帶有自動裝料裝置的堅果破殼的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，它主要由取果器、機架、定刀片、動刀片、動刀架、電機、變速箱和自動裝料裝置構(gòu)成，其中，所述定刀片水平設(shè)在機架上，動刀架設(shè)在機架上，設(shè)在動刀架上的動刀片與定刀片相對應(yīng)并且其間留有一定的間隙，所述自動裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對射光纖、料桶、電機和輸送帶構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，輸送帶設(shè)在料斗的下方，多個料桶分布在輸送帶上，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于輸送帶的兩側(cè)，所述對射光纖固定在兩個立柱上并與料桶上部的通孔相對應(yīng)。由于采用上述的自動裝料裝置大大減少勞動量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】帶有自動裝料裝置的堅果破殼機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種堅果破殼機,尤其是一種用于澳洲堅果的破殼機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前澳洲堅果主要靠人工或半自動機械脫殼，勞動強度大，加工效率不高，國外大型機械不適合我國國情，而且購置大型機械費用高，老百姓買不起，本實用新型針對單家獨戶加工或村組內(nèi)集中加工。
[0003]由于將堅果破殼后，需要對堅果進行裝料，目前主要采用人工裝料的方式，不僅勞動強度大，工作效率低，而且還增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種破殼效率高且破殼效果好，還能減少勞動量，降低了生產(chǎn)成本的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機。
[0005]帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，它主要由取果器、機架、定刀片、動刀片、動刀架、電機和變速箱構(gòu)成，其中，所述定刀片水平設(shè)在機架上，動刀架設(shè)在機架上，設(shè)在動刀架上的動刀片與定刀片相對應(yīng)并且其間留有一定的間隙，取果器主要由取果輥、毛刷輥、導料斗和果箱構(gòu)成，所述取果輥的表面沿軸線方向間隔分布有多個接果槽，多個接果槽形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱設(shè)在取果輥側(cè)上方，所述果箱的側(cè)底部設(shè)有出果口，所述出果口靠近取果輥的表面，所述導料斗設(shè)在所述間隙的上方，所述取果輥水平設(shè)在導料斗的側(cè)上方，所述毛刷輥并排設(shè)在取果輥的上方，并且毛刷輥的刷毛與取果輥的表面緊密接觸；所述電機將動力傳給變速箱，變速箱通過傳動機構(gòu)帶動動刀架往復(fù)移動，并同時帶動取果輥作間歇性轉(zhuǎn)動，取果輥每轉(zhuǎn)動一定角度，就有一排接果槽中的堅果落入導料斗中，經(jīng)導料斗落入所述的間隙中；其特征在于:還包括自動裝料裝置，所述自動裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對射光纖、料桶、電機和輸送帶構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，輸送帶設(shè)在料斗的下方，多個料桶分布在輸送帶上，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于輸送帶的兩側(cè)，所述對射光纖固定在兩個立柱上并與料桶上部的通孔相對應(yīng)；破殼的堅果經(jīng)料斗落入料桶中，當料桶內(nèi)的堅果滿時，堅果將對射光纖遮擋，對射光纖將料滿的信息傳送給控制器，控制器將電磁閥關(guān)閉，并啟動電機帶動輸送帶向前移動一個工位，將空的料桶移入料斗的下方，對射光纖導通，將信息傳送給控制器，控制器將電磁閥打開。
[0006]所述取果輥通過皮帶帶動毛刷輥轉(zhuǎn)動。
[0007]所述定刀片采用位置可調(diào)的安裝形式，通過調(diào)整定刀片的位置來調(diào)整間隙的寬度，其目的在于調(diào)整對堅果的破殼切入深度。
[0008]所述電機采用單相雙值電容異步電機，該電機可正反向轉(zhuǎn)動。
[0009]所述傳動機構(gòu)主要由傳動帶、傳動軸、凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個滾輪構(gòu)成，傳動軸設(shè)在機架上，凸輪設(shè)在傳動軸上，連桿上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，另一端與棘爪連桿的一端鉸接，棘爪連桿的另一端設(shè)有所述的棘爪，與棘爪配合的棘輪與取果輥或毛刷輥同軸安裝，變速箱通過傳動帶帶動傳動軸，傳動軸帶動其上的所述凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動推動連桿，連桿推動棘爪連桿，棘爪連桿推動棘爪，棘爪推動棘輪，棘輪帶動取果輥和毛刷輥作間歇性轉(zhuǎn)動；所述動刀架上設(shè)有復(fù)位彈簧，動刀架上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，凸輪與復(fù)位彈簧相配合，驅(qū)動動刀架作往復(fù)運動。
