一種新型顎式破碎機飛輪的制作方法
【專利摘要】一種新型顎式破碎機飛輪，包括飛輪盤、飛輪中軸孔和減輕孔，通過調(diào)整所述減輕孔的位置和孔徑大小來調(diào)整所述飛輪的重心位置，并一次鑄造成型，不需要額外增加偏心塊來調(diào)節(jié)重心位置，節(jié)約了原材料和減少了加工工序。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，能為破碎機企業(yè)降低成本，增加效益。
【專利說明】一種新型顎式破碎機飛輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械破碎領(lǐng)域，更加具體地，涉及一種新型顎式破碎機飛輪。

【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機主要用于石料的初級破碎，通常由機架、動顎、偏心軸、固定齒板、活動齒板、肘板、調(diào)整座、飛輪等組成。顎式破碎機的工作原理為由電機通過三角皮帶經(jīng)皮帶輪驅(qū)動偏心軸，使動顎作往復運動，從而將進入破碎腔內(nèi)的物料破碎。
[0003]考慮機械強度因素，飛輪，具體地為皮帶輪，一般采用腹板型設(shè)計，在靠近飛輪邊緣的位置裝配有兩塊偏心塊，所述偏心塊平衡偏心軸慣矩。
[0004]基于上述設(shè)計思想，實際生產(chǎn)活動中，通常飛輪上均布有減輕工藝孔，且在靠近飛輪邊緣處鉆孔，螺栓穿過所述鉆孔將所述偏心塊連接緊固。但是這種方法生產(chǎn)所述飛輪需要額外增加所述偏心塊來調(diào)整所述飛輪重心的位置，不能節(jié)省材料，增加了加工工序，不能為企業(yè)有效降低加工成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型顎式破碎機飛輪，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0006]一種新型顎式破碎機飛輪，包括飛輪盤、飛輪中軸孔和減輕孔，所述飛輪以過所述飛輪圓心的直線分為兩側(cè)，所述飛輪的一側(cè)環(huán)形陣列有一種孔徑的所述減輕孔，所述飛輪的另一側(cè)環(huán)形陣列有另一種孔徑的所述減輕孔。
[0007]較佳地，所述飛輪為腹板型飛輪。
[0008]較佳地，所述減輕孔為所述飛輪上的鑄造工藝孔。
[0009]較佳地，所述飛輪和所述減輕孔為一次鑄造成型。
[0010]本實用新型的基本原理如下，通過調(diào)整所述飛輪兩側(cè)的不同孔徑的所述減輕孔的排列位置和孔徑的大小來調(diào)整所述飛輪的重心。本實用新型中，所述一組大孔徑減輕孔環(huán)形陣列在以所述飛輪中心為圓心的大半徑圓環(huán)上，所述一組小孔徑減輕孔環(huán)形陣列在以所述飛輪中心為圓心的小半徑圓環(huán)上，兩種孔徑的所述減輕孔分別分布在所述飛輪的兩側(cè)，兩種不同孔徑的所述減輕孔沿過所述飛輪中心的直線相對分布，此時，所述飛輪的重心將移向小孔徑的所述減輕孔一側(cè)，平衡偏心軸的偏心矩。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)可使所述飛輪一次鑄造成型，不用額外增加所述偏心塊來調(diào)節(jié)所述飛輪的重心位置，為企業(yè)減少了材料成本和加工工序，經(jīng)濟效益明顯。
[0011]本實用新型的有益效果是，可有效改善顎式破碎機所述飛輪的加工速度，提高產(chǎn)能，同時，能有效減少材料消耗，減少加工工序，使勞動強度減小，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]結(jié)合附圖，對本實用新型進一步闡述如下，
[0013]圖1為一種新型顎式破碎機飛輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】，1、大半徑圓環(huán)，2、小半徑圓環(huán)，3、大孔徑減輕孔，4、小孔徑減輕孔。

【具體實施方式】
[0015]具體實施例
[0016]參考附圖1，以所述飛輪的中心為圓心，可有所述大半徑圓環(huán)(I)和所述小半徑圓環(huán)⑵。
[0017]在所述大半徑圓環(huán)(I)的右側(cè)180°，環(huán)形均布有四個所述大孔徑減輕孔(3)，所述大孔徑減輕孔(3)之間的夾角60°。
[0018]在所述小半徑圓環(huán)⑵的左側(cè)180°，環(huán)形均布有兩個所述小孔徑減輕孔⑷，所述小孔徑減輕孔(4)之間的夾角60°。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的實質(zhì)和結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種新型顎式破碎機飛輪，包括飛輪盤、飛輪中軸孔和減輕孔，其特征在于所述飛輪以過所述飛輪圓心的直線分為兩側(cè)，所述飛輪的一側(cè)環(huán)形陣列有一種孔徑的所述減輕孔，所述飛輪的另一側(cè)環(huán)形陣列有另一種孔徑的所述減輕孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛輪，其特征在于所述飛輪為腹板型飛輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛輪，其特征在于所述減輕孔為所述飛輪上的鑄造工藝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述飛輪，其特征在于所述飛輪和所述減輕孔為一次鑄造成型。
【文檔編號】B02C23/00GK204093492SQ201420492629
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李明, 李介琴, 肖文彬 申請人:湖南湘冶機械制造有限公司