多功能多棱磨球的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能多棱磨球，其特征在于，包括：由鑄鐵或鋼制成的棱柱體、定位在棱柱體的頂面上的頂部端部、以及定位在棱柱體的底面上的底部端部，所述棱柱體的側(cè)面的個(gè)數(shù)等于或大于5，所述棱柱體的長(zhǎng)度L與所述棱柱體底面外接圓的直徑D之比在10～100的范圍內(nèi)，以便增加多功能多棱磨球與被研磨物體之間產(chǎn)生面接觸的可能性。
【專利說(shuō)明】多功能多棱磨球

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在磨礦機(jī)中使用的多功能多棱磨球。

【背景技術(shù)】
[0002]在選礦業(yè)中，通常借助于磨礦介質(zhì)和礦石本身的沖擊和磨剝作用，使礦石的粒度逐漸變小，直至研磨成粉末。這樣做的目的是使組成礦石的有用礦物與脈石礦物達(dá)到最大限度的解離，以提供粒度上符合下一選礦工序要求的物料。磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、材質(zhì)會(huì)直接影響磨礦效率、金屬回收率及金屬材料的損耗量。因此，關(guān)于磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、材質(zhì)的研究一直是本領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。
[0003]在研磨過程中，研磨體與被研磨物體的接觸方式?jīng)Q定研磨的精細(xì)程度。如本領(lǐng)域中已知的那樣，在研磨體與被研磨物體進(jìn)行點(diǎn)接觸時(shí)，結(jié)果是被研磨物體受到粗磨，形成較大的顆粒；在研磨體與被研磨物體進(jìn)行線接觸時(shí)，結(jié)果是被研磨物體受到中磨，形成中等大小的顆粒；在研磨體與被研磨物體進(jìn)行面接觸時(shí)，結(jié)果是被研磨物體受到細(xì)磨，形成較小乃至粉狀的顆粒。
[0004]目前在磨礦機(jī)中使用的磨礦介質(zhì)又稱作磨球，其一般為圓球形、圓柱形、圓臺(tái)形等，對(duì)于圓球形磨球而言，在磨礦機(jī)中其以點(diǎn)接觸的方式對(duì)礦石進(jìn)行研磨，粗磨效率很高，但不利于細(xì)磨，因此往往造成研磨后的礦石顆粒過粗而導(dǎo)致金屬流失，使得金屬材料損耗量變大，降低磨礦效率。對(duì)于圓柱形及圓臺(tái)形磨球，雖然它們包含了點(diǎn)、線、面的接觸方式，但點(diǎn)接觸和線接觸的量遠(yuǎn)大于面接觸，適于粗磨、中磨，但不適于細(xì)磨。
[0005]為解決上述問題，實(shí)用新型專利ZL200620120216.2公開了一種磨礦介質(zhì)，其包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，端面部為一平面并呈圓形，圓形直徑為d，且D>d，圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過渡。
[0006]上述磨礦介質(zhì)在一定程度上解決了圓球形、圓柱形和圓臺(tái)形磨礦介質(zhì)所存在的問題。但是當(dāng)其圓弧過渡處相接觸時(shí)為點(diǎn)接觸，當(dāng)圓柱面相接觸時(shí)為線接觸，只有當(dāng)兩端面相接觸時(shí)為面接觸。因此，上述實(shí)用新型專利的磨礦介質(zhì)在磨礦過程中以點(diǎn)接觸和線接觸為主，其磨礦效率有待進(jìn)一步提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了在保持對(duì)于被研磨物體進(jìn)行粗磨和中磨的基礎(chǔ)上使得磨球?qū)Ρ谎心ノ矬w進(jìn)行細(xì)磨的效率更高，本實(shí)用新型提供了一種多功能多棱磨球，其包括:由鑄鐵或鋼制成的棱柱體、定位在棱柱體的頂面上的由鑄鐵或鋼制成的頂部端部、以及定位在棱柱體的底面上的由鑄鐵或鋼制成的底部端部，所述棱柱體的側(cè)面的個(gè)數(shù)等于或大于5，所述棱柱體的長(zhǎng)度L與所述棱柱體底面外接圓的直徑D之比在10?100的范圍內(nèi)，以便增加磨球與被研磨物體之間產(chǎn)生面接觸的可能性。
[0008]優(yōu)選地，所述棱柱體是正棱柱體，所述棱柱體的頂面和底面平行，所述棱柱體的所有側(cè)面都垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的任意一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角相同，所述棱柱體的任意兩個(gè)側(cè)面的寬度相同。
[0009]可選地，所述棱柱體的頂面和底面不平行，所述棱柱體的至少一個(gè)側(cè)面不垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的至少一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角與其它對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角不同，所述棱柱體的至少一個(gè)側(cè)面的寬度與其它側(cè)面的寬度不同。
[0010]優(yōu)選地，所述棱柱體的側(cè)面數(shù)量是5個(gè)或5個(gè)以上。
[0011]可選地，所述棱柱體的側(cè)面數(shù)量是6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)、或12個(gè)。
[0012]優(yōu)選地，所述頂部端部是錐臺(tái)形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的頂面與底面平行，所述頂部端部的側(cè)面是平面。
[0013]可選地，所述頂部端部是錐形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的側(cè)面是平面。
[0014]可選地，所述頂部端部是不規(guī)則半球形的，其頂面是球面，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的側(cè)面是平面，所述頂部端部的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。