[0010]所述取果器、定刀片及帶有動刀片的動刀架分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動軸的兩側(cè)，所述凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個滾輪各設(shè)兩套，用以驅(qū)動所述的兩套取果器和兩套動刀架，所述兩個凸輪都設(shè)在所述傳動軸上。
[0011]本實用新型的有益效果:采用上述的結(jié)構(gòu)形式，不僅提高了破殼的工作效率，而且還具有極佳的破殼效果；由于采用上述的自動裝料裝置大大減少勞動量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示取果器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2所示取果輥的側(cè)視圖；
[0016]圖4為圖1所示傳動機構(gòu)中棘輪、棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、取果器；2、機架；3、定刀片；4、動刀片；5、動刀架；6、電機；7、變速箱；8、取果輥；9、毛刷輥；10、導料斗；11、果箱；12、接果槽；13、出果口 ；14、間隙；15、傳動帶；16、傳動軸；17、凸輪；18、棘輪；19、棘爪；20、連桿；21、棘爪連桿；22、滾輪；23、滾輪；24、皮帶；25、復(fù)位彈簧；26、堅果；27、控制器；28、電磁閥；29、料斗；30、立柱；31、對射光纖；32、料桶；33、通孔；34、輸送帶。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2、3、4所示，帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，它主要由取果器1、機架2、定刀片3、動刀片4、動刀架5、電機6和變速箱7和自動裝料裝置構(gòu)成，所述定刀片3水平設(shè)在機架2上，動刀架5設(shè)在機架2上，設(shè)在動刀架5上的動刀片4與定刀片3相對應(yīng)并且其間留有一定的間隙14，取果器I主要由取果輥8、毛刷輥9、導料斗10和果箱11構(gòu)成，所述取果輥8的表面沿軸線方向間隔分布有多個接果槽12，多個接果槽12形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱11設(shè)在取果輥8的側(cè)上方，所述果箱11的側(cè)底部設(shè)有出果口 13，所述出果口 13靠近取果輥8的表面，所述導料斗10設(shè)在所述間隙14的上方，所述取果輥8水平設(shè)在導料斗10的側(cè)上方，所述毛刷輥9并排設(shè)在取果輥8的上方，并且毛刷輥9的刷毛與取果輥8的表面緊密接觸。毛刷輥9的作用在于:將多余的果子清除，確保每個接果槽12內(nèi)只保留一個堅果。所述定刀片3采用位置可調(diào)的安裝形式，通過調(diào)整定刀片的位置來調(diào)整間隙的寬度，其目的在于調(diào)整對堅果的破殼切入深度。
[0019]所述自動裝料裝置，主要由控制器27、電磁閥28、料斗29、立柱30、對射光纖31、料桶32、電機和輸送帶34構(gòu)成，所述料斗29設(shè)在動刀片4與定刀片3的間隙14的下方，電磁閥28設(shè)在料斗29上的底部，輸送帶34設(shè)在料斗29的下方，多個料桶32分布在輸送帶34上，所述立柱30設(shè)在料斗29的下方且位于輸送帶34的兩側(cè)，所述對射光纖31固定在兩個立柱30上并與料桶上部的通孔33相對應(yīng)；破殼的堅果經(jīng)料斗29落入料桶32中，當料桶32內(nèi)的堅果滿時，堅果將對射光纖31遮擋，對射光纖31將料滿的信息傳送給控制器27，控制器27將電磁閥28關(guān)閉，并啟動電機帶動輸送帶34向前移動一個工位，將空的料桶32移入料斗29的下方,對射光纖31導通,將信息傳送給控制器27,控制器27延時一定的時間后，將電磁閥28打開。
[0020]所述傳動機構(gòu)主要由傳動帶15、傳動軸16、凸輪17、棘輪18、棘爪19、連桿20、棘爪連桿21、兩個滾輪22、23構(gòu)成，傳動軸16設(shè)在機架2上，凸輪17設(shè)在傳動軸16上，連桿20上靠近凸輪17的一端設(shè)有滾輪22，另一端與棘爪連桿21的一端鉸接，棘爪連桿21的另一端設(shè)有所述的棘爪19，與棘爪19配合的棘輪18與毛刷輥9同軸安裝，所述電機6采用單相雙值電容異步電機，該電機可正反向轉(zhuǎn)動，所述電機6將動力傳給變速箱7，變速箱7通過傳動帶15帶動傳動軸16，傳動軸16帶動其上的所述凸輪17轉(zhuǎn)動，凸輪17推動連桿20，連桿20推動棘爪連桿21，棘爪連桿21推動棘爪19，棘爪19推動棘輪18，棘輪18帶動毛刷輥9作間歇性轉(zhuǎn)動，所述毛刷輥9通過皮帶24帶動取果輥8作間歇性轉(zhuǎn)動。取果輥8每轉(zhuǎn)動一定角度，就有一排接果槽中的堅果落入導料斗10中，經(jīng)導料斗10落入所述的間隙14中，與此同時，在毛刷滾的配合下，果箱中的堅果26被送入取果輥8上的一排接果槽，并確保一槽一果；所述動刀架5上設(shè)有復(fù)位彈簧25，動刀架5上靠近凸輪17的一端設(shè)有滾輪23，凸輪17與復(fù)位彈簧25相配合，驅(qū)動動刀架5作往復(fù)運動，驅(qū)動動刀架5上帶動動刀片4，動刀片4與定刀片3相配合對落入間隙中的堅果26進行擠壓或切入，從而實現(xiàn)破殼的目的。
