圍合成的區(qū)域內(nèi)且轉(zhuǎn)子(20)上相應(yīng)凸設(shè)若干與凸齒(11)內(nèi)緣面間配合的頂塊(21)，頂塊(21)外緣面與凸齒(11)內(nèi)緣面配合構(gòu)成上述定子(10)和轉(zhuǎn)子(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)配合面；彈性碾片(30)的鉸接端固接于轉(zhuǎn)子(20)的頂塊(21)處，其懸置端向凸齒(11)內(nèi)緣面處順延并與其構(gòu)成抵靠配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述頂塊(21)外緣面處內(nèi)凹設(shè)置有沉槽(22)，沉槽(22)槽長方向與轉(zhuǎn)子(20)軸向同向布置，彈性碾片(30)的鉸接端嵌設(shè)于沉槽(22)槽底處，其懸置端向沉槽(22)槽口處延伸并與凸齒(11)內(nèi)緣面間構(gòu)成抵靠配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述彈性碾片(30)為氟化橡膠片；彈性碾片(30)的鉸接端外形呈圓柱狀，其懸置端為沿圓柱狀鉸接端徑向向外順延的長方片狀構(gòu)造，懸置端厚度小于鉸接端直徑；沉槽(22)外形呈槽口逐漸外擴(kuò)的“八”字槽狀，其槽底凹設(shè)有供彈性碾片(30)鉸接端卡嵌的與其鉸接端外形輪廓吻合的嵌槽(23)，所述嵌槽(23)沿沉槽(22)槽長方向順延布置，且嵌槽(23)槽口寬度小于彈性碾片(30)鉸接端直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:彈性碾片(30)包括構(gòu)成其鉸接端的固定板(31)以及與固定板(31)間構(gòu)成固接配合的構(gòu)成其順延端的氟化橡膠片，彈性碾片(30)的鉸接端位于固定板(31)的相對(duì)于安裝氟化橡膠片的另一端處；沉槽(22)外形呈槽口逐漸外擴(kuò)的“八”字槽狀，其槽底與彈性碾片(30)的鉸接端間形成鉸接配合，所述回復(fù)單元為復(fù)位彈簧(32)，所述回復(fù)單元固接于沉槽(22)的一側(cè)槽壁處且其另一端與固定板(31)板面間構(gòu)成固接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述固定板(31)外形呈板面平行轉(zhuǎn)子(20)軸線布置的條板狀，其用于安裝氟化橡膠片的一端端面內(nèi)凹布置有用于插接氟化橡膠片的插接槽，插接槽外形輪廓與氟化橡膠片外形吻合且其布置方向平行轉(zhuǎn)子(20)軸線，插接槽的槽壁處貫穿板體開設(shè)有用于安設(shè)緊釘螺釘以固接氟化橡膠片的螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述回復(fù)單元固接于沉槽(22)的位于轉(zhuǎn)子(20)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)槽壁處。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述沉槽(22)的一側(cè)槽壁與轉(zhuǎn)子(20)軸線同平面布置，其另一側(cè)槽壁的傾斜方向與轉(zhuǎn)子(20)轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7所述的一種具有碾、搓、磨功能的乳化攪拌設(shè)備，其特征在于:所述凸齒(11)的位于彈性碾片(30)進(jìn)入端所在的一側(cè)棱邊呈圓滑過渡的倒圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK204074003SQ201420493194
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】于新生, 于海睿 申請人:于新生