[0015]優(yōu)選地，所述底部端部是錐臺(tái)形的，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的底面與頂面平行，所述底部端部的側(cè)面是平面。
[0016]可選地，所述底部端部是錐形的，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的側(cè)面是平面。
[0017]可選地，所述底部端部是不規(guī)則半球形的，其底面是球面，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的側(cè)面是平面，所述底部端部的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。
[0018]由于本實(shí)用新型是由棱柱體和在棱柱體的頂面和底面上的錐臺(tái)形、錐形、或不規(guī)則半球形的頂部端部和底部端部構(gòu)成，因此，在磨礦機(jī)磨礦過程中，接觸方式主要是面接觸和線接觸，其中面接觸的比例更大。因此本實(shí)用新型的磨球在保持對(duì)于被研磨物體進(jìn)行粗磨和中磨的基礎(chǔ)上使得磨球?qū)Ρ谎心ノ矬w進(jìn)行細(xì)磨的效率更高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨球的立體圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的磨球的俯視圖。
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨球的立體圖。
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的磨球的俯視圖。
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的磨球的立體圖。
[0024]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的磨球的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0026]在此使用的方向性用語(yǔ)，例如且非限制性地:頂、底、左、右、上、下、前、后以及它們的派生詞涉及到附圖中所示元件的方向并且并未對(duì)權(quán)利要求產(chǎn)生限制，除非在權(quán)利要求中明確地表述。
[0027]圖1和2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的多功能多棱磨球I的立體圖和俯視圖。如圖1所示，多功能多棱磨球I包括由鑄鐵或鋼制成的棱柱體2、定位在棱柱體2的頂面3上的由鑄鐵或鋼制成的頂部端部5、以及定位在棱柱體2的底面4上的由鑄鐵或鋼制成的底部端部6。在本實(shí)施例中，棱柱體2是六棱柱，更具體地，棱柱體2的頂面3和底面4平行，棱柱體2的所有側(cè)面都垂直于棱柱體2的底面3或頂面4，棱柱體2的任意一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角相同，棱柱體2的任意兩個(gè)側(cè)面的寬度相同。
[0028]應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，為了調(diào)節(jié)多功能多棱磨球I與被研磨物體進(jìn)行細(xì)磨和中磨的比例，多功能多棱磨球I的棱柱體2的側(cè)面的數(shù)量可以增減。例如，在下文中將要描述的實(shí)施例中，棱柱體2的側(cè)面數(shù)量是5個(gè)、6個(gè)、以及7個(gè)。此外，雖然未在附圖中示出，但是棱柱體I的側(cè)面數(shù)量也能夠是8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)、或12個(gè)。
[0029]應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，為了適應(yīng)被研磨物體的各種粒度和形狀，將被研磨物體進(jìn)行相對(duì)均勻的研磨，棱柱體2的頂面3和底面4可以不平行，棱柱體2的至少一個(gè)側(cè)面可以不垂直于棱柱體2的底面3或頂面4，棱柱體2的至少一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角可以與其它對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角不同，棱柱體2的至少一個(gè)側(cè)面的寬度可以與其它側(cè)面的寬度不同。
[0030]繼續(xù)參照?qǐng)D1，棱柱體2的頂面3上頂部端部5是錐臺(tái)形的，頂部端部5的底面的形狀和面積與棱柱體2的頂面3相同并且與棱柱體2的頂面3完全重合，頂部端部5的頂面與底面平行。
[0031]棱柱體2的底面4上底部端部6是錐臺(tái)形的，底部端部6的頂面的形狀和面積與棱柱體2的底面4相同并且與棱柱體2的底面3完全重合，底部端部6的底面與頂面平行。
[0032]設(shè)棱柱體2的長(zhǎng)度為L(zhǎng)。如圖2所示，棱柱體2的頂面3外接圓的直徑為D。在本實(shí)施例中，長(zhǎng)度L與直徑D的比L:D大約為10。為了增加多功能多棱磨球I對(duì)被研磨物體進(jìn)行細(xì)磨的可能性，根據(jù)實(shí)踐，L:D的值在10?100的范圍內(nèi)都是適當(dāng)?shù)摹?br> [0033]應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，為了適應(yīng)被研磨物體的各種粒度和形狀，將被研磨物體進(jìn)行相對(duì)均勻的研磨，頂部端部可以是其它形狀的，例如在下文中所描述的錐形和半球形。
[0034]圖3和4是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的多功能多棱磨球10的立體圖和俯視圖。其中，多功能多棱磨球10包括棱柱體12、定位在棱柱體12的頂面13上的頂部端部15、以及定位在棱柱體12的底面14上的底部端部16。在本實(shí)施例中，棱柱體12是五棱柱。頂部端部15是錐形的，其底面的形狀和面積與棱柱體12的頂面13相同并且與棱柱體12的頂面13完全重合。底部端部16是錐形的，其頂面的形狀和面積與棱柱體12的底面14相同并且與棱柱體12的底面14完全重合。