[0021]為了提高電機的輸出功效，所述取果器1、定刀片3及帶有動刀片4的動刀架5分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動軸16的兩側(cè)，所述凸輪17、棘輪18、棘爪19、連桿20、棘爪連桿21、兩個滾輪22、23各設(shè)兩套，用以驅(qū)動所述的兩套取果器和兩套動刀架，兩個凸輪17都設(shè)在同一個傳動軸16上，并且采用錯位安裝的方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，它主要由取果器、機架、定刀片、動刀片、動刀架、電機和變速箱構(gòu)成，其中，所述定刀片水平設(shè)在機架上，動刀架設(shè)在機架上，設(shè)在動刀架上的動刀片與定刀片相對應(yīng)并且其間留有一定的間隙，取果器主要由取果輥、毛刷輥、導料斗和果箱構(gòu)成，所述取果輥的表面沿軸線方向間隔分布有多個接果槽，多個接果槽形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱設(shè)在取果輥側(cè)上方，所述果箱的側(cè)底部設(shè)有出果口，所述出果口靠近取果輥的表面，所述導料斗設(shè)在所述間隙的上方，所述取果輥水平設(shè)在導料斗的側(cè)上方，所述毛刷輥并排設(shè)在取果輥的上方，并且毛刷輥的刷毛與取果輥的表面緊密接觸；所述電機將動力傳給變速箱，變速箱通過傳動機構(gòu)帶動動刀架往復(fù)移動，并同時帶動取果輥作間歇性轉(zhuǎn)動，取果輥每轉(zhuǎn)動一定角度，就有一排接果槽中的堅果落入導料斗中，經(jīng)導料斗落入所述的間隙中；其特征在于:還包括自動裝料裝置，所述自動裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對射光纖、料桶、電機和輸送帶構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，輸送帶設(shè)在料斗的下方，多個料桶分布在輸送帶上，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于輸送帶的兩側(cè)，所述對射光纖固定在兩個立柱上并與料桶上部的通孔相對應(yīng)；破殼的堅果經(jīng)料斗落入料桶中，當料桶內(nèi)的堅果滿時，堅果將對射光纖遮擋，對射光纖將料滿的信息傳送給控制器，控制器將電磁閥關(guān)閉，并啟動電機帶動輸送帶向前移動一個工位，將空的料桶移入料斗的下方，對射光纖導通，將信息傳送給控制器，控制器將電磁閥打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，其特征在于:所述取果輥通過皮帶帶動毛刷棍轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，其特征在于:所述定刀片采用位置可調(diào)的安裝形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，其特征在于:所述電機采用單相雙值電容異步電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)主要由傳動帶、傳動軸、凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個滾輪構(gòu)成，傳動軸設(shè)在機架上，凸輪設(shè)在傳動軸上，連桿上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，另一端與棘爪連桿的一端鉸接，棘爪連桿的另一端設(shè)有所述的棘爪，與棘爪配合的棘輪與取果輥或毛刷輥同軸安裝，變速箱通過傳動帶帶動傳動軸，傳動軸帶動其上的所述凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動推動連桿，連桿推動棘爪連桿，棘爪連桿推動棘爪，棘爪推動棘輪，棘輪帶動取果輥和毛刷輥作間歇性轉(zhuǎn)動；所述動刀架上設(shè)有復(fù)位彈簧，動刀架上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，凸輪與復(fù)位彈簧相配合，驅(qū)動動刀架作往復(fù)運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有自動裝料裝置的堅果破殼機，其特征在于:所述取果器、定刀片及帶有動刀片的動刀架分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動軸的兩側(cè)，所述凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個滾輪各設(shè)兩套，用以驅(qū)動所述的兩套取果器和兩套動刀架，所述兩個凸輪都設(shè)在所述傳動軸上。
【文檔編號】A23N5/00GK203735408SQ201420098926
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】杜麗清, 魏長賓, 涂行浩, 吳浩, 袁曉麗, 馬海燕 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院南亞熱帶作物研究所