[0035]圖5和6是根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的多功能多棱磨球20的立體圖和俯視圖。其中，多功能多棱磨球20包括棱柱體22、定位在棱柱體22的頂面23上的頂部端部25、以及定位在棱柱體22的底面24上的底部端部26。在本實(shí)施例中，棱柱體22是七棱柱。頂部端部25是不規(guī)則半球形的，其頂面是球面，其底面的形狀和面積與棱柱體22的頂面23相同并且與棱柱體22的頂面23完全重合，頂部端部25的側(cè)面是平面，頂部端部25的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。底部端部26是不規(guī)則半球形的，其底面是球面，其頂面的形狀和面積與棱柱體22的底面24相同并且與棱柱體22的底面24完全重合，底部端部26的側(cè)面是平面，底部端部26的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。
[0036]盡管本實(shí)用新型基于當(dāng)前被認(rèn)為是最實(shí)際和優(yōu)選的實(shí)施例而詳細(xì)描述用于解釋目的，但是可以理解的是這種細(xì)節(jié)僅僅用于該目的，并且本實(shí)用新型沒有局限于所公開的實(shí)施例，而是相反地覆蓋了落入所附的權(quán)利要求精神和范圍內(nèi)的修改和等同配置。本實(shí)用新型還考慮到，任意實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征能夠與任意其它實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征進(jìn)行組合。在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種替換、變更和改造。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能多棱磨球，其特征在于，所述多功能多棱磨球包括: 由鑄鐵或鋼制成的棱柱體、定位在棱柱體的頂面上的由鑄鐵或鋼制成的頂部端部、以及定位在棱柱體的底面上的由鑄鐵或鋼制成的底部端部，所述棱柱體的側(cè)面的個(gè)數(shù)等于或大于5，所述棱柱體的長(zhǎng)度L與所述棱柱體底面外接圓的直徑D之比在10?100的范圍內(nèi)，以便增加多功能多棱磨球與被研磨物體之間產(chǎn)生面接觸的可能性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述棱柱體是正棱柱體，所述棱柱體的頂面和底面平行，所述棱柱體的所有側(cè)面都垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的任意一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角相同，所述棱柱體的任意兩個(gè)側(cè)面的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述棱柱體的頂面和底面不平行，所述棱柱體的至少一個(gè)側(cè)面不垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的至少一對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角與其它對(duì)相鄰側(cè)面形成的夾角不同，所述棱柱體的至少一個(gè)側(cè)面的寬度與其它側(cè)面的寬度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述棱柱體的側(cè)面數(shù)量是5個(gè)或5個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述棱柱體的側(cè)面數(shù)量是6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)、或12個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述頂部端部是錐臺(tái)形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的頂面與底面平行，所述頂部端部的側(cè)面是平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述頂部端部是錐形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的側(cè)面是平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述頂部端部是不規(guī)則半球形的，其頂面是球面，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的側(cè)面是平面，所述頂部端部的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述底部端部是錐臺(tái)形的，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的底面與頂面平行，所述底部端部的側(cè)面是平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述底部端部是錐形的，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的側(cè)面是平面。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能多棱磨球，其特征在于，所述底部端部是不規(guī)則半球形的，其底面是球面，其頂面的形狀和面積與棱柱體底面相同并且與棱柱體底面完全重合，所述底部端部的側(cè)面是平面，所述底部端部的底面與各個(gè)側(cè)面之間圓滑過渡。
【文檔編號(hào)】B02C17/20GK203935879SQ201420282645
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】謝兆宗 申請(qǐng)人:河北首鼎金屬制品有限公司